CN215373601U - 一种自然通风冷却塔内区风力增强装置及自然通风冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自然通风冷却塔内区风力增强装置及自然通风冷却塔,属于冷却塔技术领域。本实用新型的自然通风冷却塔内区风力增强装置,在冷却塔的塔体底部进风区设置若干根导风管,导风管的进风口延伸至塔体的外侧,导风管的出风口延伸至冷却塔的塔体内区,并且导风管由导风横管和导风竖管两部分组成,在塔体内区通过导风竖管将出风口竖向向上延伸一段距离,使冷却塔外部的空气能够经过导风管向上引导至冷却塔的内区,大大提高了冷却塔内区的进风量,增强了冷却塔内区的换热效率,强化了冷却塔的冷却能力,使自然通风逆流式冷却塔更加节能高效。另外,便于对现有冷却塔进行技术改造,提高自然通风逆流式冷却塔的整体冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔,更具体地说,涉及一种自然通风冷却塔内区风力增强装置及自然通风冷却塔。
背景技术
自然通风冷却塔被大量用于电力、化工等领域,用于吸收工业生产过程中产生的废热。自然通风冷却塔是靠塔内外的空气密度差或自然风力形成空气对流作用进行通风的冷却塔,其冷却部分主要分为配水区、填料区和雨区,大致的工作过程是:循环水经中央竖井送入冷却塔配水系统,配水系统将循环水均匀分配到各喷头,循环水以水滴的形式从喷头喷出,下落到填料上表面,循环水沿填料形成水膜,并流至填料下表面,离开填料下表面,填料继续以水滴形式下落至集水池;环境空气在塔内抽力的作用下,从底部进风口进入塔内,并通过雨区、填料区、配水区,形成湿热空气,上升至冷却塔顶端并从塔顶出口排出。
由上述自然通风冷却塔的工作过程可知,循环水进入冷却塔填料层部位向下流动,空气自底部四周入口向上流动,循环水吸收空气的热量后温度降低。在冷却塔雨区内受下落雨滴的阻力和空气向上的转向分流影响,雨区空气流速由边缘向中心逐步减小,导致外界空气很难进入冷却塔的中心位置,以至于冷却塔中心位置换热较差,也降低了冷却塔的冷却效率。
针对冷却塔中心位置换热效率低的问题,目前也有利用导风管将冷却塔外部空气引入冷却塔中心位置的方案公开,但实际效果并不理想,引入的空气缺少向上的引导,导致中间区域的风力依然有待进一步提高。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有自然通风逆流式冷却塔存在内区风力较弱而影响冷却塔的冷却效率的不足,提供一种自然通风冷却塔内区风力增强装置及自然通风冷却塔,采用本实用新型的技术方案,在冷却塔的塔体底部进风区设置若干根导风管,导风管的进风口延伸至塔体的外侧,导风管的出风口延伸至冷却塔的塔体内区,并且导风管由导风横管和导风竖管两部分组成,在塔体内区通过导风竖管将出风口竖向向上延伸一段距离,使冷却塔外部的空气能够经过导风管向上引导至冷却塔的内区,大大提高了冷却塔内区的进风量,增强了冷却塔内区的换热效率,强化了冷却塔的冷却能力,使自然通风逆流式冷却塔更加节能高效。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,包括安装于塔体内的若干根导风管,所述的导风管沿径向布置于塔体底部的进风区,且导风管的进风口延伸至塔体的外侧,导风管的出风口延伸至冷却塔的塔体内区,所述的导风管包括导风横管和导风竖管,所述的导风横管沿冷却塔径向水平固定于塔体的进风区内,所述的导风竖管的下端与导风横管伸入塔体内区的一端相连接,将导风管的出风口竖向向上延伸。
更进一步地,所述的导风管的直径为600~1000mm。
更进一步地,所述的导风管的导风竖管高度为400~800mm。
更进一步地,所述的导风管的直径为800mm,所述的导风管的导风竖管高度为600mm。
更进一步地,所述的导风管的导风横管底部设有若干排水孔。
更进一步地,所述的排水孔的孔径不大于50mm。
