CN215380054U

CN215380054U - 除尘粉碎组件及使用该组件的揉丝机

Info

Publication number: CN215380054U
Application number: CN202121526630.4U
Authority: CN
Inventors: 姜鹏飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-06
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-07-06

Abstract

本实用新型涉及一种除尘粉碎组件及使用该组件的揉丝机，除尘粉碎组件包括壳体，壳体内部具有一级腔室、二级腔室和三级腔室，各个腔室内均转动装配有主轴，各主轴的轴线均沿左右方向延伸，分别为一级轴、二级轴和三级轴，一级腔室的底部前侧敞口布置，三级腔室的后侧敞口布置，一级轴上设有用于将秸秆拾入一级腔室内并向二级腔室输送的拾取锤爪，拾取锤爪绕所述一级轴周向间隔布置，并沿一级轴的轴向错位分布；二级轴上布置有前粉碎刀，前粉碎刀沿二级轴的轴向间隔均布；三级轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的输出侧布置有末粉碎刀；壳体的底壁上对应各个腔室处设置有若干筛孔；壳体外布置有驱动机构，实现对秸秆的除尘粉碎。

Description

除尘粉碎组件及使用该组件的揉丝机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种除尘粉碎组件及使用该组件的揉丝机。

背景技术

农作物秸秆是我国农业生产的主要副产品，这些秸秆也是重要的有机资源，弃之为费、焚之为害、用之为宝。揉丝机主要用于粉碎秸秆、苜蓿草、草等回收再利用、用于牛羊饲养、电厂回收等目的。将农作物秸秆、饲草及其他农作物原料进行粉碎揉搓软化，使其成为优质饲料的专用机械设备，通过揉丝机将废弃的秸秆加工成牲畜爱吃的饲料，不仅促进了畜牧业的发展，还有着极其重要的社会意义。

传统的揉丝机，主要是在转轴上安装多个刀片，依靠刀片旋转，人工将草料送入，操作不安全，同时单次粉碎并不能达到粉碎秸秆的碎度；现有技术中存在采用双轴两级粉碎的形式实现对秸秆的粉碎，但是粉碎的碎度仍旧无法满足要求，同时现有的揉丝机没有除尘出土效果，在作为饲草喂牛羊前必须经过专门的筛网设备过筛处理，揉丝生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘粉碎组件，以解决现有技术中的揉丝机对秸秆的粉碎碎度无法满足要求，同时没有除尘出土功能的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该除尘粉碎组件的揉丝机。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的除尘粉碎组件采用以下技术方案：

除尘粉碎组件，包括壳体，壳体内部具有自前向后顺次布置的三个腔室，各个腔室分别为一级腔室、二级腔室和三级腔室，各个腔室内均转动装配有主轴，各主轴的轴线均沿左右方向延伸，定义各个主轴分别为一级轴、二级轴和三级轴，所述一级腔室的底部前侧敞口布置，所述三级腔室的后侧敞口布置，所述一级轴上设有用于将秸秆拾入一级腔室内并向二级腔室输送的拾取锤爪，拾取锤爪绕所述一级轴周向间隔布置，并沿一级轴的轴向错位分布；所述二级轴上布置有前粉碎刀，前粉碎刀沿二级轴的轴向间隔均布；所述三级轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的输出侧布置有末粉碎刀；所述壳体的底壁上对应各个腔室处设置有若干筛孔；壳体外布置有用于驱动各个主轴转动的驱动机构。

进一步的，所述螺旋叶片为布置在三级轴的中间位置并向左右两侧相背延伸的双向叶片，所述末粉碎刀布置在螺旋叶片的左右两侧。

进一步的，所述末粉碎刀包括固定在三级轴的外侧的刀架，刀架上并排布置有多个甩刀刀片。

进一步的，所述前粉碎刀为直刀结构。

进一步的，所述驱动机构包括设置在壳体的顶部的变速箱，所述变速箱包括箱体和设置在箱体中前后延伸的输入轴和第一输出轴，还包括设置在箱体的左侧以与所述主轴传动配合的第二输出轴，所述第一输出轴用于与对应的打捆机传动连接。

