CN215387624U - 一种防冲击高压闪蒸罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防冲击高压闪蒸罐，涉及化工设备技术领域，包括罐体，罐体的内壁固定有固定环，固定环的内部设有缓冲装置，罐体的表面固定有进料管，固定环的底面均匀开设有过滤孔，且过滤孔贯穿固定环底面，缓冲装置包括导向柱，且导向柱与固定环内壁固定连接，导向柱的表面设有挡板，且挡板与导向柱活动连接，且导向柱贯穿挡板，挡板与固定环内壁之间阵列固定有缓冲弹簧。在闪蒸罐的内壁固定有固定环，固定环的内部设有缓冲装置，当黑水通过进料管进入罐体内时，黑水会进入固定环内，带有煤渣的黑水冲击在缓冲装置表面，然后通过固定环底面开设的过滤孔进入罐体内，这种设计使罐体的内壁得到了保护，降低了安全隐患。

Description

一种防冲击高压闪蒸罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种防冲击高压闪蒸罐。

背景技术

闪蒸是高压的饱和水进入较低压的容器中后，由于压力的突然降低使这些饱和水变成容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。物质的沸点是随压力增大而升高，随压力降低而降低。这样可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐。闪蒸罐的作用是提供流体迅速汽化和汽液分离的空间。

根据专利号为CN206940469U的专利公开了一种改进型高压闪蒸罐，包括高压闪蒸罐主体、热量引出口、排空口、进水阀、进气阀、安全阀、推手、观察窗、压力温度计、可旋转支架和排水口，所述高压闪蒸罐主体的顶部左侧为所述热量引出口，所述热量引出口的右侧为所述排空口，所述高压闪蒸罐主体的左壁上方设有所述进水阀，所述进水阀的下方为所述进汽阀，所述高压闪蒸罐主体的右臂上方设有所述安全阀，所述安全阀的下方为所述推手，所述高压闪蒸罐主体的前壁上设有所述观察窗，所述观察窗的右侧设有所述压力温度计，所述高压闪蒸罐主体的下方设有所述可旋转支架，所述可旋转支架的中心位置为所述排水口。本实用新型，对高压闪蒸罐底部的支架加以改进，使得使用更加灵活。

在水煤浆气化的工艺过程中，通常需要将气化炉和洗涤塔的黑水通入高压闪蒸罐中进行闪蒸。现有技术中汽化炉和洗涤塔中的黑水是分别从高压闪蒸罐侧壁上对应的进水口直接进入到高压闪蒸罐的内腔中，因为黑水通常为高温高压状态，且含有大量的煤渣，所以黑水会从高压闪蒸罐侧壁上的进水口喷射而入，直接喷射到进料口对面高压闪蒸罐的内壁上，长此以往，非常容易将高压闪蒸罐的内壁击穿，有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防冲击高压闪蒸罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防冲击高压闪蒸罐，包括罐体，所述罐体的内壁固定有固定环，所述固定环的内部设有缓冲装置，所述罐体的表面固定有进料管，且进料管贯穿罐体表面，且进料管贯穿固定环侧面，所述固定环的底面均匀开设有过滤孔，且过滤孔贯穿固定环底面，所述缓冲装置包括导向柱，且导向柱与固定环内壁固定连接，所述导向柱的表面设有挡板，且挡板与导向柱活动连接，且导向柱贯穿挡板，所述挡板与固定环内壁之间阵列固定有缓冲弹簧。

优选的，所述罐体的底端焊接有漏斗，所述漏斗的表面开设有人孔，且人孔贯穿漏斗表面，所述漏斗的底端固定有排污管。

优选的，所述罐体的表面固定有进水管和出水管，且进水管和出水管分别贯穿罐体表面，且进水管和出水管分别贯穿固定环侧面，所述进水管和出水管的表面固定有电磁阀。

优选的，所述罐体的顶面开设有出气管，且出气管贯穿罐体顶面，所述罐体的顶面固定有气压平衡阀，且气压平衡阀贯穿罐体顶面。

优选的，所述罐体的表面固定有热交换导出管和热交换导入管，且热交换导出管和热交换导入管分别贯穿罐体表面，所述罐体内设有热交换管，且热交换管两端分别与热交换导入管、热交换导出管一端固定连接。

优选的，所述罐体表面固定有控制器，且控制器分别与气压平衡阀、电磁阀电性连接，所述控制器表面镶嵌有显示屏，所述控制器表面设有调节按钮，且调节按钮与显示屏电性连接。

优选的，所述罐体的内壁固定有气压传感器和液位传感器，且气压传感器和液位传感器分别与控制器电性连接。

有益效果

本实用新型中，在闪蒸罐的内壁固定有固定环，固定环的内部设有缓冲装置，当黑水通过进料管进入罐体内时，黑水会进入固定环内，带有煤渣的黑水冲击在缓冲装置表面，然后通过固定环底面开设的过滤孔进入罐体内，这种设计使罐体的内壁得到了保护，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的固定环的横向剖视图；

