CN217750114U - 一种电子电工实训焊接架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子电工实训焊接架，涉及焊接架技术领域，该电子电工实训焊接架，包括板箱，板箱顶部贯穿有密布的限位杆，限位杆位于板箱内部的一端连接有底块，底块顶部连接有拉簧，拉簧套设于限位杆外壁且顶端与板箱内壁顶侧连接；伸缩支架，伸缩支架安装于板箱的底部，且为“八”字形结构；束缚组件，束缚组件安装于板箱相对的两侧，束缚组件包括设于板箱侧部且为“U”形的固定架，焊接结构置于板箱上，密布的限位杆可凹陷成与其相适配的形状，并限制焊接结构的水平移动，可有效对多种形状的焊接机构进行定位，旋转螺杆带动固定架及其上方的下压绳对焊接机构产生竖向的施力，可进一步提高其定位效果，有助于提高焊接质量。

Description

一种电子电工实训焊接架

技术领域

本实用新型涉及焊接架技术领域，具体为一种电子电工实训焊接架。

背景技术

电子电工专业，是培养具备电子技术和电气工程的基础知识，能从事各类电子设备维护、制造和应用，电力生产和电气制造、维修的复合型技术人才的学科。焊接是实训必不可少的一门技术，刚接触焊接时经验不足，为保证焊接的顺利完成和焊接质量，需焊接架对焊接机构进行支撑固定。申请号为CN202021977505.0的一种钢结构焊接用支架，通过调节第一辊轴和第二辊轴的间距实现对不同外径的轴类钢结构进行支撑固定，操作繁琐，且只能对轴类结构支撑，实用性不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子电工实训焊接架，解决了对比文件调节操作繁琐，且只能对轴类结构固定支撑，实用性不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子电工实训焊接架，包括：

板箱，板箱顶部贯穿有密布的限位杆，限位杆位于板箱内部的一端连接有底块，底块顶部连接有拉簧，拉簧套设于限位杆外壁且顶端与板箱内壁顶侧连接；

伸缩支架，伸缩支架安装于板箱的底部，且为“八”字形结构；

束缚组件，束缚组件安装于板箱相对的两侧，束缚组件包括设于板箱侧部且为“U”形的固定架，固定架顶部连接有下压绳，板箱的外壁安装有套设于固定架外部的限位环，固定架侧部焊接有螺环，螺环内部螺纹连接有螺杆，螺杆顶部与板箱活动连接。

进一步，所述伸缩支架包括与板箱底部连接的底筒，底筒底部插入有可上下活动的底杆，底筒外壁底侧贯穿有与其螺纹连接的限位螺纹杆，限位螺纹杆端部可抵触底杆外壁，通过控制底杆伸出底筒的长度，并旋转限位螺纹杆进行固定，即可控制伸缩支架的整体高度，进而对板箱的高度进行调控，便于对焊接结构进行有效支撑。

进一步，所述固定架一侧顶部安装有倒钩，倒钩与下压绳的一端卡勾连接，下压绳的另一端与固定架的另一侧顶部连接，下压绳的一端可与固定架分离，便于将其覆于焊接结构上进行下压，无需将焊接结构穿过下压绳固定，简化了焊接结构的束缚操作，利于提高工作效率。

进一步，所述螺杆底部安装有把手，便于对螺杆进行旋转。

进一步，所述限位杆为竖直状且且可在板箱顶部上下运动。

进一步，所述螺环位于固定架靠近板箱一侧的底部中侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电子电工实训焊接架。具备以下有益效果：

1、该电子电工实训焊接架，焊接结构置于板箱上，密布的限位杆可凹陷成与其相适配的形状，并限制焊接结构的水平移动，可有效对多种形状的焊接机构进行固定，利于提高焊接精度，且无需调整焊接架即可满足支撑固定效果，旋转螺杆带动固定架及其上方的下压绳对焊接机构产生竖向的施力，可进一步提高其定位效果，有助于提高焊接质量，且可固定多种形状的焊接结构，实用性更佳。

2、该电子电工实训焊接架，通过控制底杆伸出底筒的长度，并旋转限位螺纹杆进行固定，即可控制伸缩支架的整体高度，进而对板箱的高度进行调控，便于对焊接结构进行有效支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型板箱的内部结构示意图。

图中：1、板箱；2、限位杆；3、底块；4、底筒；5、固定架；6、限位环；7、螺环；8、螺杆；9、下压绳；10、底杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种电子电工实训焊接架，如图1-3所示，包括：