更进一步地,所述的导风管由直管和弯管拼接而成,所述的直管的一端具有内径与另一端外径相适配的直管扩径段,所述的导风横管由若干节直管首尾拼接而成,所述的弯管的一端具有内径与另一端外径相适配的弯管扩径段,所述的弯管的弯管扩径段与直管的端部拼接形成向上延伸的导风竖管。
更进一步地,所述的导风横管沿冷却塔塔体底部的支撑立柱安装,且导风横管通过不锈钢支架固定于支撑立柱上,所述的不锈钢支架包括定位环、支撑柱、锁紧箍和锁紧螺母,所述的定位环套设于导风横管的外壁上,所述的支撑柱固定于支撑立柱上,且自由端与导风横管的管壁相抵,所述的锁紧箍绕于定位环上,且锁紧箍的两端分别通过锁紧螺母固定在支撑立柱上。
更进一步地,所述的导风管在冷却塔塔体底部的四个象限区内分别设有三根,所述的导风管的导风竖管靠近冷却塔的中央竖井。
本实用新型的一种自然通风冷却塔,包括塔体,所述的塔体内部中心设有中央竖井,所述的中央竖井的底部连接有进水方沟,所述的中央竖井的外周设有挡水器,所述的挡水器的下方设有淋水填料装置,所述的淋水填料装置的下方设有若干用于支撑挡水器和淋水填料装置的支撑立柱,所述的塔体的底部设有冷水池,所述的淋水填料装置的下方设有上述的自然通风冷却塔内区风力增强装置。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其在冷却塔的塔体底部进风区设置若干根导风管,导风管的进风口延伸至塔体的外侧,导风管的出风口延伸至冷却塔的塔体内区,并且导风管由导风横管和导风竖管两部分组成,在塔体内区通过导风竖管将出风口竖向向上延伸一段距离,使冷却塔外部的空气能够经过导风管向上引导至冷却塔的内区,大大提高了冷却塔内区的进风量,增强了冷却塔内区的换热效率,强化了冷却塔的冷却能力,使自然通风逆流式冷却塔更加节能高效;
(2)本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其导风管的直径为600~1000mm,导风管的导风竖管高度为400~800mm,使导风管向冷却塔内区的风力引导效果更好,同时兼顾了大直径导风管的制造难度,降低了传统自然通风冷却塔的改造成本;
(3)本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其导风管的导风横管底部设有若干排水孔,能够方便落入导风管内的循环水快速排出,防止导风管内部积水而影响进风;排水孔的孔径不大于50mm,在兼顾了排水效果的情况下,也有效避免了因排水孔开孔过大而引起导风管侧壁漏风的问题;
(4)本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其导风管由直管和弯管拼接而成,直管的一端具有内径与另一端外径相适配的直管扩径段,导风横管由若干节直管首尾拼接而成,弯管的一端具有内径与另一端外径相适配的弯管扩径段,弯管的弯管扩径段与直管的端部拼接形成向上延伸的导风竖管,采用上述直管和弯管拼接形成导风管,结构简单,制造和施工更加便捷;
(5)本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其导风横管沿冷却塔塔体底部的支撑立柱安装,且导风横管通过不锈钢支架固定于支撑立柱上,利用原有支撑立柱固定导风管,使导风管安装固定更加简单方便;不锈钢支架包括定位环、支撑柱、锁紧箍和锁紧螺母,不锈钢支架耐腐蚀性强,使用寿命长,且结构简单,锁紧牢固稳定;
(6)本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其导风管在冷却塔塔体底部的四个象限区内分别设有三根,导风管的导风竖管靠近冷却塔的中央竖井,采用上述导风管布置结构,不仅方便了导风管的安装和布置,而且能够最大化地增强冷却塔内区的进风量,提高冷却塔的冷却能力;
(7)本实用新型的一种自然通风冷却塔,其在原有自然通风冷却塔的基础上设置了自然通风冷却塔内区风力增强装置,大大提高了自然通风冷却塔中心区域的进风量,改善了冷却塔中心区域的冷却效果,提高了自然通风逆流式冷却塔的整体冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置在冷却塔底部的安装结构示意图;
