CN215386606U - 一种液路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液路系统，包括气泡陷阱装置，所述气泡陷阱装置内设置有滤芯和第一浮子开关，所述气泡陷阱装置连接有进液通道、排液通道和排气通道，还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀用于控制所述排液通道的启闭，所述第二电磁阀用于控制所述排气通道的启闭，所述第一浮子开关能够分别控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀。本实用新型在储液桶和储液瓶之间增设气泡陷阱装置，并增设了排气通道和电磁阀，能够在不停机的情况下，实现自动排气泡，避免气泡外溢至仪器内部结构件的问题。

Description

一种液路系统

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是一种液路系统。

背景技术

如图1所示，现有的液路系统包括相互连通的储液桶1’和储液瓶3’，所述储液瓶3’内设置有浮子开关4’，所述储液桶1’和所述储液瓶3’之间设置有液泵2’，且所述储液桶3’还连接有空气过滤器5’。

在尿液分析仪中，会用流通池对尿有形成分进行拍照检测，需要向流通池内注入鞘液。鞘液存储在储液桶1’中，由于流通池使用量大，因此用液泵2’将储液桶1’内的鞘液泵入储液瓶3’内。其工作原理为：当储液瓶3’中的液面上升时，浮子开关4’随之上浮，到动作液位处浮子开关4’关闭液泵2’，停止向储液瓶3’内泵入鞘液；当储液瓶3’中的液面下降时，浮子开关4’随之下降，到动作液位处浮子开关4’开启液泵2’，继续向储液瓶3’内泵入鞘液。

但是，当储液桶1’内鞘液余量不足时，会有大量空气被泵入储液瓶3’内，由于大量气液混合气体注入储液瓶3’，导致储液瓶3’内浮子开关4’不能正常上浮，影响浮子正常判断，液泵2’会持续将气液混合气体注入储液瓶3’。可能造成气泡从空气过滤器5’处溢出，或者气泡混入正常测试管路，造成测试结果不准。

为了解决上述技术问题，现有的做法是在前置管路上安装气泡传感器，从而能够及时检测管路中的气泡量并报警，之后通过关闭动力源的方式来实现避免空气进入仪器储液瓶或者动力部件管路内部的目的。

气泡传感器方案对管材要求较高，管材老化透光度下降等情况下可能存在误检风险；对应精密仪器要求不能混入大量气泡，气泡传感器只能检测却不能去除气泡，需要重新进行试剂引导，浪费试剂；出现告警，仪器需要停机引导，影响检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的气泡传感器方案存在误检风险，以及只能检测气泡却不能去除气泡，需停机进行试剂引导的问题，提供一种液路系统，能够实现不停机自动排气泡，避免气泡外溢至仪器内部结构件的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种液路系统，包括气泡陷阱装置，所述气泡陷阱装置内设置有滤芯和第一浮子开关，所述气泡陷阱装置连接有进液通道、排液通道和排气通道，

还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀用于控制所述排液通道的启闭，所述第二电磁阀用于控制所述排气通道的启闭，所述第一浮子开关能够分别控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀。

本实用新型在储液桶和储液瓶之间增设气泡陷阱装置，储液桶的液体(或气液混合流体)通过进液通道流入气泡陷阱装置中，气泡陷阱装置内的滤芯能够引导气泡上浮，从而经由排气通道排出，同时采用非强制过滤方式能够阻止大量气泡进入第二电磁阀，保护第二电磁阀。

当气泡陷阱装置中的液位上升至第一浮子开关的动作液位时，所述第一浮子开关控制所述第一电磁阀打开、所述第二电磁阀关闭，无气泡的液体会通过气泡陷阱装置内的滤芯进入储液瓶；当气泡陷阱装置中的液位下降至第一浮子开关的动作液位时，所述第一浮子开关控制所述第一电磁阀关闭、所述第二电磁阀打开，将气泡通过排气通道排出。

因此，本实用新型在储液桶和储液瓶之间增设气泡陷阱装置，并增设了排气通道和电磁阀，能够在不停机的情况下，实现自动排气泡，避免气泡外溢至仪器内部结构件的问题。

作为本实用新型的优选方案，所述滤芯为聚丙烯纤维膜结构物，能实现较好的过滤效果。

作为本实用新型的优选方案，所述滤芯的过滤精度为0.5～70μm，该过滤区间包括了绝大部分微气泡体积区间，能实现较好的过滤效果。

作为本实用新型的优选方案，所述第一浮子开关设置有气路，所述气路形成所述排气通道的排气口。即将排气口直接集成于第一浮子开关上，精简了结构。

作为本实用新型的优选方案，所述气路的气路直径为1～4mm。

作为本实用新型的优选方案，所述气泡陷阱装置的壳体顶部开设有通孔，所述通孔形成所述排气通道的排气口，即将排气口集成于气泡陷阱装置的壳体。

作为本实用新型的优选方案，所述排液通道包括设置于气泡陷阱装置壳体的排液口，以及与所述排液口相连接的排液管，所述第一电磁阀设置于所述排液管；所述排气通道包括设置于气泡陷阱装置壳体的排气口，以及与所述排气口相连接的排气管，所述第二电磁阀设置于所述排气管。

