CN215372584U - 基于废油燃烧的节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于废油燃烧的节能装置,包括:燃烧槽,其为上下贯通的环状结构,所述燃烧槽套设在燃气灶的炉头的顶部;软管组,其一端与油烟机废油集油槽的一端连通,另一端与所述燃烧槽连通。本实用新型将节能装置与油烟机废油集油槽连接,使得废油在天然气的燃烧下产生热能配合天然气达到完成做菜所需的热量,达到废油再利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉废油回收再利用领域。更具体地说,本实用新型涉及一种基于废油燃烧的节能装置。
背景技术
目前,地球上可利用能源十分匮乏,可再生能源更是少之又少,在大力发展绿色能源和新兴替代能源的同时,必须以低消耗、低排放、高效率为基本特征,积极推动能源循环高效使用。而目前我们却在生活中广泛使用天然气,为减少不可再生能源的使用,节能装置越发重要。
不管是城镇还是农村对天然气的使用都是很广泛的,而每台燃气灶搭配一台抽油烟机,每台抽油烟机都会伴随着废油的产生,现在一般家庭都直接将废油收集起来后扔掉,其步骤繁杂,不易操作,且经常拆洗会损害抽油烟机。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种基于废油燃烧的节能装置,通过将节能装置与油烟机废油集油槽连接,使得废油在然气的燃烧下产生热能配合天然气达到完成做菜所需的热量,达到废油再利用的目的。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种基于废油燃烧的节能装置,包括:
燃烧槽,其为上下贯通的环状结构,所述燃烧槽套设在燃气灶的炉头的顶部;
软管组,其一端与油烟机废油集油槽的一端连通,另一端与所述燃烧槽连通。
优选的是,所述软管组包括相互套接的第一软管和第二软管,所述第一软管的输入端与所述油烟机废油集油槽的一端连通,所述第二软管的输出端与所述燃烧槽连通,所述第一软管和第二软管之间还设有集油盒,所述集油盒的顶部设有第一进油口,其与所述第一软管的输出端连通;底部设有出油口,其与所述第二软管的输入端连通。
优选的是,还包括:
温度传感器,其固定设置在所述第二软管的输出端;
自动控制器,其固定设置在所述集油盒上,并与所述温度传感器电连接;
控制阀,其固定设置在所述第二软管的输入端,并与所述自动控制器电连接。
优选的是,所述燃烧槽的下部的内侧壁上设有开口向内的凹槽,所述凹槽的纵截面为阿基米德螺线形状。
优选的是,所述燃烧槽的外侧设有第二进油口,其与所述第二软管的输出端连通。
优选的是,沿所述燃烧槽的外周间隔设有多个支腿,任一支腿的底端设置在所述燃气灶的上表面。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型所述的节能装置与油烟机废油集油槽连接,使得废油在天然气的燃烧下产生热能配合天然气达到完成做菜所需的热量,达到废油再利用的目的。
2、本实用新型所述的节能装置通过消耗油烟机废油集油槽中的废油,从而减少了油烟机废油集油槽的拆洗工作,延长了其使用寿命,同时避免了因油烟机废油集油槽中的废油较多溢出造成家中失火的意外。
2、本实用新型所述的燃烧槽的凹槽纵截面为阿基米德螺线形状,可使得废油在沸腾时,飞溅的废油被燃烧槽的内侧壁挡住,不会飞溅至燃烧槽的外侧造成伤人事件,具有一定的安全性,且方便使用后燃气灶表面的清理。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的基于废油燃烧的节能装置的立面结构示意图;
图2为上述实施例中所述燃烧槽的整体结构示意图;
图3为上述实施例中所述燃烧槽的正视结构示意图。
说明书附图标记说明:
1、燃烧槽,101、支腿,103、凹槽,104、第二进油口,2、燃气灶,3、油烟机废油集油槽,301、集油盒,302、第一进油口,303、出油口,304、第一软管,305、第二软管,4、温度传感器,5、自动控制器,6、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,本实用新型提供一种基于废油燃烧的节能装置,包括:
燃烧槽1,其为上下贯通的环状结构,所述燃烧槽1套设在燃气灶2的炉头的顶部;
软管组,其一端与油烟机废油集油槽3的一端连通,另一端与所述燃烧槽1连通。
在本技术方案中,油烟机废油集油槽的一端的下方可固定连接一个漏斗形状的容器,容器的下端与软管组连通,当废油集油槽中的废油达到一定量时,废油溢出至容器中并通过软管组输送到燃烧槽上,当天然气打开燃烧至一定温度时,位于燃气灶炉头的顶部的燃烧槽中的废油在天然气的作用下燃烧产生热能,且产生的热能等同于燃烧一部分天然气产生的热能,这样能够达到完成做菜所需的热量,实现废油再利用的目的,软管组为耐高温材料,其内壁光滑不与废油产生化学反应,且软管组与废油集油槽以及燃烧槽的连接方式为可拆卸连接,以便于软管组的安装以及使用后的清洗。
