CN215388596U - 一种可回收冲洗水的除雾器、除雾系统及湿法脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收冲洗水的除雾器、除雾系统及湿法脱硫系统，屋脊式除雾器的每个除雾器叶片的底部设有收水槽，收水槽沿除雾器叶片长度方向设置，每个除雾器叶片的底部在收水槽较低的一端设置有引流槽，所有的引流槽与汇流管连通。本实用新型利用了屋脊式除雾器叶片倾斜的布置特点，在除雾器叶片下端装有收水槽，在收水槽较低的一端装引流槽，用于对冲洗水的收集并最终汇入到汇流管，最终能够被回收，实现冲洗水的回收，无需在除雾器下方设置收水装置。

Description

一种可回收冲洗水的除雾器、除雾系统及湿法脱硫系统

技术领域

本实用新型属于烟气环保装置领域，涉及一种可回收冲洗水的除雾器、除雾系统及湿法脱硫系统。

背景技术

湿法脱硫工艺占烟气脱硫工艺的92％以上，湿法脱硫工艺广泛应用于电力、钢铁等行业。除雾器作为湿法脱硫系统内部的主要装置，具有高效拦截浆液雾滴的作用，避免烟气携带石膏液滴排入大气。除雾器型式主要有板式、管式、屋脊式等，其中屋脊式除雾器由于其高效可靠的特点，广泛应用于湿法脱硫系统内。除雾器需定期通过布置在除雾器上方的冲洗喷嘴进行冲洗，除雾器冲洗水作为吸收塔主要工艺补水，消耗水量巨大。存在较大的梯级用水节水潜力。

现有回收除雾器冲洗水的装置均为除雾器下方接液盘型式，该方式具有空间占用大，具有一定阻力，工程实施难度较大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种可回收冲洗水的除雾器、除雾系统及湿法脱硫系统，本实用新型利用屋脊式除雾器叶片倾斜的布置特点，在屋脊式除雾器板型上新增回收水槽的设计，无需在除雾器下方设置收水装置(如接液盘)。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可回收冲洗水的除雾器，包括屋脊式除雾器和汇流管，屋脊式除雾器的每个除雾器叶片的底部设有收水槽，收水槽沿除雾器叶片长度方向设置，每个除雾器叶片的底部在收水槽较低的一端设置有引流槽，所有的引流槽与汇流管连通。

优选的，除雾器叶片上设有沟道。

优选的，除雾器叶片的底部设有上弯的用于形成收水槽的弯曲部。

优选的，汇流管设置于与屋脊式除雾器下沿相对的位置，屋脊式除雾器的两侧的下沿均对应设置有所述汇流管。

优选的，汇流管相对于屋脊式除雾器的下沿倾斜设置。

本实用新型还提供了一种除雾系统，包括除雾器冲洗水装置和本实用新型如上所述的可回收冲洗水的除雾器，除雾器冲洗水装置包括除雾器冲洗水喷嘴和与除雾器冲洗水喷嘴连接的供水装置，除雾器冲洗水喷嘴设置于屋脊式除雾器的上方，汇流管连接有冲洗水导出管。

优选的，供水装置包括冲洗水回收水箱和除雾器冲洗水泵，除雾器冲洗水泵的入口与冲洗水回收水箱连接，除雾器冲洗水泵的出口通过冲洗水管路与除雾器冲洗水喷嘴连接，冲洗水导出管与冲洗水回收水箱连接。

优选的，冲洗水回收水箱上连接有工艺水补水管路，冲洗水回收水箱的底部设有排空口，排空口处设有电磁阀，冲洗水回收水箱内设有用于检测回收水中含固量的回收水水质监测装置，回收水水质监测装置与所述电磁阀以及除雾器冲洗水泵连接。