作为本实用新型的优选方案，所述排液通道包括设置于气泡陷阱装置壳体的排液口，以及与所述排液口相连接的排液管，所述第一电磁阀设置于所述排液口；所述排气通道包括设置于气泡陷阱装置壳体或所述第一浮子开关的排气口，以及与所述排气口相连接的排气管，所述第二电磁阀设置于所述排气口。即将第一电磁阀、第二电磁阀集成于气泡陷阱装置的壳体。

作为本实用新型的优选方案，所述进液通道、所述排液通道设置于所述气泡陷阱装置的下部，所述排气通道设置于所述气泡陷阱装置的上部。

作为本实用新型的优选方案，所述进液通道设置有液泵，所述排液通道用于连接储液瓶，所述储液瓶内设置有第二浮子开关，所述第二浮子开关用于控制所述液泵的启闭。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在储液桶和储液瓶之间增设气泡陷阱装置，并增设了排气通道和电磁阀，能够在不停机的情况下，实现自动排气泡，避免气泡外溢至仪器内部结构件的问题。

附图说明

图1是现有的液路系统的结构示意图。

图1标记：1’-储液桶，2’-液泵，3’-储液瓶，4’-浮子开关，5’-空气过滤器。

图2是本实用新型实施例1所述的液路系统的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1所述的气泡陷阱装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1所述的第一浮子开关的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2所述的气泡陷阱装置的结构示意图。

图2-图4标记：1-储液桶，2-收集桶，3-气泡陷阱装置，31-进口，32-排液口，33-排气口，34-进液管，35-排液管，36-排气管，4-储液瓶，5-空气过滤器，61-第一浮子开关，62-第二浮子开关，71-第一电磁阀，72-第二电磁阀，8-液泵，9-滤芯，10-气路，11-动作液位，12-气泡，13-浮球，14-通孔，a-进液通道，b-排液通道，c-排气通道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图2所示，一种液路系统，包括储液桶1、收集桶2、气泡陷阱装置3、储液瓶4和空气过滤器5。

所述气泡陷阱装置3内设置有滤芯9和第一浮子开关61，所述气泡陷阱装置3连接有进液通道a、排液通道b和排气通道c，所述进液通道a与所述储液桶1相连通，所述排液通道b与所述储液瓶4相连通，所述排气通道c与所述收集桶2相连通。所述进液通道a、所述排液通道b设置于所述气泡陷阱装置3的下部，所述排气通道c设置于所述气泡陷阱装置3的上部。所述储液桶1中的液体(或气液混合流体)通过所述进液通道a流入所述气泡陷阱装置3，所述气泡陷阱装置3通过所述滤芯9将液体和气泡分离开，其中，无气泡的液体通过排液通道b流入储液瓶4，分离出的气泡通过排气通道c流入收集桶2。

还包括第一电磁阀71和第二电磁阀72，所述第一电磁阀71用于控制所述排液通道b的启闭，所述第二电磁阀72用于控制所述排气通道c的启闭，所述第一浮子开关61能够分别控制所述第一电磁阀71、所述第二电磁阀72。

所述进液通道a包括进口31和进液管34，所述进口31设置于所述气泡陷阱装置3的壳体，所述进液管34设置有液泵8，所述储液瓶4内设置有第二浮子开关62，所述第二浮子开关62用于控制所述液泵8的启闭。所述储液瓶4还连通所述空气过滤器5，以平衡储液瓶4内的气压以及过滤进入储液瓶4内部的空气中的颗粒，过滤精度10μm；在补液过程中储液瓶4内部空气也会经过空气过滤器5，排除到储液瓶4外。

优选的，所述滤芯9位于所述气泡陷阱装置3的下部，且靠近进液通道a设置，所述滤芯9为聚丙烯纤维膜结构物，所述滤芯9的过滤精度为0.5～70μm，该过滤区间包括了绝大部分微气泡体积区间，从而能实现较好的过滤效果。

