CN215389106U - 一种保温过滤器、肥料生产设备及肥料造粒塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温过滤器，包括保温层和过滤层，所述保温层套设在所述过滤层的外面并与所述过滤层固定连接，所述保温层开设有保温入口和保温出口，保温流体从所述保温入口进入并从所述保温出口流出，为所述过滤层提供保温，所述过滤层包括物料入口、物料出口和过滤网，所述物料入口设置在所述过滤层的上部并穿过所述保温层，所述物料出口设置在所述过滤层的下部并穿过所述保温层，所述过滤网设置在所述物料入口和所述物料出口之间，物料从所述物料入口进入所述保温过滤器，经过所述过滤网过滤后从所述物料出口流出。本实用新型提供的保温过滤器和肥料生产设备有效地保护造粒装置，延长其使用寿命。

Description

一种保温过滤器、肥料生产设备及肥料造粒塔

技术领域

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，具体涉及一种保温过滤器及肥料生产设备。

背景技术

高塔造粒复合肥是国家鼓励、扶持发展的“三高”支农开发项目，制备复合肥采用熔融尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放，属清洁生产工艺。

在高塔制肥时，固体尿素或硝铵(硝铵磷等)加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。

在实际生产中，肥料的原料里经常会混杂着很多杂物，例如塑料、螺钉、金属碎片等硬物，在原料熔融时，温度只有一百多摄氏度，没办法将这些硬物也熔融，因此带有这些硬物的料浆会进入到造粒机中，极容易将造粒机堵塞或者是损伤造粒机，而且在肥料生产各环节的设备温度不能降低，否则会造成料浆板结而在设备或管道中产生积料。

因此，需要设计一种能清除料浆中硬物且保持料浆生产温度的肥料生产设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能过滤料浆中硬物且能保持料浆温度的保温过滤器及肥料生产装置。

本实用新型提供一种保温过滤器，其包括保温层和过滤层，所述保温层套设在所述过滤层的外面并与所述过滤层固定连接，所述保温层开设有保温入口和保温出口，保温流体从所述保温入口进入并从所述保温出口流出，为所述过滤层提供保温，所述过滤层包括物料入口、物料出口和过滤网，所述物料入口设置在所述过滤层的上部并穿过所述保温层，所述物料出口设置在所述过滤层的下部并穿过所述保温层，所述过滤网设置在所述物料入口和所述物料出口之间，物料从所述物料入口进入所述保温过滤器，经过所述过滤网过滤后从所述物料出口流出。

优选地，所述保温层和所述过滤层之间形成空腔，所述空腔包裹所述过滤层，所述保温流体从所述保温入口进入后填充在所述空腔内，并从所述保温出口流出。

优选地，还包括清理口和清理口盖板，所述清理口与所述过滤层连通，所述过滤网可从所述清理口取出或放入，所述清理口盖板与所述清理口可拆卸连接。

优选地，所述过滤层的内壁设置有向内凸起的安装架，所述过滤网与所述安装架可拆卸连接，所述安装架设置在所述物料入口的下方。

本实用新型还提供一种肥料造粒设备，其包括上述任一项所述的保温过滤器、熔融装置、混合罐和造粒装置，所述熔融装置、混合罐、保温过滤器和造粒装置依次连接，原料在所述熔融装置融化后形成料浆输送到所述混合罐，经过所述混合罐混合反应并经过所述保温过滤器过滤后，输送到所述造粒装置进行喷射造粒。

优选地，还包括有多个物料提升装置，所述熔融装置包括第一熔融罐和第二熔融罐，所述物料提升装置用于将物料输送到所述熔融装置，多个所述物料提升装置分别与所述第一熔融罐和第二熔融罐相配合。

优选地，第一物料提升装置与所述第一熔融罐相配合，所述第一物料提升装置设置有分料装置和输送装置，所述分料装置与输送装置固定连接，所述输送装置还与所述第二熔融罐固定连接，用于所述第一物料提升装置同时将物料输送到所述第一熔融罐和第二熔融罐。

优选地，所述混合罐包括一级混合罐和二级混合罐，所述熔融装置、一级混合罐、保温过滤器、二级混合罐和造粒装置依次连接，所述一级混合罐中的料浆经过所述保温过滤器的过滤后输送到所述二级混合罐。