本实用新型还提供了一种湿法脱硫系统，包括吸收塔和本实用新型如上所述的除雾系统，除雾器冲洗水喷嘴和屋脊式除雾器设置于吸收塔内。

优选的，吸收塔内沿烟气流动方向设置有若干层屋脊式除雾器，所有屋脊式除雾器相邻一侧的汇流管与同一冲洗水导出管连通，冲洗水导出管沿吸收塔内沿烟气流动方向设置，每层屋脊式除雾器的上方均对应设置有除雾器冲洗水喷嘴，所有除雾器冲洗水喷嘴与同一供水装置连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可回收冲洗水的除雾器中，通过在每个除雾器叶片的底部设置收水槽，利用收水槽能够将沿着除雾器叶片流下的水进行盛接，防止除雾器叶片上的水直接下落，除雾器叶片的底部在收水槽较低的一端设置有引流槽，引流槽与汇流管连通，利用引流槽能够将收水槽中盛接的水引导至汇流管中，利用汇流管能够将回收水进行集中引导，因此本实用新型能够实现冲洗水的高效回收，无需在除雾器下方设置收水装置(如接液盘)，并且对于系统布置及阻力几乎无影响。

进一步的，除雾器叶片上设有沟道，能够增加除雾器叶片对烟气中水汽的捕集效果。

进一步的，除雾器叶片的底部设有上弯的用于形成收水槽的弯曲部，因此收水槽与除雾器叶片为一体式结构，零部件少、整体性好，在加工上也易于实现。

进一步的，汇流管相对于屋脊式除雾器的下沿倾斜设置，这样有利于汇流管中的回收水通过重力及时排出，防止汇流管内沉积污垢。

本实用新型湿法脱硫系统中，冲洗水导出管沿吸收塔内沿烟气流动方向设置，这样能够尽可能降低冲洗水导出管对吸收塔内烟气流动的影响、降低流动阻力。

附图说明

图1为本实用新型湿法脱硫系统的结构示意图。

图2为本实用新型可回收冲洗水的除雾器的局部(除雾器叶片处)示意图；

图3为本实用新型湿法脱硫系统一实施例的结构示意图。

其中，1为吸收塔，2为屋脊式除雾器，2-1为除雾器叶片，2-2为弯曲部，3为汇流管，4 为沟道，5为收水槽，6为引流槽，7为除雾器冲洗喷嘴，8为冲洗水回收水箱、9为除雾器冲洗水泵、10为冲洗水管路、11为工艺水补水管路，12为除雾器冲洗水装置，13-地坑，14为冲洗水导出管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型可回收冲洗水的除雾器，包括屋脊式除雾器和汇流管3，屋脊式除雾器的每个除雾器叶片2-1的底部设有收水槽5，收水槽5沿除雾器叶片2-1长度方向设置，每个除雾器叶片2-1的底部在收水槽5较低的一端设置有引流槽6，所有的引流槽6与汇流管3连通。如图1所示，本实用新型可回收冲洗水的除雾器由于中部(屋脊)较高，两侧的每个除雾器叶片2-1为一端高一端低的倾斜设置形式，本实用新型利用了屋脊式除雾器叶片倾斜的布置特点，在除雾器叶片2-1下端装有收水槽5，在收水槽5较低的一端装引流槽6，用于对冲洗水的收集并最终汇入到汇流管3，最终能够被回收，实现冲洗水的回收。

作为本实用新型优选的实施方案，参照图2，除雾器叶片2-1上设有沟道4。

作为本实用新型优选的实施方案，参照图2，除雾器叶片2-1的底部设有上弯的用于形成收水槽5的弯曲部2-2。

作为本实用新型优选的实施方案，参照图1和图3，汇流管3设置于与屋脊式除雾器下沿相对的位置，屋脊式除雾器的两侧的下沿均对应设置有所述汇流管3。

作为本实用新型优选的实施方案，参照图1-图3，汇流管3相对于屋脊式除雾器的下沿(类似于房顶的房檐位置)倾斜设置。

参照图1，本实用新型还提供了一种除雾系统，包括除雾器冲洗水装置12和本实用新型如上所述的可回收冲洗水的除雾器，除雾器冲洗水装置12包括除雾器冲洗水喷嘴和与除雾器冲洗水喷嘴连接的供水装置，除雾器冲洗水喷嘴设置于屋脊式除雾器的上方，汇流管3连接有冲洗水导出管14。本实用新型在无需新增除雾器下方收水装置的前提下实现高效收水，根据中试试验表明，除雾器冲洗水由于其雾化喷嘴原因，冲洗水在除雾器上方经过喷嘴雾化后，喷淋至除雾器内的水滴大部分附着叶片后，自流至叶片低点后汇集滴落至吸收塔。

