CN215373402U - 谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物烘干机，包括有：机架、谷物烘干塔、热风发生装置和谷物传送装置；谷物烘干塔设置在机架上；热风发生装置设置在机架上，热风发生装置与谷物烘干塔之间设置有热风管以将热风发生装置产生的热风通过热风管输送到谷物烘干塔内；谷物传送装置设置在机架上用以传送谷物，谷物传送装置的末端位于谷物烘干塔的顶部上方以实现将谷物从谷物烘干塔的顶部落入谷物烘干塔内；谷物烘干塔的底部设置敞口并位于谷物传送装置的上方，以使得谷物传送装置内的谷物能够落到谷物传送装置上。本实用新型提供一种谷物烘干机，能够实现循环式的谷物烘干，烘干效果好，效率高，劳动强度低。

Description

谷物烘干机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种谷物烘干机。

背景技术

谷物在刚开始收获时往往含有水分，需要一定的晾晒才能够进行存储，而有时候在谷物收获时可能会有降雨，一是淋湿谷物使得谷物干燥更为困难，另一个是如果长时间降雨、阴天而导致谷物无法及时晾晒到一定干燥程度，则谷物会发霉、腐烂、发芽等而无法存储、使用；又或者在一些快节奏的作业中，收获的谷物会马上进行烘干以缩减生产周期。基于此，谷物烘干机得到了广泛的使用。现有的谷物烘干机的结构基本是具有一个烘干塔，谷物从烘干塔的顶部进入，然后直接掉落或者是通过一些螺旋结构等掉落，积聚在烘干塔内或从烘干塔的底部直接出去。存在的主要问题是如果谷物积聚在烘干塔内，由于谷物积聚、堆叠而使得谷物烘干难以均匀且效率较低；而如果是从烘干塔的底部直接出去则又需要人工收集谷物，收集完成后再一次从烘干塔的顶部放入，也即重复操作，劳动强度大。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种谷物烘干机，能够解决现有烘干机效率低、劳动强度大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种谷物烘干机，包括有：

机架；

谷物烘干塔，其设置在所述机架上；

热风发生装置，其设置在所述机架上，所述热风发生装置与谷物烘干塔之间设置有热风管以将热风发生装置产生的热风通过热风管输送到谷物烘干塔内；

谷物传送装置，其设置在所述机架上用以传送谷物，所述谷物传送装置的末端位于所述谷物烘干塔的顶部上方以实现将谷物从谷物烘干塔的顶部落入谷物烘干塔内；所述谷物烘干塔的底部设置敞口并位于谷物传送装置的上方，以使得谷物传送装置内的谷物能够落到谷物传送装置上。

进一步地，所述谷物传送装置包括有横向管路、竖向管路、蛟龙提升机和出料端头，所述横向管路的一端与竖向管路的底端相连通，所述蛟龙提升机安装在横向管路和竖向管路内，所述出料端头安装在竖向管路的顶端上用以导出谷物；所述谷物烘干塔的底部敞口连通横向管路。

进一步地，所述谷物烘干塔的顶部处设置有谷物承接口，所述谷物承接口的底部设置有谷物导向管；所述出料端头转动安装在竖向管路的顶端上，且所述出料端头的端部能够转动到谷物承接口的正上方以使得导出的谷物能够落到谷物承接口内。

进一步地，所述谷物导向管为软管。

进一步地，所述横向管路在远离竖向管路的端部处设置有谷物入口，所述谷物入口朝上开设，为上大下小的敞口结构。

进一步地，所述谷物烘干塔内设置有分流装置，所述分流装置包括有向上的上锥面和向下的下锥面，分流装置内具有一个容腔，所述热风管的自由端部位于容腔内，热风管的自由端部竖立设置并在周向上开始有多个让热风出来的出风口；所述谷物烘干塔的底部为向下的锥状结构，所述下锥面与谷物烘干塔的底部之间形成一个环绕下锥面的、让谷物通过的分流缝隙，所述谷物烘干塔的底部敞口开设在锥状结构的尖端处并连通横向管路；所述上锥面、下锥面和谷物烘干塔的侧壁为网格结构，网格孔径小于谷物的粒径。

