CN215388516U - 一种臭氧联合的有机废气uv光解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及UV光解装置技术领域,公开了一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,包括UV光解设备,UV光解设备的一端通过导气管连接有混合箱,导气管上安装有阀门,混合箱的两端对称连通有高压输送臭氧的臭氧输送管和高压输送有机废气的有机废气输送管,混合箱上还安装有用于监测和混合臭氧与有机废气的混合机构;混合机构包括设置在混合箱内用于搅拌臭氧与有机废气的搅拌组件,混合箱远离导气管的箱壁上连通有测压管,搅拌组件远离导气管的一端连接有支撑轴,支撑轴的另一端延伸至测压管中,位于测压管内的支撑轴上套设支撑管。本实用新型提高了臭氧和有机废气之间的混合效果,从而对有机废气无法进行高效处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV光解装置技术领域,尤其涉及一种臭氧联合的有机废气UV光解装置。
背景技术
臭氧以及UV光解对于处理有机废气效果明显,目前一般将臭氧发生器的出口管道直接连接至UV光解装置的进气口,但是有机废气与臭氧常常还充分接触便被排出UV光解装置,对有机废气无法进行有效的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中有机废气与臭氧常常还充分接触便被排出UV光解装置,对有机废气无法进行有效处理的问题,而提出的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,包括UV光解设备,所述UV光解设备的一端通过导气管连接有混合箱,所述导气管上安装有阀门,所述混合箱的两端对称连通有高压输送臭氧的臭氧输送管和高压输送有机废气的有机废气输送管,所述混合箱上还安装有用于监测和混合臭氧与有机废气的混合机构;
所述混合机构包括设置在混合箱内用于搅拌臭氧与有机废气的搅拌组件,所述混合箱远离导气管的箱壁上连通有测压管,所述搅拌组件远离导气管的一端连接有支撑轴,所述支撑轴的另一端延伸至测压管中,位于所述测压管内的支撑轴上套设支撑管,所述支撑轴通过支撑组件与测压管的内管壁转动连接,所述支撑轴与支撑管通过限位组件滑动连接,所述支撑管远离搅拌组件的一端连接有驱动电机,所述驱动电机设置在测压管外,所述驱动电机通过限向组件与测压管远离UV光解设备的管口相连接,所述支撑管的外管壁上通过密封轴承转动连接有密封盘,所述密封盘的外环壁通过密封组件与测压管的内管壁密封滑动连接。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴固定连接在支撑轴远离驱动电机的一端,且搅拌轴设置在混合箱中,所述搅拌轴的轴壁上对称套接有搅拌扇叶,且两个搅拌扇叶的扇叶方向相反设置。
优选的,所述支撑组件包括滚珠轴承,所述滚珠轴承固定套接在支撑轴靠近搅拌组件一端位置的轴壁上,所述滚珠轴承的外环壁上对称连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接在测压管的内管壁上。
优选的,所述限位组件包括两块限位块,两块所述限位块对称连接在支撑轴远离搅拌组件一端位置的轴壁上,所述支撑管的内管壁上对应限位块的位置开设有相匹配的限位槽,所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。
优选的,所述限向组件包括两根对称连接在测压管远离UV光解设备一端管口的限向杆,所述限向杆上套设有限向环,所述限向环固定连接在驱动电机的侧壁上。
优选的,所述密封组件包括环形的密封槽,所述密封槽开设在密封盘的外环保上,所述密封槽内套设有密封环,所述密封环的外环壁设置在测压管的内管壁上。
优选的,所述臭氧输送管和有机废气输送管的内管壁上固定连接有过滤网。
优选的,所述支撑管靠近搅拌组件一端位置的内管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个支撑槽,所述支撑槽内设有滚动的钢珠,所述钢珠穿过支撑槽的槽口设置,且钢珠滚动连接在支撑轴的轴壁上。
优选的,所述支撑管的外管壁上沿水平直线方向设有刻度值。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,具备以下有益效果:
1、该臭氧联合的有机废气UV光解装置,通过设置混合机构,支撑管向测压管外运动的距离与测压管内即混合箱内气压值呈正比,再启动驱动电机,使得臭氧和有机废气重复混合,再打开阀门,通过导气管将混合后的臭氧和有机废气通入到UV光解设备内,提高了两者之间的混合效果,从而对有机废气无法进行高效处理。
