CN215368778U - 一种混凝土施工布料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土施工布料装置，涉及混凝土浇筑技术领域；其包括布料平台、用于驱动布料平台周向转动的转动组件，以及用于驱动布料平台沿竖直方向升降的升降组件；所述布料平台上设置有用于存储混凝土的储料罐，所述储料罐侧壁连通有输送管，所述输送管远离储料罐处的一端设置有若干个中部口径各不相同的环板，每一所述环板外径均不小于输送管外径；所述输送管远离储料罐处的一端还设置有用于将其中一个环板固定于输送管端部的固定组件；本申请具有实现对不同口径的钢管的浇筑，扩大适用范围的效果。

Description

一种混凝土施工布料装置

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑技术领域，尤其是涉及一种混凝土施工布料装置。

背景技术

混凝土施工布料装置是一种用于浇筑混凝土的装置，如在钢管混凝土结构超高层施工过程中，通过混凝土施工布料装置将混凝土注入钢管内形成钢管柱，其中混凝土施工布料装置具体可以为液压布料机。

相关授权公告号为CN211899697U的中国专利，公开了一种大体积混凝土施工布料装置，包括转盘底座、转动连接于转盘底座上表面的活动底座、设置于活动底座顶部的导线柱、套接于导向杆外部的连接支座，连接支座的一端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离连接架的一端固定连接有固定架，固定架内部固定穿设有输送管，输送管端部固定连接有泵送转盘，连接支座底部还设置有液压升降机构；在施工时，通过液压升降机构抬升或降低连接支座和输送管的高度，通过液压伸缩杆驱动输送管朝靠近或远离连接支座的方向移动，通过转动活动底座带动输送管以连接支座为中心周向转动，以调整输送管位置，使得输送管的出料端对准待布料的位置，最后向输送管远离出料端的一端注入混凝土，使混凝土从输送管出料端排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为若钢管管径小于输送管管径，那么此时从输送管输出的部分混凝土无法注入钢管内，导致混凝土的浪费，因此上述输送管的适用范围较小。

实用新型内容

为了改善相关技术中的输送管无法向不同管径的钢管内浇筑混凝土的，导致输送管适用范围较小的技术问题，本申请提供一种混凝土施工布料装置。

本申请提供的一种混凝土施工布料装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土施工布料装置，包括布料平台、用于驱动布料平台周向转动的转动组件，以及用于驱动布料平台沿竖直方向升降的升降组件；所述布料平台上设置有用于存储混凝土的储料罐，所述储料罐侧壁连通有输送管，所述输送管远离储料罐处的一端设置有若干个中部口径各不相同的环板，每一所述环板外径均不小于输送管外径；所述输送管远离储料罐处的一端还设置有用于将其中一个环板固定于输送管端部的固定组件。

通过采用上述技术方案，选择中部口径与待浇筑混凝土的钢管管径大小相一致的环板，然后将上述环板通过固定组件固定于输送管端部，从而改变了输送管的靠近环板处的管口的管径，使得从输送管输出的混凝土能够完全被注入钢管内。

可选的，所述固定组件包括固定螺栓、设置于输送管外侧壁的固定杆，以及设置于每一环板外侧壁的滑块；所述固定杆侧壁对称开设有供滑块插设的第一滑槽和第二滑槽，所述固定杆侧壁还开设有供滑块穿设的连通口，所述连通口、第一滑槽和第二滑槽相互连通；所述固定螺栓贯穿环板并螺纹连接于输送管端壁。

通过采用上述技术方案，初始状态时，多个滑块均穿设于第一滑槽内，且沿第一滑槽高度方向依次排布；当需要使用其中一个环板时，首先将上述环板以及位于该环板上方的环板均沿第一滑槽高度方向滑移，将需要使用的环板所对应的滑块移动至连通口，并插入第二滑槽内，从而实现对任一环板的随取随用，此时上述环板位于输送管的正下方，再将固定螺栓贯穿上述环板并螺纹连接于输送管端壁，使得上述环板端壁被固定于输送管下端。

可选的，每一所述环板朝向输送管处的上端面沿其周向设置有导向面，所述导向面靠近环板中部开口处的一侧竖直向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当混凝土移动至输料管靠近环板出的管口处时，部分混凝土受到环板的阻挡而在倾斜的导向面的导向作用以及自重作用下从环板中部开口处排出输送管，而导向面槽靠近环板中部开口处的一侧倾斜设置，以便对混凝土起到导向作用，减少环板上端面的混凝土堆积量。

可选的，每一所述环板朝向输送管出的端壁分别沿环板周向嵌置有密封垫，所述密封垫位于导向面外围，所述密封垫紧密贴合于输送管端壁。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置能够提高环板与输送管接缝处的密封性，减少混凝土从环板与输送管接缝处外渗的可能，使得混凝土全部从环板中部开口处排出。