进一步地，所述谷物烘干塔的底部设置有一个限流件，所述限流件位于下锥面与谷物烘干塔的底部之间，限流件顶部一周与谷物烘干塔的内侧壁相连接，限流件具有上大下小的锥状的通口，所述通口的底端端口高度高于谷物烘干塔的底部敞口的端口高度。

进一步地，所述热风发生装置为热风机；或所述热风发生装置为生物质热风炉，配备有鼓风机。

进一步地，谷物烘干机还包括有谷物除杂装置，其设置在所述机架上，所述谷物除杂装置通过抽风软管连通出料端头。

进一步地，所述机架的前端设置有牵引架，所述机架的底部设置有行走轮，所述机架的底部四周处设置有升降支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种谷物烘干机，能够实现循环式的谷物烘干，烘干效果好，效率高，劳动强度低；

2、烘干机结构简单，便于移动使用，有助于在田间使用而直接将收获的谷物进行烘干；

3、烘干所用能源获取容易，可利用农村易得的固体燃料进行烘干，对于少量谷物烘干十分便利；

4、同时具有除杂功能，能够实现对谷物进行除杂，使得烘干后的谷物更为洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型谷物烘干塔及其内部件的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图3，本实用新型提供一种谷物烘干机，主要包括有机架1、谷物烘干塔2、热风发生装置3和谷物传送装置5。

请参照图1和图2，机架1为钢材焊接而成的框架结构，具有一定的强度以实现对其上的部件的支撑。机架1的前端设置有牵引架12，机架1的底部设置有行走轮10，本优选的实施例中行走轮为两个，两个一组，分立机架1的两侧，且位于同一跟转轴上，机架1的底部四周处设置有升降支腿11，升降支腿11采用手摇式升降支腿，通过手动摇动能够实现升降支腿11的伸缩。通过手摇将升降支腿11收缩，而行走轮10与底面接触，然后通过小型拖拉机、皮卡等小型车辆与牵引架12相连接，并实现牵引，牵引到目标地方后手摇升降支腿11以使得升降支腿11伸长并与地面接触，此时机架1通过升降支腿11支撑。通过小型拖拉机、皮卡等小型车辆的牵引，以将谷物烘干机移动到田间等地方使用，直接对收获的谷物进行烘干，可移动的烘干机特别适合南方丘陵山区的小水稻田使用。

请参照图1至图3，谷物烘干塔2固定安装在机架1上，谷物烘干塔2为内部中空结构，顶部敞口设置以便于待烘干的谷物从顶部敞口进入，谷物烘干塔2的底部为上大下小的圆锥状结构，在锥状的尖部处开设有底部敞口以便于谷物从汇集到锥状的底部处并从底部敞口处出去。

谷物传送装置5固定设置在机架1上用以传送谷物，谷物传送装置5的末端位于谷物烘干塔2的顶部上方以实现将谷物从谷物烘干塔2的顶部落入谷物烘干塔2内；谷物烘干塔2的底部敞口位于谷物传送装置5的上方，以使得谷物传送装置5内的谷物能够落到谷物传送装置5上，从而形成一种循环的传送方式。进一步地，本优选的实施例中，谷物传送装置5包括有横向管路51、竖向管路52、蛟龙提升机53和出料端头54，横向管路51的一端与竖向管路52的底端相连通，蛟龙提升机53安装在横向管路51和竖向管路52内，出料端头54安装在竖向管路52的顶端上用以导出谷物；谷物烘干塔2的底部敞口连通横向管路51。横向管路51在远离竖向管路52的端部处设置有谷物入口55，谷物入口55朝上开设，为上大下小的敞口结构，谷物入口55设置在横向管路51上，处于较低的位置，从而有利于使用者将待烘干的谷物通过谷物入口55放入横向管路51，谷物入口55为敞口结构，也有助于谷物的进入。

