CN215382019U - 一种立式吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用吹风机技术领域，提供了一种立式吹风机，包括底座、支撑于底座上的支撑杆以及支撑于支撑杆的吹风机主体，吹风机主体包括：设有风道的风道壳体，风道壳体设有与风道连通的出风口和进风口；设于风道内的加热丝；安装于风道内的风扇，且风扇设置在进风口与加热丝之间；驱动风扇转动的电机；控制器，控制器与电机电连接；以及至少一个可控硅，控制器通过可控硅与加热丝相连，可控硅设置在风道内并位于进风口与加热丝之间。本实用新型提供的立式吹风机可以充分利用风道内的风实现可控硅的散热，可控硅散热效果好，避免可控硅因过热损坏，且可控硅散热实现成本低。

Description

一种立式吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，具体涉及一种立式吹风机。

背景技术

吹风机作为日常生活用品被广泛应用在人们的家庭生活中，人们利用吹风机可以实现吹干头发或衣物。

现有技术中，吹风机通常需要通过可控硅调节发热丝的工作功率，使吹风机可以根据用户需要吹出不同温度的热风或仅吹出冷风，而由于调节发热丝工作功率的可控硅发热量较大，可控硅利用自然散热方式散热，散热效果差，可控硅容易因过热损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种立式吹风机，旨在解决现有技术中的吹风机存在可控硅散热效果差，可控硅容易因过热损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种立式吹风机，包括底座、支撑于所述底座上的支撑杆以及支撑于所述支撑杆的吹风机主体，所述吹风机主体包括：

设有风道的风道壳体，所述风道壳体设有与所述风道连通的出风口和进风口；

设于所述风道内的加热丝；

安装于所述风道内的风扇，且所述风扇设置在所述进风口与所述加热丝之间；

驱动所述风扇转动的电机；

控制器，所述控制器与所述电机电连接；以及

至少一个可控硅，所述控制器通过所述可控硅与所述加热丝相连，所述可控硅设置在所述风道内并位于所述进风口与所述加热丝之间。

优选的，所述风道壳体的内壁设有座体，所述可控硅安装于所述座体。

优选的，所述座体设有顶部具有开口的安装槽，且所述座体设置有连通所述安装槽与所述风道的缺口，所述可控硅自所述开口装入所述安装槽并通过所述缺口裸露于所述风道内。

优选的，所述可控硅嵌入所述风道壳体的内壁，所述可控硅至少部分裸露于所述风道内。

优选的，所述可控硅的数量为两个，所述控制器通过一所述可控硅与所述加热丝相连，所述控制器通过另一个所述可控硅与所述电机相连，且两个所述可控硅同时设置在所述风道内并位于所述进风口与所述加热丝之间。

本实用新型还提供一种立式吹风机，包括底座、支撑于所述底座上的支撑杆以及支撑于所述支撑杆的吹风机主体，所述吹风机主体包括：

设有风道的风道壳体，所述风道壳体设有与所述风道连通的出风口和进风口，所述风道壳体的侧壁开设有与所述风道连通的窗口；

设于所述风道内的加热丝；

安装于所述风道内的风扇，且所述风扇设置在所述进风口与所述加热丝之间；

驱动所述风扇转动的电机；

控制器，所述控制器与所述电机电连接；以及

至少一个可控硅，所述控制器通过所述可控硅与所述加热丝相连，所述可控硅设置在所述窗口并位于所述进风口与所述加热丝之间。

优选的，所述风道壳体的侧壁设有位于所述窗口一侧的定位柱，所述可控硅设置有与所述定位柱配合的定位孔，所述定位柱插入所述定位孔。

优选的，所述可控硅的一侧面通过所述窗口裸露于所述风道内，且所述可控硅完全收容于所述窗口内。

优选的，所述窗口的内侧设有定位台阶，所述可控硅安装于所述窗口并与所述定位台阶抵接。

优选的，所述可控硅的数量为两个，所述控制器通过一所述可控硅与所述加热丝相连，所述控制器通过另一个所述可控硅与所述电机相连，所述风道壳体的侧壁开设有与所述风道连通的两个所述窗口，两个所述可控硅分别安装于一个所述窗口并同时设置在所述进风口与所述加热丝之间。

