CN215370104U - 一种垂直轴多叶轮风力发电机组 - Google Patents

Abstract

一种垂直轴多叶轮风力发电机组，包括传动轴、发电机、叶轮、中空座、中心轮、行星轮和辅助机构，本实用新型通过设置辅助机构于中空座内侧，通过活塞板将储存筒内的润滑油向下挤出，并且润滑油通过排出管导入至中心轮和传动轴的外侧进行润滑，并且可通过转板和滑动板连接于外部的塔柱上对中空座进行辅助支撑，达到了便于对机组内部进行润滑，提高了机组运行流畅度，以及提高了机组运行过程稳定性的有益效果。

Description

一种垂直轴多叶轮风力发电机组

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组相关领域，具体是一种垂直轴多叶轮风力发电机组。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备，风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电利用的是自然能源，没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染，多叶轮垂直轴式为风力发电机中的一种。

当多叶轮垂直轴式风力发电机在使用过程中由于其安装高度较高，而发电机组在长时间使用后容易出现生锈情况，不利于机组的运行，同时由于设置为多叶轮，造成底部的安装座较大，而机组底部较小，降低了整体的稳定性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种垂直轴多叶轮风力发电机组。

本实用新型是这样实现的，构造一种垂直轴多叶轮风力发电机组，该装置包括传动轴和发电机，所述传动轴相连接于叶轮底端面中部，且传动轴穿过中空座顶端面后相连接于行星轮内圈，所述辅助机构设置于中空座内侧，所述辅助机构包括小型电动推杆、活塞板、储存筒、衔接机构、排出管、补料管、转板、滑动板和固定螺栓，所述小型电动推杆安装于于中空座顶端面中部，且小型电动推杆底部活塞杆穿过中空座顶端面后相连接于活塞板顶端面中部，所述活塞板沿着储存筒内侧上下滑动，所述储存筒锁合于中空座内侧顶端面，所述衔接机构设置于储存筒内侧，所述排出管贯穿于储存筒外侧底部，且排出管末端位于中心轮顶端边沿处，所述补料管贯穿于中空座和储存筒侧表面，所述转板转动安装于中空座底端面边沿处，所述滑动板滑动安装于转板侧表面，所述固定螺栓贯穿于滑动板侧表面，且固定螺栓外侧端面与转板侧表面开设的螺孔内侧螺纹配合。

优选的，所述发电机安装于中空座底端面中部，且发电机顶部输出轴穿过中空座底端面后相连接于中心轮内圈，所述中心轮和行星轮转动安装于中空座内侧底端面，且中心轮与行星轮相互啮合。

优选的，所述衔接机构包括固定板、通孔、密封板、橡胶片、导向杆、支撑板和弹簧，所述固定板紧固于储存筒内侧底部，所述通孔开设于固定板顶端面中部，所述密封板设置有两个于固定板底端面，且两个密封板相互贴合，所述橡胶片粘贴于两个密封板左右对立面底部，所述导向杆安装于密封板侧表面，且导向杆贯穿于支撑板外侧端面，所述支撑板锁合于固定板底端面，所述弹簧两端分别固定连接于密封板和支撑板左右对立面，且弹簧内侧端面与导向杆侧表面活动连接。

优选的，所述滑动板为L型结构，且滑动板底端面开始有透孔。

优选的，所述转板侧表面开始有相配合于固定螺栓的螺孔，且螺孔等间距分布有两个以上于转板侧表面。

优选的，所述排出管设置有两个以上于储存筒外侧底部。

优选的，所述储存筒内侧底端面为锥形结构，且储存筒内侧大小相对应于活塞板外侧大小。

优选的，所述密封板呈由下至上渐缩的梯形结构，且两个密封板左右对立面顶部相对应于通孔内侧宽度。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种垂直轴多叶轮风力发电机组，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，通过设置辅助机构于中空座内侧，通过活塞板将储存筒内的润滑油向下挤出，并且润滑油通过排出管导入至中心轮和传动轴的外侧进行润滑，并且可通过转板和滑动板连接于外部的塔柱上对中空座进行辅助支撑，达到了便于对机组内部进行润滑，提高了机组运行流畅度，以及提高了机组运行过程稳定性的有益效果。

本实用新型所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，通过设置转板侧表面开始有相配合于固定螺栓的螺孔，且螺孔等间距分布有两个以上于转板侧表面，便于固定螺栓配合不同的螺孔将滑动板固定在不同的位置。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的中空座俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的中空座正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的储存筒结构示意图；

