CN215388593U - 一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置 - Google Patents
一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215388593U CN215388593U CN202121772325.3U CN202121772325U CN215388593U CN 215388593 U CN215388593 U CN 215388593U CN 202121772325 U CN202121772325 U CN 202121772325U CN 215388593 U CN215388593 U CN 215388593U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- demister
- water
- pipe
- stage
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，包括除雾器冲洗水箱、除雾器冲洗水泵、回用水箱、搅拌器、回用水泵、汇流槽及排水管；除雾器冲洗水泵的入口与除雾器冲洗水箱的出口相连通，除雾器冲洗水泵的出口与第二级除雾器下冲洗水管、第二级除雾器上冲洗水管、第三级除雾器下冲洗水管及第三级除雾器上冲洗水管相连通；第二级除雾器下端的底部设置有汇流槽，汇流槽的底部出口通过排水管与回用水箱相连通；回用水泵的入口与回用水箱的出口相连通，回用水泵的出口与第一级除雾器下冲洗水管及第一级除雾器上冲洗水管相连通，该系统能够实现吸收塔内除雾器冲洗水梯级利用，减少耗水量。
Description
技术领域
本实用新型属于节水技术领域，涉及一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置。
背景技术
目前普遍采用安装于脱硫吸收塔顶部出口位置的高效屋脊式除雾器实现工业烟气湿法脱硫后分离烟气及液滴(含有浆液的液滴)的目的，屋脊式除雾器采用惯性拦截原理，气液分离效率高，可满足工业烟气超低排放要求。但是随着环保设备的增加，系统水平衡难以维持，无法满足除雾器冲洗所需的大量冲洗水，造成除雾器经常堵塞，严重影响机组运行安全。以燃煤电厂为例，湿法脱硫系统超低排放改造普遍增加了除雾器级数和转机设备，除雾器冲洗水、设备冷却水耗量增大，且脱硫系统入口烟气温度由于低低温省煤器的投运，普遍降幅在30～50℃之间，使得脱硫系统蒸发水耗大幅减少。造成了进入脱硫系统水量增加而脱硫系统消耗水量减少，水平衡难以保证。因此，需要开发回收梯级利用除雾器冲洗水技术，减少耗水量，是脱硫系统节水及维持水平衡的重要措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，该系统能够实现吸收塔内除雾器冲洗水梯级利用，减少耗水量。
为达到上述目的，本实用新型所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置包括除雾器冲洗水箱、除雾器冲洗水泵、回用水箱、搅拌器、回用水泵、汇流槽及排水管；
除雾器冲洗水泵的入口与除雾器冲洗水箱的出口相连通，除雾器冲洗水泵的出口与第二级除雾器下冲洗水管、第二级除雾器上冲洗水管、第三级除雾器下冲洗水管及第三级除雾器上冲洗水管相连通；
第二级除雾器下端的底部设置有汇流槽，汇流槽的底部出口通过排水管与回用水箱相连通；
回用水泵的入口与回用水箱的出口相连通，回用水泵的出口与第一级除雾器下冲洗水管及第一级除雾器上冲洗水管相连通。
除雾器冲洗水泵的出口经除雾器冲洗水母管与第二级除雾器下冲洗水管、第二级除雾器上冲洗水管、第三级除雾器下冲洗水管及第三级除雾器上冲洗水管相连通。
还包括水源、第一补水阀及控制系统；水源的出口通过第一补水阀与除雾器冲洗水箱的补水口相连通，除雾器冲洗水箱内设置有第一液位计，第一液位计及第一补水阀与控制系统相连接。
回用水泵的出口经回用水母管与第一级除雾器下冲洗水管及第一级除雾器上冲洗水管相连通。
回用水箱内设置有搅拌器。
回用水箱内设置有第二液位计，第二液位计及回用水泵与控制系统相连通。
回用水泵的入口经过滤器与回用水箱的出口相连通。
第二级除雾器为倒屋脊式结构。
第二级除雾器为屋脊式结构。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置在具体操作时，通过汇流槽及排水管，将第二级除雾器、第三级除雾器的大部分冲洗水汇集至回用水箱中，再利用回用水箱中的回用水冲洗第一级除雾器，以实现除雾器冲洗水分级梯级利用，显著减少脱硫系统水耗量。另外，需要说明的是，本实用新型实现了除雾器冲洗水的回收梯级利用，因此可以增加除雾器的冲洗频率及冲洗时间，使除雾器及冲洗水回收系统处于湿润、水流动状态，不易堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的系统图；
图2为实施例一的结构示意图；
图3为实施例二的结构示意图。
其中，1为除雾器冲洗水箱、2为除雾器冲洗水泵、3为除雾器冲洗水母管、4为回用水箱、5为搅拌器、6为过滤器、7为回用水泵、8为回用水母管、9为汇流槽、10为排水管、11为除雾器支撑梁、12为第一级除雾器、13为第二级除雾器、14为第三级除雾器、15为第一级除雾器下冲洗水管、16为第一级除雾器上冲洗水管、17为第二级除雾器下冲洗水管、18为第二级除雾器上冲洗水管、19为第三级除雾器下冲洗水管、20为第三级除雾器上冲洗水管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1，本实用新型所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置包括除雾器冲洗水箱1、除雾器冲洗水泵2、除雾器冲洗水母管3、回用水箱4、搅拌器5、过滤器6、回用水泵7、回用水母管8、汇流槽9及排水管10；