图2为本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置中各个导风管在冷却塔底部的分布结构示意图;
图3为本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置中组成导风管的直管结构示意图;
图4为本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置中组成导风管的弯管结构示意图;
图5为本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置中导风管的不锈钢支架安装示意图;
图6为本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置中不锈钢支架的侧视结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、塔体;A1、第一象限区;A2、第二象限区;A3、第三象限区;A4、第四象限区;1-1、中央竖井;1-2、进水方沟;1-3、挡水器;1-4、淋水填料装置;1-5、支撑立柱;1-6、冷水池;2、导风管;2a、导风横管;2b、导风竖管;2-1、直管;2-1a、直管扩径段;2-1b、排水孔;2-2、弯管;2-2a、弯管扩径段;2-3、定位环;2-4、支撑柱;2-5、锁紧箍;2-6、锁紧螺母。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[实施例]
结合图1所示,本实施例的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,包括安装于塔体1内的若干根导风管2,导风管2沿径向布置于塔体1底部的进风区,且导风管2的进风口延伸至塔体1的外侧,导风管2的出风口延伸至冷却塔的塔体1内区,塔体1外侧的空气能够经过导风管2引入塔体1的中心区域,进而增强冷却塔内区风力。在本实施例中,上述的导风管2包括导风横管2a和导风竖管2b,导风横管2a沿冷却塔径向水平固定于塔体1的进风区内,导风竖管2b的下端与导风横管2a伸入塔体1内区的一端相连接,将导风管2的出风口竖向向上延伸。与现有冷却塔导风管设计不同,本实施例中将导风管设计为导风横管和导风竖管两部分,在塔体内区通过导风竖管将出风口竖向向上延伸一段距离,使冷却塔外部的空气能够经过导风管向上引导至冷却塔的内区,大大提高了冷却塔内区的进风量,增强了冷却塔内区的换热效率,强化了冷却塔的冷却能力,使自然通风逆流式冷却塔更加节能高效。
在本实施例中,上述的导风管2的直径为600~1000mm,导风管2的导风竖管2b高度为400~800mm。优选地,导风管2的直径为800mm,导风管2的导风竖管2b高度为600mm,使导风管2向冷却塔内区的风力引导效果更好,同时兼顾了大直径导风管的制造难度,降低了传统自然通风冷却塔的改造成本。另外,由于导风管2的出风口位于冷却塔的中心区域,且出风口方向朝上,冷却塔雨区的循环水容易经过导风竖管2b落入导风管2内,因此,为了防止导风管2内部积水而阻碍进风量,在导风管2的导风横管2a底部设有若干排水孔2-1b,能够方便落入导风管2内的循环水快速排出,防止导风管2内部积水而影响进风;优选地,排水孔2-1b的孔径不大于50mm,如将排水孔2-1b的孔径设计为30mm~50mm,在兼顾了排水效果的情况下,也有效避免了因排水孔开孔过大而引起导风管侧壁漏风的问题。
