CN215389629U - 一种复合用于蛋白肽生产的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，涉及蛋白肽加工领域，针对鱼鳞在粉碎过程中会对鱼鳞的粉碎不均匀，会导致部分没有被粉碎的鱼鳞进入到混合液中，进而使蛋白肽的提炼效率降低，通过也会影响蛋白肽的质量，使用不方便，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括一侧开设有进料口的分离箱，所述分离箱的内部设置有横隔板，所述横隔板上开设有通料孔，所述横隔板将所述分离箱分割成加工腔和搅拌腔，所述加工腔内设置有多个竖隔板，多个所述竖隔板之间形成粉碎腔。本实用新型结构简单，能够对未完全粉碎的原料进行分离，进而提高蛋白肽的提炼效率，增强其质量，使用方便。

Description

一种复合用于蛋白肽生产的分离装置

技术领域

本实用新型涉及蛋白肽加工领域，尤其涉及一种复合用于蛋白肽生产的分离装置。

背景技术

鱼鳞指鱼外表保护自身，防止水流失的外壳，一般呈扇状，鱼鳞含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素，还有铁、锌、钙和多种人体必需的微量元素以及胶质，鱼鳞中还含有多种不饱和脂肪酸，可减少胆固醇在血管壁上的积聚，具有预防动脉硬化、高血压及心脏病等功效。

蛋白肽生产是以鱼鳞为原料，在蛋白肽的生产加工过程中，人们先用研磨棒将鱼鳞绞碎，随后加水，形成混合液，通过对其加热以提炼蛋白肽，此过程中，由于粉碎过程中会对鱼鳞的粉碎不均匀，会导致部分没有被粉碎的鱼鳞进入到混合液中，进而使蛋白肽的提炼效率降低，通过也会影响蛋白肽的质量，使用不方便，实用性不强。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，本实用新型结构简单，能够对未完全粉碎的原料进行分离，进而提高蛋白肽的提炼效率，增强其质量，使用方便。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，包括一侧开设有进料口的分离箱，所述分离箱的内部设置有横隔板，所述横隔板上开设有通料孔，所述横隔板将所述分离箱分割成加工腔和搅拌腔，所述加工腔内设置有多个竖隔板，多个所述竖隔板之间形成粉碎腔，所述粉碎腔与进料口相接通，所述粉碎腔内设置有粉碎机构，所述分离箱上还设置有双轴电机，所述双轴电机用于控制所述粉碎机构对原料进行粉碎，所述搅拌腔内还设置有分离机构，所述分离机构用于对被粉碎的原料进行分离。

进一步而言：所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一转动杆以及第二转动杆，所述第一转动杆的一端与双轴电机的一个输出轴同轴连接，另一端贯穿多个竖隔板并延伸至加工腔内，所述第一粉碎辊位于粉碎箱内并套接在第一转动杆的外圈，所述第二粉碎辊位于粉碎腔内并套接在第二转动杆的外圈，所述第一转动杆在双轴电机的驱动下通过第一齿轮组件带动第二转动杆转动，以使所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间相对转动，并对原料进行粉碎。

进一步而言：所述第一齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套接在第一转动杆的外圈，所述第二齿轮套接在第二转动杆的外圈，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。

进一步而言：所述分离机构包括振动板、过滤板以及弹力件，所述振动板的一侧与箱体的内壁铰接，另一侧贯穿并延伸至分离箱外，所述分离箱上还开设有供振动板运动的第一通孔，所述振动板上还开设有安装孔，所述过滤板安装在安装孔内，所述弹力件用于提供振动板的复位振动力。

进一步而言：所述加工腔内设置有振动机构，所述振动机构包括旋转杆以及偏心轮，所述旋转杆的两端分别与竖隔板和分离箱的内壁转动连接，所述偏心轮套接在旋转杆的外圈，所述第一转动杆通过第二齿轮组件带动旋转杆转动，以使所述偏心轮控制所述振动板运动，所述横隔板上还开设有供偏心轮转动的第二通孔。

进一步而言：所述第二齿轮组件包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮套接在第一转动杆的外圈，所述第四齿轮套接在旋转杆的外圈，所述第三齿轮和第四齿轮之间相互啮合。