本实用新型还提供一种肥料造粒塔，所述肥料造粒塔设置有生产车间，所述生产车间设置在所述肥料造粒塔上部，如上述任一项所述的肥料造粒设备设置在所述生产车间内，所述造粒装置设置在所述生产车间下方，所述生产车间相对于所述造粒装置下的所述肥料造粒塔内部空间封闭，所述肥料造粒塔设置有通风管，所述通风管从所述肥料造粒塔外连通至所述生产车间内，为所述生产车间提供冷却风，所述肥料造粒塔还包括破碎装置，所述破碎装置设置在所述生产车间内，且位于所述熔融装置和造粒装置之间，所述熔融装置输出的物料经所述破碎装置破碎后输送至所述造粒装置。

进一步地，所述生产车间设置有除尘装置，所述除尘装置设置在所述生产车间的上方，从所述通风管进入到所述生产车间的冷却风经过所述除尘装置流出并带走所述生产车间内的灰尘。

本实用新型提供的保温过滤器和肥料生产设备通过在过滤器外设置保温层，能有效地保持过滤器中的作用，同时将保温过滤器设置在混合罐和造粒装置之间，保证了进入到造粒装置的料浆没有硬物，有效地保护造粒装置，延长其使用寿命。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型实施例提供的保温过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的肥料生产设备的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供肥料造粒塔的机构示意图；

图5为图4中B处的放大图

图6为本实用新型实施例提供的肥料造粒塔的生产车间的截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1，本实用新型实施例提供一种保温过滤器12，其包括保温层1和过滤层2，保温层1套设在过滤层2的外面并与过滤层2固定连接，保温层1和过滤层2均可以采用耐腐蚀的金属材料制造，如不锈钢或者是涂了防腐蚀涂层的其他金属材料。保温层1开设有保温入口3和保温出口4，本实施例中，保温入口3和保温出口4位置相对设置，保温入口3开设在保温过滤器12的上方，保温出口4开设在保温过滤器12的下方并与保温入口3相对，保温流体从保温入口3进入并从保温出口4流出，为过滤层2提供保温。保温流体可以是高温的水蒸气，也可以是热水，在生产过程中，保温流体持续地流动，能为过滤层2持续提供保温效果。过滤层2包括物料入口5、物料出口6和过滤网7，物料入口5设置在过滤层2的上部并穿过保温层1，物料出口6设置在过滤层2的下部并穿过保温层1，过滤网7设置在物料入口5和物料出口6之间，物料从物料入口5进入保温过滤器12，经过过滤网7过滤后从物料出口6流出。过滤网7也为防腐蚀的材料制造，如不锈钢或涂有防腐蚀涂层的金属材料，且材质坚硬，使过滤网7能固定在过滤层2内，过滤网7上开设有多个过滤孔，肥料的料浆能从过滤孔中穿过然后留下体积比过滤孔大的不熔杂质，从而实现过滤功能。由于在肥料生产中，各个生产设备都需要保持较高的温度才能是料浆正常地流动，而过滤器本身不能发热，就容易使流经过滤器的料浆降温从而使料浆的流动性降低，从而在过滤器中积料。本实用新型实施例通过在过滤器外增加保温层1则可以很好地为过滤器保温，且保温的用的蒸汽则可以用生产时的余热蒸汽来供给。

请参考图1，进一步地，保温层1和过滤层2之间形成空腔8，空腔8包裹过滤层2，保温流体从保温入口3进入后填充在空腔8内，并从保温出口4流出。

请参考图1，在优选实施例中，还包括清理口9和清理口盖板10，清理口9开设在保温过滤器12的上方，清理口9与过滤层2连通，且清理口9的直径大于过滤网7的直径，过滤网7可从清理口9取出或放入，清理口盖板10与清理口9可拆卸连接，清理口盖板10可与保温层1或过滤层2通过螺丝连接。在生产时，清理口盖板10与清理口9固定连接，保证料浆进入保温过滤器12时，不会从清理口9流出；在停产时，可将清理口盖板10拆卸，对过滤层2内以及过滤网7进行清洁。

请参考图1，在优选实施例中，过滤层2的内壁设置有向内凸起的安装架11，安装架11可以是向内凸起环形的，而过滤网7的上方也设置有向外延伸的安装边，过滤网7架设在安装架11上。过滤网7与安装架11可拆卸连接，可采用螺丝固定，防止在料浆流动时对过滤网7的冲击力使过滤网7晃动。安装架11设置在物料入口5的下方，即过滤网7设置在物料入口5的下方，使进入到保温过滤器12的料浆只能从过滤网7经过。