在优选的实施例中，请参照图3，谷物烘干塔2内设置有分流装置9，分流装置包括有上锥面91和下锥面92，上锥面91和下锥面92分别为圆锥面，上锥面91尖端朝上，下锥面92尖端朝下，分流装置9内具有一个容腔。热风管4的自由端部位于容腔内，热风管4的自由端部竖立设置并在周向上开始有多个让热风出来的出风口41，加热后的热空气流从出风口41内出来并进入容腔内。谷物烘干塔2的底部为上大下小的圆锥状结构，谷物烘干塔2的底部圆锥与上锥面91和下锥面92同轴设置，下锥面92与谷物烘干塔2的底部之间形成一个环绕下锥面92的、让谷物通过的分流缝隙93，该分流缝隙93在各位置的宽度一致，优选为8-10cm，谷物烘干塔2的底部敞口开设在圆锥的尖端处并连通横向管路51。上锥面91、下锥面92和谷物烘干塔2的侧壁为网格结构，网格孔径小于谷物的粒径，本优选的实施例中，上锥面91、下锥面92和谷物烘干塔2的侧壁为滤网组成，滤网网孔孔径小于谷物的粒径从而使得谷物无法通过，但是从热风管4通入的热空气流以及谷物烘干时产生的湿热气流能够通过，有助于气流的流动，既能实现烘干，也能及时排出湿热气流从而有助于烘干。进一步地，下锥面92的尖端处设为平面以形成一个平顶圆锥式的结构，平顶圆锥式的结构不会占用谷物烘干塔2的底部敞口空间从而有利于谷物顺利通过并从底部敞口出去。

谷物烘干塔2的底部设置有一个限流件94，限流件整体呈锥状，锥状的限流件94位于下锥面92与谷物烘干塔2的底部之间，限流件94尖端朝下，顶部一周与谷物烘干塔2的内侧壁相连接，限流件94具有上大下小的锥状的通口95，通口95的底端端口高度高于谷物烘干塔2的底部敞口的端口高度，以使得通口95的底端端口与谷物烘干塔2的底部敞口的端口间具有一定的落差，也即使得通口95的底端端口与横向管路51具有一定的落差高度。谷物通过分流缝隙93后通过通口95落下并通过敞口进入以便于谷物均匀下落并进入横向管路51。倘若未设置限流件94，则如果在谷物烘干塔内的谷物较多、下落较快，超过蛟龙提升机53传送谷物的速度，则谷物会填满谷物烘干塔2的底部敞口以及下面的横向管路51，而当蛟龙提升机53传送谷物时，谷物往传送方向移动，而此时在谷物烘干塔2的底部敞口处，靠近传送方向的一侧的谷物一直有谷物则难以落下，而远离传送方向的一侧的谷物会因原先的谷物被传送走而能够顺利落下，这种情况造成了谷物落下不均匀，有一侧的谷物难以落下造成了烘干的不均匀。此时，设置限流件94，具有一定的限流作用，同时，因其具有的落差，使得谷物落下的量减小且无法填充满谷物烘干塔2的底部敞口处与横向管路51的空间，从而使得通口95各内侧壁处的谷物均能均匀地落下，以实现均匀的烘干。

热风发生装置3固定安装在机架1上，热风发生装置3与谷物烘干塔2之间设置有热风管4以将热风发生装置3产生的热风通过热风管4输送到谷物烘干塔2内从而使得谷物烘干塔2具有一定的温度以便于实现烘干。本优选的实施例中，热风发生装置3采用生物质热风炉，配备有鼓风机，生物质热风炉5通过燃烧固体燃料（支持干柴、生物质颗粒、煤炭等固体燃料）加热空气后，用鼓风机通过热风管4将热空气鼓入谷物烘干塔2内以实现对塔内谷物的烘干。采用生物质热风炉，可利用农村易得的固体燃料作为原料进行烘干，取材方便。生物质热风炉连通有第一旋风除尘器32，第一旋风除尘器32配备有鼓风机，通过鼓风机与生物质热风炉相连通以实现烟气抽出，从而能够将生物质热风炉产生烟气中的灰尘等杂质抽出并进入第一旋风除尘器32内除尘，除尘后的烟气再排出，有助于减小环境污染。