本实用新型所涉及的揉丝机采用以下技术方案：

揉丝机包括机架和设置在机架底部的除尘粉碎组件，除尘粉碎组件包括壳体，壳体内部具有自前向后顺次布置的三个腔室，各个腔室分别为一级腔室、二级腔室和三级腔室，各个腔室内均转动装配有主轴，各主轴的轴线均沿左右方向延伸，定义各个主轴分别为一级轴、二级轴和三级轴，所述一级腔室的底部前侧敞口布置，所述三级腔室的后侧敞口布置，所述一级轴上设有用于将秸秆拾入一级腔室内并向二级腔室输送的拾取锤爪，拾取锤爪绕所述一级轴周向间隔布置，并沿一级轴的轴向错位分布；所述二级轴上布置有前粉碎刀，前粉碎刀沿二级轴的轴向间隔均布；所述三级轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的输出侧布置有末粉碎刀；所述壳体的底壁上对应各个腔室处设置有若干筛孔；壳体外布置有用于驱动各个主轴转动的驱动机构。

进一步的，所述前粉碎刀为直刀结构。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型涉及的揉丝机，在实际的工作过程中，机架向前移动，一级轴上的拾取锤刀将地面上的秸秆拾取后收入至一级腔室内，同时采用锤刀结构具有一定的粉碎功能；拾取后的秸秆经过一级腔室后进入二级腔室，并通过二级轴上的前粉碎刀将秸秆进行着重粉碎，粉碎后的秸秆进入三级腔室后，经过螺旋叶片的将秸秆输送至三级轴的端部，经过末粉碎刀进行最终粉碎，保证其粉碎碎度。进一步的，采用螺旋叶片进行输送后粉碎，在此过程中，螺旋叶片能够将二级粉碎后的秸秆再次扬起，将秸秆内混合的尘土杂质进行筛分，实现粉料除尘除土的功能，另外，底部筛孔的涉及能够将在各级腔室中的产生的尘土直接排至壳体外，牛羊进食干净减少草料浪费，牛羊减少生病几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的除尘粉碎组件的具体实施例结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为图2中去掉封板的结构示意图；

图5为图4中二级轴的结构示意图；

图6为图5中B处局部放大图；

图7为图4中三级轴的结构示意图；

图8为图1中的变速箱的剖视图。

附图标记说明：1-壳体；2-边板；3-封板；4-底板；5-一级腔室；6-二级腔室；7-三级腔室；8-弧形筛板；9-横梁；10-一级轴；11-二级轴；12-三级轴；13-拾取锤爪；14-前粉碎刀；15-立板；16-连接销；17-直刀片；18-间隔套；19-螺旋叶片；20-末粉碎刀；21-变速箱；22-输入轴；23-第一输出轴；24-第二输出轴；25-连接架；26-牵引头。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型所涉及的除尘粉碎组件的具体实施例，如图1-图7所示，除尘粉碎组件，包括壳体1，本实施例中，壳体1包括左右两侧的边板2、上侧的封板3和底侧的底板4，边板2竖直布置并前后延伸；壳体1内部具有自前向后顺次布置的三个腔室，各个腔室分别为一级腔室5、二级腔室6和三级腔室7；而为了保证各个腔室的相对独立性，本实施例中的壳体1的底板4为由自前向后顺次布置的三个向下凸设的弧形筛板8形成，各个筛板上均布置又若干个筛孔，在相邻的两个筛板之间设置由横梁9，横梁9的左右两端分别固定连接在对应的边板2上，各个筛板均固定在横梁9上。

上述的各个腔室内均转动装配有主轴，各主轴的轴线均沿左右方向延伸，定义各个主轴分别为一级轴10、二级轴11和三级轴12。其中一级腔室5的底部前侧敞口布置，三级腔室7的后侧敞口布置，这样能够将秸秆自一级腔室5的底部前侧拾取进入壳体1内，经过粉碎除尘后经过三级腔室7的后侧输出，并输送至后续的打捆机中进行打捆操作。

