CN215388307U - 一种煤焦油沥青废气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,且公开了一种煤焦油沥青废气净化系统,包括箱体,所述箱体的右侧壁连通设置有进气管,所述箱体的左侧壁连通设置有出气管,所述箱体的内部上侧水平固定设有第一隔板,所述第一隔板的上表面右侧设置有两个过滤网,所述箱体的顶部设有用于将所述过滤网清理的清扫机构,所述第一隔板的下表面竖直固定设有第二隔板,所述箱体的内部且位于第二隔板的左侧设有净化液,所述第一隔板的上表面且位于过滤网的左侧固定设有集风罩,所述集风罩上设置有伸入至净化液内部的导气管,所述导风管上设有布气机构。本实用新型通过先过滤再净化,使得废气达到排放的标准,且便于定期维护清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种煤焦油沥青废气净化系统。
背景技术
目前国沥青类企业废气污染严重,排放不达标。煤焦油沥青废气排放量非常大,其中煤焦油沥青废气中有机污染气体的成分为:苯并芘、苯丙胺,硫化氢、咔唑等异臭气,有毒致癌,这对环境、人类的健康有很大影响。
现有的煤焦油沥青废气净化系统结构单一,且过滤网需要定期的维护才能够保证煤焦油沥青废气高效净化,但是存在操作繁琐的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中煤焦油沥青废气净化系统结构单一,且过滤网需要定期的维护才能够保证煤焦油沥青废气高效净化,但是存在操作繁琐的缺陷的问题,而提出的一种煤焦油沥青废气净化系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤焦油沥青废气净化系统,包括箱体,所述箱体的右侧壁连通设置有进气管,所述箱体的左侧壁连通设置有出气管,所述箱体的内部上侧水平固定设有第一隔板,所述第一隔板的上表面右侧设置有两个过滤网,所述箱体的顶部设有用于将所述过滤网清理的清扫机构,所述第一隔板的下表面竖直固定设有第二隔板,所述箱体的内部且位于第二隔板的左侧设有净化液,所述第一隔板的上表面且位于过滤网的左侧固定设有集风罩,所述集风罩上设置有伸入至净化液内部的导气管,所述导风管上设有布气机构。
优选的,所述布气机构包括气缸和连接管,所述连接管固定安装于集风罩上,所述导风管固定设置于连接管的末端,所述气缸固定设置于箱体的左侧壁,且气缸的活塞杆末端与导气管的管壁固定连接。
优选的,所述布气机构还包括均布板,所述均布板为中空板并呈水平固定安装于箱体的底部,且均布板的表面开设有多个均匀分布的均布孔,所述导气管与均布板连通设置。
优选的,所述清扫机构包括按压板、按压杆、清扫刷和弹簧,所述按压杆呈对称滑动设置于箱体的顶部,两个所述按压杆的下端均延伸至两个所述过滤网的右侧并与清扫刷固定连接,所述扫清刷与过滤网接触设置,所述按压板固定设置于按压杆的上端,所述按压板的下表面通过弹簧与箱体的顶部固定连接。
优选的,所述连接管采用波纹管。
优选的,所述第一隔板的上表面且位于过滤网的右侧开设有出渣口,所述箱体的右侧底部设置有密封盖。
优选的,所述按压板的上表面固定设有按压垫。
优选的,所述第一隔板的上表面左侧开设有条形口,所述导气管呈穿过条形口的内部设置。
优选的,所述箱体的顶部固定设有滑动轴承,所述按压杆的杆壁滑动设置于滑动轴承的内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种煤焦油沥青废气净化系统,具备以下有益效果:
1、该煤焦油沥青废气净化系统,通过设有的进气管、出气管、第一隔板、过滤网、第二隔板、集风罩、导气管、气缸和连接管,能够将煤焦油沥青废气先进行过滤,再进入净化液中净化处理,使得煤焦油沥青废气达到排放的标准。
2、该煤焦油沥青废气净化系统,通过设有的进气管、出气管、第一隔板、过滤网、第二隔板、集风罩、导气管、均布板和均布孔,能够将煤焦油沥青废气先进行过滤,再进入净化液中净化处理,使得煤焦油沥青废气达到排放的标准。
