CN215390158U - 一种卷材喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷材喷胶装置，包括：输胶管道，固定连接在机架上；卷材传送托辊，固定连接在所述机架上，卷材传送托辊的设置高度高于所述输胶管道的设置高度，且卷材从所述卷材传送托辊向所述输胶管道的方向传送，所述卷材传送托辊与所述输胶管道平行设置；所述输胶管道上间隔开设多个出胶口，所述出胶口朝向所述卷材传送托辊的方向且向上倾斜；喷胶管，连接在所述出胶口上，所述喷胶管自与所述出胶口的连接处管径逐渐变小，且开设向上的椭圆喷胶口，所述喷胶管与所述出胶口一一对应连接。通过本实用新型的技术方案，在保障对卷材表面进行较均匀喷胶的同时，减少了雾气、废气的产生，而且，喷胶较为节省，节约成本。

Description

一种卷材喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及卷材生产技术领域，具体而言，涉及一种卷材喷胶装置。

背景技术

在卷材生产过程中，设计到对卷材表面进行喷胶，相关技术中，一般都是采用喷头对准卷材表面进行喷洒，喷头喷洒雾气较大，容易混入空气中，产生废气，容易对环境造成污染，而且该废气在收集处理时也较为困难。

因此，亟需一种新的卷材喷胶装置在对卷材表面进行较均匀喷胶的同时，减少雾气、废气的产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种卷材喷胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种卷材喷胶装置，包括：输胶管道，固定连接在机架上；卷材传送托辊，固定连接在所述机架上，卷材传送托辊的设置高度高于所述输胶管道的设置高度，且卷材从所述卷材传送托辊向所述输胶管道的方向传送，所述卷材传送托辊与所述输胶管道平行设置；所述输胶管道上间隔开设多个出胶口，所述出胶口朝向所述卷材传送托辊的方向且向上倾斜；喷胶管，连接在所述出胶口上，所述喷胶管自与所述出胶口的连接处管径逐渐变小，且开设向上的椭圆喷胶口，所述喷胶管与所述出胶口一一对应连接。

优选地，所述输胶管道水平设置，所述喷胶管向上倾斜，与水平面的夹角为45度-60度。

优选地，所述喷胶管的管长为10cm-15cm，所述喷胶管较大管径为10mm，较小管径为3mm。

优选地，所述喷胶管上的所述椭圆喷胶口的长轴长度为5mm，短轴长度为3mm。

优选地，在所述卷材传送托辊与所述输胶管道上方的卷材沿着水平方向或者向上倾斜15度以内或者向下倾斜15度以内传送，所述卷材在所述椭圆喷胶口上方，且所述卷材与所述椭圆喷胶口的垂直距离为10cm-15cm。

优选地，所述出胶口在所述输胶管道上均匀分布，且相邻两个出胶口的间距为3cm-5cm。

本实用新型提出的一种卷材喷胶装置具有以下有益技术效果：

(1)喷胶管采用多个小管路且呈一定角度倾斜，管径沿着喷射方向由大变小，且开设向上的椭圆喷胶口，在保障对卷材表面进行较均匀喷胶的同时，减少了雾气、废气的产生。

(2)本实用新型提出的卷材喷胶装置通过对喷胶管的细节设计，使得喷胶较为节省，节约成本。

(3)出胶口在输胶管道上均匀分布，且相邻两个出胶口的间距为3cm-5cm，对卷材喷胶更加均匀，喷胶效果更好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材喷胶装置的俯视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材喷胶装置的侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材喷胶装置中喷胶管的结构示意图，