除雾器冲洗水泵2的入口与除雾器冲洗水箱1的出口相连通，除雾器冲洗水泵2的出口经除雾器冲洗水母管3与第二级除雾器下冲洗水管17、第二级除雾器上冲洗水管18、第三级除雾器下冲洗水管19及第三级除雾器上冲洗水管20相连通，通过第二级除雾器下冲洗水管17及第二级除雾器上冲洗水管18上的喷嘴冲洗第二级除雾器13，通过第三级除雾器下冲洗水管19及第三级除雾器上冲洗水管20上的喷嘴冲洗第三级除雾器14。
水源的出口通过第一补水阀与除雾器冲洗水箱1的补水口相连通，除雾器冲洗水箱1内设置有第一液位计，所述第一液位计及第一补水阀与控制系统相连接，根据除雾器冲洗水箱1的液位补充工艺水。
第二级除雾器13下端的底部设置有汇流槽9，汇流槽9的底部出口通过排水管10与回用水箱4相连通，通过汇流槽9收集第二级除雾器13及第三级除雾器14中流下来的冲洗水，其中，排水管10插入于回用水箱4液面以下，通过水封原理，避免烟气泄露。
回用水泵7的入口经过滤器6与回用水箱4的出口相连通，回用水泵7的出口经回用水母管8与第一级除雾器下冲洗水管15及第一级除雾器上冲洗水管16相连通，通过第一级除雾器下冲洗水管15及第一级除雾器上冲洗水管16上喷嘴喷出的水冲洗第一级除雾器12。
回用水箱4内设置有搅拌器5，防止回用水中固体颗粒物沉积；回用水箱4内设置有第二液位计，第二液位计及回用水泵7与控制系统相连通，通过调节除雾器的冲洗频次，使回用水箱4进水与出水达到平衡，通过补充工艺水适当调整平衡。
本实用新型的主要特点在于：
利用屋脊式(或倒屋脊式)除雾器倾斜布置的特点，通过汇流槽9及排水管10，将第二级除雾器13及第三级除雾器14的大部分冲洗水汇集至回用水箱4，通过回用水箱4中的回用水冲洗第一级除雾器12，实现除雾器冲洗水的分级梯级利用，显著减少脱硫系统的水耗量。
本实用新型将排水管10插入到回用水箱4液面以下，通过水封原理，在回收除雾器冲洗水的同时，避免烟气泄露。
本实用新型实现了除雾器冲洗水的回收梯级利用，因此可增加除雾器的冲洗频率及冲洗时间，使除雾器及冲洗水回收系统处于湿润、水流动状态，不易堵塞。
实施例一
参考图2，第二级除雾器13为倒屋脊式，第二级除雾器13与第三级除雾器14通过除雾器支撑梁11固定于脱硫吸收塔塔体的内壁上；在第二级除雾器13的倒屋脊最低处的下部设置汇流槽9，以收集从第二级除雾器13及第三级除雾器14中流下来的冲洗水。
实施例二
参考图3，第二级除雾器13为屋脊式，单独设置除雾器支撑梁11；第二级除雾器13的屋脊两侧最低处，在除雾器支撑梁11的侧面或者底面，设置汇流槽9，以收集从第二级除雾器13及第三级除雾器14中流下来的冲洗水。
Claims (9)
1.一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，包括除雾器冲洗水箱(1)、除雾器冲洗水泵(2)、回用水箱(4)、搅拌器(5)、回用水泵(7)、汇流槽(9)及排水管(10)；
除雾器冲洗水泵(2)的入口与除雾器冲洗水箱(1)的出口相连通，除雾器冲洗水泵(2)的出口与第二级除雾器下冲洗水管(17)、第二级除雾器上冲洗水管(18)、第三级除雾器下冲洗水管(19)及第三级除雾器上冲洗水管(20)相连通；
第二级除雾器(13)下端的底部设置有汇流槽(9)，汇流槽(9)的底部出口通过排水管(10)与回用水箱(4)相连通；
回用水泵(7)的入口与回用水箱(4)的出口相连通，回用水泵(7)的出口与第一级除雾器下冲洗水管(15)及第一级除雾器上冲洗水管(16)相连通。
2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，除雾器冲洗水泵(2)的出口经除雾器冲洗水母管(3)与第二级除雾器下冲洗水管(17)、第二级除雾器上冲洗水管(18)、第三级除雾器下冲洗水管(19)及第三级除雾器上冲洗水管(20)相连通。
3.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，还包括水源、第一补水阀及控制系统；水源的出口通过第一补水阀与除雾器冲洗水箱(1)的补水口相连通，除雾器冲洗水箱(1)内设置有第一液位计，第一液位计及第一补水阀与控制系统相连接。
4.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，回用水泵(7)的出口经回用水母管(8)与第一级除雾器下冲洗水管(15)及第一级除雾器上冲洗水管(16)相连通。
5.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，回用水箱(4)内设置有搅拌器(5)。
6.根据权利要求3所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，回用水箱(4)内设置有第二液位计，第二液位计及回用水泵(7)与控制系统相连通。
7.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，回用水泵(7)的入口经过滤器(6)与回用水箱(4)的出口相连通。
8.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，第二级除雾器(13)为倒屋脊式结构。