3、该煤焦油沥青废气净化系统,通过设有的按压板、按压杆、清扫刷和弹簧,能够快速的将过滤网的表面清理,确保对煤焦油沥青废气的过滤效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过先过滤再净化,使得废气达到排放的标准,且便于定期维护清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤焦油沥青废气净化系统的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤焦油沥青废气净化系统另一种实施例结构示意图;
图3为图2中均布板的结构示意图。
图中:1箱体、2进气管、3出气管、4第一隔板、5过滤网、6 第二隔板、7集风罩、8导气管、9气缸、10连接管、11均布孔、12 按压板、13按压杆、14清扫刷、15弹簧、16密封盖、17滑动轴承、 18均布板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1,一种煤焦油沥青废气净化系统,包括箱体1,箱体1 的右侧壁连通设置有进气管2,箱体1的左侧壁连通设置有出气管3,箱体1的内部上侧水平固定设有第一隔板4,第一隔板4的上表面右侧设置有两个过滤网5,箱体1的顶部设有用于将过滤网5清理的清扫机构,第一隔板4的下表面竖直固定设有第二隔板6,箱体1的内部且位于第二隔板6的左侧设有净化液,第一隔板4的上表面且位于过滤网5的左侧固定设有集风罩7,集风罩7上设置有伸入至净化液内部的导气管8,导气管8上设有布气机构。
布气机构包括气缸9和连接管10,连接管10固定安装于集风罩 7上,导气管8固定设置于连接管10的末端,气缸9固定设置于箱体1的左侧壁,且气缸9的活塞杆末端与导气管8的管壁固定连接。
清扫机构包括按压板12、按压杆13、清扫刷14和弹簧15,按压杆13呈对称滑动设置于箱体1的顶部,两个按压杆13的下端均延伸至两个过滤网5的右侧并与清扫刷14固定连接,清扫刷14与过滤网5接触设置,按压板12固定设置于按压杆13的上端,按压板12 的下表面通过弹簧15与箱体1的顶部固定连接。
连接管10采用波纹管,能够实现伸缩的功能,从而保证导气管 8横向移动。
第一隔板4的上表面且位于过滤网5的右侧开设有出渣口,箱体 1的右侧底部设置有密封盖16,能够确保工作人员将清理下来的杂质取出。
按压板12的上表面固定设有按压垫,能够增加工作人员手部与按压板12之间的舒适度。
第一隔板4的上表面左侧开设有条形口,导气管8呈穿过条形口的内部设置。
箱体1的顶部固定设有滑动轴承17,按压杆13的杆壁滑动设置于滑动轴承17的内部。
本实用新型中,使用时,将废气从进气管2排入至箱体1的内部,使得废气经过两个过滤网5将大颗粒的杂质进行过滤,过滤后的废气通过集风罩7进入至导气管8的内部并排入至净化液中,使得废气与净化液接触并沉降,净化后的废气再从出气管3排出即可,此时气缸 9伸出带动导气管8在净化液的内部移动,使得废气与净化液充分接触,提高了废气净化的效率;当需要将过滤网5维护清理时,工作人员下压按压板12并通过按压杆13推动两个清理刷14在过滤网5的表面移动,从而能够将过滤网5表面的杂质刮下来,确保对煤焦油沥青废气的过滤效果。
实施例2
参照图2-3,一种煤焦油沥青废气净化系统,包括箱体1,箱体 1的右侧壁连通设置有进气管2,箱体1的左侧壁连通设置有出气管 3,箱体1的内部上侧水平固定设有第一隔板4,第一隔板4的上表面右侧设置有两个过滤网5,箱体1的顶部设有用于将过滤网5清理的清扫机构,第一隔板4的下表面竖直固定设有第二隔板6,箱体1 的内部且位于第二隔板6的左侧设有净化液,第一隔板4的上表面且位于过滤网5的左侧固定设有集风罩7,集风罩7上设置有伸入至净化液内部的导气管8,导气管8上设有布气机构。
布气机构还包括均布板18,均布板18为中空板并呈水平固定安装于箱体1的底部,且均布板18的表面开设有多个均匀分布的均布孔11,导气管8与均布板18连通设置。
清扫机构包括按压板12、按压杆13、清扫刷14和弹簧15,按压杆13呈对称滑动设置于箱体1的顶部,两个按压杆13的下端均延伸至两个过滤网5的右侧并与清扫刷14固定连接,清扫刷14与过滤网5接触设置,按压板12固定设置于按压杆13的上端,按压板12 的下表面通过弹簧15与箱体1的顶部固定连接。
第一隔板4的上表面且位于过滤网5的右侧开设有出渣口,箱体 1的右侧底部设置有密封盖16,能够确保工作人员将清理下来的杂质取出。
