CN213371580U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工机。针对现有电机下置式的食品加工机，其未设置有开放式手柄，或现有食品加工机的开放式手柄尺寸设置不合理的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括主体和杯盖，主体包括粉碎杯、外壳、手柄，外壳内设有电机和加热装置，电机位于粉碎杯的下方，由电机驱动的轴伸入粉碎杯内，轴的末端设有粉碎装置，所述手柄为开放式手柄，所述手柄最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：‑30mm≤h≤30mm。本实用新型的有益效果是：采用开放式手柄，相比闭合式手柄，加工或装配更加容易；在方便握持的同时，减少材料使用。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，如电机下置式豆浆机，由主体和杯盖两部分组成，主体由粉碎杯、电机、控制板、外壳、手柄等组成，手柄通常安装在粉碎杯上。

现有电机下置式豆浆机，其多采用闭合式手柄，闭合式手柄下端与外壳等固接形成封闭。在其它产品如电机上置式豆浆机中中，部分采用开放式手柄，开放式手柄下端悬空。开放式手柄的装配相比闭合式手柄的装配更加简化。

然而，当开放式手柄应用于电机下置式豆浆机等食品料理机时，由于开放式手柄的尺寸等设置不够合理，用户体验较差，主要体现在：当开放式手柄下端高出主体高度中心位置过多，开放式手柄握持尺寸过小，不利于用户握持，也不美观；当开放式手柄下端低于主体高度中心位置过多，开放式手柄高度方向尺寸过大，浪费材料，也不够美观。

同时，在握持时，需要人们的小手指所在手掌部抵止手柄以防止食品加工机翻转，依靠手腕的力量转动食品加工机，实现浆液的倾倒。当手柄尺寸设置不合理时，倾倒浆液将较为吃力。

发明内容

本实用新型针对现有电机下置式的食品加工机，其未设置有开放式手柄，或现有食品加工机的开放式手柄尺寸设置不合理的不足，提供一种食品加工机，优化开放式手柄尺寸。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括主体和杯盖，主体包括粉碎杯、外壳、手柄，外壳内设有电机和加热装置，电机位于粉碎杯的下方，由电机驱动的轴伸入粉碎杯内，轴的末端设有粉碎装置，所述手柄为开放式手柄，所述开放式手柄上端与所述粉碎杯固定，下端为自由端，所述手柄最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-30mm≤h≤30mm。

本实用新型的食品加工机，其电机设于粉碎杯下方，即为电机下置式，相比电机上置式，具有开盖容易、更易清洁等优点；采用开放式手柄，相比闭合式手柄，加工或装配更加容易；手柄最下端所在水平面与主体的高度中心点所在水平面间的高度差在正负30mm之间，高度差既不会过大也不过小。当高度差大于30mm，导致手柄太短，不利于握持，当高度差小于-30mm，导致手柄太长，浪费材料，也不够美观。当手柄最下端所在水平面高于主体的高度中心点所在水平面时，高度差为正，反之则为负。手柄上端与粉碎杯固定，可以是手柄直接与粉碎杯固定，也可以是手柄间接与粉碎杯固定。

作为改进，所述粉碎杯为玻璃杯，所述外壳设于所述玻璃杯下方，所述手柄包括连接部和握持部，所述连接部包括上端的钩挂部，所述钩挂部钩挂于所述粉碎杯上。采用玻璃杯作为粉碎杯，便于观察粉碎杯，获知粉碎杯清洁状态以及食品加工状态。

作为改进，所述玻璃杯上端具有缺口，所述钩挂部位于所述缺口中。

作为改进，所述钩挂部不高出所述玻璃杯。

作为改进，所述钩挂部与所述玻璃杯间设有硅胶缓冲件，保证手柄与玻璃杯间稳定连接不松动。

作为改进，所述连接部包括下端的卡接部，所述卡接部与所述外壳卡接，防止手柄脱落。

作为改进，所述连接部包括中间的贴合部，所述贴合部与所述玻璃杯贴合。

作为改进，所述粉碎杯上设有出料口，当移除杯盖后出料时，所述手柄最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-15mm≤h≤10mm。采用玻璃杯作为粉碎杯，玻璃杯较重，上下两端相对平衡，即食品加工机的重心会往上。

