CN215376955U - 带通信线芯的多芯屏蔽电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带通信线芯的多芯屏蔽电缆，包括两个电源线芯、一个通信线芯和两个控制线芯共同与聚氨酯树脂芯管和聚氨酯树脂填充芯棒绞合构成缆芯，缆芯外部包覆聚酯纤维平织布绕包层、屏蔽网状导体层和聚氯乙烯外护套，通信线芯包括通信线芯体，通信线芯体外部包覆铜塑复合带绕包层和第一聚氨酯外护套，控制线芯包括控制线芯体，控制线芯体外部依次包覆PET树脂带绕包层、铜线屏蔽缠绕层和第二聚氨酯外护套，电源线芯与通信线芯和控制线芯的外径比均为0.95:1至1.05:1。该电缆能够有效的承受弯曲挤压状态下的侧向压力，减少断芯断线发生，减少高频信号衰减。

Description

带通信线芯的多芯屏蔽电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种带通信线芯的多芯屏蔽电缆。

背景技术

通信电缆的用途是构成传递信息的通道，可按照敷设、运行条件、传输的频谱、电缆线芯结构、绝缘材料等方面来进行区分，需要具备良好的阻抗特性、电绝缘性、化学稳定性。在自动化工业生产线上，多芯通信电缆一般用于机器人和移动驱动系统等，然而，全部控制线芯、电源线芯、通信线芯等一同绞合在缆芯内，缆芯受挤压弯曲时结构松散且会发生变形，在经受反复弯曲后，屏蔽层容易发生断线现象，造成屏蔽效果不稳定，高频信号传送特性差，不耐久使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种带通信线芯的多芯屏蔽电缆，能够有效的承受弯曲挤压状态下的侧向压力，提高缆芯结构稳定性，保持电缆正常的圆形截面，减少断芯断线发生，减少高频信号衰减，抗噪声干扰能力强，屏蔽性能稳定。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

带通信线芯的多芯屏蔽电缆，包括两个电源线芯、一个通信线芯和两个控制线芯共同与聚氨酯树脂芯管和聚氨酯树脂填充芯棒绞合构成缆芯，所述缆芯外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层、屏蔽网状导体层和聚氯乙烯外护套，所述通信线芯包括两个绝缘对绞线芯和两个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条共同绞合构成通信线芯体，所述绝缘对绞线芯包括两个对绞线芯绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆有发泡聚丙烯绝缘层，所述对绞线芯包括第一内导体和FEP绝缘层，所述通信线芯体外部依次包覆有铜塑复合带绕包层和第一聚氨酯外护套，所述控制线芯包括六个同轴绝缘线芯围绕一个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绳绞合形成控制线芯体，所述控制线芯体外部依次包覆PET树脂带绕包层、铜线屏蔽缠绕层和第二聚氨酯外护套，所述同轴绝缘线芯包括第二内导体，所述第二内导体外部依次包覆有发泡氟树脂绕包内绝缘层和氟树脂外绝缘层，所述电源线芯与所述通信线芯和所述控制线芯的外径比均为0.95:1至1.05:1。

作为优选，所述绝缘对绞线芯和所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条的外径比为1.15:1至1.3:1。

作为优选，所述铜塑复合带绕包层为铜塑复合带多层螺旋搭盖绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带内层和PET薄膜外层。

作为优选，所述PET树脂带绕包层为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，所述PET树脂带包括外侧的PET树脂基层和内侧的热塑性聚氨酯粘接层。

作为优选，所述铜线屏蔽缠绕层为内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜丝与外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.08mm至0.18mm。

作为优选，所述聚氨酯树脂芯管包括中心聚氨酯树脂芯管和外围聚氨酯树脂芯管，所述中心聚氨酯树脂芯管位于所述缆芯的中心部。

作为优选，所述电源线芯包括五个绝缘线芯围绕一个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材共同绞合形成电源线芯体，所述电源线芯体外部依次包覆有PTFE绕包带层和第三聚氨酯外护套，所述电源线芯包括第三内导体及依次包覆在所述第三内导体外部的热塑性聚氨酯粘接层、聚氨酯内绝缘层和ETFE外绝缘层。

作为优选，所述第三内导体为若干直径为0.1mm至0.35mm的镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成。

