CN215390253U

CN215390253U - 一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置

Info

Publication number: CN215390253U
Application number: CN202120954372.3U
Authority: CN
Inventors: 孟晓静; 任保剑; 张多花
Original assignee: Henan Tianlong Pipeline Equipment Co ltd
Current assignee: Henan Tianlong Pipeline Equipment Co ltd
Priority date: 2021-05-07
Filing date: 2021-05-07
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，包括主支撑座，所述主支撑座的下端安装有行走装置，主支撑座的上端安装有涂料存储箱，涂料存储箱的后端加装有推送器，推送器包括推送底座、推送杆、活塞、推送电机和推送块，推送电机安装在推送底座上。本天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，防腐涂料从排液管前端的涂刷喷头向前端喷出，同时四个排液管在转动时使得前侧的涂刷喷头对天然气管道内壁充分涂刷，并在旋转涂刷的同时控制旋转喷涂管稳定的向外侧移动，通过上述配合工作实现对天然气管道内部充分涂刷。

Description

一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道加工设备技术领域，具体为一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置。

背景技术

天然气管道在使用时，需要具有良好的防腐效果，因此需要对天然气管道内壁做涂刷防腐涂料处理，使天然气管道内部具有良好的防腐效果，但是现有的设备不便对天然气管道内壁做涂刷处理，采用人工涂刷的方式十分不便，并会对人体造成伤害，为解决上述存在的问题，提出一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，便于根据不同天然气管道的孔径调整高度，对天然气管道内壁进行涂刷方便，对人体不会造成无害，解决了现有技术中开清棉中的不便对天然气管道内壁涂刷防腐涂料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，包括主支撑座，所述主支撑座的下端安装有行走装置，主支撑座的上端安装有涂料存储箱，涂料存储箱的后端加装有推送器，推送器包括推送底座、推送杆、活塞、推送电机和推送块，推送电机安装在推送底座上，推送杆固定安装在推送电机的输出端，推送杆的前端旋接在推送块内，推送块套接在涂料存储箱的后侧，活塞位于喷涂存储箱的容腔内，推送块与活塞的外侧端固定连接；所述涂料存储箱的前端加装有输液管，输液管的进液端与涂料存储箱的出液端密封连接，输液管的前端加装有喷涂器，喷涂器包括喷涂主管、旋转喷涂管、排液管和涂刷喷头，喷涂主管的进液端与输液管的出液端密封连接，旋转喷涂管密封套接在喷涂主管的前侧，排液管设置有四个，四个排液管等角度加装在旋转喷涂管上，四个所述排液管上均加装有涂刷喷头。

优选地，所述旋转喷涂管的内侧端加装有第一橡胶环，涂料存储箱的前端加装有电机支撑座，电机支撑座的上端加装有伺服电机，伺服电机的输出端加装有第二橡胶环，第一橡胶环与第二橡胶环接触连接。

优选地，所述涂刷喷头的喷涂端为弧面状，涂刷喷头为弹性棉质材质构件。

优选地，所述行走装置包括滚轮、底部支撑杆、升降杆和插块，滚轮固定安装在底部支撑杆上，底部支撑杆与升降杆上对应开设有插槽，底部支撑杆与升降杆通过插块插接在插槽而固定连接，升降杆的上端与主支撑座的下端相连。

优选地，所述活塞与推送块的直径相等，活塞与推送块密实套接在涂料存储箱的容腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，防腐涂料从排液管前端的涂刷喷头向前端喷出，同时四个排液管在转动时使得前侧的涂刷喷头对天然气管道内壁充分涂刷，并在旋转涂刷的同时控制旋转喷涂管稳定的向外侧移动，通过上述配合工作实现对天然气管道内部充分涂刷；整体便于根据不同天然气管道的孔径调整高度，对天然气管道内壁进行涂刷方便，对人体不会造成无害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主向剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的侧向剖视图；