所述排液通道b包括排液口32和排液管35，所述排气通道c包括排气口33和排气管36。

优选的，如图3-4所示，本实施例在所述第一浮子开关61设置有气路10，所述气路10形成所述排气通道c的排气口33。所述气路10的气路直径为1～4mm。且本实施例将所述第二电磁阀72设置于所述排气通道c的所述排气管36。

本实施例将所述排液通道b的排液口32设置于所述气泡陷阱装置3壳体的下端，将所述第一电磁阀71设置于所述排液通道b的所述排液管35。

具体的工作流程为(图2中箭头表示流向)：

(1)储液桶1中的液体通过液泵8吸入到气泡陷阱装置3中；

(2)液体中气泡会在浮力作用下，从气泡陷阱装置3底部上浮至第一浮子开关61安装处集聚；

(3)当鞘液液面上升至第一浮子开关61的动作液位11时，浮球13上浮，第一浮子开关61控制所述第一电磁阀打开71、所述第二电磁阀72关闭，无气泡的液体会通过气泡陷阱装置3内的滤芯9进入储液瓶4；

(4)当储液桶1内余量不足时，进液通道a内会产生大量的气泡且聚集于气泡陷阱装置3内，气泡12量较多时，因为气泡12不足以维持第一浮子开关61的浮球13的上浮状态，当气泡12一直聚集时，第一浮子开关61的浮球13下降至动作液位11时，所述第一浮子开关61控制所述第一电磁阀关闭71、所述第二电磁阀72打开，将气泡12通过排气通道c排出。

因此，本实用新型能够很好的实现自动排气泡，避免大量气泡进入储液瓶，避免储液瓶出现产生浮子开关无法上浮的现象，进而避免气泡外溢至仪器内部结构件的问题。同时可以过滤储液桶1可能存在的杂质，避免影响仪器检测准确度。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例取消了第一浮子开关61中的气路10，而将所述排气通道c的排气口33设置在所述气泡陷阱装置3的壳体，具体的，所述气泡陷阱装置3的壳体顶部开设有通孔14，所述通孔14形成所述排气通道c的排气口33。

实施例3

本实施例与实施例1、2的区别在于，本实施例将所述第一电磁阀71设置于所述排液口32，将所述第二电磁阀72设置于所述排气口33，即将所述第一电磁阀71和所述第二电磁阀72集成于所述气泡陷阱装置3，形成了一个完整的组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液路系统，其特征在于，包括气泡陷阱装置，所述气泡陷阱装置内设置有滤芯和第一浮子开关，所述气泡陷阱装置连接有进液通道、排液通道和排气通道，

还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀用于控制所述排液通道的启闭，所述第二电磁阀用于控制所述排气通道的启闭，所述第一浮子开关能够分别控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种液路系统，其特征在于，所述滤芯为聚丙烯纤维膜结构物。

3.根据权利要求1所述的一种液路系统，其特征在于，所述滤芯的过滤精度为0.5～70μm。

4.根据权利要求1所述的一种液路系统，其特征在于，所述第一浮子开关设置有气路，所述气路形成所述排气通道的排气口。

5.根据权利要求4所述的一种液路系统，其特征在于，所述气路的气路直径为1～4mm。

6.根据权利要求1所述的一种液路系统，其特征在于，所述气泡陷阱装置的壳体顶部开设有通孔，所述通孔形成所述排气通道的排气口。

7.根据权利要求1所述的一种液路系统，其特征在于，所述排液通道包括设置于气泡陷阱装置壳体的排液口，以及与所述排液口相连接的排液管，所述第一电磁阀设置于所述排液管；所述排气通道包括设置于气泡陷阱装置壳体的排气口，以及与所述排气口相连接的排气管，所述第二电磁阀设置于所述排气管。

8.根据权利要求1所述的一种液路系统，其特征在于，所述排液通道包括设置于气泡陷阱装置壳体的排液口，以及与所述排液口相连接的排液管，所述第一电磁阀设置于所述排液口；所述排气通道包括设置于气泡陷阱装置壳体或所述第一浮子开关的排气口，以及与所述排气口相连接的排气管，所述第二电磁阀设置于所述排气口。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种液路系统，其特征在于，所述进液通道、所述排液通道设置于所述气泡陷阱装置的下部，所述排气通道设置于所述气泡陷阱装置的上部。

10.根据权利要求9所述的一种液路系统，其特征在于，所述进液通道设置有液泵，所述排液通道用于连接储液瓶，所述储液瓶内设置有第二浮子开关，所述第二浮子开关用于控制所述液泵的启闭。

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