CN215390086U - 一种防止布袋受损的预喷涂系统 - Google Patents

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陈伟峰
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Abstract

本实用新型公开了一种防止布袋受损的预喷涂系统,包括罐体,所述罐体的外壁下方间隙配合有烟道,所述罐体的一侧设有固定结构,所述固定结构包括竖杆、圆杆、横块、方杆、圆板、螺纹杆一和弹簧一,所述竖杆的前端面上方通过销轴与罐体的一侧下方转动连接,所述竖杆的内壁间隙配合有方杆,所述方杆的一端与烟道的一端固定连接。该防止布袋受损的预喷涂系统,通过罐体、外壳、风机、烟道、进料口、料箱和固定结构的配合,转动竖杆,使方杆进入竖杆的内壁,转动圆板,圆板带动圆杆向下移动,进而使圆杆插入方杆的一端凹槽,转动螺纹杆一,螺纹杆一插入竖杆和圆板,进而便于工作人员将该装置与烟道相连接,便于工作人员操作,便于工作人员使用。

Description

一种防止布袋受损的预喷涂系统
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体为一种防止布袋受损的预喷涂系统。
背景技术
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了,在除尘系统中布袋的喷涂,防止布袋受损的一种装置,给除尘器中的布袋喷涂粉尘,来保护布袋不被火星损坏。
现有技术中的防止布袋受损的预喷涂系统,不便于工作人员将该装置与烟道相连接,不便于工作人员操作,不便于工作人员使用,且现有技术中的防止布袋受损的预喷涂系统,不便于工作人员将石灰粉进行自动投放,自动化程度低,浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止布袋受损的预喷涂系统,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的防止布袋受损的预喷涂系统,不便于工作人员将该装置与烟道相连接,不便于工作人员操作,不便于工作人员使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止布袋受损的预喷涂系统,包括罐体,所述罐体的外壁下方间隙配合有烟道,所述罐体的一侧设有固定结构;
所述固定结构包括竖杆、圆杆、横块、方杆、圆板、螺纹杆一和弹簧一;
所述竖杆的前端面上方通过销轴与罐体的一侧下方转动连接,所述竖杆的内壁间隙配合有方杆,所述方杆的一端与烟道的一端固定连接,所述方杆的顶部一侧凹槽间隙配合有圆杆,所述圆杆的外壁间隙配合有横块,所述横块的一端与竖杆的一侧下方固定连接,所述圆杆的外壁间隙配合有弹簧一,所述弹簧一的上下两端分别与圆杆的外壁和横块的顶部固定连接,所述圆杆的顶部贴合有圆板,所述圆板的一端通过轴承与竖杆的一侧上方转动连接,所述圆板的内壁间隙配合有螺纹杆一,所述螺纹杆一的外壁一侧与竖杆的内壁螺纹连接。这样设计便于工作人员将该装置和烟道进行连接。
优选的,所述罐体的顶部内壁固定设置有风机,所述罐体的一侧上方连通有进料口。进料口内壁为倾斜设置,进而可以使石灰粉投入罐体。
优选的,所述罐体的一侧上方固定设置有料箱,所述罐体的一侧上方固定设置有外壳。罐体对料箱起到支撑作用。
优选的,所述外壳的内侧设有滑动结构;
所述滑动结构包括滑杆一、斜杆、滑杆二、弹簧二、滑块、挡板和竖块;
所述滑杆一的一端与罐体的一侧上方固定连接,所述滑杆一的外壁滑动卡接有竖块,所述竖块的一端固定设置有挡板,所述挡板的顶部与料箱的底部相贴合,所述挡板的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆,所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有滑块,所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆二,所述滑杆二的底部与外壳的内壁底部一侧固定连接,所述滑块的底部固定设置有弹簧二,所述弹簧二的底部与外壳的内壁底部一侧固定连接。这样设计可以使挡板移动。
优选的,所述外壳的一侧设有转动结构;
所述转动结构包括直块、电机、齿轮一、直板、螺纹杆二和齿轮二;
所述电机的底部预设的电机座与外壳的一侧上方固定连接,所述电机的输出端固定设置有齿轮一,所述齿轮一的一侧啮合连接齿轮二,所述齿轮二的外壁下方通过轴承转动连接有直板,所述直板的一端与外壳的内壁一侧固定连接,所述齿轮二的内壁螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的底部与滑块的顶部相贴合,所述螺纹杆二的一侧下方固定连接有直块,所述直块的外壁与外壳的内壁一侧滑动卡接。这样设计可以使螺纹杆二上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防止布袋受损的预喷涂系统,通过罐体、外壳、风机、烟道、进料口、料箱和固定结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动竖杆,使方杆进入竖杆的内壁,转动圆板,圆板带动圆杆向下移动,进而使圆杆插入方杆的一端凹槽,转动螺纹杆一,螺纹杆一插入竖杆和圆板,进而便于工作人员将该装置与烟道相连接,便于工作人员操作,便于工作人员使用;
