CN215381456U - 一种电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟，包括烟弹和发热座；烟弹包括壳体、油杯和密封件；密封件与油杯组成用于盛装烟油的烟油腔；发热座包括雾化芯、底座和电极，发热座与烟弹形成可拆装连接；雾化芯与电极电连接；烟弹还包括吸油组件；油杯设有与外界相通的气道和油杯腔体，且气道与油杯腔体连通；吸油组件设置于气道与油杯腔体之间的连通处；底座包括抵接端面、进气口和支撑柱，底座与油杯的内壁密封抵接，进气口贯穿底座，雾化芯卡配于支撑柱，支撑柱、雾化芯与油杯腔体组成回流腔体。本实用新型能够降低在用户吸食过程中吸食烟油或冷凝液的概率。

Description

一种电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟，特别涉及一种防电子烟液渗漏的电子烟。

背景技术

电子烟是一种将烟液通过电学手段进行雾化，生成气雾以供用户吸食的产品。当前电子烟分为两个部分，一个是可拆卸的烟弹，一个是用于对烟弹内的烟油进行雾化处理的发热座。在使用时，烟弹内的烟油会与发热座接触，发热座会对烟油进行雾化，从而产生气雾，用户再通过电子烟设置的气道，吸食气雾。

但是由于产生气雾的方式是通过发热实现，因此在遇到存在一定温差的雾化仓后会产生冷凝液。冷凝液中包含有少量的烟油，冷凝液被吸入后会有一定的刺激性感，从而为用户带来不适的体验。虽然当前部分厂家采用了陶瓷材料的烟弹，通过减小温差减少冷凝液的产生，但陶瓷材料成本较高，用户的购买成本高昂。

此外，在对烟弹进行运输和存储过程中，也存在一定的漏油现象，对用户而言，提升了使用成本，对厂商而言，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于当前电子烟在使用过程中，用户容易吸食到冷凝液，针对现有技术的不足，提供一种电子烟。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电子烟，所述电子烟包括烟弹和发热座；所述烟弹包括壳体、油杯和密封件；所述密封件与所述油杯组成用于盛装烟油的烟油腔；所述发热座包括雾化芯、底座和电极，所述发热座与所述烟弹形成可拆装连接；所述雾化芯与所述电极电连接；其中，所述烟弹还包括吸油组件；

所述油杯设有与外界相通的气道和油杯腔体，且所述气道与所述油杯腔体连通；

所述吸油组件设置于所述气道与所述油杯腔体之间的连通处；

所述底座包括抵接端面、进气口和支撑柱，所述底座与所述油杯的内壁密封抵接，所述进气口贯穿所述抵接端面和所述支撑柱，所述雾化芯卡配于所述支撑柱，所述支撑柱、所述雾化芯与所述油杯腔体组成回流腔体。

所述电子烟，其中，所述气道的第一横截面积小于第二横截面积，其中，所述第一横截面积为所述连通处的横截面积，所述第二横截面积为所述气道的吸嘴的横截面积。

所述电子烟，其中，所述吸油组件设置于所述连通处的外壁。

所述电子烟，其中，所述吸油组件包括吸油棉。

所述电子烟，其中，所述电极贯穿所述抵接端面，所述雾化芯与所述电极电连接。

所述电子烟，其中，所述雾化芯包括吸液体和发热丝，所述发热丝缠绕于所述吸液体，且所述发热丝两端引出有两根导线，一导线与所述电极中的正极电连接，另一导线与所述电极中的负极电连接。

所述电子烟，其中，所述底座还包括密封圈，所述密封圈环绕所述底座的边缘部，用于与所述烟弹的内壁通过过盈配合形成可拆卸连接。

所述电子烟，其中，所述密封圈的外壁设有凸条纹。

所述电子烟，其中，所述电子烟还包括密封塞，所述密封塞包括底座密封塞和吸嘴密封塞；

所述底座密封塞与所述进气口通过过盈配合形成可拆卸连接；

所述吸嘴密封塞与所述气道的吸嘴通过过盈配合形成可拆卸连接。

所述电子烟，其中，所述密封塞的材质为弹性材料；所述密封塞的外壁设有凸条纹。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子烟，所述电子烟的油杯设置有油杯腔体和气道，气道与外界连通，油杯腔体与发热座接触，且在气道与油杯腔体的连通处设置有吸油组件。当用户吸食时，气体从发热座进入到回流腔体中，并将发热座产生的气雾带入气道中，而气雾中的烟油或冷凝液会被吸油组件吸附，从而减少用户吸食到烟油或冷凝液的概率，提升用户的体验。

附图说明

图1为本实用新型提供的电子烟的爆炸图。

图2为本实用新型提供的电子烟的剖视图。

图3为本实用新型提供的电子烟中针对回流腔体的局部放大图。

图4为本实用新型提供的电子烟的组装图。

图中，100：烟弹；110：壳体；120：油杯；121：油杯腔体；130：密封件；140：吸油组件；210：雾化芯；211：发热丝；212：吸液体；220：电极；231：抵接端面；232：进气口；233：支撑柱；234：密封圈；300：密封塞；310：吸嘴密封塞；320：底座密封塞；400：回流腔体。