作为本实用新型优选的实施方案，参照图1，供水装置包括冲洗水回收水箱8和除雾器冲洗水泵9，除雾器冲洗水泵9的入口与冲洗水回收水箱8连接，除雾器冲洗水泵9的出口通过冲洗水管路10与除雾器冲洗水喷嘴连接，冲洗水导出管14与冲洗水回收水箱8连接。

作为本实用新型优选的实施方案，冲洗水回收水箱8上连接有工艺水补水管路11，冲洗水回收水箱8的底部设有排空口，排空口处设有电磁阀，冲洗水回收水箱8内设有用于检测回收水中含固量的回收水水质监测装置，回收水水质监测装置与所述电磁阀以及除雾器冲洗水泵 9连接。本实用新型在回收水箱8处可定期取样或在线监测回收水箱8内回收水的含固量，当含固量高于预设值时，可考虑回收水箱8内回收水通过排空口排至地坑13，补入吸收塔1内浆池，通过工艺水补水管路11补入新鲜工艺水进入回收水箱8。

参照图1和图3，本实用新型还提供了一种湿法脱硫系统，包括吸收塔1和本实用新型如上所述的除雾系统，除雾器冲洗水喷嘴和屋脊式除雾器设置于吸收塔1内。

作为本实用新型优选的实施方案，参照图1和图3，吸收塔1内沿烟气流动方向设置有若干层屋脊式除雾器，所有屋脊式除雾器相邻一侧的汇流管3与同一冲洗水导出管14连通，冲洗水导出管14沿吸收塔1内沿烟气流动方向设置，每层屋脊式除雾器的上方均对应设置有除雾器冲洗水喷嘴，所有除雾器冲洗水喷嘴与同一供水装置连接。

实施例

参考图1-图3，本实用新型湿法脱硫系统包括吸收塔1、屋脊式除雾器2、冲洗水汇流管3、除雾器冲洗装置12、冲洗水回收水箱8、除雾器冲洗水泵9、冲洗水管路10及工艺水补水管路11，其中除雾器叶片2-1上设有沟道4、回收槽5和引流槽6；除雾器冲洗水装置12包括除雾器冲洗水管路10及除雾器冲洗喷嘴7，冲洗喷嘴均匀布置于除雾器上方以实现除雾器的高效冲洗。

屋脊式除雾器2整体上包括入口段、除雾通道以及出口段，除雾器入口段由相邻两个除雾叶片的入口段组成，除雾通道由相邻两个除雾叶片的除雾段组成，出口段由相邻两个除雾叶片的出口段组成，且入口段、除雾通道、出口段以此相连。出口段下方装有收水槽，液滴在经过除雾器后通过收水槽以及引流槽进入冲洗水汇流管。除雾器叶片2-1在入口段设置回收槽5，回收槽5既可以实现液滴汇集导流的作用又可以满足烟气在入口段的扰流作用，加强烟气在低流速工况下的雾滴捕集效率；除雾器叶片2-1的截面(如图2所示的纵向截面)为抛物线结构，如图2所示，除雾器叶片2-1内外侧(图2所示除雾器叶片2-1的左右两侧)均装有沟道4，两个除雾器叶片之间的间距通常为20-30mm。

本实用新型的具体实施过程为：

吸收塔1内，含有液滴的气烟气经过屋脊式除雾器2时，会在除雾器叶片2-1上的内外两侧的沟道4的拦截作用下实现液滴的脱除，烟气经除雾器出口段排出。由于液滴中含有的腐蚀性物质会对除雾叶片表面产生腐蚀作用，因此通过屋脊式除雾器2上方除雾器冲洗装置12定期对屋脊式除雾器2进行清洗。清洗过程需要大量冲洗水。除雾器冲洗水通过雾化喷嘴均匀喷洒至除雾器叶片内部，在冲洗水的作用下叶片上附着的雾滴会顺着除雾叶片表面下落。由于屋脊式除雾器2采用倾斜布置方式，冲洗雾滴会在叶片表面下落过程中不断汇集，形成大液滴，最终经由收集槽5及回收水汇流管3进入冲洗水回收水箱8，实现冲洗水的在线回收，回收水箱内回收水通过除雾器冲洗水泵及冲洗水管路10再次循环进入吸收塔1内喷淋冲洗，该方式可大大降低吸收塔1内工艺补水量，实现吸收塔的高效节能运行。