进一步而言：所述搅拌腔内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第三转动杆以及搅拌杆，所述第三转动杆的一端位于搅拌腔内，另一端贯穿并延伸至分离箱外，所述搅拌杆位于搅拌腔内并设置于第三搅拌杆外，所述第三转动杆与双轴电机的另一个输出轴通过皮带轮组件传动连接。

进一步而言：所述皮带轮组件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述第一皮带轮与双轴电机的输出轴固定连接，所述第二皮带轮与第三搅拌杆固定连接，所述皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外圈。

进一步而言：所述分离箱的底部还设置有与搅拌腔连通的出料管，所述出料管上还设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该装置通过安装粉碎机构、双轴电机、第一齿轮组件、第二齿轮组件、振动机构、分离机构以及搅拌机构等结构，其中通过粉碎机构对原料进行粉碎，然后通过振动机构控制分离机构对被粉碎的原料进行分离，使粉碎完成的原料和未粉碎完全的原料分离开来，粉碎完全的原料则会进入到搅拌腔内被搅拌机构进行搅拌，而未粉碎完全的原料则会通过第二通孔流出，进而被二次粉碎，而双轴电机提供粉碎机构、分离机构以及搅拌机构的动力。本实用新型结构简单，能够对未完全粉碎的原料进行分离，进而提高蛋白肽的提炼效率，增强其质量，使用方便。

附图说明

图1为本装置内部正视结构示意图；

图2为本装置内部侧视结构示意图；

图3为本装置内部俯视结构示意图。

附图标记：1、分离箱；11、进料口；12、出料管；2、横隔板；21、加工腔；22、搅拌腔；23、通料孔；3、竖隔板；31、粉碎腔；4、粉碎机构；41、第一转动杆；42、第二转动杆；43、第一粉碎辊；44、第二粉碎辊；5、双轴电机；6、第一齿轮组件；61、第一齿轮；62、第二齿轮；7、振动机构；71、旋转杆；72、偏心轮；73、第二齿轮组件；731、第三齿轮；732、第四齿轮；8、分离机构；81、振动板；82、过滤板；83、弹力件；9、搅拌机构；91、第三转动杆；92、搅拌杆；10、皮带轮组件；101、第一皮带轮；102、第二皮带轮；103、皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

通过图1-3所示，本实用新型提出的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，包括一侧开设有进料口11的分离箱1，分离箱1的内部设置有横隔板2，横隔板2上开设有通料孔23，横隔板2将分离箱1分割成加工腔21和搅拌腔22，加工腔21内设置有多个竖隔板3，多个竖隔板3之间形成粉碎腔31，粉碎腔31与进料口11相接通，粉碎腔31内设置有粉碎机构4，分离箱1上还设置有双轴电机5，双轴电机5用于控制粉碎机构4对原料进行粉碎，搅拌腔22内还设置有分离机构8，分离机构8用于对被粉碎的原料进行分离，分离箱1的底部还设置有与搅拌腔22连通的出料管12，出料管12上还设置有控制阀。

通过图1-3所示，粉碎机构4包括第一粉碎辊43、第二粉碎辊44、第一转动杆41以及第二转动杆42，第一转动杆41的一端与双轴电机5的一个输出轴同轴连接，另一端贯穿多个竖隔板3并延伸至加工腔21内，第一粉碎辊43位于粉碎箱内并套接在第一转动杆41的外圈，第二粉碎辊44位于粉碎腔31内并套接在第二转动杆42的外圈，第一转动杆41在双轴电机5的驱动下通过第一齿轮组件6带动第二转动杆42转动，以使第一粉碎辊43和第二粉碎辊44之间相对转动，并对原料进行粉碎，第一齿轮组件6包括第一齿轮61和第二齿轮62，第一齿轮61套接在第一转动杆41的外圈，第二齿轮62套接在第二转动杆42的外圈，第一齿轮61和第二齿轮62之间相互啮合；