按压板12的上表面固定设有按压垫,能够增加工作人员手部与按压板12之间的舒适度。
第一隔板4的上表面左侧开设有条形口,导气管8呈穿过条形口的内部设置。
箱体1的顶部固定设有滑动轴承17,按压杆13的杆壁滑动设置于滑动轴承17的内部。
本实用新型中,使用时,将废气从进气管2排入至箱体1的内部,使得废气经过两个过滤网5将大颗粒的杂质进行过滤,过滤后的废气通过集风罩7进入至导气管8的内部并排入至净化液中,使得废气与净化液接触并沉降,净化后的废气再从出气管3排出即可,此时导气管8内部的废气会从均布板18上的均布孔11均匀的排出,使得废气与净化液充分接触,提高了废气净化的效率;当需要将过滤网5维护清理时,工作人员下压按压板12并通过按压杆13推动两个清理刷 14在过滤网5的表面移动,从而能够将过滤网5表面的杂质刮下来,确保对煤焦油沥青废气的过滤效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种煤焦油沥青废气净化系统,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的右侧壁连通设置有进气管(2),所述箱体(1)的左侧壁连通设置有出气管(3),所述箱体(1)的内部上侧水平固定设有第一隔板(4),所述第一隔板(4)的上表面右侧设置有两个过滤网(5),所述箱体(1)的顶部设有用于将所述过滤网(5)清理的清扫机构,所述第一隔板(4)的下表面竖直固定设有第二隔板(6),所述箱体(1)的内部且位于第二隔板(6)的左侧设有净化液,所述第一隔板(4)的上表面且位于过滤网(5)的左侧固定设有集风罩(7),所述集风罩(7)上设置有伸入至净化液内部的导气管(8),所述导气管(8)上设有布气机构。
2.根据权利要求1所述的一种煤焦油沥青废气净化系统,其特征在于,所述布气机构包括气缸(9)和连接管(10),所述连接管(10)固定安装于集风罩(7)上,所述导气管(8)固定设置于连接管(10)的末端,所述气缸(9)固定设置于箱体(1)的左侧壁,且气缸(9)的活塞杆末端与导气管(8)的管壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤焦油沥青废气净化系统,其特征在于,所述布气机构还包括均布板(18),所述均布板(18)为中空板并呈水平固定安装于箱体(1)的底部,且均布板(18)的表面开设有多个均匀分布的均布孔(11),所述导气管(8)与均布板(18)连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种煤焦油沥青废气净化系统,其特征在于,所述清扫机构包括按压板(12)、按压杆(13)、清扫刷(14) 和弹簧(15),所述按压杆(13)呈对称滑动设置于箱体(1)的顶部,两个所述按压杆(13)的下端均延伸至两个所述过滤网(5)的右侧并与清扫刷(14)固定连接,所述清扫刷(14)与过滤网(5)接触设置,所述按压板(12)固定设置于按压杆(13)的上端,所述按压板(12)的下表面通过弹簧(15)与箱体(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种煤焦油沥青废气净化系统,其特征在于,所述连接管(10)采用波纹管。
6.根据权利要求1所述的一种煤焦油沥青废气净化系统,其特征在于,所述第一隔板(4)的上表面且位于过滤网(5)的右侧开设有出渣口,所述箱体(1)的右侧底部设置有密封盖(16)。
7.根据权利要求4所述的一种煤焦油沥青废气净化系统,其特征在于,所述按压板(12)的上表面固定设有按压垫。
8.根据权利要求1所述的一种煤焦油沥青废气净化系统,其特征在于,所述第一隔板(4)的上表面左侧开设有条形口,所述导气管(8)呈穿过条形口的内部设置。
9.根据权利要求4所述的一种煤焦油沥青废气净化系统,其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定设有滑动轴承(17),所述按压杆(13)的杆壁滑动设置于滑动轴承(17)的内部。
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