CN215374803U - 一种微机控制电液伺服万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微机控制电液伺服万能试验机，包括龙门架、底座和机箱，底座的顶部一侧安装有龙门架，龙门架的外部两侧安装有两组风干机，龙门架的内部通过轴承安装有两组螺纹杆，螺纹杆的外部套有两组限位片，龙门架的内部通过螺纹杆与螺纹套活动安装有移动架，移动架的顶部两侧安装有两组补油箱，龙门架的底部安装有动力箱，动力箱内部的顶部安装有伺服控制器。本实用新型通过在龙门架的外部两侧安装有两组风干机，利用风干机的通电运行，可在雨季时防止龙门架内部的构件受潮生锈，可避免绣片剥离导致装置内部零件的磨损，划伤等问题，同时可保证装置的测验精度，降低了装置的维护难度，延长了装置的使用寿命。

Description

一种微机控制电液伺服万能试验机

技术领域

本实用新型涉及电液伺服万能试验机技术领域，具体为一种微机控制电液伺服万能试验机。

背景技术

电液伺服万能试验机能够进行材料试样及制品的拉伸、剪切、剥离、撕裂等试验，适用于薄膜、单丝、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料的拉伸强度、断裂伸长率等试验，微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，已广泛应用于多种行业。

现有的微机控制电液伺服万能试验机存在的缺陷是：

1、现有的微机控制电液伺服万能试验机在放置过程中，特别是遇多雨天气时，装置内部各构件容易受潮生锈，而绣片容易对装置内部零件造成损害，为了防止受潮生锈，需要工作人员定期使用纱布对装置内部活动构件进行擦拭，而装置的维护难度较大，较为繁琐，给人们带来不便。

2、现有的微机控制电液伺服万能试验机在使用过程中，为了避免装置内部的活动构件产生干摩擦，需要对传动部分定期涂抹润滑油，以避免产生干摩擦，而现有的装置工作人员在进行涂抹作业时较为不便，操作步骤较为繁琐，为此我们提出一种微机控制电液伺服万能试验机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微机控制电液伺服万能试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微机控制电液伺服万能试验机，包括龙门架、底座和机箱，所述底座的顶部一侧安装有龙门架，所述龙门架的外部两侧安装有两组风干机，所述龙门架的内部通过轴承安装有两组螺纹杆，所述螺纹杆的外部套有两组限位片，所述龙门架的内部通过螺纹杆与螺纹套活动安装有移动架，所述移动架的顶部两侧安装有两组补油箱，所述龙门架的底部安装有动力箱，所述动力箱的顶部安装有夹持座，所述动力箱内部的顶部安装有伺服控制器，所述底座的顶部一侧安装有机箱，所述机箱的顶部安装有操作台。

优选的，所述移动架的底部安装有固定座，且固定座的内部安装有固定杆。

优选的，所述动力箱的底部两侧安装有两组伺服电机，且伺服电机的输出端通过齿轮与螺纹杆传动连接。

优选的，所述底座的底部两侧安装有两组底脚，且底脚的底部安装有脚垫。

优选的，所述机箱的正面通过合页安装有两组箱门，且箱门的正面安装有两组把手。

优选的，所述操作台的正面安装有显示屏，且操作台的正面两侧安装有两组控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在龙门架的外部两侧安装有两组风干机，利用风干机的通电运行，可加快龙门架内部的空气流通，从而可在雨季时防止龙门架内部的构件受潮生锈，可避免绣片剥离导致装置内部零件的磨损，划伤等问题，同时可保证装置的测验精度，降低了装置的维护难度，延长了装置的使用寿命。

2、本实用新型通过在移动架的顶部两侧安装有两组补油箱，补油箱可提供润滑油的储存位置，工作人员可向补油箱内部灌入一定量的润滑油，通过补油箱一侧的管道可将润滑油滴入螺纹杆与螺纹套的连接处，通过移动架的垂直移动可对螺纹杆的外部进行均匀涂抹，可防止螺纹杆与螺纹套产生干摩擦，以免磨损妨碍正常转动，并且可减轻工作人员的涂抹步骤，降低了对劳力的占用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的正面结构示意图。