其中，图1至图3中附图标记与部件之间的对应关系为：

102输胶管道，104机架，106卷材传送托辊，108卷材，110出胶口，112喷胶管，114椭圆喷胶口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图3对根据本实用新型的实施例的一种卷材喷胶装置进行具体说明。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例的一种卷材喷胶装置，包括输胶管道102、卷材传送托辊106、喷胶管112等。输胶管道102和卷材传送托辊106固定连接在机架104上，卷材传送托辊106的设置高度高于输胶管道102的设置高度，且卷材108从卷材传送托辊106向输胶管道102的方向传送，卷材传送托辊106与输胶管道102平行设置。输胶管道102上间隔开设多个出胶口110，出胶口110朝向卷材传送托辊106的方向且向上倾斜。喷胶管112，连接在出胶口110上，喷胶管112自与出胶口110的连接处管径逐渐变小，且开设向上的椭圆喷胶口114，喷胶管112与出胶口110一一对应连接。在卷材传送托辊106与输胶管道102上方的卷材108沿着水平方向或者向上倾斜15度以内或者向下倾斜15度以内传送，卷材108在椭圆喷胶口114上方，且卷材108与椭圆喷胶口114的垂直距离为10cm-15cm。通过设计椭圆喷胶口114一定程度上减少了喷胶雾气的产生，而且多个喷胶管112的管径沿着喷射方向由大变小使得胶液基本都喷射到卷材108上，该卷材喷胶装置喷胶较为节省，而且基本不产生喷胶雾气，从而降低了对空气的污染，减少了废气的产生，较为环保。

进一步地，如图1和图2所示，输胶管道102水平设置，喷胶管112向上倾斜，与水平面的夹角α为45度-60度。从而使得喷胶更大程度地喷洒到卷材108上，较为节省，而且喷洒的较为均匀。

进一步地，如图3所示，喷胶管112的管长L为10cm-15cm，所述喷胶管112较大管径为10mm，较小管径为3mm。从而使得胶液基本都喷射到卷材上，喷胶较为节省，而且基本不产生喷胶雾气，从而降低了对空气的污染，减少了废气的产生，较为环保。

进一步地，如图3所示，喷胶管112上的椭圆喷胶口114的长轴长度b为5mm，短轴长度a为3mm。既使得胶液能够较好地喷洒到卷材108上，同时也不易产生雾气。

进一步地，如图1所示，出胶口110在输胶管道102上均匀分布，且相邻两个出胶口110的间距c为3cm-5cm。在基本不产生喷胶雾气的同时，也使得对卷材喷胶较为均匀，保障了生产质量。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卷材喷胶装置，其特征在于，包括：

输胶管道，固定连接在机架上；

卷材传送托辊，固定连接在所述机架上，卷材传送托辊的设置高度高于所述输胶管道的设置高度，且卷材从所述卷材传送托辊向所述输胶管道的方向传送，所述卷材传送托辊与所述输胶管道平行设置；

所述输胶管道上间隔开设多个出胶口，所述出胶口朝向所述卷材传送托辊的方向且向上倾斜；

喷胶管，连接在所述出胶口上，所述喷胶管自与所述出胶口的连接处管径逐渐变小，且开设向上的椭圆喷胶口，所述喷胶管与所述出胶口一一对应连接。

2.根据权利要求1所述的卷材喷胶装置，其特征在于，

所述输胶管道水平设置，所述喷胶管向上倾斜，与水平面的夹角为45度-60度。

3.根据权利要求2所述的卷材喷胶装置，其特征在于，

所述喷胶管的管长为10cm-15cm，所述喷胶管较大管径为10mm，较小管径为3mm。

4.根据权利要求3所述的卷材喷胶装置，其特征在于，

所述喷胶管上的所述椭圆喷胶口的长轴长度为5mm，短轴长度为3mm。

5.根据权利要求4所述的卷材喷胶装置，其特征在于，

在所述卷材传送托辊与所述输胶管道上方的卷材沿着水平方向或者向上倾斜15度以内或者向下倾斜15度以内传送，所述卷材在所述椭圆喷胶口上方，且所述卷材与所述椭圆喷胶口的垂直距离为10cm-15cm。

6.根据权利要求5所述的卷材喷胶装置，其特征在于，

所述出胶口在所述输胶管道上均匀分布，且相邻两个出胶口的间距为3cm-5cm。

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