图6是本实用新型的图4中A处结构放大示意图。

其中：传动轴-1、发电机-2、叶轮-3、中空座-4、中心轮-6、行星轮-7、辅助机构-5、小型电动推杆-51、活塞板-52、储存筒-53、衔接机构-54、排出管-55、补料管-56、转板-57、滑动板-58、固定螺栓-59、固定板-541、通孔-542、密封板-543、橡胶片-544、导向杆-545、支撑板-546、弹簧-547。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型通过改进在此提供一种垂直轴多叶轮风力发电机组，包括传动轴1和发电机2，传动轴1相连接于叶轮3底端面中部，且传动轴1穿过中空座4顶端面后相连接于行星轮7内圈，发电机2安装于中空座4底端面中部，且发电机2顶部输出轴穿过中空座4底端面后相连接于中心轮6内圈，中心轮6和行星轮7转动安装于中空座4内侧底端面，且中心轮6与行星轮7相互啮合。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种垂直轴多叶轮风力发电机组，辅助机构5设置于中空座4内侧，辅助机构5包括小型电动推杆51、活塞板52、储存筒53、衔接机构54、排出管55、补料管56、转板57、滑动板58和固定螺栓59，小型电动推杆51安装于于中空座4顶端面中部，且小型电动推杆51底部活塞杆穿过中空座4顶端面后相连接于活塞板52顶端面中部，活塞板52沿着储存筒53内侧上下滑动，储存筒53锁合于中空座4内侧顶端面，储存筒53内侧底端面为锥形结构，且储存筒53内侧大小相对应于活塞板52外侧大小，便于储存筒53内的润滑油导入至排出管55内，衔接机构54设置于储存筒53内侧，排出管55贯穿于储存筒53外侧底部，且排出管55末端位于中心轮6顶端边沿处，排出管55设置有两个以上于储存筒53外侧底部，便于将润滑油导入至中空座4内部的不同零件上，补料管56贯穿于中空座4和储存筒53侧表面，转板57转动安装于中空座4底端面边沿处，转板57侧表面开始有相配合于固定螺栓59的螺孔，且螺孔等间距分布有两个以上于转板57侧表面，便于将滑动板58固定于转板57上的不同位置处，滑动板58滑动安装于转板57侧表面，滑动板58为L型结构，且滑动板58底端面开始有透孔，便于将滑动板58固定安装于外部，固定螺栓59贯穿于滑动板58侧表面，且固定螺栓59外侧端面与转板57侧表面开设的螺孔内侧螺纹配合。

请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种垂直轴多叶轮风力发电机组，衔接机构54包括固定板541、通孔542、密封板543、橡胶片544、导向杆545、支撑板546和弹簧547，固定板541紧固于储存筒53内侧底部，通孔542开设于固定板541顶端面中部，密封板543设置有两个于固定板541底端面，且两个密封板543相互贴合，密封板543呈由下至上渐缩的梯形结构，且两个密封板543左右对立面顶部相对应于通孔542内侧宽度，便于润滑油推动密封板543向外移动，橡胶片544粘贴于两个密封板543左右对立面底部，导向杆545安装于密封板543侧表面，且导向杆545贯穿于支撑板546外侧端面，支撑板546锁合于固定板541底端面，弹簧547两端分别固定连接于密封板543和支撑板546左右对立面，且弹簧547内侧端面与导向杆545侧表面活动连接。

本实用新型通过改进提供一种垂直轴多叶轮风力发电机组，其工作原理如下；

第一，首先将发电机2带动该装置整体安装于外部的塔柱上，以及拉动滑动板58接触安装于外部塔柱上的恰当位置处，并且通过转动固定螺栓59进入到滑动板58上相对应的螺孔内侧实现对滑动板58和转板57位置的固定；

第二，当该装置在使用过程中，外部的风力达到一定值时带动叶轮3进行转动，而叶轮3则带动传动轴1和行星轮7进行转动，以及行星轮7带动中心轮6和发电机2进行转动运行发电；

第三，当需要对中心轮6和传动轴1进行润滑处理时，可通过启动小型电动推杆51带动活塞板52向下移动，使得活塞板52将储存筒53内的润滑油向下挤出，并且当两个密封板543之间受到的润滑油的压力达到一定值时两个密封板543向外移动，此时弹簧547收到密封板543的压力压缩，同时两个密封板543在向外移动形成间隙，而润滑油则可通过间隙向下流动至储存筒53的内侧底端面上，以及润滑油通过排出管55向外排出，最后润滑油通过排出管55流至中心轮6边沿处和传动轴1外表面进行润滑处理，润滑结束后密封板543收到弹簧547弹力复位对通孔542进行密封。