首先启动双轴电机5，双轴电机5的一端输出轴转动能够带动第一转动杆41进行转动，第一转动杆41转动又能够带动第一转动杆41外圈的第一粉碎辊43和第一齿轮61进行转动，由于第一齿轮61和第二齿轮62之间相互啮合，进而第一齿轮61转动能够带动第二齿轮62进行相对转动，第二齿轮62转动又能够带动第二转动杆42进行转动，第二转动杆42转动进一步的能够带动第二转动杆42外圈套接的第二粉碎辊44进行转动，然后向分离箱1内倒入所需要粉碎的原料，原料进入到分离箱1内首先会进入到粉碎腔31内，通过第一粉碎辊43和第二粉碎辊44之间的相对转动，进而对原料进行粉碎，而粉碎过后的原料则会通过通料孔23进入到分离机构8上。

通过图1-3所示，分离机构8包括振动板81、过滤板82以及弹力件83，振动板81的一侧与箱体的内壁铰接，另一侧贯穿并延伸至分离箱1外，分离箱1上还开设有供振动板81运动的第一通孔，振动板81上还开设有安装孔，过滤板82安装在安装孔内，弹力件83用于提供振动板81的复位振动力，加工腔21内设置有振动机构7，振动机构7包括旋转杆71以及偏心轮72，旋转杆71的两端分别与竖隔板3和分离箱1的内壁转动连接，偏心轮72套接在旋转杆71的外圈，第一转动杆41通过第二齿轮组件73带动旋转杆71转动，以使偏心轮72控制振动板81运动，横隔板2上还开设有供偏心轮72转动的第二通孔，第二齿轮组件73包括第三齿轮731和第四齿轮732，第三齿轮731套接在第一转动杆41的外圈，第四齿轮732套接在旋转杆71的外圈，第三齿轮731和第四齿轮732之间相互啮合，当第二齿轮组件73位于第一齿轮组件6一侧的加工腔21内时，第一转动杆41和第二转动杆42之间的距离大于偏心轮72的最长轴径；

当被粉碎的原料进入到分离机构8上时，首先会落在振动板81上，而振动板81又会在偏心轮72的作用下进行上下振动，通过第一转动杆41转动能够带动第三齿轮731转动而第三齿轮731与第四齿轮732之间相互啮合，第三齿轮731能够带动第四齿轮732进行转动，第四齿轮732转动又会带动旋转杆71进行转动，旋转杆71转动进一步的能够带动偏心轮72进行转动，进而能够控制振动板81的一端进行上下振动，而位于振动板81上的原料在振动作用力下能够经过过滤板82，通过过滤板82对原料进行过滤，使粉碎完全的原料通过过滤板82进入到搅拌腔22内，而未完全搅拌完全的原料则会在振动作用力下通过第二通孔运输出分离箱1，进行二次粉碎。

搅拌腔22内还设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括第三转动杆91以及搅拌杆92，第三转动杆91的一端位于搅拌腔22内，另一端贯穿并延伸至分离箱1外，搅拌杆92位于搅拌腔22内并设置于第三搅拌杆92外，第三转动杆91与双轴电机5的另一个输出轴通过皮带轮组件10传动连接，皮带轮组件10包括第一皮带轮101、第二皮带轮102以及皮带103，第一皮带轮101与双轴电机5的输出轴固定连接，第二皮带轮102与第三搅拌杆92固定连接，皮带103套设在第一皮带轮101和第二皮带轮102的外圈；

搅拌腔22内充有用于融化原料的基液，当被分离出来的原料进入到搅拌腔22内时能够进入到基液中，双轴电机5的另一端输出轴会带动第一皮带轮101进行转动，而第一皮带轮101又能够通过皮带103带动第二皮带轮102进行转动，第二皮带轮102转动进而能够带动第三转动杆91进行转动，第三转动杆91转动进而能够带动搅拌杆92对搅拌腔22内的原料进行搅拌，使其融化与基液中，形成蛋白肽液，进而从出料管12运出。