图6为本实用新型的缓冲装置的结构图。

图例说明：

1、罐体；2、进料管；3、热交换导出管；4、热交换导入管；5、漏斗；6、出气管；7、显示屏；8、气压平衡阀；9、调节按钮；10、人孔；11、出水管；12、电磁阀；13、控制器；14、进水管；15、气压传感器；16、液位传感器；17、固定环；18、热交换管；19、排污管；20、过滤孔；21、缓冲装置；2101、导向柱；2102、缓冲弹簧；2103、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-6，一种防冲击高压闪蒸罐，包括罐体1，罐体1的内壁固定有固定环17，固定环17的内部设有缓冲装置21，罐体1的表面固定有进料管2，且进料管2贯穿罐体1表面，且进料管2贯穿固定环17侧面，固定环17的底面均匀开设有过滤孔20，且过滤孔20贯穿固定环17底面，缓冲装置21包括导向柱2101，且导向柱2101与固定环17内壁固定连接，导向柱2101的表面设有挡板2103，且挡板2103与导向柱2101活动连接，且导向柱2101贯穿挡板2103，挡板2103与固定环17内壁之间阵列固定有缓冲弹簧2102。罐体1的底端焊接有漏斗5，漏斗5的表面开设有人孔10，且人孔10贯穿漏斗5表面，漏斗5的底端固定有排污管19。

罐体1的表面固定有进水管14和出水管11，且进水管14和出水管11分别贯穿罐体1表面，且进水管14和出水管11分别贯穿固定环17侧面，进水管14和出水管11的表面固定有电磁阀12。罐体1的顶面开设有出气管6，且出气管6贯穿罐体1顶面，罐体1的顶面固定有气压平衡阀8，且气压平衡阀8贯穿罐体1顶面。罐体1的表面固定有热交换导出管3和热交换导入管4，且热交换导出管3和热交换导入管4分别贯穿罐体1表面，罐体1内设有热交换管18，且热交换管18两端分别与热交换导入管4、热交换导出管3一端固定连接。罐体1表面固定有控制器13，且控制器13分别与气压平衡阀8、电磁阀12电性连接，控制器13表面镶嵌有显示屏7，控制器13表面设有调节按钮9，且调节按钮9与显示屏7电性连接。罐体1的内壁固定有气压传感器15和液位传感器16，且气压传感器15和液位传感器16分别与控制器13电性连接。

本实用新型的工作原理：当带有煤渣的黑水通过进料管2进入罐体1内时，带有冲击力的黑水冲击在缓冲装置21的挡板2103表面，挡板2103的横切面为人字形，将黑水分流进入固定环17内，导向柱2101的作用是稳定住挡板2103，然后黑水通过固定环17底面的过滤孔20过滤之后流入罐体1内，进水管14和出水管11的作用是冲洗固定环17内部过滤出的煤渣等固体，流入罐体1内的黑水通过热交换管18后发生闪蒸反应，蒸汽通过出气管6排出，污水通过排污管19排出，所有的管道都带有电磁阀12，保证了罐体1的密闭性，罐体1内设置的气压传感器15会将罐体1内气压值实时显示在控制器13表面的显示屏7上，当气压过高时，控制器13会控制气压平衡阀8对罐体1内气压进行调节，在闪蒸罐的内壁固定有固定环17，固定环17的内部设有缓冲装置21，当黑水通过进料管2进入罐体1内时，黑水会进入固定环17内，带有煤渣的黑水冲击在缓冲装置21表面，然后通过固定环17底面开设的过滤孔20进入罐体1内，这种设计使罐体1的内壁得到了保护，降低了安全隐患。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防冲击高压闪蒸罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定有固定环(17)，所述固定环(17)的内部设有缓冲装置(21)，所述罐体(1)的表面固定有进料管(2)，且进料管(2)贯穿罐体(1)表面，且进料管(2)贯穿固定环(17)侧面，所述固定环(17)的底面均匀开设有过滤孔(20)，且过滤孔(20)贯穿固定环(17)底面，所述缓冲装置(21)包括导向柱(2101)，且导向柱(2101)与固定环(17)内壁固定连接，所述导向柱(2101)的表面设有挡板(2103)，且挡板(2103)与导向柱(2101)活动连接，且导向柱(2101)贯穿挡板(2103)，所述挡板(2103)与固定环(17)内壁之间阵列固定有缓冲弹簧(2102)。

2.根据权利要求1所述的一种防冲击高压闪蒸罐，其特征在于：所述罐体(1)的底端焊接有漏斗(5)，所述漏斗(5)的表面开设有人孔(10)，且人孔(10)贯穿漏斗(5)表面，所述漏斗(5)的底端固定有排污管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种防冲击高压闪蒸罐，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定有进水管(14)和出水管(11)，且进水管(14)和出水管(11)分别贯穿罐体(1)表面，且进水管(14)和出水管(11)分别贯穿固定环(17)侧面，所述进水管(14)和出水管(11)的表面固定有电磁阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种防冲击高压闪蒸罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶面开设有出气管(6)，且出气管(6)贯穿罐体(1)顶面，所述罐体(1)的顶面固定有气压平衡阀(8)，且气压平衡阀(8)贯穿罐体(1)顶面。

5.根据权利要求1所述的一种防冲击高压闪蒸罐，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定有热交换导出管(3)和热交换导入管(4)，且热交换导出管(3)和热交换导入管(4)分别贯穿罐体(1)表面，所述罐体(1)内设有热交换管(18)，且热交换管(18)两端分别与热交换导入管(4)、热交换导出管(3)一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种防冲击高压闪蒸罐，其特征在于：所述罐体(1)表面固定有控制器(13)，且控制器(13)分别与气压平衡阀(8)、电磁阀(12)电性连接，所述控制器(13)表面镶嵌有显示屏(7)，所述控制器(13)表面设有调节按钮(9)，且调节按钮(9)与显示屏(7)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种防冲击高压闪蒸罐，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定有气压传感器(15)和液位传感器(16)，且气压传感器(15)和液位传感器(16)分别与控制器(13)电性连接。

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