可选的，所述输送管侧壁且位于环板上方开设有缺口，所述输送管靠近缺口处的内壁设置有挡杆，所述挡杆外侧壁套接有挡板，所述挡板外径等于输送管内径；所述输送管外侧壁套接有用于打开或闭合缺口的挡管。

通过采用上述技术方案，在暂停输送混凝土时，可将输送管移动至挡杆上方，并转动挡板使其插入缺口内，此时挡板外侧壁贴合于输送管内壁，以阻止混凝土继续从输送管排出，实现暂停出料，当需要输送混凝土时，将挡板转至输送管外部，再将挡管盖合于缺口处，减小混凝土的渗漏。

可选的，所述挡管上端壁设置有弹簧，所述弹簧远离挡管处的一端固定连接于输送管外侧壁。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置能够在不影响挡管上下移动的情况下，实现对挡管的支撑，使得挡管能够稳定套接于输送管外部。

可选的，所述挡管外侧壁以及挡板外侧壁均设置有让位凹面。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过将手指插入让位凹面处，从而增大与挡板或挡管的接触面积，进而便于操作人员手部稳定地驱动挡板或挡管移动。

可选的，所述储料罐内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆其中一端设置有用于驱动其周向转动的搅拌电机，所述搅拌杆另一端设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆位于输送管内，所述搅拌杆外侧壁设置有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，通过启动电机以带动搅拌杆和螺旋输送杆的转动，通过搅拌杆和搅拌叶片搅拌储料罐内的物料，保证混凝土的活性，通过螺旋输送杆输送混凝土，提高对混凝土的输送效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.选择中部口径与待浇筑混凝土的钢管管径大小相一致的环板，然后将上述环板通过固定组件固定于输送管端部，从而改变了输送管的靠近环板处的管口的管径，使得从输送管输出的混凝土能够完全被注入钢管内；

2.通过启动电机以带动搅拌杆和螺旋输送杆的转动，通过搅拌杆和搅拌叶片搅拌储料罐内的物料，保证混凝土的活性，通过螺旋输送杆输送混凝土，提高对混凝土的输送效率。

附图说明

图1是实施例中一种混凝土施工布料装置的结构示意图。

图2是实施例中一种混凝土施工布料装置的剖视图。

图3是图2中A部分结构的放大示意图。

图4是实施例中用于体现环板与固定组件之间位置关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、布料平台；11、油缸；12、连接架；13、储料罐；131、搅拌杆；1311、搅拌叶片；132、搅拌电机；133、螺旋输送杆；14、输送管；141、横向输送部；142、竖向输送部；1421、缺口；1422、挡杆；1423、挡管；1424、弹簧；1425、让位口；1426、挡板；1427、让位凹面；15、环板；151、密封垫；152、导向面；16、固定组件；161、固定螺栓；162、固定杆；1621、第一滑槽；1622、第二滑槽；1623、连通口；163、滑块；2、支撑底座；21、万向轮；22、环槽；3、转动组件；31、支撑板；32、转动电机；4、升降组件；41、液压缸；42、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土施工布料装置。参照图1和图2，混凝土施工布料装置包括布料平台1，布料平台1下方设置有支撑底座2，支撑底座2下表面转动连接有万向轮21；布料平台1与支撑底座2之间设置有用于驱动布料平台1轴向转动的转动组件3，以及用于驱动布料平台1沿竖直方向升降的升降组件4。

参照图1和图2，转动组件3包括支撑板31和转动电机32，转动电机32的驱动端固定焊接与支撑板31下表面，支撑底座2上表面开设有供支撑板31下端穿设的环槽22。升降组件4包括液压缸41和若干个导向杆42，导向杆42下端垂直焊接于支撑板31上表面，液压缸41缸体通过螺栓固定连接于支撑板31上表面，导向杆42上端贯穿支撑板31，液压缸41驱动端固定焊接于支撑板31下表面。

参照图2，支撑板31上表面还通过螺栓固定安装有装盛有混凝土的储料罐13，支撑板31上表面还通过螺栓固定安装有油缸11，油缸11驱动端焊接有连接架12，连接架12焊接于储料罐13端部，储料罐13内部转动连接有搅拌杆131，搅拌杆131外侧壁沿其长度方向均匀一体成型有搅拌叶片1311，支撑板31上表面还通过螺栓安装有搅拌电机132，搅拌电机132驱动端贯穿储料罐13并焊接与搅拌杆131端部。