所述的一级轴10上设有用于将秸秆拾入一级腔室5内并向二级腔室6输送的拾取锤爪13，拾取锤爪13绕一级轴10周向间隔布置，并沿一级轴10的轴向错位分布，其中拾取锤爪13的结构于现有技术中的锤爪结构基本一致，包括固定在一级轴10的侧壁上的锤爪座，锤爪座上固定有锤爪，拾取锤爪13的拾取路径的下部突出于边板2的底部，这样能够在经过秸秆时，直接将秸秆拾取入一级腔室5内，且通过锤爪的自身摆动产生的锤击力对秸秆进行捶打，将秸秆附带的泥土等杂质进行初次分离。

所述的二级轴11上布置有前粉碎刀14，前粉碎刀14沿二级轴11的轴向间隔均布，具体的结构如图所示，前粉碎刀14采用直刀结构，具体的是在二级轴11的侧壁上固定有支架，直接包括左右间隔布置的两个立板15，两个立板15之间横向穿装由连接销16，在连接销16上间隔布置由三个直刀片17，相邻的两个直刀片17之间挡设有套设在连接销16上的间隔套18。在正常工作过程中，进入二级腔室6内的秸秆经过前粉碎刀14的切割粉碎，实现进一步的粉碎效果。

所述的三级轴12上设有螺旋叶片19，螺旋叶片19的输出侧布置有末粉碎刀20，具体的是螺旋叶片19为布置在三级轴12的中间位置并向左右两侧相背延伸的双向蛟龙，末粉碎刀20布置在输送蛟龙的左右两侧。这样的设置形式，能够将粉碎后的秸秆水平输送至三级轴12的左右两端，输送的过程中，通过螺旋叶片19的转动扬起而将物料中的尘土分离，避免进入打捆机中；同时螺旋叶片19的输送将秸秆向两端挤压，末粉碎刀20能够直接将挤压后的秸秆再次强力粉碎，粉碎效果更佳。

而上述的末粉碎刀20包括固定在三级轴12的外侧的刀架，刀架上并排布置有多个甩刀刀片，甩刀刀片也为直刀结构，其安装方式与前粉碎刀14的结构一致，不做详细描述。

另外，壳体1外布置有用于驱动各个主轴转动的驱动机构。驱动机构包括设置在壳体1的顶部的变速箱21，变速箱21包括箱体和设置在箱体中前后延伸的输入轴22和第一输出轴23，还包括设置在箱体的左侧以与所述主轴传动配合的第二输出轴24，所述第一输出轴23用于与对应的打捆机传动连接。该变速箱21的箱体内的输入轴22和第一输出轴23沿左右方向间隔布置，第二输出轴24则沿左右方向延伸布置，其中输入轴22上前后间隔布置有锥齿轮和直齿轮，直齿轮与第一输出轴23上的直齿轮啮合传动，锥齿轮与第二输出轴24上的锥齿轮啮合传动，且第二输出轴24通过联轴器连接至传动座，传动座通过固定在壳体1顶部的支架实现支撑固定，传动座上设有带轮，上述的各个主轴上位于边板2的外侧均布置有带轮，该第二输送轴通过皮带传动实现对各个主轴的传动，具体的是传动座的带轮与一级轴10的左侧带轮皮带传动，一级轴10的右侧带轮与二级轴11的右侧带轮皮带传动，二级轴11的左侧带轮与三级轴12的左侧带轮皮带传动。

壳体1的顶部还固定有连接架25，该连接架25的后端用于与打捆机固定连接，连接架25的前侧布置有与车架连接的牵引头26。

实际工作过程中，机架向前移动，一级轴10上的拾取锤刀将地面上的秸秆拾取后收入至一级腔室5内，同时采用锤刀结构具有一定的粉碎功能；拾取后的秸秆经过一级腔室5后进入二级腔室6，并通过二级轴11上的前粉碎刀14将秸秆进行着重粉碎，粉碎后的秸秆进入三级腔室7后，经过螺旋叶片19的将秸秆输送至三级轴12的端部，经过末粉碎刀20进行最终粉碎，保证其粉碎碎度。

当然，在其他实施例中，螺旋叶片19也可以涉及为单向叶片，可以自两侧向中间挤压；不做具体限定。

其他实施中，前粉碎刀14和末粉碎刀20可以各自选择采用定刀和动刀配合粉碎的方式代替。

在其他实施例中，该除尘粉碎组件还可以应用于还田机上。

本实用新型所涉及的揉丝机的实施例，包括机架和设置在机架上的除尘粉碎组件，该除尘粉碎组件的结构与上述的除尘粉碎组件的实施例的结构一致，不作详细描述。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims

1.除尘粉碎组件，其特征在于，包括壳体，壳体内部具有自前向后顺次布置的三个腔室，各个腔室分别为一级腔室、二级腔室和三级腔室，各个腔室内均转动装配有主轴，各主轴的轴线均沿左右方向延伸，定义各个主轴分别为一级轴、二级轴和三级轴，所述一级腔室的底部前侧敞口布置，所述三级腔室的后侧敞口布置，所述一级轴上设有用于将秸秆拾入一级腔室内并向二级腔室输送的拾取锤爪，拾取锤爪绕所述一级轴周向间隔布置，并沿一级轴的轴向错位分布；所述二级轴上布置有前粉碎刀，前粉碎刀沿二级轴的轴向间隔均布；所述三级轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的输出侧布置有末粉碎刀；所述壳体的底壁上对应各个腔室处设置有若干筛孔；壳体外布置有用于驱动各个主轴转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的除尘粉碎组件，其特征在于，所述螺旋叶片为布置在三级轴的中间位置并向左右两侧相背延伸的双向叶片，所述末粉碎刀布置在螺旋叶片的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的除尘粉碎组件，其特征在于，所述末粉碎刀包括固定在三级轴的外侧的刀架，刀架上并排布置有多个甩刀刀片。

4.根据权利要求1-3任一项所述的除尘粉碎组件，其特征在于，所述前粉碎刀为直刀结构。

5.根据权利要求1-3任一项所述的除尘粉碎组件，其特征在于，所述驱动机构包括设置在壳体的顶部的变速箱，所述变速箱包括箱体和设置在箱体中前后延伸的输入轴和第一输出轴，还包括设置在箱体的左侧以与所述主轴传动配合的第二输出轴，所述第一输出轴用于与对应的打捆机传动连接。

6.揉丝机，包括机架和设置在机架底部的除尘粉碎组件，其特征在于，除尘粉碎组件包括壳体，壳体内部具有自前向后顺次布置的三个腔室，各个腔室分别为一级腔室、二级腔室和三级腔室，各个腔室内均转动装配有主轴，各主轴的轴线均沿左右方向延伸，定义各个主轴分别为一级轴、二级轴和三级轴，所述一级腔室的底部前侧敞口布置，所述三级腔室的后侧敞口布置，所述一级轴上设有用于将秸秆拾入一级腔室内并向二级腔室输送的拾取锤爪，拾取锤爪绕所述一级轴周向间隔布置，并沿一级轴的轴向错位分布；所述二级轴上布置有前粉碎刀，前粉碎刀沿二级轴的轴向间隔均布；所述三级轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的输出侧布置有末粉碎刀；所述壳体的底壁上对应各个腔室处设置有若干筛孔；壳体外布置有用于驱动各个主轴转动的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的揉丝机，其特征在于，所述螺旋叶片为布置在三级轴的中间位置并向左右两侧相背延伸的双向叶片，所述末粉碎刀布置在螺旋叶片的左右两侧。

8.根据权利要求7所述的揉丝机，其特征在于，所述末粉碎刀包括固定在三级轴的外侧的刀架，刀架上并排布置有多个甩刀刀片。

9.根据权利要求6-8任一项所述的揉丝机，其特征在于，所述前粉碎刀为直刀结构。

10.根据权利要求6-8任一项所述的揉丝机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在壳体的顶部的变速箱，所述变速箱包括箱体和设置在箱体中前后延伸的输入轴和第一输出轴，还包括设置在箱体的左侧以与所述主轴传动配合的第二输出轴，所述第一输出轴用于与对应的打捆机传动连接。