本实用新型通过改进提供一种垂直轴多叶轮风力发电机组，通过活塞板52将储存筒53内的润滑油向下挤出，并且润滑油通过排出管55导入至中心轮6和传动轴1的外侧进行润滑，并且可通过转板57和滑动板58连接于外部的塔柱上对中空座进行辅助支撑，达到了便于对机组内部进行润滑，提高了机组运行流畅度，以及提高了机组运行过程稳定性的有益效果，通过设置转板57侧表面开始有相配合于固定螺栓59的螺孔，且螺孔等间距分布有两个以上于转板57侧表面，便于固定螺栓59配合不同的螺孔将滑动板58固定在不同的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种垂直轴多叶轮风力发电机组，包括传动轴（1）和发电机（2），所述传动轴（1）相连接于叶轮（3）底端面中部，且传动轴（1）穿过中空座（4）顶端面后相连接于行星轮（7）内圈；

其特征在于：还包括辅助机构（5），所述辅助机构（5）设置于中空座（4）内侧，所述辅助机构（5）包括小型电动推杆（51）、活塞板（52）、储存筒（53）、衔接机构（54）、排出管（55）、补料管（56）、转板（57）、滑动板（58）和固定螺栓（59），所述小型电动推杆（51）安装于于中空座（4）顶端面中部，且小型电动推杆（51）底部活塞杆穿过中空座（4）顶端面后相连接于活塞板（52）顶端面中部，所述活塞板（52）沿着储存筒（53）内侧上下滑动，所述储存筒（53）锁合于中空座（4）内侧顶端面，所述衔接机构（54）设置于储存筒（53）内侧，所述排出管（55）贯穿于储存筒（53）外侧底部，且排出管（55）末端位于中心轮（6）顶端边沿处，所述补料管（56）贯穿于中空座（4）和储存筒（53）侧表面，所述转板（57）转动安装于中空座（4）底端面边沿处，所述滑动板（58）滑动安装于转板（57）侧表面，所述固定螺栓（59）贯穿于滑动板（58）侧表面，且固定螺栓（59）外侧端面与转板（57）侧表面开设的螺孔内侧螺纹配合。

2.根据权利要求1所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，其特征在于：所述发电机（2）安装于中空座（4）底端面中部，且发电机（2）顶部输出轴穿过中空座（4）底端面后相连接于中心轮（6）内圈，所述中心轮（6）和行星轮（7）转动安装于中空座（4）内侧底端面，且中心轮（6）与行星轮（7）相互啮合。

3.根据权利要求1所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，其特征在于：所述衔接机构（54）包括固定板（541）、通孔（542）、密封板（543）、橡胶片（544）、导向杆（545）、支撑板（546）和弹簧（547），所述固定板（541）紧固于储存筒（53）内侧底部，所述通孔（542）开设于固定板（541）顶端面中部，所述密封板（543）设置有两个于固定板（541）底端面，且两个密封板（543）相互贴合，所述橡胶片（544）粘贴于两个密封板（543）左右对立面底部，所述导向杆（545）安装于密封板（543）侧表面，且导向杆（545）贯穿于支撑板（546）外侧端面，所述支撑板（546）锁合于固定板（541）底端面，所述弹簧（547）两端分别固定连接于密封板（543）和支撑板（546）左右对立面，且弹簧（547）内侧端面与导向杆（545）侧表面活动连接。

4.根据权利要求1所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，其特征在于：所述滑动板（58）为L型结构，且滑动板（58）底端面开始有透孔。

5.根据权利要求1所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，其特征在于：所述转板（57）侧表面开始有相配合于固定螺栓（59）的螺孔，且螺孔等间距分布有两个以上于转板（57）侧表面。

6.根据权利要求1所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，其特征在于：所述排出管（55）设置有两个以上于储存筒（53）外侧底部。

7.根据权利要求1所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，其特征在于：所述储存筒（53）内侧底端面为锥形结构，且储存筒（53）内侧大小相对应于活塞板（52）外侧大小。

8.根据权利要求3所述一种垂直轴多叶轮风力发电机组，其特征在于：所述密封板（543）呈由下至上渐缩的梯形结构，且两个密封板（543）左右对立面顶部相对应于通孔（542）内侧宽度。

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