CN215377798U - 一种推拉式连接器插头壳体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉式连接器插头壳体组件，包括外壳、套筒和内壳，套筒套装在内壳的前端部，套筒上设置有弹性结构，内壳与弹性结构之间设置有弹性结构径向向内形变的形变腔，外壳套装在套筒上，且弹性结构的卡爪卡在外壳的卡孔内，卡爪的前侧壁为向后倾斜的楔形面。本实用新型的有益效果是：装配方式相对于内壳来说，是属于前装，装配过程中，无需专用工具投入，节省成本、装配效率高，避免了专用工具在使用过程中有碰伤、刮花产品零件表面外观的风险；该插头壳体组件外形外径减小，产品减重，产品在耐高振动冲击环境中的性能得到了提高，性能更可靠。

Description

一种推拉式连接器插头壳体组件

技术领域

本实用新型涉及连接器，特别是一种推拉式连接器插头壳体组件。

背景技术

行业中推拉式连接器结构大概分为滚珠式、弹片锁紧式，现有的锁紧式推拉连接器插头外壳结构，大部分的装配方式相对与内壳属于后装，需要在内壳尾部车削外螺纹M40X1.5，用于与固定环螺纹配合，此处内壳尾部的螺纹加工，就需要内壳壁厚保证一定的厚度，测绘国外样品，该处壁厚为2.7mm，而且在装配过程中，还需要使用专用工具，从而使得装配不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种推拉式连接器插头壳体组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种推拉式连接器插头壳体组件，包括外壳、套筒和内壳，套筒套装在内壳的前端部，套筒上设置有弹性结构，内壳与弹性结构之间设置有弹性结构径向向内形变的形变腔，外壳套装在套筒上，且弹性结构的卡爪卡在外壳的卡孔内，卡爪的前侧壁为向后倾斜的楔形面。

可选的，套筒包括筒体，筒体套装在内壳上，筒体的前端轴向开设有若干劈槽组，劈槽组包括两个劈槽，两个劈槽之间形成弹片，弹片的外侧壁上设置有径向外凸的卡爪。

可选的，内壳包括从前往后依次连接的连接段、形变段、过渡段a和过渡段b，连接段、形变段和过渡段a构成内壳的前端部，连接段上设置有外螺纹，筒体的后端面抵在过渡段b的前端面上，且筒体的前端面与安装在连接段上的锁紧环紧贴，形变段与筒体之间形成形变腔。

可选的，形变段为前小后大的锥形筒。

可选的，过渡段a上设置有凸块，筒体的后端面上轴向向前开设有卡槽，凸块卡在卡槽内。

可选的，劈槽组为三个，且均匀分布在同一圆周上。

可选的，外壳内开设有前小后大的阶梯孔，卡孔与阶梯孔的小孔连通，筒体滑动配合在阶梯孔的小孔内。

可选的，筒体的外径小于过渡部b的外径，阶梯孔的小孔与大孔之间形成的限位台阶与连接段b的前端面具有使卡爪滑入卡孔的滑动间隙。

可选的，外壳的外圆周上设置有防滑部。

可选的，防滑部包括若干凸环，凸环上轴向开设有凹槽。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的推拉式连接器插头壳体组件的外壳装配方式相对于内壳来说，是属于前装，装配过程中，无需专用工具投入，节省成本、装配效率高，避免了专用工具在使用过程中有碰伤、刮花产品零件表面外观的风险；该插头壳体组件外形外径减小，产品减重，产品在耐高振动冲击环境中的性能得到了提高，性能更可靠。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖视示意图；

图3 为内壳的结构示意图；

图4 为套筒的结构示意图；

图5 为外壳结构示意图；

图6 为外壳的剖视示意图；

图中，1-外壳，2-套筒，3-内壳，4-锁紧环，5-形变腔，11-卡孔，12-防滑部，13-阶梯孔，21-筒体，22-劈槽组，23-弹片，24-卡爪，25-楔形面，26-卡槽，31-连接段，32-形变段，33-过渡段a，34-过渡段b，35-凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种推拉式连接器插头壳体组件，包括外壳1、套筒2和内壳3，外壳1和内壳3均为回转体结构，套筒2套装在内壳3的前端部，套筒2上设置有弹性结构，内壳3与弹性结构之间设置有弹性结构径向向内形变的形变腔5，外壳1套装在套筒2上，且弹性结构的卡爪24卡在外壳1的卡孔11内，卡爪24的前侧壁为向后倾斜的楔形面25，卡块的前侧壁为竖直侧壁，竖直侧壁与卡孔11的侧壁贴合，从而使得外壳1无法相对内壳3轴向向前移动，而由于楔形面25的存在，当轴向向后推外壳1时，卡孔11的前侧壁与楔形面25则发生干涉，使得楔形面25受压，从而使得弹性结构径向向内收缩，从而使得卡爪24位于所述卡孔11内