9.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置，其特征在于，第二级除雾器(13)为屋脊式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121772325.3U CN215388593U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121772325.3U CN215388593U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215388593U true CN215388593U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79655175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121772325.3U Active CN215388593U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215388593U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113413733A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-21 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种烟气喷淋降温收水系统 |
| CN113426253A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-24 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种除雾器冲洗水梯级利用系统 |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202121772325.3U patent/CN215388593U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113413733A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-21 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种烟气喷淋降温收水系统 |
| CN113426253A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-24 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种除雾器冲洗水梯级利用系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215388593U (zh) | 一种脱硫吸收塔除雾器冲洗水梯级利用装置 | |
| CN113426253A (zh) | 一种除雾器冲洗水梯级利用系统 | |
| CN102764583B (zh) | 使用双循环单塔脱硫系统的脱硫工艺 | |
| CN105056718A (zh) | 一种高效节水湿法脱硫吸收塔及应用 | |
| CN113413734A (zh) | 一种烟气洗涤降温收水系统 | |
| CN215342674U (zh) | 一种用于氢燃料电池系统的气液分离装置 | |
| CN103256827B (zh) | 冷却塔饱和水蒸气回收装置 | |
| CN202715346U (zh) | 节能型燃煤机组脱硫系统 | |
| CN207980811U (zh) | 一种脱硫吸收塔内除雾器冲洗水回收装置 | |
| CN101318629B (zh) | 内外水冷克劳斯尾气回收硫磺并达标排放的工艺 | |
| CN206721142U (zh) | 一种串联式低温甲醇洗冷煤气的净化分离装置 | |
| CN209893127U (zh) | 一种射水箱与工艺水箱的溢流补水装置 | |
| CN212017317U (zh) | 一种基于高位布置的节能均流脱硫吸收塔 | |
| CN207169411U (zh) | 一种利用洗涤液循环的降氨装置 | |
| CN209730094U (zh) | 一种废旧蓄电池废酸回收装置 | |
| CN203048593U (zh) | 水洗尾气回收二氧化硫系统 | |
| CN204768238U (zh) | 双介质双循环脱硫除尘装置 | |
| CN2913617Y (zh) | 空冷汽轮机排汽真空除氧器 | |
| CN204637974U (zh) | 高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔 | |
| CN108148635B (zh) | 一种油品回收系统 | |
| CN202762303U (zh) | 双循环u型塔脱硫系统 | |
| CN208803005U (zh) | 一种具有雾状甲醇回收功能的甲醇生产系统 | |
| CN202270372U (zh) | 解决钛白废硫酸浓缩系统中蒸发器易堵塞的装置 | |
| CN205940219U (zh) | 一种稀硝氨还原气氨升压装置 | |
| CN206721143U (zh) | 一种并联式低温甲醇洗冷煤气的净化分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |