CN215368783U - 一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧固定连接有安装板，所述安装板转动连接有固定框，所述固定框的后侧固定安装有把手，所述导向槽滑动连接有振捣杆，所述振捣杆的顶部固定连接有振捣管，所述滑轨滑动连接有踏板，所述踏板的顶部固定连接有齿条板，所述齿条板啮合有齿轮，所述齿轮轴心处固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有转把。本发明通过用脚踩动踏板快速插入振捣杆，再通过手持转把转动，缓慢拔出振捣杆，操作过程简单，符合人体力学，不需要手持振捣杆，不需要消耗大量体力，此外，可通过手持把手，带动固定框转动，改变振捣杆插入混凝土的角度，可进行多角度振捣。

Description

一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置。

背景技术

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。土木工程混凝土浇铸施工中，需要通过振捣装置对混凝土进行振捣，使混凝土内部的气泡消除，在混凝土凝固时可以有良好的结构。

一般混凝土浇铸时，需要人工手持振捣杆进行振捣，在操作过程中，要快速插入，再缓慢拔出，防止插入过程中气体带入混凝土中，在进行长时间振捣后，对工人的体力消耗巨大，此外，在振捣时，需要人工调整振捣杆的插入角度，垂直或倾斜，长时间操作，亦会加大体力的消耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，能够解决人工手持振捣杆振捣劳动量大的不足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有滚轮，所述底座的顶部左右两侧固定连接有安装板，所述底座的顶部开设有避让槽，所述安装板转动连接有固定框，所述固定框呈口字形，所述固定框的后侧固定安装有把手，所述固定框底部中心处开设有导向槽，所述导向槽滑动连接有振捣杆，所述振捣杆的顶部固定连接有振捣管，所述固定框的左右内壁固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有踏板，所述踏板中心处固定连接振捣管，所述踏板的底部固定连接有弹簧，所述踏板的顶部固定连接有齿条板，所述齿条板啮合有齿轮，所述齿轮轴心处固定连接有转轴，所述转轴中点处固定连接有导向辊，所述导向辊圆周左右边缘处均固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈外侧抵接有夹板，所述转轴转动连接有转轴座，所述转轴的左端固定连接有转把。

优选的技术方案，所述夹板呈四分之一圆环状，两夹板之间的间距小于两橡胶圈之间的间距，夹板的两端分别位于把手轴心的正上方和把手轴心正前侧，夹板的两端向远离橡胶圈的一侧弯曲，夹板固定连接转轴座。

优选的技术方案，所述振捣管滑动连接导向辊且位于两橡胶圈之间。

优选的技术方案，所述避让槽开设于底座的中心至底座的前侧，振捣杆滑动连接在避让槽内。

优选的技术方案，所述弹簧的另一端固定连接在固定框内壁底部。

优选的技术方案，所述转轴贯穿固定框的左侧，且转轴转动连接固定框左右两侧面。

优选的技术方案，所述两转轴座固定连接在固定框内壁的顶部。

(三)有益效果

本实用新型公开一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，具有以下优点：

1、通过手持把手，带动固定框沿着与安装板的连接处转动，带动振捣杆沿着避让槽扫动，再向下踩动踏板，可使得振捣杆倾斜插入混凝土中，达到多角度插入振捣杆进行振捣的目的。

2、通过向下踩动踏板，带动振捣杆快速插入混凝土中，弹簧被踏板压缩蓄积弹性势能，拔出振捣杆时，通过手持转把转动，带动转轴和齿轮同轴转动，配合齿条板和齿轮的啮合作用，带动踏板上移，通过转动转把和弹簧的弹性势能的共同作用下，缓慢拉出振捣杆。

本发明通过用脚踩动踏板快速插入振捣杆，再通过手持转把转动，缓慢拔出振捣杆，操作过程简单，符合人体力学，不需要手持振捣杆，不需要消耗大量体力，此外，可通过手持把手，带动固定框转动，改变振捣杆插入混凝土的角度，可进行多角度振捣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的本体的主视图；

图2是本实用新型实施例的本体的右视图；

图3是本实用新型实施例的橡胶圈和夹板的装配侧视图；

图4是本实用新型实施例的橡胶圈和夹板的装配俯视图；

图5是本实用新型实施例的底座的俯视图。

其中：1、底座；2、滚轮；3、安装板；4、避让槽；5、固定框；6、把手；7、导向槽；8、振捣杆；9、振捣管；10、滑轨；11、踏板；12、弹簧；13、齿条板；14、齿轮；15、转轴；16、导向辊；17、橡胶圈；18、夹板；19、转轴座；20、转把。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有滚轮2，底座1的顶部左右两侧固定连接有安装板3，底座1的顶部开设有避让槽4，避让槽4开设于底座1的中心至底座1的前侧，振捣杆8滑动连接在避让槽4内，安装板3转动连接有固定框5，固定框5呈口字形，固定框5的后侧固定安装有把手6，固定框5底部中心处开设有导向槽7，导向槽7滑动连接有振捣杆8，振捣杆8的顶部固定连接有振捣管9，固定框5的左右内壁固定连接有滑轨10，滑轨10滑动连接有踏板11，踏板11中心处固定连接振捣管9，踏板11的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接在固定框5内壁底部，踏板11的顶部固定连接有齿条板13，齿条板13啮合有齿轮14，齿轮14轴心处固定连接有转轴15，转轴15贯穿固定框5的左侧，且转轴15转动连接固定框5左右两侧面，转轴15中点处固定连接有导向辊16，导向辊16圆周左右边缘处均固定连接有橡胶圈17，振捣管9滑动连接导向辊16且位于两橡胶圈17之间，橡胶圈17外侧抵接有夹板18，转轴15转动连接有转轴座19，两转轴座19固定连接在固定框5内壁的顶部，转轴15的左端固定连接有转把20。

本实施例中，通过手持把手6，用脚向下踩踏板11，带动踏板11沿着滑轨10向下移动，带动振捣管9和滑轨10同时下移插入浇铸的混凝土中，弹簧12被踏板11压缩蓄积弹性势能，踏板11下移的同时，带动齿条板13同时下移，配合齿条板13和齿轮14的啮合作用，带动齿轮14转动，齿轮14带动转轴15和导向辊16同轴转动，导向辊16转动，橡胶圈17夹紧振捣管9，带动振捣管9沿着导向辊16的圆周向下传送；

当从混凝土中拔出振捣杆8时，通过手持转把20转动，带动转轴15转动，带动导向辊16同时转动，配合齿条板13和齿轮14的啮合作用，带动踏板11沿着滑轨10上移，再通过弹簧12的弹性势能，降低转动转把20所需的力，导向辊16转动，配合橡胶圈17夹紧振捣管9，辅助向上拉动振捣管9和振捣杆8，通过转动转把20再配合弹簧12的弹性势能的共同作用下，缓慢将振捣杆8从混凝土中拉出；

通过手持把手6带动固定框5沿着与安装板3的连接处转动，带动振捣杆8沿着避让槽4扫动，再向下踩动踏板11，从而改变振捣杆8插入混凝土的角度。

实施例二

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，夹板18呈四分之一圆环状，两夹板18之间的间距小于两橡胶圈17之间的间距，夹板18的两端分别位于把手6轴心的正上方和把手6轴心正前侧，夹板18的两端向远离橡胶圈17的一侧弯曲，夹板18固定连接转轴座19。

本实施例中，向混凝土插入振捣杆8时，导向辊16转动，橡胶圈17转动至夹板18顶端时，被夹板18向内侧挤压，使得橡胶圈17夹紧振捣管9，橡胶圈17转动至夹板18底端时，与夹板18脱离，同时，橡胶圈17与振捣管9分离，通过橡胶圈17从夹板18的顶端夹紧振捣管9，从夹板18的底端释放振捣管9，带动振捣管9沿着导向辊16的圆周向下传送；

从混凝土拔出振捣杆8时，导向辊16反向转动，带动橡胶圈17从夹板18的底端夹紧振捣管9，再从夹板18的顶端释放振捣管9，辅助向上拉动振捣管9和振捣杆8。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有滚轮(2)，所述底座(1)的顶部左右两侧固定连接有安装板(3)，所述底座(1)的顶部开设有避让槽(4)，所述安装板(3)转动连接有固定框(5)，所述固定框(5)呈口字形，所述固定框(5)的后侧固定安装有把手(6)，所述固定框(5)底部中心处开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)滑动连接有振捣杆(8)，所述振捣杆(8)的顶部固定连接有振捣管(9)，所述固定框(5)的左右内壁固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)滑动连接有踏板(11)，所述踏板(11)中心处固定连接振捣管(9)，所述踏板(11)的底部固定连接有弹簧(12)，所述踏板(11)的顶部固定连接有齿条板(13)，所述齿条板(13)啮合有齿轮(14)，所述齿轮(14)轴心处固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)中点处固定连接有导向辊(16)，所述导向辊(16)圆周左右边缘处均固定连接有橡胶圈(17)，所述橡胶圈(17)外侧抵接有夹板(18)，所述转轴(15)转动连接有转轴座(19)，所述转轴(15)的左端固定连接有转把(20)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，其特征在于：所述夹板(18)呈四分之一圆环状，两夹板(18)之间的间距小于两橡胶圈(17)之间的间距，夹板(18)的两端分别位于把手(6)轴心的正上方和把手(6)轴心正前侧，夹板(18)的两端向远离橡胶圈(17)的一侧弯曲，夹板(18)固定连接转轴座(19)。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，其特征在于：所述振捣管(9)滑动连接导向辊(16)且位于两橡胶圈(17)之间。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，其特征在于：所述避让槽(4)开设于底座(1)的中心至底座(1)的前侧，振捣杆(8)滑动连接在避让槽(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，其特征在于：所述弹簧(12)的另一端固定连接在固定框(5)内壁底部。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，其特征在于：所述转轴(15)贯穿固定框(5)的左侧，且转轴(15)转动连接固定框(5)左右两侧面。

7.根据权利要求1所述的一种土木工程施工中的混凝土浇铸振捣装置，其特征在于：两所述转轴座(19)固定连接在固定框(5)内壁的顶部。

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