CN215373781U - 一种杯体高度的智能测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种杯体高度的智能测试设备，包括底座、正转开关、反转开关、传动电机、下传动轮、固定架、刻度杆、传动链条、上传动轮、支撑板、第一限位器、支撑定位杆、激光笔、扣环、下压板、第二限位器、定位底座、滑轮。有益效果：本实用新型检测后的准确率较高，整个检测过程较为便捷，检测工作效率也较高；本实用新型操作稳定性较高；本实用新型结构简单，分布合理，使用方便，易推广。

Description

一种杯体高度的智能测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种杯体高度的智能测试设备。

背景技术

杯子从古至今其主要功能都是用来饮酒或饮茶，一般容积不大。在古代喝茶的杯子被称为盖碗。基本器型大多是直口或敞口，口沿直径与杯高近乎相等。有平底、圈足或高足。考古资料表明最早的杯始见于新石器时代。无论是在仰韶文化、龙山文化还是河姆渡文化遗址中都见有陶制杯的存在，这一时期杯型最为奇特多样:带耳的有单耳或双耳杯、带足的多为锥形、三足杯、觚形杯、高柄杯等等，根据制作材料不同，可以分为玻璃杯、塑料杯、陶瓷杯、木杯等。杯子在制作完成后其杯体的高度需要进行测试检测，杯体的高度一般是通过人工使用测量尺进行检测。但是，这种检测的方法准确率较低，操作繁琐，工作效率低。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种杯体高度的智能测试设备能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种杯体高度的智能测试设备，包括底座，所述底座的侧部镶嵌有正转开关、反转开关，所述底座的顶端设置有传动电机，所述传动电机的固定端与底座的顶面连接，所述传动电机的一侧设置有固定架，所述固定架的底端与底座的顶面连接，所述固定架底部内侧设有固接的下传动轮，所述固定架顶部内侧设有固接的上传动轮，所述上传动轮通过传动链条与下传动轮传动连接，所述下传动轮还与传动电机的输出端传动连接，所述固定架的一侧设有固接的刻度杆，所述固定架的顶端设有固接的支撑板，所述支撑板的底端还通过支撑定位杆与底座的顶面连接，所述支撑定位杆与固定架之间设置有定位底座，所述定位底座的底面与底座的顶面连接，所述定位底座的顶端设置有下压板，所述下压板的一端与传动链条连接，所述下压板的另一端套接于支撑定位杆外侧与支撑定位杆滑动连接，所述下压板的顶端设有插接的第二限位器，所述第二限位器的感应端贯穿下压板与定位底座对应，所述下压板的侧部设置有激光笔，所述激光笔通过扣环与下压板连接，所述激光笔的照射端与刻度杆对应，所述支撑板的底端设有固接的第一限位器，所述第一限位器的感应端与下压板对应，所述传动电机的正转接口通过正转开关和第二限位器连接外部电源，所述传动电机的反转接口通过反转开关和第一限位器连接外部电源。

进一步的，所述正转开关和反转开关均为点控按压开关。

上述的有益效果在于，这种设置的结构简单，使用方便，能够便于使用者快速启动传动电机的正转工作或传动电机的反转工作。

进一步的，所述正转开关与反转开关的按压形状不同。

上述的有益效果在于，这种设置能够便于使用者区别正转开关与反转开关，能够有效防止使用者按错按键。

进一步的，所述下传动轮、传动链条、上传动轮均由不锈钢材料制成。

上述的有益效果在于，不锈钢材料具有较好的硬度，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由不锈钢材料制成的下传动轮、传动链条、上传动轮使用寿命长。

进一步的，所述刻度杆由硬质塑料材质制成。

上述的有益效果在于，硬质塑料材质具有较轻的质量，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由硬质塑料材质制成的刻度杆使用寿命长。

进一步的，所述底座的底端设有固接的滑轮。

上述的有益效果在于，这种设置能够便于使用者移动底座，能够有效提高底座的移动或者转移的工作效率。

本实用新型的有益效果：本实用新型检测后的准确率较高，整个检测过程较为便捷，检测工作效率也较高，通过传动电机转动能够实现下传动轮与上传动轮之间的传动链条进行上下移动，从而使得下压板实现自动上下移动，当下压板在下压过程中第二限位器碰触测量杯体时，传动电机自动断电，打开激光笔，激光笔照射的中心线与下压板平行，从而激光笔照射在刻度杆上的刻度即为杯体的高度；本实用新型操作稳定性较高，在下压板回归初始位置时，第一限位器能够限制下压板发生过度上移现象发生，在下压板下移过程中，还通过支撑定位杆对下压板进行定向限制，有效防止下压板发生移动现象，有效提高了第二限位器碰触时的准确性；本实用新型结构简单，分布合理，使用方便，易推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电路图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种杯体高度的智能测试设备，包括底座1，所述底座1的侧部镶嵌有正转开关2、反转开关3，所述底座1的顶端设置有传动电机4，所述传动电机4的固定端与底座1的顶面连接，所述传动电机4的一侧设置有固定架6，所述固定架6的底端与底座1的顶面连接，所述固定架6底部内侧设有固接的下传动轮5，所述固定架6顶部内侧设有固接的上传动轮9，所述上传动轮9通过传动链条8与下传动轮5传动连接，所述下传动轮5还与传动电机4的输出端传动连接，所述固定架6的一侧设有固接的刻度杆7，所述固定架6的顶端设有固接的支撑板10，所述支撑板10的底端还通过支撑定位杆 12与底座1的顶面连接，所述支撑定位杆12与固定架6之间设置有定位底座17，所述定位底座17的底面与底座1的顶面连接，所述定位底座17的顶端设置有下压板15，所述下压板 15的一端与传动链条8连接，所述下压板15的另一端套接于支撑定位杆12外侧与支撑定位杆12滑动连接，所述下压板15的顶端设有插接的第二限位器16，所述第二限位器16的感应端贯穿下压板15与定位底座17对应，所述下压板15的侧部设置有激光笔13，所述激光笔13通过扣环14与下压板15连接，所述激光笔13的照射端与刻度杆7对应，所述支撑板 10的底端设有固接的第一限位器11，所述第一限位器11的感应端与下压板15对应，所述传动电机4的正转接口通过正转开关2和第二限位器16连接外部电源，所述传动电机4的反转接口通过反转开关3和第一限位器11连接外部电源。

