CN210386204U - 一种用于电除尘器的排灰运送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电除尘器技术领域,尤其涉及一种用于电除尘器的排灰运送装置,包括底板,底板底部与减震杆一端固定,减震杆另一端固定有万向轮,底板上固定有第一安装架、限位架,第一安装架内壁固定有轴承座,第一安装架侧壁固定有第一安装板,第一安装板上固定有第一电机,第一电机驱动轴穿入第一安装架并与第一转轴一端固定,第一转轴另一端与轴承座相连,第一转轴上固定有齿轮,限位架中设有齿轮杆,齿轮杆一侧与限位架内壁贴合,齿轮杆另一侧与齿轮啮合,齿轮杆顶部与箱体固定;本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不具有与电除尘器对接功能,不具有自动卸货功能,运送不便的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电除尘器技术领域,尤其涉及一种用于电除尘器的排灰运送装置。
背景技术
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对电能的需求越来越大,电厂的修建也越来越多,但是火力发电厂会产生大量的灰尘,需要进行除尘,电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备,但是传统的电除尘器排灰装置不具有与电除尘器对接功能,不具有自动卸货功能,运送不便,因此,研发一种用于电除尘器的排灰运送装置是解决上述问题的关键。
在授权公告号为CN 207745984 U,授权公告日为2018.08.21的实用新型专利中公开了一种烧结机头电除尘器卸灰装置,包括螺旋搅龙、电机、固定腔、左轴套、条形腔、滑动杆、隔尘布以及雾化喷头,螺旋搅龙右部装配在右轴套内,螺旋搅龙左部装配在左轴套上,电机固定在支架上,固定腔固定在电除尘器本体左端内,左轴套焊接在固定杆下端,该设计实现了快速简便将电除尘器本体内的灰尘排出的效果,条形腔固定在运料小车上端面前部,滑动杆设置在条形腔内,隔尘布左端连接在滑动杆环形侧面,雾化喷头固定在喷雾水管环形侧面前端,该设计达到了全封闭卸灰和喷淋水雾除灰,进而避免灰尘弥散污染环境的目的,本实用新型使用方便,便于操作,实用性好,可靠性高,保护环境。
但这种烧结机头电除尘器卸灰装置不具有与电除尘器对接功能,不具有自动卸货功能,运送不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种用于电除尘器的排灰运送装置,能够有效克服现有技术所存在的不具有与电除尘器对接功能,不具有自动卸货功能,运送不便的缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于电除尘器的排灰运送装置,包括底板,所述底板底部与减震杆一端固定,所述减震杆另一端固定有万向轮,所述底板上固定有第一安装架、限位架,所述第一安装架内壁固定有轴承座,所述第一安装架侧壁固定有第一安装板,所述第一安装板上固定有第一电机,所述第一电机驱动轴穿入第一安装架并与第一转轴一端固定,所述第一转轴另一端与轴承座相连,所述第一转轴上固定有齿轮,所述限位架中设有齿轮杆,所述齿轮杆一侧与限位架内壁贴合,所述齿轮杆另一侧与齿轮啮合,所述齿轮杆顶部与箱体固定;
所述箱体顶部固定安装有进灰口,所述箱体顶部开设有与进灰口配合的通孔,所述箱体侧壁固定有第二安装板,所述第二安装板上固定有第二电机,所述第二电机驱动轴穿入箱体并与第二转轴一端固定,所述第二转轴另一端穿入箱体内壁,所述箱体内壁开设有与第二转轴配合的凹槽,所述第二转轴上固定有与箱体配合的挡板,所述底板上固定有控制器、第二安装架,所述第二安装架上固定安装有开关。
优选的,所述控制器型号为STM32F103,所述控制器由小型蓄电池供电。
优选的,所述第一电机、第二电机、开关均与控制器电气连接。
优选的,所述齿轮杆设有四个,所述齿轮杆均匀分布设置在箱体底部的四个拐角处。
优选的,所述齿轮杆的长度大于限位架的高度。
优选的,所述箱体与挡板的交汇处设有密封圈。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于电除尘器的排灰运送装置,具有以下有益效果:
第一,第一电机、第二电机、开关均与控制器电气连接,使得用户可以通过开关来控制第一电机和第二电机,第一电机带动第一转轴从而带动齿轮转动,使齿轮杆上移,从而使进灰口与电除尘器的排灰装置对接,可以放置排灰的过程中灰尘外泄造成污染,使得用于电除尘器的排灰运送装置具有与电除尘器对接功能,可以防止灰尘外泄,降低污染;
第二,装完灰尘后,可以推动装置到卸灰处,利用第二电机带动第二转轴从而带动挡板转动,使得箱体中的灰尘可以快速的排除,有利于提高工作效率,减震杆可以保护底板上的装置,提高使用寿命,使得用于电除尘器的排灰运送装置具有自动卸货功能,且运送方便,有利于提高排灰效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部结构示意图;
图3为本实用新型的第一安装架、第一转轴、齿轮连接结构示意图;
图4为本实用新型的第一安装架结构示意图;
图5为本实用新型的限位架结构示意图;
图6为本实用新型的箱体、挡板结构示意图;