请参考图2-图6，本实用新型还提供一种肥料造粒设备，其包括上述任一项的保温过滤器12、熔融装置13、混合罐14和造粒装置15，熔融装置13、混合罐14、保温过滤器12和造粒装置15依次连接，不同装置之间可以通过管道连接，使料浆在管道内流动从而实现输送料浆，也可以是采用螺旋输送机，例如无轴螺旋输送机，可连续地将物料输送走。原料在熔融装置13融化后形成料浆输送到混合罐14，经过混合罐14混合反应并经过保温过滤器12过滤后，输送到造粒装置15进行喷射造粒。肥料造粒设备设置在肥料造粒塔22的上部，使从造粒装置15喷射而出的料浆有足够的下落时间来冷却降温成型。

请参考图2-图4、图5，在优选实施例中，肥料造粒设备还包括有多个物料提升装置16，物料提升装置16可以为斗式提升机，斗式提升机设置有多个物料斗，可实现连续性地送料。熔融装置13包括第一熔融罐和第二熔融罐，物料提升装置16用于将物料输送到熔融装置13，多个物料提升装置16分别与第一熔融罐和第二熔融罐相配合。

在优选实施例中，肥料造粒设备工作时，第一熔融罐和第二熔融罐的其中之一工作，其中另一不工作。例如在生产硝基肥时，将硝酸铵等物料输送到第一熔融罐，第一熔融罐将硝酸铵等物料熔融、混合、反应后再输送到混合罐14；当生产的是脲基复合肥时，将尿素等物料输送到第二熔融罐，第二熔融罐将尿素等物料熔融、混合、反应后再输送到混合罐14，生产不同的肥料时，在不同的熔融罐内进行熔融、反应，可以避免使用同一个熔融罐带来的物料、积料污染的情况。

在优选实施例中，第一物料提升装置16与第一熔融罐相配合，第一物料提升装置16设置有分料装置17和输送装置18，分料装置17与输送装置18固定连接，输送装置18还与第二熔融罐固定连接，用于第一物料提升装置16同时将物料输送到第一熔融罐和第二熔融罐。即肥料造粒设备工作时，第一熔融罐和第二熔融罐可以同时工作，例如在生产硝基肥的时候，原料为硝酸铵，硝酸铵的熔点为169℃-170℃之间，因此在熔融装置13中的加热时间比较久，温度也比较高，同时由于熔融装置13在熔融的过程会搅拌，搅拌会使熔融装置13发生晃动，因此在保证安全生产的前提下，熔融装置13的体积是有限制的，为了加快生产效率，可以使第一熔融罐和第二熔融罐同时熔融硝酸铵，加快物料熔融形成料浆。当需要生产脲基肥料时，将其中一个熔融罐冲洗即可。

请参考图2-图3，在优选实施例中，混合罐14包括一级混合罐14和二级混合罐14，熔融装置13、一级混合罐14、保温过滤器12、二级混合罐14和造粒装置15依次连接，一级混合罐14中的料浆经过保温过滤器12的过滤后输送到二级混合罐14。物料提升装置16可以与混合罐14相配合，即可以设置第三个、第四个的物料提升装置16，一级混合罐14和二级混合罐14各对应着一个物料提升装置16，物料提升装置16用于将补充物料，如中微量元素等添加到熔融料浆中，不同性质的物料使用不同的物料提升装置16可提高生产效率。

请参考图2、图4和图5，本实用新型实施例还提供一种肥料造粒塔22，肥料造粒塔22设置有生产车间21，生产车间21设置在肥料造粒塔22上部，如上述任一项的肥料造粒设备设置在生产车间21内，造粒装置15设置在生产车间21下方，生产车间21相对于造粒装置15下的肥料造粒塔22内部空间封闭，肥料造粒塔22设置有通风管20，通风管20从肥料造粒塔22外连通至生产车间21内，为生产车间21提供冷却风，即生产车间21内的气流只来自通风管20中进来的冷却风，避免了其他气流中的灰尘进入到生产设备中。肥料造粒塔22还包括破碎装置19，破碎装置19设置在生产车间21内，且位于熔融装置13和造粒装置15之间，熔融装置13输出的物料经破碎装置19破碎后输送至造粒装置15。