本实用新型提供的立式吹风机通过将可控硅设置于风道壳体的风道内并位于进风口与加热丝之间，或者在风道壳体的侧壁开设与风道连通的窗口，可控硅安装在窗口并位于进风口与加热丝之间。该立式吹风机工作时，可以利用风道内的风很好地实现可控硅的散热，使可控硅散热效果好，避免可控硅因过热损坏，且无需增加任何散热装置，可控硅散热实现成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的立式吹风机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的立式吹风机的立体结构分解图；

图3为本实用新型实施例一提供的立式吹风机中吹风机主体的立体结构分解图；

图4为本实用新型实施例一提供的立式吹风机中吹风机主体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的立式吹风机中部分结构的示意图。

图6为本实用新型实施例二提供的立式吹风机的立体结构分解图；

图7为本实用新型实施例二提供的立式吹风机中吹风机主体的立体结构图；

图8为本实用新型实施例二提供的立式吹风机中吹风机主体的立体结构分解图；

图9为本实用新型实施例二提供的立式吹风机中吹风机主体的剖面结构示意图；

图10为本实用新型实施例二提供的立式吹风机中部分结构的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的立式吹风机通过将可控硅设置于风道壳体的风道内并位于进风口与加热丝之间，或者在风道壳体的侧壁开设与风道连通的窗口，可控硅安装在窗口并位于进风口与加热丝之间。该立式吹风机工作时，可以利用风道内的风很好地实现可控硅的散热，使可控硅散热效果好，避免可控硅因过热损坏，且无需增加任何散热装置，可控硅散热实现成本低。

实施例一

请参照图1-图4，本实施例提供一种立式吹风机，包括底座31、支撑于底座31上的支撑杆32以及支撑于支撑杆32的吹风机主体1，吹风机主体1包括：

设有风道110的风道壳体11，风道壳体11设有与风道110连通的出风口112和进风口118；

设于风道110内的加热丝14；

安装于风道110内的风扇13，且风扇13设置在进风口118与加热丝14之间；

驱动风扇13转动的电机(未图示)；

控制器，控制器与电机电连接；以及

至少一个可控硅16，控制器通过可控硅16与加热丝14相连，可控硅16设置在风道110内并位于进风口118与加热丝14之间。

作为本实用新型的一个实施例，立式吹风机还包括装饰外壳2，吹风机主体1收容于装饰外壳2内，装饰外壳2设有用以避让出风口112的避让孔21。

本实用新型实施例中，装饰外壳2对吹风机主体1进行包裹装饰，可以根据需要更换不同颜色、不同造型或不同材质的外壳，即可实现吹风机主体1整体外观的更换，大大方便了该立式吹风机整体外观的更换；同时，装饰外壳2对吹风机主体1的内部组件起到保护作用，提升了立式吹风机的防水防尘作用，从而可以延长该立式吹风机的使用寿命。

本实施例中，装饰外壳2的避让孔21的数量及位置与出风口112的数量及位置对应，以便出风口112裸露并与外界连通。

其中，图1中示出的出风口112的数量为两个，这样可以利用不同位置的出风口112对用户的不同身体部位吹风，比如可以同时对用户的头发和衣服吹风，以提升用户使用体验。

作为本实用新型的一个实施例，吹风机主体2还包括盖设风扇13的后盖17，利用后盖17对风扇13进行保护，以提升安全性能。

请参照图1和图2，本实用新型实施例中，吹风机主体1支撑于支撑杆32的顶部。具体的，装饰外壳2与支撑杆32的顶部连接。另外，也可以是风道壳体11与支撑杆32的顶部连接。在实际应用时，底座31支撑于地面，支撑杆32支撑于底座31上，吹风机主体1则支撑于支撑杆32的顶部。用户在使用该立式吹风机时，无需手持该立式吹风机，解放了用户的双手，即使用户长时间使用该立式吹风机也不会出现手臂酸痛的感觉，大大提升了用户使用体验。

作为本实用新型的一个实施例，吹风机主体1转动支撑于支撑杆32的顶部。具体的，装饰外壳2与支撑杆32的顶部形成转动连接，用户在使用该立式吹风机时，由于装饰外壳2与支撑杆32的顶部形成转动连接，当用户转动装饰外壳2时，装饰外壳2连同吹风机主体1同步转动，以便用户根据实际需要以灵活调节出风口112的朝向，以更好地满足用户的使用需求。