2、该臭氧联合的有机废气UV光解装置,通过设置搅拌组件,支撑轴带动搅拌轴转动,搅拌轴转动的同时带动两个扇叶方向相反的搅拌扇叶同时转动,使得混合箱内混合的臭氧和有机废气做相向运动,提高了对臭氧和有机废气的混合效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提高了臭氧和有机废气之间的混合效果,从而对有机废气无法进行高效处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为图1中C部分的放大图。
图中:1、UV光解设备;2、导气管;3、混合箱;4、阀门;5、臭氧输送管;6、有机废气输送管;7、测压管;8、支撑轴;9、密封轴承;10、密封盘;11、搅拌轴;12、搅拌扇叶;13、滚珠轴承;14、支撑杆;15、限位块;16、限位槽;17、限向杆;18、限向环;19、密封槽;20、密封环;21、过滤网;22、支撑槽;23、钢珠;24、刻度值;25、驱动电机;26、支撑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-4,一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,包括UV光解设备1,UV光解设备1的一端通过导气管2连接有混合箱3,导气管2上安装有阀门4,混合箱3的两端对称连通有高压输送臭氧的臭氧输送管5和高压输送有机废气的有机废气输送管6,混合箱3上还安装有用于监测和混合臭氧与有机废气的混合机构;
混合机构包括设置在混合箱3内用于搅拌臭氧与有机废气的搅拌组件,混合箱3远离导气管2的箱壁上连通有测压管7,搅拌组件远离导气管2的一端连接有支撑轴8,支撑轴8的另一端延伸至测压管7中,位于测压管7内的支撑轴8上套设支撑管26,支撑轴8通过支撑组件与测压管7的内管壁转动连接,支撑轴8与支撑管26通过限位组件滑动连接,支撑管26远离搅拌组件的一端连接有驱动电机25,驱动电机25设置在测压管7外,驱动电机25通过限向组件与测压管7远离UV光解设备1的管口相连接,支撑管26的外管壁上通过密封轴承9转动连接有密封盘10,密封盘10的外环壁通过密封组件与测压管7的内管壁密封滑动连接;关闭阀门,将臭氧和有机废气分别通过臭氧输送管5和有机废气输送管6同时输送到混合箱3内,随着混合箱3中气压的增大,测压管3中密封盘10受力后向远离导气管2的方向运动,密封盘10运动时通过密封轴承9带动支撑管26同步运动,随着混合箱3内气压的不断增大,支撑管26不断向测压管7外运动,支撑管26向测压管7外运动的距离与测压管7内即混合箱3内气压值呈正比,再启动驱动电机25,驱动电机25带动支撑管26转动,通过密封轴承9和限位组件,支撑轴8受力后带动搅拌组件在混合箱3中对高压状态在的臭氧和有机废气进行搅拌混合,使得臭氧和有机废气重复混合,再打开阀门4,通过导气管2将混合后的臭氧和有机废气通入到UV光解设备1内,提高了两者之间的混合效果,从而对有机废气无法进行高效处理。
支撑组件包括滚珠轴承13,滚珠轴承13固定套接在支撑轴8靠近搅拌组件一端位置的轴壁上,滚珠轴承13的外环壁上对称连接有支撑杆14,支撑杆14的另一端固定连接在测压管7的内管壁上,通过滚珠轴承13对支撑轴8进行支撑。
限位组件包括两块限位块15,两块限位块15对称连接在支撑轴8远离搅拌组件一端位置的轴壁上,支撑管26的内管壁上对应限位块15的位置开设有相匹配的限位槽16,限位块15滑动连接在对应的限位槽16中,由于限位块15只能在限位槽16中滑动,当支撑管26受力发生转动时,带动支撑轴8同步转动。
限向组件包括两根对称连接在测压管7远离UV光解设备1一端管口的限向杆17,限向杆17上套设有限向环18,限向环18固定连接在驱动电机25的侧壁上,限向环18只能在限向杆17上滑动,进而使得驱动电机25只能做相同水平方向的运动。
密封组件包括环形的密封槽19,密封槽19开设在密封盘10的外环保上,密封槽19内套设有密封环20,密封环20的外环壁设置在测压管7的内管壁上,通过密封环20提高了密封盘10与测压管7之间的密封性。
臭氧输送管5和有机废气输送管6的内管壁上固定连接有过滤网21,通过过滤网21对臭氧输送管5和有机废气输送管6输送的气体进行过滤。
支撑管26靠近搅拌组件一端位置的内管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个支撑槽22,支撑槽22内设有滚动的钢珠23,钢珠23穿过支撑槽22的槽口设置,且钢珠23滚动连接在支撑轴8的轴壁上,当支撑管26与支撑轴8做相对运动时,带动钢珠23滚动,降低了支撑轴8与支撑管26之间运动时的摩擦阻力。
支撑管26的外管壁上沿水平直线方向设有刻度值24,通过支撑管26上伸出测压管7的刻度值24,便于直观的得知测压管7内气压状况。
实施例2
参照图1,一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,包括UV光解设备1,UV光解设备1的一端通过导气管2连接有混合箱3,导气管2上安装有阀门4,混合箱3的两端对称连通有高压输送臭氧的臭氧输送管5和高压输送有机废气的有机废气输送管6,混合箱3上还安装有用于监测和混合臭氧与有机废气的混合机构;
