CN215388476U - 一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜材熔炼除尘排烟技术领域，公开了一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，包括主壳体，主壳体的上表面安装有出风口，主壳体的一侧安装有通风管道，通风管道的另一端固接有吸风罩，主壳体的内部活动套接有集尘箱，集尘箱的前表面固接有挡板，主壳体的内部安装有过滤组件，所述主壳体的另一侧安装有降温组件，挡板的内部安装有固定组件，通过降温组件可以有效降低气体温度，去除火星，降低装置的安全隐患，提高了装置的安全性，且该组件可使水循环使用，节约了资源，通过过滤组件可以进一步过滤气体，通过固定组件可以解除挡板和主壳体的固定关系，以便于将堆积在集尘箱内部的灰尘取出，该组件构件简单操作方便，实用性强。

Description

一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置

技术领域

本实用新型涉及铜材熔炼除尘排烟技术领域，具体是一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置。

背景技术

以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的，而带材和箔材都是冷轧的，管材和棒材则分为挤制品和拉制品，线材都是拉制的，铜材在熔炼时常常有大量灰尘产生，需要对其进行除尘排烟操作。但是，粉尘气体中一般夹杂着火星，而现有装置没办法把火星去除，存在着安全隐患，且粉尘不易堆积取出，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，通过降温组件可以降低装置的安全隐患，提高了装置的安全性，通过固定组件可将堆积在集尘箱内部的灰尘取出，实用性强。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，包括主壳体，主壳体的上表面安装有出风口，主壳体的一侧安装有通风管道，通风管道的另一端固接有吸风罩，主壳体的内部活动套接有集尘箱，集尘箱的前表面固接有挡板，主壳体的内部安装有过滤组件，所述主壳体的另一侧安装有降温组件，挡板的内部安装有固定组件；

所述降温组件包括集水箱，集水箱的上表面固接有水泵，水泵的出水端固接有连接水管，连接水管的外表面等距固接有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括调节块，调节块的外表面后端固接有齿轮，齿轮的外表面上下两端对称卡接有齿条，齿条的一端固接有限位板，以便于固定挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的内部对称设置有移动槽，齿条和限位板均位于移动槽的内部，以便于装置的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱的内表面下端设置有滤网，以便于装置的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风口的内部设置有导风组件，以便于加速空气流动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的前表面两端均设置有把手，以便于挡板的取出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的入水端贯穿集水箱的上表面，以便于装置的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集水箱的上表面设置有进水口，以便于水的注入。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接水管的另一端贯穿主壳体，且固接于主壳体的内壁，以便于装置的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过降温组件可以有效降低气体温度，去除火星，降低装置的安全隐患，提高了装置的安全性，且该组件可使水循环使用，节约了资源，通过过滤组件可以进一步过滤气体提高装置的安全性。

2、通过固定组件可以解除挡板和主壳体的固定关系，以便于将堆积在集尘箱内部的灰尘取出，该组件构件简单操作方便，实用性强。

附图说明

图1为一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置的结构示意图；

图2为一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置的剖面图；

图3为一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置中固定组件的结构示意图。

图中：1、主壳体；2、出风口；3、通风管道；4、吸风罩；5、集尘箱；6、挡板；7、固定组件；71、调节块；72、齿轮；73、齿条；74、限位板；8、降温组件；81、集水箱；82、水泵；83、连接水管；84、喷头；9、过滤组件；10、导风组件；11、滤网；12、移动槽。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，包括主壳体1，主壳体1的上表面安装有出风口2，主壳体1的一侧安装有通风管道3，通风管道3的另一端固接有吸风罩4，主壳体1的内部活动套接有集尘箱5，集尘箱5的前表面固接有挡板6，主壳体1的内部安装有过滤组件9，主壳体1的另一侧安装有降温组件8，挡板6的内部安装有固定组件7；

降温组件8包括集水箱81，集水箱81的上表面固接有水泵82，水泵82的出水端固接有连接水管83，连接水管83的外表面等距固接有喷头84。

如图3所示，固定组件7包括调节块71，调节块71的外表面后端固接有齿轮72，齿轮72的外表面上下两端对称卡接有齿条73，齿条73的一端固接有限位板74，以便于固定挡板6。

如图3所示，挡板6的内部对称设置有移动槽12，齿条73和限位板74均位于移动槽12的内部，以便于装置的使用。

如图2所示，集尘箱5的内表面下端设置有滤网11，以便于装置的使用。

如图2所示，出风口2的内部设置有导风组件10，以便于加速空气流动。

如图1所示，挡板6的前表面两端均设置有把手，以便于挡板6的取出。

如图2所示，水泵82的入水端贯穿集水箱81的上表面，以便于装置的使用。

如图2所示，集水箱81的上表面设置有进水口，以便于水的注入。

如图2所示，连接水管83的另一端贯穿主壳体1，且固接于主壳体1的内壁，以便于装置的使用。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将吸风罩4放置在熔炼设备上方，熔炼时产生的气体通过通风管道3进入主壳体1的内部，启动水泵82使其将集水箱81内部的水抽离，进而使其通过连接水管83由喷头84喷出，进而对气体内部粉尘进行降温，且气体内部的粉尘会随水流入集尘箱5的内部，而后堆积在集尘箱5的内部，水会经由滤网11过滤而后流入集水箱81内部，该组件可有效降低气体温度，去除火星，降低装置的安全隐患，提高了装置的安全性，且气体通过过滤组件9是进一步过滤，进而提高装置的安全性，在使用后，旋转调节块71进而带动齿轮72旋转，即可使其带动齿条73移动，进而使限位板74移动以解除挡板6和主壳体1的固定关系，以便于将堆积在集尘箱5内部的灰尘取出，该组件构件简单操作方便，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，包括主壳体(1)，主壳体(1)的上表面安装有出风口(2)，主壳体(1)的一侧安装有通风管道(3)，通风管道(3)的另一端固接有吸风罩(4)，主壳体(1)的内部活动套接有集尘箱(5)，集尘箱(5)的前表面固接有挡板(6)，主壳体(1)的内部安装有过滤组件(9)，其特征在于，所述主壳体(1)的另一侧安装有降温组件(8)，挡板(6)的内部安装有固定组件(7)；

所述降温组件(8)包括集水箱(81)，集水箱(81)的上表面固接有水泵(82)，水泵(82)的出水端固接有连接水管(83)，连接水管(83)的外表面等距固接有喷头(84)。

2.根据权利要求1所述的一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，其特征在于，所述固定组件(7)包括调节块(71)，调节块(71)的外表面后端固接有齿轮(72)，齿轮(72)的外表面上下两端对称卡接有齿条(73)，齿条(73)的一端固接有限位板(74)。

3.根据权利要求2所述的一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，其特征在于，所述挡板(6)的内部对称设置有移动槽(12)，齿条(73)和限位板(74)均位于移动槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，其特征在于，所述集尘箱(5)的内表面下端设置有滤网(11)。

5.根据权利要求1所述的一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，其特征在于，所述出风口(2)的内部设置有导风组件(10)。

6.根据权利要求1所述的一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，其特征在于，所述挡板(6)的前表面两端均设置有把手。

7.根据权利要求1所述的一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，其特征在于，所述水泵(82)的入水端贯穿集水箱(81)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，其特征在于，所述集水箱(81)的上表面设置有进水口。

9.根据权利要求1所述的一种铜材熔炼设备的除尘排烟装置，其特征在于，所述连接水管(83)的另一端贯穿主壳体(1)，且固接于主壳体(1)的内壁。

Images