本实用新型实施例中，吹风机主体1还包括与控制器电性连接的功能切换按键18，功能切换按键18用于切换热风或冷风。电机与风扇13相连接以用于驱动风扇13转动，加热丝14用于加热风道110内的气流以便于从出风口112吹出热风。其中，控制器为单片机。控制器通过一可控硅16与加热丝14相连，以通过与加热丝14相连的可控硅16调节加热丝14的工作功率，从而控制器根据功能切换按键18的切换指令通过控制加热丝14按照对应的工作功率工作，以便根据用户需要从出风口112吹出不同档位温度的热风或冷风。

本实用新型实施例中，可控硅16可以设置在风道10内并位于进风口118与加热丝18之间的任意位置。立式吹风机工作时，风扇13工作时不断向风道110内吹风，风道壳体11的进风口118不断进风，这样由于风道110内加热丝14的靠近风扇13的一侧为冷风，从而风道110内的冷风可以对可控硅16进行散热降温。

在本实施例中，可控硅16具体位于风扇13与加热丝14之间，这样可以利用风扇13直接对可控硅16进行风冷，可控硅16散热效果好。立式吹风机工作时，风扇13工作吹出的风先吹向可控硅16，从而可以充分利用风扇13对可控硅16进行散热，可以利用风道壳体11的风道110内的风带走可控硅16工作产生的热量，很好地实现可控硅16的散热，使可控硅16散热效果好，避免可控硅16因过热损坏，且无需增加任何散热装置，可控硅16散热实现成本低。

作为本实用新型的一个实施例，可控硅16的数量为两个，控制器通过一可控硅16与加热丝14相连，控制器通过另一个可控硅16与电机相连，且两个可控硅16同时设置于风道110内并位于进风口118与加热丝14之间。具体的，两个可控硅16同时位于风扇13与加热丝14之间。

本实施例中，与加热丝14相连的可控硅16用于调节加热丝14的工作功率以调节出风温度，与电机相连的可控硅16用于调节电机的转速以调节风速，因此控制器可以根据用户通过功能切换按键18的切换指令控制两个可控硅16对应改变导通角以实现出风温度和风速的调节。而且，通过将两个可控硅16同时设置于风道110内并位于风扇13与加热丝14之间，立式吹风机工作时风扇13工作吹出的风先吹向两个可控硅16，从而可以充分利用风扇13工作对两个可控硅16进行散热，可以利用风道110内的风带走两个可控硅16工作产生的热量，实现两个可控硅16的散热，使可控硅16散热效果好，避免可控硅16因过热损坏，确保立式吹风机工作的可靠性。

作为本实用新型的一个实施例，风道壳体11包括：

风道管113，风道管113内部设有出风通道1131，出风口112设于风道管113并与出风通道1131连通；以及

与风道管113一端连接、并具有安装腔体1141的电机支架114，出风通道1131与安装腔体1141连通形成风道110，电机和风扇13安装于安装腔体1141，可控硅16设置于安装腔体1141或出风通道1131，进风口118设置于电机支架114的一端。

本实施例中，风道壳体11由风道管113和电机支架114连接组成，风道管113的出风通道1131与电机支架114的安装腔体1141连通形成风道110，这样可以方便电机、风扇13以及发热丝14的组装。

其中，两个可控硅16的安装方式完全相同，且两个可控硅16彼此间隔设置于风道110内。两个可控硅16可以同时设置于安装腔体1141，也可以同时设置在出风通道1131内。优选的，两个可控硅16同时设置于风道管113的出风通道1131内，且可控硅16设于风道管113的靠近风扇13的一端，加热丝14设置于风道管113的出风通道1131内并靠近出风口112，以使风扇13对可控硅16的散热效果更好。

请结合参照图5，作为本实用新型的一个实施例，风道壳体11的内壁设有座体115，可控硅16安装于座体115。

本实施例中，风道壳体11的内壁设置有两个座体115，两个可控硅16分别安装于一个座体115上。通过在风道壳体11的内壁设置座体115，便于可控硅16的安装。优选的，座体115一体成型于风道壳体11的内壁。具体的，座体115设置于风道管113的内壁。除此之外，座体115也可以设置于电机支架114的内壁。

作为本实用新型的一个实施例，座体115设有顶部具有开口的安装槽，且座体115设置有连通安装槽与风道110的缺口1151，可控硅16自开口装入安装槽并通过缺口1151裸露于风道110内。在安装可控硅16时，可控硅16沿自开口装入座体115的安装槽内，可控硅16的固定安装方式简单方便；且可控硅16通过缺口1151裸露于风道110内，从而便于风道110的风将可控硅16工作产生的热量及时带走。