在本实施例中，如图3所示，内壳3包括从前往后依次连接的连接段31、形变段32、过渡段a33和过渡段b34，连接段31、形变段32和过渡段a33构成内壳3的前端部，连接段31上设置有外螺纹，如图4所示，套筒2包括筒体21，筒体21套装在内壳3上，筒体21的前端轴向开设有若干劈槽组22，优选的，劈槽组22为三个，三个劈槽组22均匀分布在同一圆周上，进一步的，劈槽组22包括两个劈槽，两个劈槽之间形成弹片23，弹片23的外侧壁上设置有径向外凸的卡爪24，而卡孔11也为三个。

当筒体21安装好后，筒体21的后端面抵在过渡段b34的前端面上，且筒体21的前端面与安装在连接段31上的锁紧环4紧贴，形变段32与筒体21之间形成形变腔5，优选的，形变段32为前小后大的锥形筒。

在本实施例中，过渡段a33上设置有凸块35，筒体21的后端面上轴向向前开设有卡槽26，凸块35卡在卡槽26内，当筒体21安装好后，此时筒体21则无法周向转动。

在本实施例中，如图5和图6所示，外壳1内开设有前小后大的阶梯孔13，卡孔11与阶梯孔13的小孔连通，筒体21滑动配合在阶梯孔13的小孔内，即筒体21的外径与阶梯孔13的小孔的内径相同，而筒体21的外径小于过渡部b的外径，为便于卡爪24滑入卡孔11内，阶梯孔13的小孔与大孔之间形成的限位台阶与连接段31b的前端面具有使卡爪24滑入卡孔11的滑动间隙。

在本实施例中，外壳1的外圆周上设置有防滑部12，防滑部12包括若干凸环，凸环上轴向开设有凹槽，防滑部12便于操作人员握持外壳1推拉。

本实用新型的工作过程如下：将套筒2装入到外壳1内，形成组件a，在装配过程中，弹片23发生变形，当卡爪24对准卡孔11后，弹片23复位，此时卡爪24则弹入卡孔11，卡爪24的顶部凸出卡孔11，然后将组件a从前往后套装在内壳3上，然后将锁紧环4拧入连接段31上，并将锁紧环4拧紧，此时，筒体21的后端面则抵在过渡段b34的前端面上，从而实现组件a相对内壳3在轴向位置上的固定，为增加锁紧环4安装的稳固性，在安装锁紧环4时，可在锁紧环4或/和外螺纹上涂抹粘接胶，使用时，将该外壳1组件直接插入到插座内，在插座的内腔上设置有与卡爪24匹配的环形卡槽，在插入过程中，卡爪24与插座的内腔发生干涉，使得弹片23发生形变，当卡爪24位于环形卡槽处时，弹片23复位，卡爪24则卡在环形卡槽内，此时，插头和插座则插合到位，当需要取插头时，只需握持外壳1，然后对外壳1施加轴向向后的力，此时，卡孔11与楔形面25施加压力，弹片23发生形变，卡爪24脱离环形卡槽，从而可以将插头整体拔出，因此，该推拉式连接器插头壳体组件的外壳1装配方式相对于内壳3来说，是属于前装，另外锁紧环4可通过人工手工装配，无需专用工具投入，节省成本，且效率提高，使用时，产品在耐高振动冲击环境中的性能提高，更可靠。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：包括外壳、套筒和内壳，所述套筒套装在所述内壳的前端部，所述套筒上设置有弹性结构，所述内壳与所述弹性结构之间设置有所述弹性结构径向向内形变的形变腔，所述外壳套装在所述套筒上，且所述弹性结构的卡爪卡在所述外壳的卡孔内，所述卡爪的前侧壁为向后倾斜的楔形面。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述套筒包括筒体，所述筒体套装在所述内壳上，所述筒体的前端轴向开设有若干劈槽组，所述劈槽组包括两个劈槽，两个劈槽之间形成弹片，所述弹片的外侧壁上设置有径向外凸的所述卡爪。

3.根据权利要求2所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述内壳包括从前往后依次连接的连接段、形变段、过渡段a和过渡段b，所述连接段、所述形变段和所述过渡段a构成所述内壳的前端部，所述连接段上设置有外螺纹，所述筒体的后端面抵在所述过渡段b的前端面上，且所述筒体的前端面与安装在所述连接段上的锁紧环紧贴，所述形变段与所述筒体之间形成所述形变腔。

4.根据权利要求3所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述形变段为前小后大的锥形筒。

5.根据权利要求3所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述过渡段a上设置有凸块，所述筒体的后端面上轴向向前开设有卡槽，所述凸块卡在所述卡槽内。

6.根据权利要求3~5任意一项所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述劈槽组为三个，且均匀分布在同一圆周上。

7.根据权利要求6所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述外壳内开设有前小后大的阶梯孔，所述卡孔与所述阶梯孔的小孔连通，所述筒体滑动配合在所述阶梯孔的小孔内。

8.根据权利要求7所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述筒体的外径小于所述过渡段b的外径，所述阶梯孔的小孔与大孔之间形成的限位台阶与所述连接段b的前端面具有使所述卡爪滑入所述卡孔的滑动间隙。

9.根据权利要求1所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述外壳的外圆周上设置有防滑部。

10.根据权利要求9所述的一种推拉式连接器插头壳体组件，其特征在于：所述防滑部包括若干凸环，所述凸环上轴向开设有凹槽。

Images