作为改进，所述粉碎杯为不锈钢杯，所述外壳将所述不锈钢杯包裹，所述外壳和所述手柄一体成型。

作为改进，所述粉碎杯上设有出料口，当移除杯盖后出料时，所述手柄最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-10mm≤h≤10mm。

作为改进，所述杯盖与所述粉碎杯密封连接，所述杯盖远离所述手柄一端设有出料口，所述出料口与所述粉碎杯连通，以实现不开盖倾倒浆液。不开盖倾倒浆液，可以有效防止烫伤，并且使用更加便利。

作为改进，不开盖倾倒浆液时，所述手柄最下端所在水平面与所述食品加工机的高度中心点所在水平面间的高度差H满足：-15mm≤H≤15mm。

作为改进，所述手柄竖直设置。

作为改进，所述手柄与所述外壳一体成型，所述手柄包括握持部，所述握持部与所述外壳之间的径向尺寸在10mm至30mm之间。当握持部与外壳间的径向尺寸过小，小于10mm时，不方便人手插入，并且，手指过近时，粉碎杯内温度较高时可能烫伤手指。当握持部与外壳间的径向尺寸过大，大于30mm时，不仅使得整个食品加工机尺寸较大，而且，倾倒不方便。

作为改进，所述手柄包括握持部和与所述粉碎杯贴合的贴合部，所述握持部和所述贴合部之间的径向尺寸在10mm至30mm之间。

作为改进，所述食品加工机的高度在200mm至350mm之间。

作为改进，所述手柄包括握持部，所述握持部的长度在80mm至120mm之间。

本实用新型的食品加工机的有益效果是：其电机下置于粉碎杯，相比电机上置式，具有开盖容易、更易清洁等优点；采用开放式手柄，相比闭合式手柄，加工或装配更加容易；手柄最下端所在水平面与主体的高度中心点所在水平面间的高度差在正负30mm之间，在方便握持的同时，减少材料使用。

附图说明

图1是实施例一所述的食品加工机的剖视图。

图2是实施例二所述的食品加工机的剖视图。

图中，1、粉碎杯；

2、外壳；

3、手柄；31、钩挂部；32、贴合部；33、卡接部；34、握持部;

h、手柄最下端所在水平面与主体的高度中心点所在水平面间的高度差；

H、手柄最下端所在水平面与食品加工机的高度中心点所在水平面间的高度差。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参见图1，本实用新型实施例一的一种食品加工机，包括主体和杯盖，主体包括粉碎杯1、外壳2、手柄3，外壳2内设有电机和加热装置，电机位于粉碎杯1的下方，由电机驱动的轴伸入粉碎杯1内，轴的末端设有粉碎装置，所述手柄3为开放式手柄3，所述手柄3上端与所述粉碎杯1固定，下端为自由端，所述手柄3最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-30mm≤H≤30mm。

现有的电机上置式食品加工机，虽有采用开放式手柄3的方案，然而，电机下置式的食品加工机，未出现有采用开放式手柄3的。此外，现有的少数电机上置式食品加工机，其开放式手柄3的长度过大，并不适合直接适用于电机下置式的食品加工机。

本实用新型的食品加工机，其为电机下置式，即电机设于粉碎杯1下方，相比电机上置式，具有开盖容易、更易清洁等优点；采用开放式手柄3，相比闭合式手柄3，加工或装配更加容易；手柄3最下端所在水平面与主体的高度中心点所在水平面间的高度差在正负30mm之间，高度差既不会过大也不过小，兼顾方便握持、材料使用和造型美观。当高度差大于30mm，导致手柄3太短，不利于握持，当高度差小于-30mm，导致手柄3太长，浪费材料，也不够美观。当手柄3最下端所在水平面高于主体的高度中心点所在水平面时，高度差为正，反之则为负。

本实施例中，电机、粉碎装置、加热装置的结构可以参照现有技术。

由于现有电机下置式豆浆机通常采用开盖倒浆的操作方式，因而，将手柄3下端所在水平面与主体的高度中心所在水平面进行比较。当电机下置式豆浆机采用不开盖倒浆的操作方式时，将手柄3下端所在水平面与整个食品加工机的高度中心所在水平面进行比较。

