CN215389526U - 一种多功能腻子粉生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腻子粉生产设备技术领域，具体地说，涉及一种多功能腻子粉生产设备，包括生产箱体和设置在生产箱体上的出料管，出料管的末端设置有筛滤装置，筛滤装置包括截面呈中空矩形状的矩形挡板，矩形挡板的内壁上设置有两个相互对称的网孔筛，矩形挡板的内壁上还设置有加厚网孔板，加厚网孔板位于两个网孔筛之间，矩形挡板的左右两侧板体之间转动连接有上下两个相互对称的传动轴，传动轴的末端设置有驱动电机，传动轴上设置有多组呈环状等间距排列的第一清扫刷，矩形挡板上还设置有碾碎装置，碾碎装置包括固定安装在矩形挡板上的伺服电机。本实用新型具有筛滤和碾碎加工操作的功能，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种多功能腻子粉生产设备

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产设备技术领域，具体地说，涉及一种多功能腻子粉生产设备。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，在生产腻子粉时需要用到对应的腻子粉生产设备，市场上的腻子粉生产设备的种类较多，但是大多数的腻子粉生产设备在使用时，均不具有对腻子粉进行筛滤和对无法通过筛网的腻子粉进行碾碎的功能，进而会影响腻子粉的质量，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能腻子粉生产设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能腻子粉生产设备，包括生产箱体和设置在生产箱体上的出料管，所述出料管的末端设置有筛滤装置，所述筛滤装置包括截面呈中空矩形状的矩形挡板，所述矩形挡板的内壁上设置有两个相互对称的网孔筛，所述矩形挡板的内壁上还设置有加厚网孔板，所述加厚网孔板位于两个所述网孔筛之间，所述矩形挡板的左右两侧板体之间转动连接有上下两个相互对称的传动轴，所述传动轴的末端设置有驱动电机，所述传动轴上设置有多组呈环状等间距排列的第一清扫刷。

优选的，所述矩形挡板的底面上设置有左右两个相互对称的支撑板，实现对矩形挡板进行稳定的支撑。

优选的，两个所述支撑板之间设置有呈向下倾斜60度设置的落料板，所述落料板的左右两侧边位置处均设置有侧板，便于对筛滤后的腻子粉进行收集。

优选的，所述矩形挡板上还设置有碾碎装置，所述碾碎装置包括固定安装在所述矩形挡板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的固定长轴杆，所述固定长轴杆与所述矩形挡板的左右两侧板体之间转动连接，所述固定长轴杆上设置有碾碎筒，所述碾碎筒位于所述加厚网孔板的上方，便于利用伺服电机工作，带动碾碎筒转动，实现对处在加厚网孔板上且无法经过加厚网孔板筛滤的腻子粉进行碾碎操作，使碾碎后的腻子粉能够经过加厚网孔板往下掉落。

优选的，所述矩形挡板的左右两侧板体之间固定安装有两个相互对称的固定杆，所述碾碎筒位于两个所述固定杆之间，所述固定杆上设置有多个呈线性等间距排列的第二清扫刷，所述第二清扫刷的末端抵在所述碾碎筒上，便于利用第二清扫刷来清扫附着在碾碎筒表面的腻子粉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的筛滤装置，保证在使用时，能够利用网孔筛和加厚网孔板实现对腻子粉进行筛滤操作，且通过设置的驱动电机，利用驱动电机工作，带动传动轴和第一清扫刷转动，能够实现将处在网孔筛上的腻子粉给扫动，使腻子粉经过网孔筛和加厚网孔板往下掉落更加顺利，解决了大多数的腻子粉生产设备在使用时，均不具有对腻子粉进行筛滤和对无法通过筛网的腻子粉进行碾碎的功能，进而会影响腻子粉的质量，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的碾碎装置，便于利用伺服电机工作，带动固定杆和碾碎筒转动，实现将网孔筛无法筛滤的腻子粉进行进一步的碾碎操作，保证碾碎后的腻子粉能够顺利通过加厚网孔板往下掉落，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型筛滤装置和碾碎装置的爆炸结构示意图。

图中：1、生产箱体；10、出料管；2、筛滤装置；20、矩形挡板；21、网孔筛；22、加厚网孔板；23、支撑板；24、落料板；25、侧板；26、驱动电机；27、传动轴；28、第一清扫刷；29、固定杆；291、第二清扫刷；3、碾碎装置；30、伺服电机；31、固定长轴杆；32、碾碎筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种多功能腻子粉生产设备，包括生产箱体1和设置在生产箱体1上的出料管10，出料管10的末端设置有筛滤装置2，筛滤装置2包括截面呈中空矩形状的矩形挡板20，矩形挡板20的内壁上紧密焊接有两个相互对称的网孔筛21，矩形挡板20的内壁上还紧密焊接有加厚网孔板22，加厚网孔板22位于两个网孔筛21之间，保证在使用时，能够利用网孔筛21和加厚网孔板22对腻子粉进行筛滤操作，方便使用；

具体的，矩形挡板20的左右两侧板体之间转动连接有上下两个相互对称的传动轴27，传动轴27的末端设置有驱动电机26，传动轴27固定安装在驱动电机26的输出轴上，驱动电机26固定安装在矩形挡板20上，传动轴27上一体成型有多组呈环状等间距排列的第一清扫刷28，保证在使用时，能够利用驱动电机26工作，带动传动轴27转动，进一步带动第一清扫刷28转动，实现将处在网孔筛21上的腻子粉给扫动，使腻子粉经过网孔筛21往下掉落更加顺利。