混合机构包括设置在混合箱3内用于搅拌臭氧与有机废气的搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴11,搅拌轴11固定连接在支撑轴8远离驱动电机25的一端,且搅拌轴11设置在混合箱3中,搅拌轴11的轴壁上对称套接有搅拌扇叶12,且两个搅拌扇叶12的扇叶方向相反设置,支撑轴8带动搅拌轴11转动,搅拌轴11转动的同时带动两个扇叶方向相反的搅拌扇叶12同时转动,使得混合箱3内混合的臭氧和有机废气做相向运动,提高了对臭氧和有机废气的混合效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,包括UV光解设备(1),其特征在于,所述UV光解设备(1)的一端通过导气管(2)连接有混合箱(3),所述导气管(2)上安装有阀门(4),所述混合箱(3)的两端对称连通有高压输送臭氧的臭氧输送管(5)和高压输送有机废气的有机废气输送管(6),所述混合箱(3)上还安装有用于监测和混合臭氧与有机废气的混合机构;
所述混合机构包括设置在混合箱(3)内用于搅拌臭氧与有机废气的搅拌组件,所述混合箱(3)远离导气管(2)的箱壁上连通有测压管(7),所述搅拌组件远离导气管(2)的一端连接有支撑轴(8),所述支撑轴(8)的另一端延伸至测压管(7)中,位于所述测压管(7)内的支撑轴(8)上套设支撑管(26),所述支撑轴(8)通过支撑组件与测压管(7)的内管壁转动连接,所述支撑轴(8)与支撑管(26)通过限位组件滑动连接,所述支撑管(26)远离搅拌组件的一端连接有驱动电机(25),所述驱动电机(25)设置在测压管(7)外,所述驱动电机(25)通过限向组件与测压管(7)远离UV光解设备(1)的管口相连接,所述支撑管(26)的外管壁上通过密封轴承(9)转动连接有密封盘(10),所述密封盘(10)的外环壁通过密封组件与测压管(7)的内管壁密封滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)固定连接在支撑轴(8)远离驱动电机(25)的一端,且搅拌轴(11)设置在混合箱(3)中,所述搅拌轴(11)的轴壁上对称套接有搅拌扇叶(12),且两个搅拌扇叶(12)的扇叶方向相反设置。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,其特征在于,所述支撑组件包括滚珠轴承(13),所述滚珠轴承(13)固定套接在支撑轴(8)靠近搅拌组件一端位置的轴壁上,所述滚珠轴承(13)的外环壁上对称连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的另一端固定连接在测压管(7)的内管壁上。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,其特征在于,所述限位组件包括两块限位块(15),两块所述限位块(15)对称连接在支撑轴(8)远离搅拌组件一端位置的轴壁上,所述支撑管(26)的内管壁上对应限位块(15)的位置开设有相匹配的限位槽(16),所述限位块(15)滑动连接在对应的限位槽(16)中。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,其特征在于,所述限向组件包括两根对称连接在测压管(7)远离UV光解设备(1)一端管口的限向杆(17),所述限向杆(17)上套设有限向环(18),所述限向环(18)固定连接在驱动电机(25)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,其特征在于,所述密封组件包括环形的密封槽(19),所述密封槽(19)开设在密封盘(10)的外环保上,所述密封槽(19)内套设有密封环(20),所述密封环(20)的外环壁设置在测压管(7)的内管壁上。
7.根据权利要求1所述的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,其特征在于,所述臭氧输送管(5)和有机废气输送管(6)的内管壁上固定连接有过滤网(21)。
8.根据权利要求1所述的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,其特征在于,所述支撑管(26)靠近搅拌组件一端位置的内管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个支撑槽(22),所述支撑槽(22)内设有滚动的钢珠(23),所述钢珠(23)穿过支撑槽(22)的槽口设置,且钢珠(23)滚动连接在支撑轴(8)的轴壁上。
9.根据权利要求1所述的一种臭氧联合的有机废气UV光解装置,其特征在于,所述支撑管(26)的外管壁上沿水平直线方向设有刻度值(24)。
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