同时转动竖杆,使方杆进入竖杆的内壁,转动圆板,圆板带动圆杆向下移动,进而使圆杆插入方杆的一端凹槽,转动螺纹杆一,螺纹杆一插入竖杆和圆板,便于工作人员对该装置进行维修和养护。
通过罐体、外壳、风机、烟道、进料口、料箱、滑动结构和转动结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电机带动齿轮一,齿轮一带动齿轮二转动,进而使螺纹杆二上下移动,螺纹杆二带动滑块向下移动,弹簧二带动滑块向上移动,进而使滑块上下移动,滑块带动斜杆移动,斜杆带动挡板左右移动,进而便于工作人员将石灰粉进行自动投放,自动化程度高,节省劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中罐体、风机和烟道的结构示意图;
图3为图1中圆杆、圆板和螺纹杆一的结构示意图;
图4为图1中电机、齿轮一和齿轮二的结构示意图。
图中:1、罐体,2、固定结构,201、竖杆,202、圆杆,203、横块,204、方杆,205、圆板,206、螺纹杆一,207、弹簧一,3、滑动结构,301、滑杆一,302、斜杆,303、滑杆二,304、弹簧二,305、滑块,306、挡板,307、竖块,4、转动结构,401、直块,402、电机,403、齿轮一,404、直板,405、螺纹杆二,406、齿轮二,5、外壳,6、风机,7、烟道,8、进料口,9、料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止布袋受损的预喷涂系统,包括罐体1,罐体1的外壁下方间隙配合有烟道7,罐体1的顶部内壁固定设置有风机6,风机6的型号根据实际使用情况而定,罐体1的一侧上方连通有进料口8,进料口8的内壁为倾斜设置,进而可以使石灰粉顺利投入罐体1内部,罐体1的一侧上方固定设置有料箱9,罐体1对料箱9起到支撑作用,罐体1的一侧上方固定设置有外壳5,罐体1的一侧设有固定结构2,固定结构2包括竖杆201、圆杆202、横块203、方杆204、圆板205、螺纹杆一206和弹簧一207,竖杆201的前端面上方通过销轴与罐体1的一侧下方转动连接,销轴使竖杆201受力时可以在罐体1的一侧下方转动,竖杆201的内壁间隙配合有方杆204,方杆204的一端与烟道7的一端固定连接,方杆204的顶部一侧凹槽间隙配合有圆杆202,圆杆202受力时可以在方杆204的顶部凹槽移动,圆杆202的外壁间隙配合有横块203,横块203的一端与竖杆201的一侧下方固定连接,圆杆202的外壁间隙配合有弹簧一207,弹簧一207给予圆杆202向上的力,弹簧一207的上下两端分别与圆杆202的外壁和横块203的顶部固定连接,圆杆202的顶部贴合有圆板205,圆板205的一端通过轴承与竖杆201的一侧上方转动连接,轴承使圆板205受力时可以在竖杆201的一侧上方转动,圆板205的内壁间隙配合有螺纹杆一206,螺纹杆一206的外壁一侧与竖杆201的内壁螺纹连接。
外壳5的内侧设有滑动结构3,滑动结构3包括滑杆一301、斜杆302、滑杆二303、弹簧二304、滑块305、挡板306和竖块307,滑杆一301的一端与罐体1的一侧上方固定连接,滑杆一301的外壁滑动卡接有竖块307,竖块307受力时可以在滑杆一301的外壁滑动,竖块307的一端固定设置有挡板306,挡板306的顶部与料箱9的底部相贴合,挡板306的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆302,销轴使斜杆302受力时可以在挡板306的前端面一侧转动,斜杆302的前端面一侧通过销轴转动连接有滑块305,滑块305的内壁滑动卡接有滑杆二303,滑块305受力时可以在滑杆二303的外壁滑动,滑杆二303的底部与外壳5的内壁底部一侧固定连接,滑块305的底部固定设置有弹簧二304,弹簧二304给予滑块305向上的力,弹簧二304的底部与外壳5的内壁底部一侧固定连接。
外壳5的一侧设有转动结构4,转动结构4包括直块401、电机402、齿轮一403、直板404、螺纹杆二405和齿轮二406,电机402的底部预设的电机座与外壳5的一侧上方固定连接,电机402的型号根据实际使用情况而定,电机402的输出端固定设置有齿轮一403,齿轮一403的一侧啮合连接齿轮二406,齿轮二406的外壁下方通过轴承转动连接有直板404,齿轮二406受力时可以在直板404的内壁转动,直板404的一端与外壳5的内壁一侧固定连接,齿轮二406的内壁螺纹连接有螺纹杆二405,螺纹杆二405的底部与滑块305的顶部相贴合,螺纹杆二405的一侧下方固定连接有直块401,直块401的外壁与外壳5的内壁一侧滑动卡接。