图中:1、底板;2、减震杆;3、万向轮;4、第一安装架;5、轴承座;6、第一安装板;7、第一电机;8、第一转轴;9、齿轮;10、限位架;11、齿轮杆;12、箱体;13、进灰口;14、通孔;15、第二安装板;16、第二电机;17、第二转轴;18、凹槽;19、挡板;20、控制器;21、第二安装架;22、开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于电除尘器的排灰运送装置,如图1至图6所示,包括底板1,底板1底部与减震杆2一端固定,减震杆2另一端固定有万向轮3,底板1上固定有第一安装架4、限位架10,第一安装架4内壁固定有轴承座5,第一安装架4侧壁固定有第一安装板6,第一安装板6上固定有第一电机7,第一电机7驱动轴穿入第一安装架4并与第一转轴8一端固定,第一转轴8另一端与轴承座5相连,第一转轴8上固定有齿轮9,限位架10中设有齿轮杆11,齿轮杆11一侧与限位架10内壁贴合,齿轮杆11另一侧与齿轮9啮合,齿轮杆11顶部与箱体12固定;
箱体12顶部固定安装有进灰口13,箱体12顶部开设有与进灰口13配合的通孔14,箱体12侧壁固定有第二安装板15,第二安装板15上固定有第二电机16,第二电机16驱动轴穿入箱体12并与第二转轴17一端固定,第二转轴17另一端穿入箱体12内壁,箱体12内壁开设有与第二转轴17配合的凹槽18,第二转轴17上固定有与箱体12配合的挡板19,底板1上固定有控制器20、第二安装架21,第二安装架21上固定安装有开关22。
具体的,控制器20型号为STM32F103,控制器20由小型蓄电池供电;第一电机7、第二电机16、开关22均与控制器20电气连接;齿轮杆11设有四个,齿轮杆11均匀分布设置在箱体12底部的四个拐角处;齿轮杆11的长度大于限位架10的高度;箱体12与挡板19的交汇处设有密封圈。
使用时,第一电机7、第二电机16、开关22均与控制器20电气连接,使得用户可以通过开关22来控制第一电机7和第二电机16,第一电机7带动第一转轴8从而带动齿轮9转动,使齿轮杆11上移,从而使进灰口13与电除尘器的排灰装置对接,可以放置排灰的过程中灰尘外泄造成污染,使得用于电除尘器的排灰运送装置具有与电除尘器对接功能,可以防止灰尘外泄,降低污染;装完灰尘后,可以推动装置到卸灰处,利用第二电机16带动第二转轴17从而带动挡板19转动,使得箱体12中的灰尘可以快速的排除,有利于提高工作效率,减震杆2可以保护底板1上的装置,提高使用寿命,使得用于电除尘器的排灰运送装置具有自动卸货功能,且运送方便,有利于提高排灰效率。
本实用新型已经公开了控制器20的型号,本申请中涉及到的电气元件的内部结构及引脚功能均为本领域技术人员的公知常识,本领域技术人员有能力建立上述电气元件之间的电路连接关系。
本实用新型提供了一种用于电除尘器的排灰运送装置,具有以下有益效果:
第一,第一电机、第二电机、开关均与控制器电气连接,使得用户可以通过开关来控制第一电机和第二电机,第一电机带动第一转轴从而带动齿轮转动,使齿轮杆上移,从而使进灰口与电除尘器的排灰装置对接,可以放置排灰的过程中灰尘外泄造成污染,使得用于电除尘器的排灰运送装置具有与电除尘器对接功能,可以防止灰尘外泄,降低污染;
第二,装完灰尘后,可以推动装置到卸灰处,利用第二电机带动第二转轴从而带动挡板转动,使得箱体中的灰尘可以快速的排除,有利于提高工作效率,减震杆可以保护底板上的装置,提高使用寿命,使得用于电除尘器的排灰运送装置具有自动卸货功能,且运送方便,有利于提高排灰效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于电除尘器的排灰运送装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)底部与减震杆(2)一端固定,所述减震杆(2)另一端固定有万向轮(3),所述底板(1)上固定有第一安装架(4)、限位架(10),所述第一安装架(4)内壁固定有轴承座(5),所述第一安装架(4)侧壁固定有第一安装板(6),所述第一安装板(6)上固定有第一电机(7),所述第一电机(7)驱动轴穿入第一安装架(4)并与第一转轴(8)一端固定,所述第一转轴(8)另一端与轴承座(5)相连,所述第一转轴(8)上固定有齿轮(9),所述限位架(10)中设有齿轮杆(11),所述齿轮杆(11)一侧与限位架(10)内壁贴合,所述齿轮杆(11)另一侧与齿轮(9)啮合,所述齿轮杆(11)顶部与箱体(12)固定;
所述箱体(12)顶部固定安装有进灰口(13),所述箱体(12)顶部开设有与进灰口(13)配合的通孔(14),所述箱体(12)侧壁固定有第二安装板(15),所述第二安装板(15)上固定有第二电机(16),所述第二电机(16)驱动轴穿入箱体(12)并与第二转轴(17)一端固定,所述第二转轴(17)另一端穿入箱体(12)内壁,所述箱体(12)内壁开设有与第二转轴(17)配合的凹槽(18),所述第二转轴(17)上固定有与箱体(12)配合的挡板(19),所述底板(1)上固定有控制器(20)、第二安装架(21),所述第二安装架(21)上固定安装有开关(22)。
2.根据权利要求1所述的用于电除尘器的排灰运送装置,其特征在于:所述控制器(20)型号为STM32F103,所述控制器(20)由小型蓄电池供电。
3.根据权利要求1所述的用于电除尘器的排灰运送装置,其特征在于:所述第一电机(7)、第二电机(16)、开关(22)均与控制器(20)电气连接。
4.根据权利要求1所述的用于电除尘器的排灰运送装置,其特征在于:所述齿轮杆(11)设有四个,所述齿轮杆(11)均匀分布设置在箱体(12)底部的四个拐角处。
5.根据权利要求1所述的用于电除尘器的排灰运送装置,其特征在于:所述齿轮杆(11)的长度大于限位架(10)的高度。
6.根据权利要求1所述的用于电除尘器的排灰运送装置,其特征在于:所述箱体(12)与挡板(19)的交汇处设有密封圈。
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