此外，回收水箱8设置回收水水质监测装置，回收水含固量低于0.5％时，则通过除雾器冲洗水泵9将回收水打至除雾器2进行下一轮冲洗，实现工艺水的循环利用；当回收水含固量在0.5％以上时，则将回收水箱8内回用水通过排空口排至地坑12，而后补入吸收塔1内浆池，而后再通过工艺水补水管11路补入新鲜工艺水进入回收水箱8。

综上，本实用新型设置回收水沟槽，实现冲洗水的高效回收，无需新增回收水装置，对于系统布置及阻力无影响；本实用新型可通过入口段扰动，加强烟气在低流速工况下的雾滴捕集效率。本实用新型在增加气流中液滴综合脱出效率的同时，实现除雾器的在线冲洗即冲洗水回收。

Claims (10)

1.一种可回收冲洗水的除雾器，其特征在于，包括屋脊式除雾器和汇流管(3)，屋脊式除雾器的每个除雾器叶片(2-1)的底部设有收水槽(5)，收水槽(5)沿除雾器叶片(2-1)长度方向设置，每个除雾器叶片(2-1)的底部在收水槽(5)较低的一端设置有引流槽(6)，所有的引流槽(6)与汇流管(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种可回收冲洗水的除雾器，其特征在于，除雾器叶片(2-1)上设有沟道(4)。

3.根据权利要求1所述的一种可回收冲洗水的除雾器，其特征在于，除雾器叶片(2-1)的底部设有上弯的用于形成收水槽(5)的弯曲部(2-2)。

4.根据权利要求1所述的一种可回收冲洗水的除雾器，其特征在于，汇流管(3)设置于与屋脊式除雾器下沿相对的位置，屋脊式除雾器的两侧的下沿均对应设置有所述汇流管(3)。

5.根据权利要求4所述的一种可回收冲洗水的除雾器，其特征在于，汇流管(3)相对于屋脊式除雾器的下沿倾斜设置。

6.一种除雾系统，其特征在于，包括除雾器冲洗水装置(12)和权利要求1-5任意一项所述的可回收冲洗水的除雾器，除雾器冲洗水装置(12)包括除雾器冲洗水喷嘴和与除雾器冲洗水喷嘴连接的供水装置，除雾器冲洗水喷嘴设置于屋脊式除雾器的上方，汇流管(3)连接有冲洗水导出管(14)。

7.根据权利要求6所述的一种除雾系统，其特征在于，供水装置包括冲洗水回收水箱(8)和除雾器冲洗水泵(9)，除雾器冲洗水泵(9)的入口与冲洗水回收水箱(8)连接，除雾器冲洗水泵(9)的出口通过冲洗水管路(10)与除雾器冲洗水喷嘴连接，冲洗水导出管(14)与冲洗水回收水箱(8)连接。

8.根据权利要求7所述的一种除雾系统，其特征在于，冲洗水回收水箱(8)上连接有工艺水补水管路(11)，冲洗水回收水箱(8)的底部设有排空口，排空口处设有电磁阀，冲洗水回收水箱(8)内设有用于检测回收水中含固量的回收水水质监测装置，回收水水质监测装置与所述电磁阀以及除雾器冲洗水泵(9)连接。

9.一种湿法脱硫系统，其特征在于，包括吸收塔(1)和权利要求6-8任意一项所述的除雾系统，除雾器冲洗水喷嘴和屋脊式除雾器设置于吸收塔(1)内。

10.根据权利要求9所述的一种湿法脱硫系统，其特征在于，吸收塔(1)内沿烟气流动方向设置有若干层屋脊式除雾器，所有屋脊式除雾器相邻一侧的汇流管(3)与同一冲洗水导出管(14)连通，冲洗水导出管(14)沿吸收塔(1)内沿烟气流动方向设置，每层屋脊式除雾器的上方均对应设置有除雾器冲洗水喷嘴，所有除雾器冲洗水喷嘴与同一供水装置连接。

Images