图4为本实用新型的风干机局部结构示意图。

图中：1、龙门架；101、风干机；102、螺纹杆；103、限位片；2、移动架；201、固定座；202、补油箱；3、动力箱；301、夹持座；302、伺服控制器；303、伺服电机；4、底座；401、底脚；5、机箱；501、箱门；502、把手；6、操作台；601、显示屏；602、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种微机控制电液伺服万能试验机，包括龙门架1、底座4和机箱5，底座4的顶部一侧安装有龙门架1，底座4可提供装置的安装位置，可便于装置进行组装，利用龙门架1可提供螺纹杆102的安装位置，可便于对其进行安装，龙门架1的外部两侧安装有两组风干机101，利用风干机101的通电运行，可使龙门架1内部产生负压，从而加快龙门架1内部的空气流通，从而可在雨季时防止龙门架1内部的构件受潮生锈，可避免绣片剥离导致装置内部零件的磨损，划伤等问题，同时可保证装置的测验精度，降低了装置的维护难度，延长了装置的使用寿命，龙门架1的内部通过轴承安装有两组螺纹杆102，利用螺纹杆102的正逆旋转可使螺纹套进行垂直移动，从而通过螺纹套可带动移动架2进行垂直移动，通过移动架2的垂直移动可对被测样品进行拉力测试，螺纹杆102的外部套有两组限位片103，通过限位片103可限制螺纹套的移动距离，使其在安全距离内进行移动，龙门架1的内部通过螺纹杆102与螺纹套活动安装有移动架2，移动架2的顶部两侧安装有两组补油箱202，补油箱202可提供润滑油的储存位置，工作人员可向补油箱202内部灌入一定量的润滑油，通过补油箱202一侧的管道可将润滑油滴入螺纹杆102与螺纹套的连接处，通过移动架2的垂直移动可对螺纹杆102的外部进行均匀涂抹，可防止螺纹杆102与螺纹套产生干摩擦，以免磨损妨碍正常转动，并且可减轻工作人员的涂抹步骤，降低了对劳力的占用，提高了装置的实用性，龙门架1的底部安装有动力箱3，动力箱3可对内部的电气设备进行保护，可防止其受到外力的损坏，延长了内部装置的使用寿命，动力箱3的顶部安装有夹持座301，通过夹持座301可提供被检测样品的固定位置，可便于对被检测样品进行拉力试验，动力箱3内部的顶部安装有伺服控制器302，伺服控制器302可采用PLC控制系统，可在被检测样品被拉断时进行数据记录，可便于工作人员对被检样品的拉力数据进行掌握，底座4的顶部一侧安装有机箱5，机箱5的顶部安装有操作台6，机箱5可提供外部工控主机的安装位置，可便于工作人员为装置增设工控主机，以便于工作人员对装置进行控制。

进一步，移动架2的底部安装有固定座201，且固定座201的内部安装有固定杆，通过固定座201与固定杆的配合可对被检测样品的顶部进行固定，通过与夹持座301的配合可对被检测样品进行拉升，以便于装置进行试验。

进一步，动力箱3的底部两侧安装有两组伺服电机303，且伺服电机303的输出端通过齿轮与螺纹杆102传动连接，通过伺服电机303的通电运行可带动螺纹杆102进行旋转，可为装置的检测试验提供动力。

进一步，底座4的底部两侧安装有两组底脚401，且底脚401的底部安装有脚垫，通过脚垫可提高底脚401与地面接触时的摩擦力，通过底脚401可便于工作人员将装置稳定的放置在指定位置。

进一步，机箱5的正面通过合页安装有两组箱门501，且箱门501的正面安装有两组把手502，通过把手502可便于工作人员将箱门501进行打开，通过箱门501的开合可便于工作人员对机箱5内部的电气设备进行检修维护。

进一步，操作台6的正面安装有显示屏601，且操作台6的正面两侧安装有两组控制按钮602，显示屏601可采用SK-12型，通过显示屏601与控制按钮602的配合可便于工作人员对装置的运行进行控制，可便于工作人员对装置进行使用。

工作原理：利用风干机101的通电运行，可使龙门架1内部产生负压，从而加快龙门架1内部的空气流通，从而可在雨季时防止龙门架1内部的构件受潮生锈，工作人员可向补油箱202内部灌入一定量的润滑油，通过补油箱202一侧的管道可将润滑油滴入螺纹杆102与螺纹套的连接处，通过移动架2的垂直移动可对螺纹杆102的外部进行均匀涂抹，可防止螺纹杆102与螺纹套产生干摩擦，以免磨损妨碍正常转动。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种微机控制电液伺服万能试验机，包括龙门架（1）、底座（4）和机箱（5），其特征在于：所述底座（4）的顶部一侧安装有龙门架（1），所述龙门架（1）的外部两侧安装有两组风干机（101），所述龙门架（1）的内部通过轴承安装有两组螺纹杆（102），所述螺纹杆（102）的外部套有两组限位片（103），所述龙门架（1）的内部通过螺纹杆（102）与螺纹套活动安装有移动架（2），所述移动架（2）的顶部两侧安装有两组补油箱（202），所述龙门架（1）的底部安装有动力箱（3），所述动力箱（3）的顶部安装有夹持座（301），所述动力箱（3）内部的顶部安装有伺服控制器（302），所述底座（4）的顶部一侧安装有机箱（5），所述机箱（5）的顶部安装有操作台（6）。

2.根据权利要求1所述的一种微机控制电液伺服万能试验机，其特征在于：所述移动架（2）的底部安装有固定座（201），且固定座（201）的内部安装有固定杆。

3.根据权利要求1所述的一种微机控制电液伺服万能试验机，其特征在于：所述动力箱（3）的底部两侧安装有两组伺服电机（303），且伺服电机（303）的输出端通过齿轮与螺纹杆（102）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种微机控制电液伺服万能试验机，其特征在于：所述底座（4）的底部两侧安装有两组底脚（401），且底脚（401）的底部安装有脚垫。

5.根据权利要求1所述的一种微机控制电液伺服万能试验机，其特征在于：所述机箱（5）的正面通过合页安装有两组箱门（501），且箱门（501）的正面安装有两组把手（502）。

6.根据权利要求1所述的一种微机控制电液伺服万能试验机，其特征在于：所述操作台（6）的正面安装有显示屏（601），且操作台（6）的正面两侧安装有两组控制按钮（602）。

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