CN215383472U - 一种方便开盖的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便开盖的食品加工机，属于食品加工机领域，包括主机及粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀及电机，粉碎杯包括上杯体及下杯体，上杯体的底端设有支撑架，支撑架与下杯体之间设有将上杯体固定于下杯体顶部的连接结构，支撑架的周向上设有向外凸出且用于握持的凸耳。用户可以通过握持住凸耳而拿取上杯体，在不增加构件的前提下合理加设用于拿取上杯体的结构，有利于合理控制生产成本。由于支撑架与上杯体分体设置，支撑架不会因机体对粉碎杯内的物料进行加热而明显升温，用户通过凸耳拿取上杯体时不会被烫伤，也不容易打滑，有利于提高机体的使用安全性。

Description

一种方便开盖的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种方便开盖的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括主机和粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀和电机，粉碎刀设于粉碎杯内，电机设于主机内。机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对粉碎杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。现有的免洗式食品加工机中，粉碎杯的下杯体一般直接固定于主机上，粉碎杯的上杯体一般采用翻盖式结构或旋盖式结构与下杯体配合。上杯体采用旋盖式结构时，会在上杯体的顶部设置开盖把手或在上杯体的外部套设隔热套，用户可以通过开盖把手拿取上杯体或通过隔热套握住上杯体。由于上杯体采用玻璃设计，在顶部设置开盖把手的结构较为复杂，生产成本较高，在上杯体外部套设隔热套的结构会大大减小粉碎杯的可视面积，影响机体工作时的视觉效果。如果不加设开盖把手或隔热套，上杯体会因机体对物料进行加热而明显升温，用户直接拿取上杯体容易被烫伤，而且容易打滑，不利于保证使用安全性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种方便开盖的食品加工机，可以提高机体的使用安全性。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种方便开盖的食品加工机，包括主机及粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀及电机，粉碎杯包括上杯体及下杯体，下杯体设于主机上，粉碎刀设于下杯体内，电机设于主机内且用于驱动粉碎刀，所述上杯体的底端设有支撑架，支撑架与下杯体之间设有将上杯体固定于下杯体顶部的连接结构，支撑架的周向上设有向外凸出且用于握持的凸耳。

优选的，所述凸耳高于支撑架的底面设置，凸耳的底面与支撑架的底面之间的高度差为Δh，20mm≤Δh≤40mm。

优选的，所述凸耳高于支撑架的顶面设置，凸耳与支撑架的顶部之间设有连接部，连接部弯曲设置或倾斜设置。

优选的，所述凸耳与支撑架的底面齐平设置，凸耳相对于主机侧壁向外凸出的距离为d，15mm≤d≤40mm。

优选的，所述凸耳的宽度为w，15mm≤w≤30mm。

优选的，所述凸耳的凸出方向与上杯体的轴向垂直设置。

优选的，所述凸耳的顶面与底面中的至少一者设有凹部；和/或，所述凸耳的顶面与底面中的至少一者设有多个均匀分布的凸点。

优选的，所述支撑架包括内架体及外架体，内架体设于上杯体的底部且内架体与上杯体之间设有密封圈，外架体设于内架体及上杯体的外周且将内架体固定于上杯体的底部，凸耳设于外架体上。

优选的，所述上杯体的底端设有一圈向外凸出的上凸沿，内架体设有与上凸沿对应的下凸沿，密封圈包覆于下凸沿的外部且密封圈的局部夹设于上凸沿与下凸沿之间，密封圈与上杯体之间和/或密封圈与内架体之间设有定位结构。

优选的，所述外架体与上杯体之间设有间隙；和/或，所述连接结构包括相互配合的旋合扣及旋合槽，旋合扣设于内架体的内周壁与下杯体顶端的外周壁中的两者之一上，旋合槽设于另一者上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，上杯体的底端加设支撑架，上杯体通过支撑架实现与下杯体的配合，在支撑架上设置向外凸出的凸耳，用户可以通过握持住凸耳而拿取上杯体，在不增加构件的前提下合理加设用于拿取上杯体的结构，有利于合理控制生产成本。由于支撑架与上杯体分体设置，支撑架不会因机体对粉碎杯内的物料进行加热而明显升温，用户通过凸耳拿取上杯体时不会被烫伤，也不容易打滑，有利于提高机体的使用安全性。另外，无需在上杯体上加设开盖把手，有利于简化上杯体的结构和降低上杯体的生产成本。也无需在上杯体的外部套设隔热套，可以有效增大粉碎杯的可视区域，有利于提高机体工作时的视觉效果。