如图3和图4所示,在本实施例中,导风管2由直管2-1和弯管2-2拼接而成,直管2-1的一端具有内径与另一端外径相适配的直管扩径段2-1a,导风横管2a由若干节直管2-1首尾拼接而成,弯管2-2的一端具有内径与另一端外径相适配的弯管扩径段2-2a,弯管2-2的弯管扩径段2-2a与直管2-1的端部拼接形成向上延伸的导风竖管2b。具体地,若干节直管2-1先连接形成导风横管2a,弯管2-2的弯管扩径段2-2a与导风横管2a远离直管扩径段2-1a的一端插接连接。弯管2-2的两端轴线相垂直,且弯管2-2的竖直段可直接作为导风竖管2b,当然,在弯管2-2的竖直段长度不足时,也可在弯管2-2的竖直段上接上一端短管作为导风竖管2b。采用上述直管2-1和弯管2-2拼接形成导风管2,结构简单,制造和施工更加便捷。
返回图1并结合图5和图6所示,上述的导风横管2a沿冷却塔塔体1底部的支撑立柱1-5安装,且导风横管2a通过不锈钢支架固定于支撑立柱1-5上,利用冷却塔原有支撑立柱1-5固定导风管2,使导风管2安装固定更加简单方便。上述的不锈钢支架包括定位环2-3、支撑柱2-4、锁紧箍2-5和锁紧螺母2-6,定位环2-3套设于导风横管2a的外壁上,能够提高导风横管2a的结构强度,防止导风横管2a变形,且定位环2-3的外侧设有环槽;支撑柱2-4固定于支撑立柱1-5上,且自由端与导风横管2a的管壁相抵,支撑柱2-4优选设置两根,使导风横管2a的管壁支撑在两根支撑柱2-4之间,提高导风横管2a的支撑稳定性;锁紧箍2-5为U形结构,锁紧箍2-5的中部绕于定位环2-3的环槽上,且锁紧箍2-5的两端分别通过锁紧螺母2-6固定在支撑立柱1-5上,通过锁紧箍2-5与支撑柱2-4即可将导风管2牢固固定在支撑立柱1-5上。上述的不锈钢支架耐腐蚀性强,使用寿命长,且结构简单,锁紧牢固稳定。
如图2所示,在本实施例中,导风管2在冷却塔塔体1底部的四个象限区A1、A2、A3、A4内分别设有三根,导风管2的导风竖管2b靠近冷却塔的中央竖井1-1。即,冷却塔塔体1底部划分为第一象限区A1、第二象限区A2、第三象限区A3和第四象限区A4,第一象限区A1、第二象限区A2、第三象限区A3和第四象限区A4内分别设有三根导风管2,使导风管2在冷却塔塔体1底部均匀分布。采用上述导风管布置结构,不仅方便了导风管2的安装和布置,而且能够最大化地增强冷却塔内区的进风量,提高冷却塔的冷却能力。
接图1所示,本实施例还公开了一种自然通风冷却塔,包括塔体1,塔体1内部中心设有中央竖井1-1,中央竖井1-1的底部连接有进水方沟1-2,中央竖井1-1的外周设有挡水器1-3,挡水器1-3的下方设有淋水填料装置1-4,淋水填料装置1-4的下方设有若干用于支撑挡水器1-3和淋水填料装置1-4的支撑立柱1-5,塔体1的底部设有冷水池1-6,淋水填料装置1-4的下方设有上述的自然通风冷却塔内区风力增强装置。本实施例在原有自然通风冷却塔的基础上,设置了自然通风冷却塔内区风力增强装置,大大提高了自然通风冷却塔中心区域的进风量,改善了冷却塔中心区域的冷却效果,提高了自然通风逆流式冷却塔的整体冷却效率。
至于自然通风冷却塔的其他结构和工作原理,均与现有技术相似,具体可参见现有自然通风逆流式冷却塔,在此就不再展开说明。
本实用新型的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置及自然通风冷却塔,在冷却塔的塔体底部进风区设置若干根导风管,导风管的进风口延伸至塔体的外侧,导风管的出风口延伸至冷却塔的塔体内区,并且导风管由导风横管和导风竖管两部分组成,在塔体内区通过导风竖管将出风口竖向向上延伸一段距离,使冷却塔外部的空气能够经过导风管向上引导至冷却塔的内区,大大提高了冷却塔内区的进风量,增强了冷却塔内区的换热效率,强化了冷却塔的冷却能力,使自然通风逆流式冷却塔更加节能高效。另外,本实用新型的自然通风冷却塔内区风力增强装置,可用于对现有自然通风冷却塔进行改造,改造后能够大幅提高冷却塔的冷却效果,提高冷却塔的节能性,降低企业的生产成本。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,包括安装于塔体(1)内的若干根导风管(2),所述的导风管(2)沿径向布置于塔体(1)底部的进风区,且导风管(2)的进风口延伸至塔体(1)的外侧,导风管(2)的出风口延伸至冷却塔的塔体(1)内区,其特征在于:所述的导风管(2)包括导风横管(2a)和导风竖管(2b),所述的导风横管(2a)沿冷却塔径向水平固定于塔体(1)的进风区内,所述的导风竖管(2b)的下端与导风横管(2a)伸入塔体(1)内区的一端相连接,将导风管(2)的出风口竖向向上延伸。