作为本实用新型的另一个实施例，可控硅16嵌入风道壳体11的内壁，可控硅16至少部分裸露于风道110内。其中，两个可控硅16可以嵌入风道管113或电机支架114的内壁，这样可以减小可控硅16的风阻，以减小可控硅16对风道110内风力的影响，且避免因可控硅16的风阻产生的噪音，同时又可以利用可控硅16裸露于风道110内的表面实现散热。

作为本实用新型的一个实施例，电机支架114与风道管113扣合连接。电机支架114利用扣合方式固定在风道管113上，方便电机支架114与风道管113的组装，且使电机支架114固定稳固。

作为本实用新型的一个实施例，风道管113设有具有卡孔1130的卡柱1132，电机支架114设有与卡孔1130配合的扣台1142，电机支架114通过扣台1142与卡柱1132上的卡孔1130扣合，以使电机支架114与风道管113扣合连接，且电机支架114与风道管113扣合方式简单方便，便于电机支架114与风道管113的装配。

本实用新型实施例提供的立式吹风机通过将可控硅设置于风道壳体的风道内并位于进风口与加热丝之间，立式吹风机工作时，风道内的风直接吹向可控硅，可以充分利用风道内的风很好地实现可控硅的散热，使可控硅散热效果好，避免可控硅因过热损坏，且无需增加任何散热装置，实现成本低。

实施例二

请参照图6-图10，本实施例提供一种立式吹风机，包括底座31、支撑于底座31上的支撑杆32以及支撑于支撑杆32的吹风机主体1，吹风机主体1包括：

设有风道110的风道壳体11，风道壳体11设有与风道110连通的出风口112和进风口118，风道壳体11的侧壁开设有与风道110连通的窗口116；

设于风道110内的加热丝14；

安装于风道110内的风扇13，且风扇13设置在进风口118与加热丝14之间；

驱动风扇13转动的电机(未图示)；

控制器，控制器与电机电连接；以及

至少一个可控硅16，控制器通过可控硅16与加热丝14相连，可控硅16设置在窗口116并位于进风口118与加热丝14之间。

作为本实用新型的一个实施例，立式吹风机还包括装饰外壳2，吹风机主体1收容于装饰外壳2内，装饰外壳2设有用以避让出风口112的避让孔21。

本实施例中，装饰外壳2的避让孔21的数量及位置与出风口112的数量及位置对应，以便出风口112裸露并与外界连通。

本实用新型实施例中，吹风机主体1支撑于支撑杆32的顶部。用户在使用该吹风机时，无需手持该立式吹风机，解放了用户的双手，即使用户长时间使用该吹风机也不会出现手臂酸痛的感觉，大大提升了用户使用体验。

作为本实用新型的一个实施例，吹风机主体1转动支撑于支撑杆32的顶部。具体的，装饰外壳2与支撑杆32的顶部形成转动连接。

本实用新型实施例中，吹风机主体1还包括与控制器电性连接的功能切换按键18，功能切换按键18用于切换热风或冷风。电机与风扇13相连接以用于驱动风扇13转动，加热丝14用于加热风道110内的气流以便于从出风口112吹出热风。其中，控制器为单片机。控制器通过一可控硅16与加热丝14相连，以通过与加热丝14相连的可控硅16调节加热丝14的工作功率，从而控制器根据功能切换按键18的切换指令控制加热丝14按照对应的工作功率工作，以便根据用户需要从出风口112吹出不同档位温度的热风或冷风。

本实用新型实施例中，窗口116位于进风口118与加热丝14之间，可控硅16安装于窗口116。立式吹风机工作时，风扇13工作时不断向风道110内吹风，风道壳体11的进风口118不断进风，这样由于风道110内加热丝14的前方均为冷风，风道110内加热丝14前方的冷风可以经过窗口116对可控硅16进行散热降温。

在本实施例中，可控硅16安装于窗口116内并位于风扇13与加热丝14之间，这样可以利用风扇13直接对可控硅16进行风冷，可控硅16散热效果好。另外，可控硅16也可以安装于风道壳体11的进风口118或者其它位置，在沿风道壳体11的进风方向，可控硅16只要设置在进风口118与加热丝14之间即可。