板箱1，板箱1顶部贯穿有密布的限位杆2，限位杆2为竖直状且且可在板箱1顶部上下运动，限位杆2位于板箱1内部的一端连接有底块3，底块3顶部连接有拉簧，拉簧套设于限位杆2外壁且顶端与板箱1内壁顶侧连接，拉簧将限位杆2上拉，使其始终向上运动；

伸缩支架，伸缩支架安装于板箱1的底部，且为“八”字形结构；

束缚组件，束缚组件安装于板箱1相对的两侧，束缚组件包括设于板箱1侧部且为“U”形的固定架5，固定架5顶部连接有下压绳9，板箱1的外壁安装有套设于固定架5外部的限位环6，固定架5侧部焊接有螺环7，螺环7位于固定架5靠近板箱1一侧的底部中侧，螺环7内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8顶部与板箱1活动连接，螺杆8底部安装有把手，便于对螺杆8进行旋转，焊接结构置于板箱1上，密布的限位杆2可凹陷成与其相适配的形状，并限制焊接结构的水平移动，可有效对多种形状的焊接机构进行定位，利于提高焊接精度，旋转螺杆8带动固定架5及其上方的下压绳9对焊接机构产生竖向的施力，可进一步提高其定位效果，有助于提高焊接质量，且可固定多种形状的焊接结构，实用性更佳。

伸缩支架包括与板箱1底部连接的底筒4，底筒4底部插入有可上下活动的底杆10，底筒4外壁底侧贯穿有与其螺纹连接的限位螺纹杆，限位螺纹杆端部可抵触底杆10外壁，通过控制底杆10伸出底筒4的长度，并旋转限位螺纹杆进行固定，即可控制伸缩支架的整体高度，进而对板箱1的高度进行调控，便于对焊接结构进行有效支撑。

固定架5一侧顶部安装有倒钩，倒钩与下压绳9的一端卡勾连接，下压绳9的另一端与固定架5的另一侧顶部连接，下压绳9的一端可与固定架5分离，便于将其覆于焊接结构上进行下压，无需将焊接结构穿过下压绳9固定，简化了焊接结构的束缚操作，利于提高工作效率。

工作原理：使用时，焊接结构置于板箱1上，密布的限位杆2可凹陷成与其相适配的形状，并限制焊接结构的水平移动，可有效对多种形状的焊接机构进行定位，利于提高焊接精度，旋转螺杆8带动固定架5及其上方的下压绳9对焊接机构产生竖向的施力，可进一步提高其定位效果，有助于提高焊接质量，且可固定多种形状的焊接结构，实用性更佳，控制底杆10伸出底筒4的长度，并旋转限位螺纹杆进行固定，即可控制伸缩支架的整体高度，进而对板箱1的高度进行调控，便于对焊接结构进行有效支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子电工实训焊接架，其特征在于，包括：

板箱(1)，板箱(1)顶部贯穿有密布的限位杆(2)，限位杆(2)位于板箱(1)内部的一端连接有底块(3)，底块(3)顶部连接有拉簧，拉簧套设于限位杆(2)外壁且顶端与板箱(1)内壁顶侧连接；

伸缩支架，伸缩支架安装于板箱(1)的底部，且为“八”字形结构；

束缚组件，束缚组件安装于板箱(1)相对的两侧，束缚组件包括设于板箱(1)侧部且为“U”形的固定架(5)，固定架(5)顶部连接有下压绳(9)，板箱(1)的外壁安装有套设于固定架(5)外部的限位环(6)，固定架(5)侧部焊接有螺环(7)，螺环(7)内部螺纹连接有螺杆(8)，螺杆(8)顶部与板箱(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子电工实训焊接架，其特征在于：所述伸缩支架包括与板箱(1)底部连接的底筒(4)，底筒(4)底部插入有可上下活动的底杆(10)，底筒(4)外壁底侧贯穿有与其螺纹连接的限位螺纹杆，限位螺纹杆端部可抵触底杆(10)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种电子电工实训焊接架，其特征在于：所述固定架(5)一侧顶部安装有倒钩，倒钩与下压绳(9)的一端卡勾连接，下压绳(9)的另一端与固定架(5)的另一侧顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子电工实训焊接架，其特征在于：所述螺杆(8)底部安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种电子电工实训焊接架，其特征在于：所述限位杆(2)为竖直状且且可在板箱(1)顶部上下运动。

6.根据权利要求1所述的一种电子电工实训焊接架，其特征在于：所述螺环(7)位于固定架(5)靠近板箱(1)一侧的底部中侧。

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