进一步地，生产车间21设置有除尘装置23，除尘装置23设置在生产车间21的上方，从通风管20进入到生产车间21的冷却风经过除尘装置23流出并带走生产车间21内的灰尘。除尘装置23可以为布袋除尘器、脉冲除尘器或静电除尘器等等。

本实用新型提供的保温过滤器和肥料生产设备通过在过滤器外设置保温层，能有效地保持过滤器中的作用，同时将保温过滤器设置在混合罐和造粒装置之间，保证了进入到造粒装置的料浆没有硬物，有效地保护造粒装置，延长其使用寿命。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种保温过滤器，其特征在于，包括保温层和过滤层，所述保温层套设在所述过滤层的外面并与所述过滤层固定连接，所述保温层开设有保温入口和保温出口，保温流体从所述保温入口进入并从所述保温出口流出，为所述过滤层提供保温，所述过滤层包括物料入口、物料出口和过滤网，所述物料入口设置在所述过滤层的上部并穿过所述保温层，所述物料出口设置在所述过滤层的下部并穿过所述保温层，所述过滤网设置在所述物料入口和所述物料出口之间，物料从所述物料入口进入所述保温过滤器，经过所述过滤网过滤后从所述物料出口流出。

2.如权利要求1所述的保温过滤器，其特征在于，所述保温层和所述过滤层之间形成空腔，所述空腔包裹所述过滤层，所述保温流体从所述保温入口进入后填充在所述空腔内，并从所述保温出口流出。

3.如权利要求1所述的保温过滤器，其特征在于，还包括清理口和清理口盖板，所述清理口与所述过滤层连通，所述过滤网可从所述清理口取出或放入，所述清理口盖板与所述清理口可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的保温过滤器，其特征在于，所述过滤层的内壁设置有向内凸起的安装架，所述过滤网与所述安装架可拆卸连接，所述安装架设置在所述物料入口的下方。

5.一种肥料造粒设备，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的保温过滤器、熔融装置、混合罐和造粒装置，所述熔融装置、混合罐、保温过滤器和造粒装置依次连接，原料在所述熔融装置融化后形成料浆输送到所述混合罐，经过所述混合罐混合反应并经过所述保温过滤器过滤后，输送到所述造粒装置进行喷射造粒。

6.如权利要求5所述的肥料造粒设备，其特征在于，还包括有多个物料提升装置，所述熔融装置包括第一熔融罐和第二熔融罐，所述物料提升装置用于将物料输送到所述熔融装置，多个所述物料提升装置分别与所述第一熔融罐和第二熔融罐相配合。

7.如权利要求6所述的肥料造粒设备，其特征在于，第一物料提升装置与所述第一熔融罐相配合，所述第一物料提升装置设置有分料装置和输送装置，所述分料装置与输送装置固定连接，所述输送装置还与所述第二熔融罐固定连接，用于所述第一物料提升装置同时将物料输送到所述第一熔融罐和第二熔融罐。

8.如权利要求5所述的肥料造粒设备，其特征在于，所述混合罐包括一级混合罐和二级混合罐，所述熔融装置、一级混合罐、保温过滤器、二级混合罐和造粒装置依次连接，所述一级混合罐中的料浆经过所述保温过滤器的过滤后输送到所述二级混合罐。

9.一种肥料造粒塔，其特征在于，所述肥料造粒塔设置有生产车间，所述生产车间设置在所述肥料造粒塔上部，如上述权利要求5-8任一项所述的肥料造粒设备设置在所述生产车间内，所述造粒装置设置在所述生产车间下方，所述生产车间相对于所述造粒装置下的所述肥料造粒塔内部空间封闭，所述肥料造粒塔设置有通风管，所述通风管从所述肥料造粒塔外连通至所述生产车间内，为所述生产车间提供冷却风，所述肥料造粒塔还包括破碎装置，所述破碎装置设置在所述生产车间内，且位于所述熔融装置和造粒装置之间，所述熔融装置输出的物料经所述破碎装置破碎后输送至所述造粒装置。

10.如权利要求9所述的肥料造粒塔，其特征在于，所述生产车间设置有除尘装置，所述除尘装置设置在所述生产车间的上方，从所述通风管进入到所述生产车间的冷却风经过所述除尘装置流出并带走所述生产车间内的灰尘。

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