在本实施例中,当使用该防止布袋受损的预喷涂系统时,首先将电机402和风机6连接外接电源,转动竖杆201,使方杆204进入竖杆201的内壁,转动圆板205,圆板205带动圆杆202向下移动,进而使圆杆202插入方杆204的一端凹槽,转动螺纹杆一206,螺纹杆一206插入竖杆201和圆板205,进而便于工作人员将该装置与烟道7相连接,电机402开始工作,电机402带动齿轮一403,齿轮一403带动齿轮二406转动,进而使螺纹杆二405上下移动,螺纹杆二405带动滑块305向下移动,弹簧二304带动滑块305向上移动,进而使滑块305上下移动,滑块305带动斜杆302移动,斜杆302带动挡板306左右移动,进而便于工作人员将石灰粉进行自动投放,风机6开始工作,进而实现对石灰粉的喷涂。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止布袋受损的预喷涂系统,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的外壁下方间隙配合有烟道(7),所述罐体(1)的一侧设有固定结构(2);
所述固定结构(2)包括竖杆(201)、圆杆(202)、横块(203)、方杆(204)、圆板(205)、螺纹杆一(206)和弹簧一(207);
所述竖杆(201)的前端面上方通过销轴与罐体(1)的一侧下方转动连接,所述竖杆(201)的内壁间隙配合有方杆(204),所述方杆(204)的一端与烟道(7)的一端固定连接,所述方杆(204)的顶部一侧凹槽间隙配合有圆杆(202),所述圆杆(202)的外壁间隙配合有横块(203),所述横块(203)的一端与竖杆(201)的一侧下方固定连接,所述圆杆(202)的外壁间隙配合有弹簧一(207),所述弹簧一(207)的上下两端分别与圆杆(202)的外壁和横块(203)的顶部固定连接,所述圆杆(202)的顶部贴合有圆板(205),所述圆板(205)的一端通过轴承与竖杆(201)的一侧上方转动连接,所述圆板(205)的内壁间隙配合有螺纹杆一(206),所述螺纹杆一(206)的外壁一侧与竖杆(201)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止布袋受损的预喷涂系统,其特征在于:所述罐体(1)的顶部内壁固定设置有风机(6),所述罐体(1)的一侧上方连通有进料口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防止布袋受损的预喷涂系统,其特征在于:所述罐体(1)的一侧上方固定设置有料箱(9),所述罐体(1)的一侧上方固定设置有外壳(5)。
4.根据权利要求3所述的一种防止布袋受损的预喷涂系统,其特征在于:所述外壳(5)的内侧设有滑动结构(3);
所述滑动结构(3)包括滑杆一(301)、斜杆(302)、滑杆二(303)、弹簧二(304)、滑块(305)、挡板(306)和竖块(307);
所述滑杆一(301)的一端与罐体(1)的一侧上方固定连接,所述滑杆一(301)的外壁滑动卡接有竖块(307),所述竖块(307)的一端固定设置有挡板(306),所述挡板(306)的顶部与料箱(9)的底部相贴合,所述挡板(306)的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆(302),所述斜杆(302)的前端面一侧通过销轴转动连接有滑块(305),所述滑块(305)的内壁滑动卡接有滑杆二(303),所述滑杆二(303)的底部与外壳(5)的内壁底部一侧固定连接,所述滑块(305)的底部固定设置有弹簧二(304),所述弹簧二(304)的底部与外壳(5)的内壁底部一侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种防止布袋受损的预喷涂系统,其特征在于:所述外壳(5)的一侧设有转动结构(4);
所述转动结构(4)包括直块(401)、电机(402)、齿轮一(403)、直板(404)、螺纹杆二(405)和齿轮二(406);
所述电机(402)的底部预设的电机座与外壳(5)的一侧上方固定连接,所述电机(402)的输出端固定设置有齿轮一(403),所述齿轮一(403)的一侧啮合连接齿轮二(406),所述齿轮二(406)的外壁下方通过轴承转动连接有直板(404),所述直板(404)的一端与外壳(5)的内壁一侧固定连接,所述齿轮二(406)的内壁螺纹连接有螺纹杆二(405),所述螺纹杆二(405)的底部与滑块(305)的顶部相贴合,所述螺纹杆二(405)的一侧下方固定连接有直块(401),所述直块(401)的外壁与外壳(5)的内壁一侧滑动卡接。
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