2、凸耳高于支撑架的底面设置时，合理设置凸耳的底面与支撑架的底面之间的高度差Δh，为用户握持凸耳提供充分的操作空间，使用户能稳定的握持凸耳，提高用户拿取上杯体的稳定性。若Δh＜20mm，凸耳下方的操作空间较小，不利于用户稳定的握持凸耳。若Δh＞40mm，支撑架的整体高度较大，上杯体的可视区域减小，也不利于合理降低支撑架的生产成本。

3、凸耳优选的高于支撑架的顶面设置，此时，凸耳通过弯曲设置或倾斜设置的连接部连接于支撑架的顶部，可以在不增大支撑架主体高度的前提下实现凸耳的设置，有利于合理控制支撑架的生产成本。

4、凸耳与支撑架的底面齐平设置时，合理设置凸耳相对于主机侧壁向外凸出的距离d，使凸耳满足握持要求。若d＜15mm，凸耳向外凸出的距离较小，用户不能有效的握持住凸耳，不利于保证拿取上杯体的稳定性。若d＞40mm，凸耳向外凸出的距离较大，会使整机的横向尺寸明显增大，不利于合理控制整机的外形尺寸。

5、合理设置凸耳的宽度w，使其满足握持要求。若w＜15mm，凸耳的宽度较小，用户握持凸耳时与凸耳之间的接触面积小，不利于保证拿取上杯体的稳定性。若W＞30mm，凸耳的宽度较大，不利于合理控制支撑架的生产成本。

6、凸耳的顶面与底面中的至少一者设置凹部，便于提高用户通过握持凸耳拿取上杯体时的稳定性和有效性。凸耳的顶面与底面中的至少一者设置凸点，增大用户握持凸耳时与凸耳之间的摩擦力，提高用户通过握持凸耳拿取上杯体时的稳定性和有效性。

7、支撑架采用分体式结构，凸耳设于外架体上，内架体与外架体配合将密封圈安装于上杯体的底部。上杯体盖合于下杯体上时，上杯体与下杯体之间通过密封圈实现密封配合，避免粉碎杯中的物料自上、下杯体之间的间隙流出。合理设置支撑架的结构及凸耳的设置位置，满足连接要求和握持要求。

8、密封圈的局部夹设于上杯体的上凸沿与内架体的下凸沿之间，通过上、下凸沿的配合增大密封圈的被夹持面积，有利于提高密封圈的稳定性。密封圈与上杯体之间、密封圈与内架体之间设置的定位结构能有效提高密封圈的安装稳定性，避免密封圈松脱。

9、外架体与上杯体之间设置间隙，避免外架体受力时将作用力传递给上杯体导致上杯体碎裂的情况，提高上杯体的使用安全性和结构稳定性。连接结构采用旋合扣与旋合槽配合的结构，结构简单，能很好的满足可拆卸连接要求。

附图说明

图1为实施例一食品加工机的整机示意图；

图2为实施例一食品加工机的前视图；

图3为实施例一食品加工机中上杯体与支撑架的结构示意图；

图4为图3中A处的放大视图；

图5为实施例一食品加工机中上杯体与支撑架的俯视图；

图6为实施例二食品加工机的前视图；

图7为实施例三食品加工机中上杯体与支撑架的俯视图。

图中，100-主机，200-粉碎杯，210-上杯体，211-上凸沿，220-下杯体，300-粉碎刀，400-电机，500-支撑架，510-凸耳，511-凹部，512-凸点，520-内架体，521-下凸沿，522-凹槽，523-定位槽，530-外架体，540-连接部，550-密封圈，551-上围沿，552-下围沿，553-定位沿，560-间隙，610-旋合扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例一提供的一种方便开盖的食品加工机，包括主机100及粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯200、粉碎刀300及电机400，粉碎杯200包括上杯体210及下杯体220，下杯体220设于主机100上，粉碎刀300设于下杯体220内，电机400设于主机100内且用于驱动粉碎刀300。上杯体210的底端设有支撑架500，支撑架500与下杯体220之间设有将上杯体210固定于下杯体220顶部的连接结构，支撑架500的周向上设有向外凸出且用于握持的凸耳510。