本实用新型实施例中，通过在风道壳体11的侧壁开设有与风道110连通的窗口116，可控硅16可以通过窗口116裸露于风道110内，立式吹风机工作时，可控硅16通过窗口116与风道110进行热交换，风扇13工作可以不断向风道内110内吹风，风道110内的风不断将可控硅16产生的热量吹走，从而可以充分利用风道110内的风带走可控硅16工作产生的热量，实现可控硅16的散热，使可控硅16散热效果好，避免可控硅16因过热损坏，且无需增加任何散热装置，可控硅16散热实现成本低。而且，由于可控硅16安装在窗口116内，可以降低可控硅16对风道110内风力的风阻，避免对风道110内风力造成影响，且避免因可控硅16的风阻产生噪音。

作为本实用新型的一个实施例，可控硅16的数量为两个，控制器通过一可控硅16与加热丝14相连，控制器通过另一个可控硅16与电机相连，风道壳体11的侧壁开设有与风道110连通的两个窗口116，两个可控硅16分别安装于一个窗口116并位于进风口118与加热丝14之间。具体的，两个可控硅16均位于风扇13与加热丝14之间。

本实施例中，与加热丝14相连的可控硅16用于调节加热丝14的工作功率以调节出风温度，与电机相连的可控硅16用于调节电机的转速以调节风速，因此控制器可以根据用户通过功能切换按键18的切换指令控制两个可控硅16改变导通角以实现出风温度和风速的调节。而且，通过将两个可控硅16同时设置于窗口116，两个可控硅16通过窗口116与风道110热交换，从而可以充分利用风扇13工作对两个可控硅16进行散热，可以利用风道110内的风带走两个可控硅16工作产生的热量，实现两个可控硅16的散热，使可控硅16散热效果好，避免可控硅16因过热损坏，确保立式吹风机工作的可靠性。

作为本实用新型的一个实施例，风道壳体11包括：

风道管113，风道管113内部设有出风通道1131，出风口112设于风道管113并与出风通道1131连通；以及

与风道管113一端连接、并具有安装腔体1141的电机支架114，出风通道1131与安装腔体1141连通形成风道110，电机和风扇13安装于安装腔体1141，窗口116设置于风道管113的侧壁或电机支架114的侧壁，进风口118设置于电机支架114的一端。

本实施例中，风道壳体11由风道管113和电机支架114连接组成，风道管113的出风通道1131与电机支架114的安装腔体1141连通形成风道110，这样可以方便电机、风扇13以及发热丝14的组装。

作为本实用新型的一个优选实施例，窗口116设置于电机支架114的侧壁，且窗口116与电机支架114的安装腔体1141相连通，使可控硅16靠近风扇13，以进一步提升可控硅16的散热效果。除本实施例之外，窗口116也可以设置于风道管113的侧壁并与风道管113的出风通道1131连通。

作为本实用新型的一个实施例，电机支架114与风道管113扣合连接。电机支架114利用扣合方式固定在风道管113上，方便电机支架114与风道管113的组装，且使电机支架114固定稳固。

作为本实用新型的一个实施例，风道管113设有具有卡孔1130的卡柱1132，电机支架114设有与卡孔1130配合的扣台1142，电机支架114通过扣台1142与卡柱1132上的卡孔1130扣合，以使电机支架114与风道管113扣合连接，且电机支架114与风道管113扣合方式简单方便，便于电机支架114与风道管113的装配。

作为本实用新型的一个实施例，吹风机主体2还包括与电机支架114连接并盖设风扇13的后盖17，利用后盖17对风扇13进行保护，以提升安全性能。

本实用新型实施例中，两个可控硅16的安装方式完全相同。优选的，两个窗口116同时设置于风道管113的侧壁，两个可控硅16分别安装于一个窗口116上，加热丝14设置于风道管113的出风通道1131内并靠近出风口112，以使风扇13对可控硅16的散热效果更好。

请结合参照图6，作为本实用新型的一个实施例，风道壳体11的侧壁设有位于窗口116一侧的定位柱117，定位柱117插入定位孔161以对可控硅16进行限位。具体的，窗口116设置于电机支架114，电机支架114的侧壁设有定位柱117。

本实施例中，可控硅16安装到窗口116时，定位柱117卡入可控硅16的定位孔161，以使可控硅16稳固安装在窗口116；而且，定位柱117可以对可控硅16起到定位作用，确保可控硅16安装在准确的位置。

作为本实用新型的一个实施例，可控硅16的一侧面通过窗口116裸露于风道110内，且可控硅16完全收容于窗口116内。具体的，可控硅16的朝向电机支架114的安装腔体1141的一侧不超出电机支架114的内壁，可控硅16完全收容于窗口116内，这样可以避免可控硅16对风道110内风力的影响，且避免因可控硅16的风阻产生噪音，同时又可以利用安装腔体1141内部的风吹向窗口116，以不断带走可控硅16工作产生的热量，实现可控硅16的散热。