通常，在设计时，主体的高度中心与主体的重心基本重合，或者主体的高度中心在主体的重心附近。由于主体的重心在剩余浆液量不同时会有一定变化且主体的重心本身较难测量，因而采用主体的高度中心可以便于实现。

本实施例中，所述粉碎杯1为玻璃杯，所述外壳2设于所述玻璃杯下方，所述手柄3包括连接部和握持部34，所述连接部包括上端的钩挂部31，所述钩挂部31钩挂于所述粉碎杯1上。采用玻璃杯作为粉碎杯1，便于观察粉碎杯1，获知粉碎杯1清洁状态以及食品加工状态。

本实施例中，所述玻璃杯上端具有缺口，所述钩挂部31位于所述缺口中。

本实施例中，所述钩挂部31不高出所述玻璃杯。

本实施例中，所述钩挂部31与所述玻璃杯间设有硅胶缓冲件，保证手柄3与玻璃杯间稳定连接不松动。

本实施例中，所述连接部包括下端的卡接部33，所述卡接部33与所述外壳2卡接，防止手柄3脱落。具体地，可以是外壳2上开设卡槽，手柄3的连接部上形成卡扣，卡扣卡入卡槽中。

本实施例中，所述连接部包括中间的贴合部32，所述贴合部32与所述玻璃杯贴合。

本实施例中，所述粉碎杯1上端钩挂于粉碎杯1上，下端与外壳2卡接，防止粉碎杯1脱落，粉碎杯1中间的贴合部32与玻璃杯粘接，保证玻璃粉碎杯1不会脱落。

本实施例中，所述杯盖与所述粉碎杯1密封连接，所述杯盖远离所述手柄3一端设有出料口，所述出料口与所述粉碎杯1连通，以实现不开盖倾倒浆液。不开盖倾倒浆液，可以有效防止出现烫伤风险，并且使用更加便利。

本实施例中，所述手柄3最下端所在水平面与所述食品加工机的高度中心点所在水平面间的高度差H满足：-15mm≤H≤15mm。

通常的食品加工机，都需要开盖才能倾倒浆液。本实施中，由于不开盖即可倾倒浆液，因而需要进一步限制手柄3最下端所在水平面和整个食品加工机的高度中心所在水平面间的高度差。本实施例中，由于采用玻璃杯作为粉碎杯1，玻璃杯较重，上下两端相对平衡，即相比采用不锈钢杯等重量较轻的粉碎杯1时，食品加工机的重心会往上。

在倾倒浆液时，手柄3下端通常是受力点，当手柄3最下端所在水平面与食品加工机的重心所在水平面间的高度差在正负15mm之间，即受力点成为支点，只需要小手指所在手掌部施加较小的力，即可使得食品加工机保持平衡而不需要额外的力来防止食品加工机翻转，此时摆动手腕即可轻松倒浆。当手柄3下端所在水平面与食品加工机的重心所在水平面间的高度差过大时，在倒浆时不仅需要抵抗食品加工机的重力，还要抵抗食品加工机的转矩，因而较为费力。

在其它实施例中，还可以是粉碎杯1上设有出料口，当移除杯盖后出料时，手柄3最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-15mm≤h≤10mm。

本实施例中，所述手柄3竖直设置。手柄3竖直指的是基本竖直。手柄3为便于生产而具有拔模斜度，也可以认为是竖直。

本实施例中，所述手柄3包括握持部34和与所述粉碎杯1贴合的贴合部32，所述握持部34和所述贴合部32之间的径向尺寸D在10mm至30mm之间。当握持部34和贴合部32之间的径向尺寸过小，小于10mm时，供手指通过的空间较小，不便于握持，并且，虽然粉碎杯1和贴合部32具有一定的隔热功能，但贴合部32仍具有一定温度，在握持时，手指容易碰到贴合部32而出现烫伤风险。当握持部34和贴合部32之间的径向尺寸过大，大于30mm时，整个食品加工机的径向尺寸较大，造型也不够美观，倾倒时也更加吃力。具体在本实施例中，手柄3的握持握持部34和贴合部32之间的径向尺寸大致为22mm。

本实施例中，所述食品加工机的高度在200mm至350mm之间。食品加工机的高度相对较小，即食品加工机为小型化的食品加工机，用户操作时较为轻松。具体地，食品加工机的主体的高度大致为230mm。