在另一种技术方案中,所述软管组包括相互套接的第一软管304和第二软管305,所述第一软管304的输入端与所述油烟机废油集油槽3的一端连通,所述第二软管305的输出端与所述燃烧槽1连通,所述第一软管304和第二软管305之间还设有集油盒301,所述集油盒301的顶部设有第一进油口302,其与所述第一软管304的输出端连通;底部设有出油口303,其与所述第二软管305的输入端连通。
在本技术方案中,当油烟机废油集油槽中的废油较多但做菜不需要使用那么多废油时,废油可通过第一软管和第一进油口暂时存放至集油盒中,当需要使用废油时,废油通过出油口和第二软管输送至燃烧槽上,在天然气的作用下燃烧产生热能供做菜使用,若集油盒的重量较大时,也可通过支架竖直的设置在燃烧槽的上方,方便固定集油盒,集油槽用于存储多余的废油,且在做菜时,集油盒的竖向设置可使废油在重力的作用下短时间内向燃烧槽上提供废油。
在另一种技术方案中,还包括:
温度传感器4,其固定设置在所述第二软管305的输出端;
自动控制器5,其固定设置在所述集油盒301上,并与所述温度传感器4电连接;
控制阀6,其固定设置在所述第二软管305的输入端,并与所述自动控制器5电连接。
在本技术方案中,当天然气打开,第二软管的输出端发热时,温度传感器将温度传到自动控制器中,自动控制器中可设定一个预设值,当温度达到预设值时,自动控制器控制控制阀打开,废油通过第二软管输送至燃烧槽上,当温度低于预设值时,自动控制器控制控制阀关闭,控制阀的开口可人为设置,以保证每次输送至燃烧槽上的废油能燃烧充分。
在另一种技术方案中,所述燃烧槽1的下部的内侧壁上设有开口向内的凹槽103,所述凹槽的纵截面为阿基米德螺线形状。
在本技术方案中,当天然气打开时,燃烧槽的内侧与燃气灶炉头的火焰接触,废油通过第二软管输送到燃烧槽的凹槽内,由于废油的沸点比燃点低,在未达到燃点之前废油会因为温度的升高而产生沸腾飞溅的现象,凹槽纵截面为阿基米德螺线形状可使得废油在沸腾时,飞溅的废油被燃烧槽的内侧壁挡住,不会飞溅至燃烧槽的外侧造成伤人事件,具有一定的安全性,且方便使用后燃气灶表面的清理。
在另一种技术方案中,所述燃烧槽1的外侧设有第二进油口104,其与所述第二软管 305的输出端连通。
在本技术方案中,第二进油口为废油提供一个进入燃烧槽的通道,油烟机废油集油槽中的废油通过第二软管以及第二进油口进入到燃烧槽的凹槽内,在天然气的作用下燃烧,从而消耗了油烟机废油集油槽中的废油,可减少集油槽的拆洗工作,延长其使用寿命,同时也可避免油烟机废油集油槽中因废油较多溢出造成家中失火,具有极大的安全性。
在另一种技术方案中,沿所述燃烧槽1的外周间隔设有多个支腿101,任一支腿101的底端设置在所述燃气灶2的上表面。
在本技术方案中,燃烧槽可通过支腿放置在燃气灶的炉头上,且位于炉架的内侧,支腿上设有挡块并与炉架的炉腿相适应,挡块与对应的炉腿的内侧抵接,可防止燃烧槽移动,且支腿在支撑燃烧槽的同时使得燃烧槽与燃气灶的炉头之间具有一定的间隙,可保证天然气的燃烧充分,短时间内使废油迅速达到燃点,提高燃烧效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种基于废油燃烧的节能装置,其特征在于,包括:
燃烧槽,其为上下贯通的环状结构,所述燃烧槽套设在燃气灶的炉头的顶部;
软管组,其一端与油烟机废油集油槽的一端连通,另一端与所述燃烧槽连通。
2.如权利要求1所述的基于废油燃烧的节能装置,其特征在于,所述软管组包括相互套接的第一软管和第二软管,所述第一软管的输入端与所述油烟机废油集油槽的一端连通,所述第二软管的输出端与所述燃烧槽连通,所述第一软管和第二软管之间还设有集油盒,所述集油盒的顶部设有第一进油口,其与所述第一软管的输出端连通;底部设有出油口,其与所述第二软管的输入端连通。
3.如权利要求2所述的基于废油燃烧的节能装置,其特征在于,还包括:
温度传感器,其固定设置在所述第二软管的输出端;
自动控制器,其固定设置在所述集油盒上,并与所述温度传感器电连接;
控制阀,其固定设置在所述第二软管的输入端,并与所述自动控制器电连接。
4.如权利要求1所述的基于废油燃烧的节能装置,其特征在于,所述燃烧槽的下部的内侧壁上设有开口向内的凹槽,所述凹槽的纵截面为阿基米德螺线形状。
5.如权利要求2所述的基于废油燃烧的节能装置,其特征在于,所述燃烧槽的外侧设有第二进油口,其与所述第二软管的输出端连通。
6.如权利要求1所述的基于废油燃烧的节能装置,其特征在于,沿所述燃烧槽的外周间隔设有多个支腿,任一支腿的底端设置在所述燃气灶的上表面。
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- 2020-11-24 CN CN202022742921.9U patent/CN215372584U/zh active Active
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