用户可以通过握持住凸耳而拿取上杯体，在不增加构件的前提下合理加设用于拿取上杯体的结构，有利于合理控制生产成本。由于支撑架与上杯体分体设置，支撑架不会因机体对粉碎杯内的物料进行了加热而明显升温，用户通过凸耳拿取上杯体时不会被烫伤，也不容易打滑，有利于提高机体的使用安全性。另外，无需在上杯体上加设开盖把手，有利于简化上杯体的结构和降低上杯体的生产成本。也无需在上杯体的外部套设隔热套，可以有效增大粉碎杯的可视区域，有利于提高机体工作时的视觉效果。

结合图3，支撑架500包括内架体520及外架体530，内架体520设于上杯体210的底部，内架体520与上杯体210之间设有密封圈550，外架体530设于内架体520及上杯体210的外周且用于将内架体520固定于上杯体210的底部，凸耳510设于外架体530上。优选的，凸耳510的凸出方向与上杯体210的轴向垂直设置，凸耳510设有两个，两个凸耳510沿外架体530的周向均匀分布。

本实施例中，为了给用户握持凸耳510提供充分的操作空间，凸耳510高于支撑架500的底面设置，即凸耳510高于外架体530的底面设置。凸耳510的底面与支撑架500的底面之间的高度差为Δh，20mm≤Δh≤40mm。具体的，凸耳510的底面与支撑架500的底面之间的高度差Δh优选设为30mm。

为了在不增大支撑架500主体高度的前提下加设凸耳510，凸耳510高于支撑架500的顶面设置，即凸耳510高于外架体530的顶面设置。凸耳510与外架体530的顶部之间设有弯曲设置的连接部540，凸耳510通过连接部540连接于外架体530的顶部。

为了使凸耳510能满足握持要求，需合理设置凸耳510的宽度。结合图5，凸耳510的宽度为w，15mm≤w≤30mm。具体的，凸耳510的宽度w优选设置为24mm。为了使用户能稳定的握持住凸耳510，凸耳510的顶面设有凹部511，用户握持凸耳时可以通过凹部511增大对凸耳的作用力，避免打滑。

结合图4，上杯体210的底端设有一圈向外凸出的上凸沿211，内架体520的顶部设有与上凸沿211对应的下凸沿521，密封圈550包覆于下凸沿521的外部，密封圈550的上部被夹持于上凸沿211与下凸沿521之间。

为了避免密封圈550脱离上凸沿211与下凸沿521，密封圈550与上杯体210之间、密封圈550与内架体520之间设有定位结构。具体的，密封圈550的顶部的外周设有一圈上围沿551，上围沿551抵于上凸沿211的外周，使密封圈550受到径向定位。密封圈550顶部的底面设有一圈下围沿552，下凸沿521的顶面设有一圈与下围沿552配合的凹槽522，下围沿552嵌于凹槽522中，使密封圈550受到径向定位。另外，密封圈550的一端形成有一圈定位沿553，内架体520上设有一圈与定位沿553过盈配合的定位槽523，定位沿553嵌于定位槽523中使密封圈550受到定位。

为了避免外架体530受力将作用力传递给上杯体210导致上杯体210碎裂的情况，外架体530与上杯体210之间设有间隙560。

本实施例中，连接结构采用旋合扣610与旋合槽相互配合的结构，旋合扣610设于内架体520的内周壁上，旋合槽设于下杯体220顶端的外周壁上。

机体工作时，上杯体210通过连接结构安装于下杯体220的顶部，上杯体210与下杯体220围合形成粉碎腔，电机400通电后对粉碎杯200中的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。加工完成后，粉碎杯200内的物料可以自动排出。需要拆下上杯体210时，用户可以通过凸耳510而施力于上杯体210，上杯体210与下杯体220脱离后，用户可以通过握持凸耳510而拿取上杯体210。

可以理解的是，凸耳510的具体数量并不局限于上述记载和附图所示的两个，也可以设置为三个、四个等其他合理的数量。

可以理解的是，凸耳510的底面与支撑架500的底面之间的高度差Δh也可以设置为20mm、23mm、26mm、29mm、32mm、35mm、38mm、40mm等其他合理的差值。