谷物烘干塔2的顶部处设置有谷物承接口6，谷物承接口6的底部设置有谷物导向管7。出料端头54转动安装在竖向管路52的顶端上，且出料端头54的端部能够转动到谷物承接口6的正上方以使得导出的谷物能够落到谷物承接口6内，并进入谷物导向管7，最终从谷物导向管7的端口处出来。谷物导向管7为软管，如采用波纹软管的形式，软管形式的谷物导向管7有助于调整谷物导向管7的端口位置，以改变谷物出来的位置，便于谷物的收集。

谷物烘干机还包括有谷物除杂装置8，其设置在所述机架1上，谷物除杂装置8优选为旋风除尘器，配备有鼓风机，谷物除杂装置8通过抽风软管82连通出料端头54，抽风软管82采用波纹软管，其端部与出料端头54的顶部相连接，当谷物通过出料端头54出来时，通过抽风吸走谷物中含有的灰尘、破碎谷物、秕谷等杂质，经过多次循环过程中抽取后，使得最后放出的谷物更加洁净。

烘干机配备有一个智能控制电箱13，智能控制电箱13通过线缆与旋风除尘器、鼓风机、蛟龙提升机等电性连接，从而通过智能控制电箱13能够实现对这些部件的智能控制。

以下为本优选实施例的一个具体的实现过程：通过牵引将谷物烘干机牵引到目的地并固定好，待烘干的谷物通过谷物入口55进入横向管路51，在蛟龙提升机53的作用下，谷物顺着横向管路51和竖向管路52一直提升到竖向管路52的顶部并通过出料端头54出来；谷物除杂装置8同时启动，当谷物通过出料端头54出来时，通过抽风吸走谷物中含有的灰尘、破碎谷物、秕谷等杂质；出料端头54出来的谷物从谷物烘干塔2的顶部落入谷物烘干塔2内，掉落到分流装置9的上锥面91处，由上锥面91处顶部往四周滑落，然后进入分流缝隙93再通过分流缝隙93滑向谷物烘干塔2的底部敞口，上锥面91以及分流缝隙93的设置能够使得谷物更为分散且增加谷物在谷物烘干塔2内的停留时间，以提高烘干效率，而分流缝隙93的设置，能够有效防止较多的谷物快速积聚堆积在谷物烘干塔2的底部敞口处，防止因中心部分的谷物滑落快、而边缘部分的谷物滑落缓慢而造成烘干不均匀的问题；限流件94的设置，能够进一步让谷物均匀下落；同时，热风发生装置3通过热风管4往谷物烘干塔2内输入热风，谷物在谷物烘干塔2内掉落和滑落的过程中经过热风的作用从而实现烘干，从热风管4通入的热空气流以及烘干产生的湿热气流能够从上锥面91、下锥面92和谷物烘干塔2的侧壁通过从而减小谷物烘干塔2内的湿度以利于烘干；汇集到谷物烘干塔2的底部敞口处的谷物从敞口出去并通过底部敞口重新进入横向管路51内，再次通过谷物传送装置5传送并再次进入谷物烘干塔2内烘干，如此多次反复循环，谷物在谷物烘干塔2内多次经过热空气流烘干至目标含水量后完成烘干；谷物烘干完成后，转动出料端头54以使得出料端头54的端部转动到谷物承接口6的正上方，从而从出料端头54导出的谷物能够掉落到谷物承接口6内并进入谷物导向管7，使用者在谷物导向管7的末端处放置收集框或者是麻袋等，从谷物导向管7出来的谷物进入收集框或者是麻袋等以实现收纳。通过上述烘干方式，能够进行循环烘干，烘干效果好，效率高，劳动强度低，且结构简单，便于移动使用，有助于在田间使用而直接将收获的谷物进行烘干；烘干所用能源获取容易，可利用农村易得的固体燃料进行烘干，对于少量谷物烘干十分便利；同时具有除杂功能，能够实现对谷物进行除杂，使得烘干后的谷物更为洁净。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种谷物烘干机，其特征在于，包括有：