图5为本实用新型的行走装置结构示意图。

图中：1、主支撑座；2、行走装置；21、滚轮；22、底部支撑杆；23、升降杆；24、插块；25、插槽；3、涂料存储箱；4、推送器；41、推送底座；42、推送杆；43、活塞；44、推送电机；45、推送块；5、输液管；6、喷涂器；61、喷涂主管；62、旋转喷涂管；63、排液管；64、涂刷喷头；65、第一橡胶环；7、电机支撑座；8、伺服电机；9、第二橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，包括主支撑座1，主支撑座1的下端安装有行走装置2，主支撑座1的上端安装有涂料存储箱3，涂料存储箱3的后端加装有推送器4，推送器4包括推送底座41、推送杆42、活塞43、推送电机44和推送块45，推送电机44安装在推送底座41上，推送杆42固定安装在推送电机44的输出端，推送杆42的前端旋接在推送块45内，推送块45套接在涂料存储箱3的后侧，活塞43位于涂料存储箱3的容腔内，推送块45与活塞43的外侧端固定连接；涂料存储箱3的前端加装有输液管5，输液管5的进液端与涂料存储箱3的出液端密封连接，输液管5的前端加装有喷涂器6，喷涂器6包括喷涂主管61、旋转喷涂管62、排液管63和涂刷喷头64，喷涂主管61的进液端与输液管5的出液端密封连接，旋转喷涂管62密封套接在喷涂主管61的前侧，排液管63设置有四个，四个排液管63等角度加装在旋转喷涂管62上，四个排液管63上均加装有涂刷喷头64。

作为本实用新型的进一步方案：旋转喷涂管62的内侧端加装有第一橡胶环65，涂料存储箱3的前端加装有电机支撑座7，电机支撑座7的上端加装有伺服电机8，伺服电机8的输出端加装有第二橡胶环9，第一橡胶环65与第二橡胶环9接触连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机8在工作时带动第二橡胶环9上转动，第二橡胶环9转动时带动第一橡胶环65转动，当第一橡胶环65转动时，旋转喷涂管62也就跟着在喷涂主管61上转动。

作为本实用新型的进一步方案：涂刷喷头64的喷涂端为弧面状，涂刷喷头64为弹性棉质材质构件。

通过采用上述技术方案，使得涂刷喷头64的前端具有一定的弹性，并且涂刷喷头64的喷涂端为弧面状设置，使得涂刷喷头64可贴附在天然气管道的内壁，使涂刷喷头64内喷出的防腐涂料涂刷在天然气管道内壁。

作为本实用新型的进一步方案：行走装置2包括滚轮21、底部支撑杆22、升降杆23和插块24，滚轮21固定安装在底部支撑杆22上，底部支撑杆22与升降杆23上对应开设有插槽25，底部支撑杆22与升降杆23通过插块24插接在插槽25而固定连接，升降杆23的上端与主支撑座1的下端相连。

通过采用上述技术方案，如图5所示，根据不同天然气管道的内径，将不同的插块24插接在插槽25内以调节主支撑座1的高度，使得涂料存储箱3前侧的旋转喷涂管62位于天然气管道内腔中端，使旋转喷涂管62外侧的四个排液管63前端涂刷喷头64均贴附在天然气管道内壁。

作为本实用新型的进一步方案：活塞43与推送块45的直径相等，活塞43与推送块45密实套接在涂料存储箱3的容腔内。

通过采用上述技术方案，推送块45可在推送杆42的推动作用下顺利推动活塞43在涂料存储箱3内移动，当涂料存储箱3向前侧移动时，活塞43挤压涂料存储箱3内部的涂料，使涂料存储箱3的防腐涂料顺着输液管5向前端输送，通过喷涂主管61和旋转喷涂管62后，由排液管63前端的涂刷喷头64向前端喷出。