可以理解的是，凸耳510的凸出方向也可以相对于上杯体210的轴向倾斜设置，优选的，凸耳510远离上杯体210中心的末端向下倾斜设置。

可以理解的是，连接部540也可以倾斜设置，凸耳510通过倾斜设置的连接部540实现与外架体530顶部之间的连接。

可以理解的是，凸耳510的宽度w也可以设置为15mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm等其他合理的宽度值。

可以理解的是，也可以在凸耳510的底面设置凹部511，或者，也可以在凸耳510的顶面和底面同时设置凹部511。

可以理解的是，也可以仅在密封圈550与上杯体210之间设置定位结构，或者，也可以仅在密封圈550与内架体520之间设置定位结构。

可以理解的是，旋合扣610与旋合槽的设置位置可以互换。

可以理解的是，本实施例食品加工机的其他结构可以参考现有技术。

实施例二

如图6所示，本实施例中，凸耳510与支撑架500的底面齐平设置。为了使凸耳510满足握持要求，凸耳510相对于主机100侧壁需向外凸出足够的距离。凸耳510相对于主机100侧壁向外凸出的距离为d，15mm≤d≤40mm。具体的，凸耳510相对于主机100侧壁向外凸出的距离d优选设置为30mm。

实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，凸耳510相对于主机100侧壁向外凸出的距离d也可以设置为15mm、18mm、22mm、25mm、28mm、32mm、35mm、38mm、40mm等其他合适的距离。

实施例三

结合图7，本实施例中，为了提高用户通过握持凸耳510拿取上杯体210时的稳定性和有效性，凸耳510的顶面设有多个均匀分布的凸点512，通过凸点512可以提高用户握持凸耳510时与凸耳510之间的摩擦力，以便用户能通过握持凸耳510而稳定的拿取上杯体210。

实施例三的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，也可以在凸耳510的底面设置多个均匀分布的凸点512，也可以在凸耳510的顶面与底面同时设置多个均匀分布的凸点512。

可以理解的是，也可以在凸耳510的顶面同时设置凹部511和凸点512，或者，也可以在凸耳510的底面同时设置凹部511和凸点512，或者，还可以在凸耳510的顶面和底面同时设置凹部511和凸点512。

可以理解的是，实施例三的结构可以与实施例二的结构结合。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种方便开盖的食品加工机，包括主机及粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀及电机，粉碎杯包括上杯体及下杯体，下杯体设于主机上，粉碎刀设于下杯体内，电机设于主机内且用于驱动粉碎刀，其特征在于，所述上杯体的底端设有支撑架，支撑架与下杯体之间设有将上杯体固定于下杯体顶部的连接结构，支撑架的周向上设有向外凸出且用于握持的凸耳。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸耳高于支撑架的底面设置，凸耳的底面与支撑架的底面之间的高度差为Δh，20mm≤Δh≤40mm。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述凸耳高于支撑架的顶面设置，凸耳与支撑架的顶部之间设有连接部，连接部弯曲设置或倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸耳与支撑架的底面齐平设置，凸耳相对于主机侧壁向外凸出的距离为d，15mm≤d≤40mm。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸耳的宽度为w，15mm≤w≤30mm。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸耳的凸出方向与上杯体的轴向垂直设置。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述凸耳的顶面与底面中的至少一者设有凹部；和/或，所述凸耳的顶面与底面中的至少一者设有多个均匀分布的凸点。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述支撑架包括内架体及外架体，内架体设于上杯体的底部且内架体与上杯体之间设有密封圈，外架体设于内架体及上杯体的外周且将内架体固定于上杯体的底部，凸耳设于外架体上。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述上杯体的底端设有一圈向外凸出的上凸沿，内架体设有与上凸沿对应的下凸沿，密封圈包覆于下凸沿的外部且密封圈的局部夹设于上凸沿与下凸沿之间，密封圈与上杯体之间和/或密封圈与内架体之间设有定位结构。

10.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述外架体与上杯体之间设有间隙；和/或，所述连接结构包括相互配合的旋合扣及旋合槽，旋合扣设于内架体的内周壁与下杯体顶端的外周壁中的两者之一上，旋合槽设于另一者上。

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