工作原理：该装置首先通过粉碎机构4对原料进行粉碎，然后通过振动机构7控制分离机构8对被粉碎的原料进行分离，使粉碎完成的原料和未粉碎完全的原料分离开来，粉碎完全的原料则会进入到搅拌腔22内被搅拌机构9进行搅拌，而未粉碎完全的原料则会通过第二通孔流出，进而被二次粉碎，而双轴电机5提供粉碎机构4、分离机构8以及搅拌机构9的动力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，包括一侧开设有进料口(11)的分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的内部设置有横隔板(2)，所述横隔板(2)上开设有通料孔(23)，所述横隔板(2)将所述分离箱(1)分割成加工腔(21)和搅拌腔(22)，所述加工腔(21)内设置有多个竖隔板(3)，多个所述竖隔板(3)之间形成粉碎腔(31)，所述粉碎腔(31)与进料口(11)相接通，所述粉碎腔(31)内设置有粉碎机构(4)，所述分离箱(1)上还设置有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)用于控制所述粉碎机构(4)对原料进行粉碎，所述搅拌腔(22)内还设置有分离机构(8)，所述分离机构(8)用于对被粉碎的原料进行分离。

2.根据权利要求1所述的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括第一粉碎辊(43)、第二粉碎辊(44)、第一转动杆(41)以及第二转动杆(42)，所述第一转动杆(41)的一端与双轴电机(5)的一个输出轴同轴连接，另一端贯穿多个竖隔板(3)并延伸至加工腔(21)内，所述第一粉碎辊(43)位于粉碎箱内并套接在第一转动杆(41)的外圈，所述第二粉碎辊(44)位于粉碎腔(31)内并套接在第二转动杆(42)的外圈，所述第一转动杆(41)在双轴电机(5)的驱动下通过第一齿轮组件(6)带动第二转动杆(42)转动，以使所述第一粉碎辊(43)和第二粉碎辊(44)之间相对转动，并对原料进行粉碎。

3.根据权利要求2所述的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，其特征在于：所述第一齿轮组件(6)包括第一齿轮(61)和第二齿轮(62)，所述第一齿轮(61)套接在第一转动杆(41)的外圈，所述第二齿轮(62)套接在第二转动杆(42)的外圈，所述第一齿轮(61)和第二齿轮(62)之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，其特征在于：所述分离机构(8)包括振动板(81)、过滤板(82)以及弹力件(83)，所述振动板(81)的一侧与箱体的内壁铰接，另一侧贯穿并延伸至分离箱(1)外，所述分离箱(1)上还开设有供振动板(81)运动的第一通孔，所述振动板(81)上还开设有安装孔，所述过滤板(82)安装在安装孔内，所述弹力件(83)用于提供振动板(81)的复位振动力。

5.根据权利要求4所述的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，其特征在于：所述加工腔(21)内设置有振动机构(7)，所述振动机构(7)包括旋转杆(71)以及偏心轮(72)，所述旋转杆(71)的两端分别与竖隔板(3)和分离箱(1)的内壁转动连接，所述偏心轮(72)套接在旋转杆(71)的外圈，所述第一转动杆(41)通过第二齿轮组件(73)带动旋转杆(71)转动，以使所述偏心轮(72)控制所述振动板(81)运动，所述横隔板(2)上还开设有供偏心轮(72)转动的第二通孔。

6.根据权利要求5所述的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，其特征在于：所述第二齿轮组件(73)包括第三齿轮(731)和第四齿轮(732)，所述第三齿轮(731)套接在第一转动杆(41)的外圈，所述第四齿轮(732)套接在旋转杆(71)的外圈，所述第三齿轮(731)和第四齿轮(732)之间相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，其特征在于：所述搅拌腔(22)内还设置有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括第三转动杆(91)以及搅拌杆(92)，所述第三转动杆(91)的一端位于搅拌腔(22)内，另一端贯穿并延伸至分离箱(1)外，所述搅拌杆(92)位于搅拌腔(22)内并设置于第三搅拌杆(92)外，所述第三转动杆(91)与双轴电机(5)的另一个输出轴通过皮带轮组件(10)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，其特征在于：所述皮带轮组件(10)包括第一皮带轮(101)、第二皮带轮(102)以及皮带(103)，所述第一皮带轮(101)与双轴电机(5)的输出轴固定连接，所述第二皮带轮(102)与第三搅拌杆(92)固定连接，所述皮带(103)套设在第一皮带轮(101)和第二皮带轮(102)的外圈。

9.根据权利要求1所述的一种复合用于蛋白肽生产的分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底部还设置有与搅拌腔(22)连通的出料管(12)，所述出料管(12)上还设置有控制阀。

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