该天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，使用原理如下：由推送电机44工作推动推送杆42转动，通过旋接作用推动推送块45在涂料存储箱3内运动，推送块45推动活塞43向涂料存储箱3内侧移动，当涂料存储箱3向前侧移动时，活塞43挤压涂料存储箱3内部的涂料，使涂料存储箱3的防腐涂料顺着输液管5向前端输送，通过喷涂主管61和旋转喷涂管62后，由排液管63前端的涂刷喷头64向前端喷出，同时伺服电机8工作带动第二橡胶环9上转动，第二橡胶环9转动时带动第一橡胶环65转动，当第一橡胶环65转动时，旋转喷涂管62也就跟着在喷涂主管61上转动，旋转喷涂管62外侧的四个排液管63也就同步转动，四个排液管63在转动时使得前侧的涂刷喷头64对天然气管道内壁充分涂刷，在旋转涂刷的同时，滚轮21在天然气管道内部稳定运动，从而带动旋转喷涂管62向外侧移动，在转动喷涂的同时并不断的向外侧移动实现对天然气管道内部充分涂刷。

综上所述：本天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，由推送电机44工作带动推送杆42转动，使推送块45向前侧移动推动活塞43向涂料存储箱3内侧移动，在活塞43的挤压使防腐涂料从排液管63前端的涂刷喷头64向前端喷出，同时伺服电机8工作带动旋转喷涂管62转动，使四个排液管63在转动时使得前侧的涂刷喷头64对天然气管道内壁充分涂刷，在旋转涂刷的同时控制旋转喷涂管62稳定的向外侧移动，通过上述配合工作实现对天然气管道内部充分涂刷；整体操作便于根据不同天然气管道的孔径调整高度，便于对天然气管道内壁进行涂刷，操作方便，对人体无害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，包括主支撑座（1），其特征在于：所述主支撑座（1）的下端安装有行走装置（2），主支撑座（1）的上端安装有涂料存储箱（3），涂料存储箱（3）的后端加装有推送器（4），推送器（4）包括推送底座（41）、推送杆（42）、活塞（43）、推送电机（44）和推送块（45），推送电机（44）安装在推送底座（41）上，推送杆（42）固定安装在推送电机（44）的输出端，推送杆（42）的前端旋接在推送块（45）内，推送块（45）套接在涂料存储箱（3）的后侧，活塞（43）位于涂料存储箱（3）的容腔内，推送块（45）与活塞（43）的外侧端固定连接；所述涂料存储箱（3）的前端加装有输液管（5），输液管（5）的进液端与涂料存储箱（3）的出液端密封连接，输液管（5）的前端加装有喷涂器（6），喷涂器（6）包括喷涂主管（61）、旋转喷涂管（62）、排液管（63）和涂刷喷头（64），喷涂主管（61）的进液端与输液管（5）的出液端密封连接，旋转喷涂管（62）密封套接在喷涂主管（61）的前侧，排液管（63）设置有四个，四个排液管（63）等角度加装在旋转喷涂管（62）上，四个所述排液管（63）上均加装有涂刷喷头（64）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，其特征在于，所述旋转喷涂管（62）的内侧端加装有第一橡胶环（65），涂料存储箱（3）的前端加装有电机支撑座（7），电机支撑座（7）的上端加装有伺服电机（8），伺服电机（8）的输出端加装有第二橡胶环（9），第一橡胶环（65）与第二橡胶环（9）接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，其特征在于，所述涂刷喷头（64）的喷涂端为弧面状，涂刷喷头（64）为弹性棉质材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，其特征在于，所述行走装置（2）包括滚轮（21）、底部支撑杆（22）、升降杆（23）和插块（24），滚轮（21）固定安装在底部支撑杆（22）上，底部支撑杆（22）与升降杆（23）上对应开设有插槽（25），底部支撑杆（22）与升降杆（23）通过插块（24）插接在插槽（25）而固定连接，升降杆（23）的上端与主支撑座（1）的下端相连。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道内壁防腐涂料涂刷装置，其特征在于，所述活塞（43）与推送块（45）的直径相等，活塞（43）与推送块（45）密实套接在涂料存储箱（3）的容腔内。