本实施例中，所述手柄3包括握持部34，所述握持部34的长度L在80mm至120mm之间。人的手掌宽度（不计算大拇指）大致在40mm至80mm之间。具体在本实施例中，手柄3的握持部34的长度大致为100mm。

本实施例中，杯盖图中未示出。

本实用新型实施例一的食品加工机的有益效果是：其电机下置于粉碎杯1，相比电机上置式，具有开盖容易、更易清洁等优点；采用开放式手柄3，相比闭合式手柄3，加工或装配更加容易；手柄3最下端所在水平面与食品加工机的高度中心点所在水平面间的高度差在正负15mm之间，在方便握持的同时，减少材料使用；不开盖倾倒浆液，可以有效防止烫伤风险的出现，并且使用更加便利。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于粉碎杯1及手柄3安装结构。

参见图2，本实施例中，所述粉碎杯1为不锈钢杯，所述外壳2将所述不锈钢杯包裹，所述外壳2和所述手柄3一体成型。

本实施例中，所述粉碎杯1上端和所述外壳2上端之间设有密封圈。

本实施例中，所述粉碎杯1上设有出料口，当移除杯盖后出料时，所述手柄3最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-10mm≤h≤10mm。

本实施例中，所述手柄3与所述外壳2一体成型，所述手柄3包括握持部34，所述握持部34与所述外壳2之间的径向尺寸D在10mm至30mm之间。当握持部34与外壳2间的径向尺寸过小，小于10mm时，不方便人手插入，并且，手指过近时，粉碎杯1内温度较高时可能烫伤手指。当握持部34与外壳2间的径向尺寸过大，大于30mm时，不仅使得整个食品加工机尺寸较大，而且，倾倒浆液不方便。

本实施例中，所述手柄3包括握持部34，所述握持部34的长度L在80mm至120mm之间。具体在本实施例中，手柄3的握持部34的长度大致为85mm。

实施例二的其它结构和效果与实施例一的相同，在此不做赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括主体和杯盖，主体包括粉碎杯、外壳、手柄，外壳内设有电机和加热装置，电机位于粉碎杯的下方，由电机驱动的轴伸入粉碎杯内，轴的末端设有粉碎装置，其特征在于：所述手柄为开放式手柄，所述手柄上端与所述粉碎杯固定，下端为自由端，所述手柄最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-30mm≤h≤30mm。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯为玻璃杯，所述外壳设于所述玻璃杯下方，所述手柄包括连接部和握持部，所述连接部包括上端的钩挂部，所述钩挂部钩挂于所述粉碎杯上。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于：所述玻璃杯上端具有缺口，所述钩挂部位于所述缺口中；或

所述钩挂部不高出所述玻璃杯；或

所述钩挂部与所述玻璃杯间设有硅胶缓冲件；或

所述连接部包括下端的卡接部，所述卡接部与所述外壳卡接；或

所述连接部包括中间的贴合部，所述贴合部与所述玻璃杯贴合。

4.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯上设有出料口，当移除杯盖后出料时，所述手柄最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-15mm≤h≤10mm。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯为不锈钢杯，所述外壳将所述不锈钢杯包裹，所述外壳和所述手柄一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯上设有出料口，当移除杯盖后出料时，所述手柄最下端所在水平面与所述主体的高度中心点所在水平面间的高度差h满足：-10mm≤h≤10mm。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述杯盖与所述粉碎杯密封连接，所述杯盖远离所述手柄一端设有出料口，所述出料口与所述粉碎杯连通，以实现不开盖倾倒浆液。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工机，其特征在于：所述手柄最下端所在水平面与所述食品加工机的高度中心点所在水平面间的高度差H满足：-15mm≤H≤15mm。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述手柄竖直设置；或

所述手柄与所述外壳一体成型，所述手柄包括握持部，所述握持部与所述外壳之间的径向尺寸在10mm至30mm之间；或

所述手柄包括握持部和与所述粉碎杯贴合的贴合部，所述握持部和所述贴合部之间的径向尺寸在10mm至30mm之间。

10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述食品加工机的高度在200mm至350mm之间；或

所述手柄包括握持部，所述握持部的长度在80mm至120mm之间。

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