作为优选，所述电源线芯体的绞距为所述电源线芯外径的10至20倍。

作为优选，所述聚氨酯内绝缘层厚度为所述ETFE外绝缘层厚度的1.5至2倍。

本实用新型的有益效果：

1.合理优化各线芯外径比，电源线芯与所述通信线芯和所述控制线芯的外径比均为0.95:1至1.05:1，通过与聚氨酯树脂芯管和聚氨酯树脂填充芯棒共同绞合，各线芯能够更好的承受电缆弯曲时的侧向压力，各线芯的聚氨酯外护套耐磨耗更好，不易破损，形成有效保护。

2.通信线芯体内添加了两个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条，优化设计绝缘对绞线芯和对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条外径比为1.15:1至1.3:1，使得通信线芯体能够更好的承受弯曲挤压等状态下的侧向压力，防止受挤压变形，始终保持通信线芯体正常状态下的圆形截面，对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条的拉伸弹性模量大，有助于提高线芯的拉伸性能，增强耐弯曲特性，有助于防止断芯断线发生，保证良好的电气性能，耐久使用。

3.通信线芯和控制线芯独立设置有屏蔽层，有效的阻止各线芯之间的噪音干扰，且缆芯外部添加屏蔽网状导体层，能够有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，提供更好的屏蔽效果。

4.电源线芯通过热塑性聚氨酯粘接层使得内导体与聚氨酯内绝缘层更好的热融密合，大大提高了内导体的柔韧性，抗弯曲性能优异，承受弯曲过程中，内导体不易发生变形及断线断芯现象，耐久使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的断面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电源线芯的断面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的通信线芯的断面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的控制线芯的断面结构示意图。

图中：1-电源线芯，11-绝缘线芯，12-对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材，13-PTFE绕包带层，14-第三聚氨酯外护套，15-第三内导体，16-热塑性聚氨酯粘接层，17-聚氨酯内绝缘层，18-ETFE外绝缘层，2-通信线芯，21-绝缘对绞线芯，22-对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条，23-对绞线芯，24-发泡聚丙烯绝缘层，25-第一内导体，26-FEP绝缘层，27-铜塑复合带绕包层，28-第一聚氨酯外护套，3-控制线芯，31-同轴绝缘线芯，32-对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绳，33-PET树脂带绕包层，34-铜线屏蔽缠绕层，35-第二聚氨酯外护套，36-第二内导体，37-发泡氟树脂绕包内绝缘层，38-氟树脂外绝缘层，4-聚氨酯树脂芯管，5-聚氨酯树脂填充芯棒，6-聚酯纤维平织布绕包层，7-屏蔽网状导体层，8-聚氯乙烯外护套。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型实施例的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，包括两个电源线芯1、一个通信线芯2和两个控制线芯3共同与聚氨酯树脂芯管4和聚氨酯树脂填充芯棒5绞合构成缆芯，具体的说，所述聚氨酯树脂芯管4包括中心聚氨酯树脂芯管和外围聚氨酯树脂芯管，所述中心聚氨酯树脂芯管位于所述缆芯的中心部。所述缆芯外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层6、屏蔽网状导体层7和聚氯乙烯外护套8，所述电源线芯1与所述通信线芯2和所述控制线芯3的外径比均为0.95:1至1.05:1。

如图2所示，在一个实施例中，所述电源线芯1包括五个绝缘线芯11围绕一个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材12共同绞合形成电源线芯体，所述电源线芯体外部依次包覆有PTFE绕包带层13和第三聚氨酯外护套14，所述电源线芯1包括第三内导体15及依次包覆在所述第三内导体15外部的热塑性聚氨酯粘接层16、聚氨酯内绝缘层17和ETFE外绝缘层18，优选的，所述聚氨酯内绝缘层17厚度为所述ETFE外绝缘层18厚度的1.5至2倍。具体的说，所述第三内导体15为若干直径为0.1mm至0.35mm的镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成。优选的，所述电源线芯体的绞距为所述电源线芯1外径的10至20倍。