正转开关2和反转开关3均为点控按压开关。这种设置的结构简单，使用方便，能够便于使用者快速启动传动电机4的正转工作或传动电机4的反转工作。

正转开关2与反转开关3的按压形状不同。这种设置能够便于使用者区别正转开关2与反转开关3，能够有效防止使用者按错按键。

下传动轮5、传动链条8、上传动轮9均由不锈钢材料制成。不锈钢材料具有较好的硬度，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由不锈钢材料制成的下传动轮5、传动链条8、上传动轮9使用寿命长。

刻度杆7由硬质塑料材质制成。硬质塑料材质具有较轻的质量，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由硬质塑料材质制成的刻度杆7使用寿命长。

底座1的底端设有固接的滑轮18。这种设置能够便于使用者移动底座1，能够有效提高底座1的移动或者转移的工作效率。

本实用新型为一种杯体高度的智能测试设备，本实用新型检测后的准确率较高，整个检测过程较为便捷，检测工作效率也较高，通过传动电机4转动能够实现下传动轮5与上传动轮9之间的传动链条8进行上下移动，从而使得下压板15实现自动上下移动，当下压板15 在下压过程中第二限位器16碰触测量杯体时，传动电机4自动断电，打开激光笔13，激光笔13照射的中心线与下压板15平行，从而激光笔13照射在刻度杆7上的刻度即为杯体的高度；本实用新型操作稳定性较高，在下压板15回归初始位置时，第一限位器11能够限制下压板15发生过度上移现象发生，在下压板15下移过程中，还通过支撑定位杆12对下压板 15进行定向限制，有效防止下压板15发生移动现象，有效提高了第二限位器16碰触时的准确性；本实用新型结构简单，分布合理，使用方便，易推广。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。

Claims (6)

1.一种杯体高度的智能测试设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的侧部镶嵌有正转开关(2)、反转开关(3)，所述底座(1)的顶端设置有传动电机(4)，所述传动电机(4)的固定端与底座(1)的顶面连接，所述传动电机(4)的一侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)的底端与底座(1)的顶面连接，所述固定架(6)底部内侧设有固接的下传动轮(5)，所述固定架(6)顶部内侧设有固接的上传动轮(9)，所述上传动轮(9)通过传动链条(8)与下传动轮(5)传动连接，所述下传动轮(5)还与传动电机(4)的输出端传动连接，所述固定架(6)的一侧设有固接的刻度杆(7)，所述固定架(6)的顶端设有固接的支撑板(10)，所述支撑板(10)的底端还通过支撑定位杆(12)与底座(1)的顶面连接，所述支撑定位杆(12)与固定架(6)之间设置有定位底座(17)，所述定位底座(17)的底面与底座(1)的顶面连接，所述定位底座(17)的顶端设置有下压板(15)，所述下压板(15)的一端与传动链条(8)连接，所述下压板(15)的另一端套接于支撑定位杆(12)外侧与支撑定位杆(12)滑动连接，所述下压板(15)的顶端设有插接的第二限位器(16)，所述第二限位器(16)的感应端贯穿下压板(15)与定位底座(17)对应，所述下压板(15)的侧部设置有激光笔(13)，所述激光笔(13)通过扣环(14)与下压板(15)连接，所述激光笔(13)的照射端与刻度杆(7)对应，所述支撑板(10)的底端设有固接的第一限位器(11)，所述第一限位器(11)的感应端与下压板(15)对应，所述传动电机(4)的正转接口通过正转开关(2)和第二限位器(16)连接外部电源，所述传动电机(4)的反转接口通过反转开关(3)和第一限位器(11)连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种杯体高度的智能测试设备，其特征在于，所述正转开关(2)和反转开关(3)均为点控按压开关。

3.根据权利要求2所述的一种杯体高度的智能测试设备，其特征在于，所述正转开关(2)与反转开关(3)的按压形状不同。

4.根据权利要求1所述的一种杯体高度的智能测试设备，其特征在于，所述下传动轮(5)、传动链条(8)、上传动轮(9)均由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种杯体高度的智能测试设备，其特征在于，所述刻度杆(7)由硬质塑料材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种杯体高度的智能测试设备，其特征在于，所述底座(1)的底端设有固接的滑轮(18)。

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