本实施例中，矩形挡板20的底面上紧密焊接有左右两个相互对称的支撑板 23，实现对矩形挡板20进行稳定的支撑。

具体的，两个支撑板23之间紧密焊接有呈向下倾斜60度设置的落料板24，落料板24的左右两侧边位置处均紧密焊接有侧板25，落料板24位于网孔筛21 和加厚网孔板22的下方，便于利用落料板24实现对筛滤后的腻子粉进行收集。

进一步的，矩形挡板20上还设置有碾碎装置3，碾碎装置3包括固定安装在矩形挡板20上的伺服电机30，伺服电机30的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的固定长轴杆31，固定长轴杆31与矩形挡板20的左右两侧板体之间转动连接，固定长轴杆31上一体成型有碾碎筒32，碾碎筒32位于加厚网孔板22 的上方，便于在使用时，利用伺服电机30工作，其上的输出轴转动带动碾碎筒 32转动，实现对处在加厚网孔板22上且无法经过加厚网孔板22筛滤的腻子粉进行碾碎操作，使碾碎后的腻子粉能够经过加厚网孔板22往下掉落。

此外，矩形挡板20的左右两侧板体之间固定安装有两个相互对称的固定杆 29，碾碎筒32位于两个固定杆29之间，固定杆29上设置有多个呈线性等间距排列的第二清扫刷291，第二清扫刷291的末端抵在碾碎筒32上，便于利用第二清扫刷291来清扫附着在碾碎筒32表面的腻子粉。

值得说明的是，本实施例中的驱动电机26和伺服电机30均为现有的常规技术，在此不再赘述。

值得注意的是，网孔筛21和加厚网孔板22均呈向下倾斜60度设置，保证在使用时，掉落在网孔筛21和加厚网孔板22上的腻子粉继续顺着网孔筛21和加厚网孔板22的表面往下掉落更加顺利

本实用新型的多功能腻子粉生产设备在使用时，随着腻子粉从出料管10中进入到矩形挡板20内且掉落至位于上方的网孔筛21部位时，腻子粉能够经过网孔筛21和部分加厚网孔板22内的通孔往下掉落，此时，可以将驱动电机26接通外界电源并使其工作，驱动电机26工作，其上的输出轴转动带动传动轴27 转动，传动轴27转动进一步带动第一清扫刷28转动，第一清扫刷28转动实现将处在网孔筛21上的腻子粉给扫动，使腻子粉经过网孔筛21往下掉落更加顺利，另外在颗粒较大的腻子粉无法通过位于碾碎筒32上方的网孔筛21时，随着颗粒较大的腻子粉被第一清扫刷28清扫至碾碎筒32部位时，将伺服电机30接通外界电源并使其工作，伺服电机30工作，其上的输出轴转动带动碾碎筒32转动，实现对处在加厚网孔板22上且无法经过加厚网孔板22筛滤的腻子粉进行碾碎操作，使碾碎后的腻子粉能够经过加厚网孔板22往下掉落，方便使用，解决了大多数的腻子粉生产设备在使用时，均不具有对腻子粉进行筛滤和对无法通过筛网的腻子粉进行碾碎的功能，进而会影响腻子粉的质量，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种多功能腻子粉生产设备，包括生产箱体(1)和设置在生产箱体(1)上的出料管(10)，其特征在于：所述出料管(10)的末端设置有筛滤装置(2)，所述筛滤装置(2)包括截面呈中空矩形状的矩形挡板(20)，所述矩形挡板(20)的内壁上设置有两个相互对称的网孔筛(21)，所述矩形挡板(20)的内壁上还设置有加厚网孔板(22)，所述加厚网孔板(22)位于两个所述网孔筛(21)之间，所述矩形挡板(20)的左右两侧板体之间转动连接有上下两个相互对称的传动轴(27)，所述传动轴(27)的末端设置有驱动电机(26)，所述传动轴(27)上设置有多组呈环状等间距排列的第一清扫刷(28)。

2.根据权利要求1所述的多功能腻子粉生产设备，其特征在于：所述矩形挡板(20)的底面上设置有左右两个相互对称的支撑板(23)。

3.根据权利要求2所述的多功能腻子粉生产设备，其特征在于：两个所述支撑板(23)之间设置有呈向下倾斜60度设置的落料板(24)，所述落料板(24)的左右两侧边位置处均设置有侧板(25)。

4.根据权利要求3所述的多功能腻子粉生产设备，其特征在于：所述矩形挡板(20)上还设置有碾碎装置(3)，所述碾碎装置(3)包括固定安装在所述矩形挡板(20)上的伺服电机(30)，所述伺服电机(30)的输出轴末端设置有呈水平状设置的固定长轴杆(31)，所述固定长轴杆(31)与所述矩形挡板(20)的左右两侧板体之间转动连接，所述固定长轴杆(31)上设置有碾碎筒(32)，所述碾碎筒(32)位于所述加厚网孔板(22)的上方。

5.根据权利要求4所述的多功能腻子粉生产设备，其特征在于：所述矩形挡板(20)的左右两侧板体之间固定安装有两个相互对称的固定杆(29)，所述碾碎筒(32)位于两个所述固定杆(29)之间，所述固定杆(29)上设置有多个呈线性等间距排列的第二清扫刷(291)，所述第二清扫刷(291)的末端抵在所述碾碎筒(32)上。

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