2.根据权利要求1所述的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其特征在于:所述的导风管(2)的直径为600~1000mm。
3.根据权利要求2所述的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其特征在于:所述的导风管(2)的导风竖管(2b)高度为400~800mm。
4.根据权利要求3所述的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其特征在于:所述的导风管(2)的直径为800mm,所述的导风管(2)的导风竖管(2b)高度为600mm。
5.根据权利要求1所述的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其特征在于:所述的导风管(2)的导风横管(2a)底部设有若干排水孔(2-1b)。
6.根据权利要求5所述的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其特征在于:所述的排水孔(2-1b)的孔径不大于50mm。
7.根据权利要求1所述的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其特征在于:所述的导风管(2)由直管(2-1)和弯管(2-2)拼接而成,所述的直管(2-1)的一端具有内径与另一端外径相适配的直管扩径段(2-1a),所述的导风横管(2a)由若干节直管(2-1)首尾拼接而成,所述的弯管(2-2)的一端具有内径与另一端外径相适配的弯管扩径段(2-2a),所述的弯管(2-2)的弯管扩径段(2-2a)与直管(2-1)的端部拼接形成向上延伸的导风竖管(2b)。
8.根据权利要求7所述的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其特征在于:所述的导风横管(2a)沿冷却塔塔体(1)底部的支撑立柱(1-5)安装,且导风横管(2a)通过不锈钢支架固定于支撑立柱(1-5)上,所述的不锈钢支架包括定位环(2-3)、支撑柱(2-4)、锁紧箍(2-5)和锁紧螺母(2-6),所述的定位环(2-3)套设于导风横管(2a)的外壁上,所述的支撑柱(2-4)固定于支撑立柱(1-5)上,且自由端与导风横管(2a)的管壁相抵,所述的锁紧箍(2-5)绕于定位环(2-3)上,且锁紧箍(2-5)的两端分别通过锁紧螺母(2-6)固定在支撑立柱(1-5)上。
9.根据权利要求1所述的一种自然通风冷却塔内区风力增强装置,其特征在于:所述的导风管(2)在冷却塔塔体(1)底部的四个象限区(A1、A2、A3、A4)内分别设有三根,所述的导风管(2)的导风竖管(2b)靠近冷却塔的中央竖井(1-1)。
10.一种自然通风冷却塔,包括塔体(1),所述的塔体(1)内部中心设有中央竖井(1-1),所述的中央竖井(1-1)的底部连接有进水方沟(1-2),所述的中央竖井(1-1)的外周设有挡水器(1-3),所述的挡水器(1-3)的下方设有淋水填料装置(1-4),所述的淋水填料装置(1-4)的下方设有若干用于支撑挡水器(1-3)和淋水填料装置(1-4)的支撑立柱(1-5),所述的塔体(1)的底部设有冷水池(1-6),其特征在于:所述的淋水填料装置(1-4)的下方设有权利要求1至9任意一项所述的自然通风冷却塔内区风力增强装置。
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