具体实施方式

本实用新型提供一种电子烟，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

经过研究发现，电子烟产生气雾的方式是通过发热实现的，因此在遇到存在一定温差的雾化仓后会产生冷凝液。冷凝液中包含有少量的烟油，冷凝液被吸入后会有一定的刺激性感，从而为用户带来不适的体验。

下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。

如图1所示，本实施提供了一种电子烟，电子烟包括烟弹100和发热座。电子烟还包括烟杆等结构，由于为常规设计，因此在此不在一一陈述。

所述烟弹100用于存储烟油，包括壳体110、油杯120、密封件130和吸油组件140。其中所述油杯120设有与外界相通的气道和油杯腔体。气道为管柱形结构，油杯腔体的结构可以根据油杯120的形状进行自由设定，油杯腔体与气道设置与所述油杯120的相对的两端，如图2所示，气道位于油杯120的上端，而油杯腔体120位于所述油杯120的下端。

油杯120还设有开口，用于灌注烟油。所述密封件130用于对油杯120的开口进行密封，在灌注烟油后，将开口封住，从而与所述油杯120组成用于盛装烟油的烟油腔。密封件130可采用塑料、金属等材质，本实施例所采用的密封件130为封油块，在组装时，将封油块铆压至油杯120中。

所述吸油组件140设置于所述气道与所述油杯腔体的连通处。吸油组件140是具有对烟油和冷凝液具有吸附功能的组件。如图2所示，本实施例的第一种实施方式中，吸油组件140设置于气道与油杯腔体联连通处的外壁，与密封件130之间贴合，但密封件130位于油杯120的其他位置也可实现本实施例，在此实施方式中，吸油组件140优选吸油棉、吸油毡等吸油材料。在本实施例的第二种实现方式中，所述吸油组件140为吸油网，设置于所述气道与所述油杯腔体的连通处的横截面，以对经过的气雾进行油烟和液体的吸附。其中，吸油网是采用具有吸附功能的材料所组成的网状结构。

所述发热座包括雾化芯210、底座和电极220，所述发热座与所述烟弹100形成可拆装连接。在使用时，烟弹100中的烟油通过雾化芯210进行雾化，生成气雾，而雾化芯210通过电极220获得电能，从而实现雾化。目前市面上对于电极220的位置、形状等参数有多种设定，当前市面上任意一种电极220的参数设定都可以用于本实施例，且不会影响本实施例的顺利实施。

进一步地，为了减少电子烟的体积和重量，提高电子烟的便捷性，如图1所示，本实施例说采用的电极220为电极，所述电极贯穿所述抵接端面231，所述雾化芯210与所述电极电连接。电极可分为正电极和负电极。

所述底座包括抵接端面231、进气口232和支撑柱233，所述底座与所述油杯120的内壁密封抵接，以实现将烟弹100与发热座进行契合，用户可通过拉拔的方式将烟弹100和发热座拆分。本实施例优选所述抵接端面231、所述进气口232和所述支撑柱233一体成型。

其中，进气口232用于将环境中的空气吸入，以将雾化后的气雾顺着气流方向被用户吸食，进气口232贯穿所述支撑柱233和所述抵接端面231。支撑柱233一方面用于对发热座中的雾化芯210提供支撑，所述雾化芯210卡配于所述支撑柱233，以在拆装以及使用过程中，固定雾化芯210的位置。另一方面，支撑座还可与油杯120内壁进行抵接的，以实现两者的闭合。支撑柱233可采用若干个的主体形成一个柱列、单个空心柱体等形式，空心部分是进气口232，在图2中，所采用的是单个空心柱体的形式，可增加进气口232流入的气体的体积。

所述支撑柱233、所述雾化芯210与所述油杯腔体组成回流腔体400。如图2所示，在使用过程中，油杯120中的烟油通过雾化芯210进行雾化，产生气雾。用户进入空气时，通过进气口232，回流腔体400内进入空气，空气将产生的气雾通过气道被用户吸食，此时气雾中未被气化的少量烟油以及冷凝液会随着气流流向气道，此过程中他们会被吸油组件140吸附，从而防止被用户吸食。

进一步地，为实现尽可能多地将气雾中的冷凝液和烟油进行吸附，本实施例中，所述气道的第一横截面积小于第二横截面积，其中，所述第一横截面积为所述气道与所述油杯腔体连通处的横截面积，所述第二横截面积为所述气道与外界连通处的横截面积，即气道的吸嘴的横截面积。当采用吸油棉等作为吸油组件140时，吸油组件140能够更大范围地接触到雾化产生的气体，提高吸附的有效性，降低被用户吸食到烟油或冷凝液的概率。

进一步地，本实施例中，所述雾化芯210包括吸液体212和发热丝211，吸液体212采用柱状，可一边实现吸油功能，还可实现与支撑住卡配。本实施优选的柱状结构为圆柱状。所述发热丝211缠绕于所述吸液体212，且所述发热丝211两端引出有两根导线，一导线与所述电极中的正极电连接，另一导线与所述电极中的负极电连接。在工作中，吸液体212从油杯120中吸取烟油，并将烟油导至发热丝211缠绕的部位，同时发热丝211通过负电极和正电极获取电能并进行发热，从而将吸液体212导来的烟油进行雾化，产生气雾。