作为本实用新型的一个实施例，窗口116的内侧设有定位台阶119，可控硅16安装于窗口116并与定位台阶119抵接。

本实施例中，通过在窗口116的内侧设置定位台阶119，可控硅16安装到位时，可控硅16与定位台阶119抵接，利用定位台阶119对可控硅16进行限位，防止可控硅16伸入风道110内部，从而避免可控硅16对风道110内风力的影响，且避免因可控硅16的风阻产生噪音，同时在可控硅16与定位台阶119抵接时实现可控硅16的安装到位，方便可控硅16的安装。

本实用新型实施例提供的立式吹风机通过在风道壳体的侧壁开设有与风道连通的窗口，可控硅安装于窗口内并位于进风口与加热丝之间，立式吹风机工作时，可控硅通过窗口与风道进行热交换，可以充分利用风道内的风带走可控硅工作产生的热量，实现可控硅的散热，使可控硅散热效果好，避免可控硅因过热损坏，且无需增加任何散热装置，可控硅散热实现成本低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式吹风机，其特征在于，包括底座、支撑于所述底座上的支撑杆以及支撑于所述支撑杆的吹风机主体，所述吹风机主体包括：

设有风道的风道壳体，所述风道壳体设有与所述风道连通的出风口和进风口；

设于所述风道内的加热丝；

安装于所述风道内的风扇，且所述风扇设置在所述进风口与所述加热丝之间；

驱动所述风扇转动的电机；

控制器，所述控制器与所述电机电连接；以及

至少一个可控硅，所述控制器通过所述可控硅与所述加热丝相连，所述可控硅设置在所述风道内并位于所述进风口与所述加热丝之间。

2.根据权利要求1所述的立式吹风机，其特征在于，所述风道壳体的内壁设有座体，所述可控硅安装于所述座体。

3.根据权利要求2所述的立式吹风机，其特征在于，所述座体设有顶部具有开口的安装槽，且所述座体设置有连通所述安装槽与所述风道的缺口，所述可控硅自所述开口装入所述安装槽并通过所述缺口裸露于所述风道内。

4.根据权利要求1所述的立式吹风机，其特征在于，所述可控硅嵌入所述风道壳体的内壁，所述可控硅至少部分裸露于所述风道内。

5.根据权利要求1所述的立式吹风机，其特征在于，所述可控硅的数量为两个，所述控制器通过一所述可控硅与所述加热丝相连，所述控制器通过另一个所述可控硅与所述电机相连，且两个所述可控硅同时设置在所述风道内并位于所述进风口与所述加热丝之间。

6.一种立式吹风机，其特征在于，包括底座、支撑于所述底座上的支撑杆以及支撑于所述支撑杆的吹风机主体，所述吹风机主体包括：

设有风道的风道壳体，所述风道壳体设有与所述风道连通的出风口和进风口，所述风道壳体的侧壁开设有与所述风道连通的窗口；

设于所述风道内的加热丝；

安装于所述风道内的风扇，且所述风扇设置在所述进风口与所述加热丝之间；

驱动所述风扇转动的电机；

控制器，所述控制器与所述电机电连接；以及

至少一个可控硅，所述控制器通过所述可控硅与所述加热丝相连，所述可控硅设置在所述窗口并位于所述进风口与所述加热丝之间。

7.根据权利要求6所述的立式吹风机，其特征在于，所述风道壳体的侧壁设有位于所述窗口一侧的定位柱，所述可控硅设置有与所述定位柱配合的定位孔，所述定位柱插入所述定位孔。

8.根据权利要求6所述的立式吹风机，其特征在于，所述可控硅的一侧面通过所述窗口裸露于所述风道内，且所述可控硅完全收容于所述窗口内。

9.根据权利要求6所述的立式吹风机，其特征在于，所述窗口的内侧设有定位台阶，所述可控硅安装于所述窗口并与所述定位台阶抵接。

10.根据权利要求6所述的立式吹风机，其特征在于，所述可控硅的数量为两个，所述控制器通过一所述可控硅与所述加热丝相连，所述控制器通过另一个所述可控硅与所述电机相连，所述风道壳体的侧壁开设有与所述风道连通的两个所述窗口，两个所述可控硅分别安装于一个所述窗口并同时设置在所述进风口与所述加热丝之间。

Images