如图3所示，所述通信线芯2包括两个绝缘对绞线芯21和两个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条22共同绞合构成通信线芯体，进一步的，所述绝缘对绞线芯21和所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条22的外径比为1.15:1至1.3:1。所述绝缘对绞线芯21包括两个对绞线芯23绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆有发泡聚丙烯绝缘层24，所述对绞线芯23包括第一内导体25和FEP绝缘层26，所述通信线芯体外部依次包覆有铜塑复合带绕包层27和第一聚氨酯外护套28，在一个实施方式中，所述铜塑复合带绕包层27为铜塑复合带多层螺旋搭盖绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带内层和PET薄膜外层。

如图4所示，所述控制线芯3包括六个同轴绝缘线芯31围绕一个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绳32绞合形成控制线芯体，所述控制线芯体外部依次包覆PET树脂带绕包层33、铜线屏蔽缠绕层34和第二聚氨酯外护套35，所述同轴绝缘线芯31包括第二内导体36，所述第二内导体36外部依次包覆有发泡氟树脂绕包内绝缘层37和氟树脂外绝缘层38。在一个实施方式中，所述PET树脂带绕包层33为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，所述PET树脂带包括外侧的PET树脂基层和内侧的热塑性聚氨酯粘接层。在一个实施方式中，所述铜线屏蔽缠绕层34为内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜丝与外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.08mm至0.18mm。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：包括两个电源线芯(1)、一个通信线芯(2)和两个控制线芯(3)共同与聚氨酯树脂芯管(4)和聚氨酯树脂填充芯棒(5)绞合构成缆芯，所述缆芯外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层(6)、屏蔽网状导体层(7)和聚氯乙烯外护套(8)，所述通信线芯(2)包括两个绝缘对绞线芯(21)和两个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条(22)共同绞合构成通信线芯体，所述绝缘对绞线芯(21)包括两个对绞线芯(23)绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆有发泡聚丙烯绝缘层(24)，所述对绞线芯(23)包括第一内导体(25)和FEP绝缘层(26)，所述通信线芯体外部依次包覆有铜塑复合带绕包层(27)和第一聚氨酯外护套(28)，所述控制线芯(3)包括六个同轴绝缘线芯(31)围绕一个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维绳(32)绞合形成控制线芯体，所述控制线芯体外部依次包覆PET树脂带绕包层(33)、铜线屏蔽缠绕层(34)和第二聚氨酯外护套(35)，所述同轴绝缘线芯(31)包括第二内导体(36)，所述第二内导体(36)外部依次包覆有发泡氟树脂绕包内绝缘层(37)和氟树脂外绝缘层(38)，所述电源线芯(1)与所述通信线芯(2)和所述控制线芯(3)的外径比均为0.95:1至1.05:1。

2.根据权利要求1所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述绝缘对绞线芯(21)和所述对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯条(22)的外径比为1.15:1至1.3:1。

3.根据权利要求1所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述铜塑复合带绕包层(27)为铜塑复合带多层螺旋搭盖绕包结构，所述铜塑复合带包括铜箔带内层和PET薄膜外层。

4.根据权利要求1所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述PET树脂带绕包层(33)为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，所述PET树脂带包括外侧的PET树脂基层和内侧的热塑性聚氨酯粘接层。

5.根据权利要求1所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述铜线屏蔽缠绕层(34)为内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜丝与外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.08mm至0.18mm。

6.根据权利要求1所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述聚氨酯树脂芯管(4)包括中心聚氨酯树脂芯管和外围聚氨酯树脂芯管，所述中心聚氨酯树脂芯管位于所述缆芯的中心部。

7.根据权利要求1所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述电源线芯(1)包括五个绝缘线芯(11)围绕一个对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维芯材(12)共同绞合形成电源线芯体，所述电源线芯体外部依次包覆有PTFE绕包带层(13)和第三聚氨酯外护套(14)，所述电源线芯(1)包括第三内导体(15)及依次包覆在所述第三内导体(15)外部的热塑性聚氨酯粘接层(16)、聚氨酯内绝缘层(17)和ETFE外绝缘层(18)。

8.根据权利要求7所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述第三内导体(15)为若干直径为0.1mm至0.35mm的镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成。

9.根据权利要求7所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述电源线芯体的绞距为所述电源线芯(1)外径的10至20倍。

10.根据权利要求7所述的带通信线芯的多芯屏蔽电缆，其特征是：所述聚氨酯内绝缘层(17)厚度为所述ETFE外绝缘层(18)厚度的1.5至2倍。

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