进一步地，为了将底座与油杯120进行更好地可契合，防止两者在运输、存储、使用等过程中被意外拆分，底座上还设置有密封圈234，密封圈234可采用硅胶等具有弹性的材质，所述密封圈234环绕所述底座的边缘部，同时，与所述烟弹100的内壁通过过盈配合形成可拆卸连接。一般的密封圈234都采用光滑的表面，以便于清洗，本实施例中，密封圈234的外壁设置有凸条纹，能够增加在拆卸中的摩擦力，减少被意外拆分的概率。凸条纹可选用直线条纹、波浪线条纹等多种形状。

进一步的，由于电子烟在运输存储过程中存在烟油泄漏的可能，本实施例中，电子烟还包括密封塞300，密封塞300包括底座密封塞320和吸嘴密封塞310，底座密封塞320用于将底部的进气口232进行密封，而吸嘴密封塞310用于将气道的吸嘴进行密封。当底座密封塞320和吸嘴密封塞310将进气口232和吸嘴密封时，电子烟内部形成一个与外界气体不流通的状态，因此电子烟内部的烟油不会再渗漏出来。由于此过程需要尽量保证电子烟与外界气体的完全隔离，本实施例中，所述底座密封塞320与所述进气口232通过过盈配合形成可拆卸连接，所述吸嘴密封塞310与所述第二连通处通过过盈配合形成可拆卸连接。在本实施例中，所述密封塞300的材质为弹性材料，例如硅胶。所述密封塞300的外壁设有凸条纹。

由此，如图3所示的组装图，本实施例的电子烟的组装过程为，先将吸嘴密封塞310、壳体110和油杯120通过挤压进行组装，从而形成一个密封区。同时，将不包含电极的发热座与油杯120挤压组装，也形成一个密封区。然后将底座密封塞320装入底座，形成一个密封区。最后将电极装入底座中，形成又一个密封区。在这些密封区的作用下，对电子烟进行运输、存储过程中都不会出现漏油的情况。

或者，先将密封件130铆压至油杯120中，再装入吸油组件140和壳体110，形成一个粗制烟弹，再将烟油注入粗制烟弹，得到完全体的烟弹。同时，将雾化芯210、密封圈234、电极和底座进行组装，形成发热座。再将发热座与烟弹组装，最后通过过盈配合，将密封塞300密封气道和进气口232。

值得注意的是，上述过盈配合的单位以及组装过程可根据电子烟组件形状、大小等特性进行调整，本实施例并不限于上述过程。

Claims (10)

1.一种电子烟，包括烟弹和发热座；所述烟弹包括壳体、油杯和密封件；所述密封件与所述油杯组成用于盛装烟油的烟油腔；所述发热座包括雾化芯、底座和电极，所述发热座与所述烟弹形成可拆装连接；所述雾化芯与所述电极电连接；其特征在于，所述烟弹还包括吸油组件；

所述油杯设有与外界相通的气道和油杯腔体，且所述气道与所述油杯腔体连通；

所述吸油组件设置于所述气道与所述油杯腔体之间的连通处；

所述底座包括抵接端面、进气口和支撑柱，所述底座与所述油杯的内壁密封抵接，所述进气口贯穿所述抵接端面和所述支撑柱，所述雾化芯卡配于所述支撑柱，所述支撑柱、所述雾化芯与所述油杯腔体组成回流腔体。

2.根据权利要求1所述电子烟，其特征在于，所述气道的第一横截面积小于第二横截面积，其中，所述第一横截面积为所述连通处的横截面积，所述第二横截面积为所述气道的吸嘴的横截面积。

3.根据权利要求1所述电子烟，其特征在于，所述吸油组件设置于所述连通处的外壁。

4.根据权利要求1所述电子烟，其特征在于，所述吸油组件包括吸油棉。

5.根据权利要求1所述电子烟，其特征在于，所述电极贯穿所述抵接端面，所述雾化芯与所述电极电连接。

6.根据权利要求5所述电子烟，其特征在于，所述雾化芯包括吸液体和发热丝，所述发热丝缠绕于所述吸液体，且所述发热丝两端引出有两根导线，一导线与所述电极中的正极电连接，另一导线与所述电极中的负极电连接。

7.根据权利要求1所述电子烟，其特征在于，所述底座还包括密封圈，所述密封圈环绕所述底座的边缘部，用于与所述烟弹的内壁通过过盈配合形成可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述电子烟，其特征在于，所述密封圈的外壁设有凸条纹。

9.根据权利要求7所述电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括密封塞，所述密封塞包括底座密封塞和吸嘴密封塞；

所述底座密封塞与所述进气口通过过盈配合形成可拆卸连接；

所述吸嘴密封塞与所述气道的吸嘴通过过盈配合形成可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述电子烟，其特征在于，所述密封塞的材质为弹性材料；所述密封塞的外壁设有凸条纹。

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