机架（1）；

谷物烘干塔（2），其设置在所述机架（1）上；

热风发生装置（3），其设置在所述机架（1）上，所述热风发生装置（3）与谷物烘干塔（2）之间设置有热风管（4）以将热风发生装置（3）产生的热风通过热风管（4）输送到谷物烘干塔（2）内；

谷物传送装置（5），其设置在所述机架（1）上用以传送谷物，所述谷物传送装置（5）的末端位于所述谷物烘干塔（2）的顶部上方以实现将谷物从谷物烘干塔（2）的顶部落入谷物烘干塔（2）内；所述谷物烘干塔（2）的底部设置敞口并位于谷物传送装置（5）的上方，以使得谷物传送装置（5）内的谷物能够落到谷物传送装置（5）上。

2.根据权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述谷物传送装置（5）包括有横向管路（51）、竖向管路（52）、蛟龙提升机（53）和出料端头（54），所述横向管路（51）的一端与竖向管路（52）的底端相连通，所述蛟龙提升机（53）安装在横向管路（51）和竖向管路（52）内，所述出料端头（54）安装在竖向管路（52）的顶端上用以导出谷物；所述谷物烘干塔（2）的底部敞口连通横向管路（51）。

3.根据权利要求2所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述谷物烘干塔（2）的顶部处设置有谷物承接口（6），所述谷物承接口（6）的底部设置有谷物导向管（7）；所述出料端头（54）转动安装在竖向管路（52）的顶端上，且所述出料端头（54）的端部能够转动到谷物承接口（6）的正上方以使得导出的谷物能够落到谷物承接口（6）内。

4.根据权利要求3所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述谷物导向管（7）为软管。

5.根据权利要求2所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述横向管路（51）在远离竖向管路（52）的端部处设置有谷物入口（55），所述谷物入口（55）朝上开设，为上大下小的敞口结构。

6.根据权利要求2所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述谷物烘干塔（2）内设置有分流装置（9），所述分流装置包括有向上的上锥面（91）和向下的下锥面（92），分流装置（9）内具有一个容腔，所述热风管（4）的自由端部位于容腔内，热风管（4）的自由端部竖立设置并在周向上开始有多个让热风出来的出风口（41）；所述谷物烘干塔（2）的底部为向下的锥状结构，所述下锥面（92）与谷物烘干塔（2）的底部之间形成一个环绕下锥面（92）的、让谷物通过的分流缝隙（93），所述谷物烘干塔（2）的底部敞口开设在锥状结构的尖端处并连通横向管路（51）；所述上锥面（91）、下锥面（92）和谷物烘干塔（2）的侧壁为网格结构，网格孔径小于谷物的粒径。

7.根据权利要求6所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述谷物烘干塔（2）的底部设置有一个限流件（94），所述限流件（94）位于下锥面（92）与谷物烘干塔（2）的底部之间，限流件（94）顶部一周与谷物烘干塔（2）的内侧壁相连接，限流件（94）具有上大下小的锥状的通口（95），所述通口（95）的底端端口高度高于谷物烘干塔（2）的底部敞口的端口高度。

8.根据权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述热风发生装置（3）为热风机；或所述热风发生装置（3）为生物质热风炉，配备有鼓风机。

9.根据权利要求2或3所述的谷物烘干机，其特征在于，

还包括有谷物除杂装置（8），其设置在所述机架（1）上，所述谷物除杂装置（8）通过抽风软管（82）连通出料端头（54）。

10.根据权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于，

所述机架（1）的前端设置有牵引架（12），所述机架（1）的底部设置有行走轮（10），所述机架（1）的底部四周处设置有升降支腿（11）。

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