参照图2和图3，储料罐13远离油缸11处的一端连通有输送管14，输送管14包括横向输送部141和竖向输送部142，搅拌杆131远离搅拌电机132处的一端焊接有螺旋输送杆133，螺旋输送杆133位于横向输送部141内；竖向输送部142中部开设有缺口1421，竖向输送部142靠近缺口1421处的内壁固定焊接有挡杆1422，挡杆1422外侧壁套接有挡板1426；通过以挡杆1422为中心转动挡板1426，以将挡板1426从缺口1421处完全转至竖向输送部142内，此时挡板1426完全贴合于竖向输送部142内壁，以暂停混凝土的下排。

参照图2和图3，竖向输送部142靠近缺口1421处的外侧壁套接有挡管1423，挡管1423上端面沿其周向焊接有弹簧1424，弹簧1424远离挡管1423处的一端焊接于竖向输送部142外壁；挡管1423和挡板1426侧壁均开设有让位凹面1427，挡管1423下端开设有供挡板1426穿设的让位口1425。弹簧1424未受到外力而形变时，挡管1423封闭缺口1421，当挡板1426转至竖向输送部142外部时，混凝土能够从竖向输送部142下排，此时挡管1423套接于竖向输送部142靠近缺口1421处的外部，减少混凝土外渗。

参照图3和图4，竖向输送部142靠近下端处设置有若干个环板15，环板15中部口径大小各不相同，每一环板15外径均等于竖向输送部142的外径，每一环板15朝向竖向输送部142处的端壁均开设有导向面152，导向面152靠近环板15中部开口处的一侧竖直向下倾斜设置；每一环板15朝向竖向输送部142处的端壁还嵌设有橡胶材质的密封垫151，密封垫151呈环状，且位于导向面152外围；竖向输送部142下端还设置有固定组件16，通过选用其中一个环板15，并将其通过固定组件16固定于竖向输送部142下端，以根据需要调节竖向输送部142下端供混凝土通过的口径大小。

参照图3和图4，固定组件16包括固定螺栓161、焊接于竖向输送部142外侧壁的固定杆162，以及焊接于每一环板15侧壁的滑块163，固定杆162侧壁对称开设有第一滑槽1621和第二滑槽1622，第一滑槽1621和第二滑槽1622均沿固定杆162高度方向设置，固定杆162侧壁还沿其周向开设有连通口1623，连通口1623、第一滑槽1621和第二滑槽1622三者相互连通；滑块163可以沿第一滑槽1621高度方向滑移，当滑块163移动至连通口1623处时，滑块163可以沿连通口1623周向转动再插入第二滑槽1622内。

参照图3和图4，对于无需使用的环板15，可将环板15上的滑块163穿设于第一滑槽1621内，对于需要使用的环板15，可将其对应的滑块163从连通口1623处插入第二滑槽1622内，然后将上述环板15贴合于竖向输送部142下端，再将固定螺栓161贯穿环板15和密封垫151并螺纹连接于竖向输送部142下端壁，以使得密封垫151紧密贴合于竖向输送部142下端壁。

本申请实施例一种混凝土施工布料装置的实施原理为：首先根据待浇筑的钢管的内径，选择与上述内径相适配的环板15，然后将上述环板15沿第一滑槽1621高度方向滑动至连通口1623，然后将上述环板15从连通口1623处移动至第二滑槽1622，接着将上述环板15上端面贴合于竖向输送部142下端面，并通过固定螺栓161固定上述环板15的位置。

然后根据钢管的位置启动转动电机32和液压缸41，通过转动电机32带动布料平台1周向转动，继而使得输送管14以布料平台1为中心做圆周运动，通过液压缸41带动布料平台1沿竖直方向升降，以调节输送管14的高度；接着将挡板1426转至输送管14外部，并使得挡管1423套接于输送管14靠近缺口1421处的侧壁，以通过挡管1423闭合缺口1421，最后启动搅拌电机132，通过螺旋输送杆133输送混凝土，混凝土在导向面152的导向作用下从环板15中部开口处排出，并注入钢管内，从而将钢管浇筑为钢管柱。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土施工布料装置，包括布料平台(1)、用于驱动布料平台(1)周向转动的转动组件(3)，以及用于驱动布料平台(1)沿竖直方向升降的升降组件(4)，其特征在于：所述布料平台(1)上设置有用于存储混凝土的储料罐(13)，所述储料罐(13)侧壁连通有输送管(14)，所述输送管(14)远离储料罐(13)处的一端设置有若干个中部口径各不相同的环板(15)，每一所述环板(15)外径均不小于输送管(14)外径；所述输送管(14)远离储料罐(13)处的一端还设置有用于将其中一个环板(15)固定于输送管(14)端部的固定组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工布料装置，其特征在于：所述固定组件(16)包括固定螺栓(161)、设置于输送管(14)外侧壁的固定杆(162)，以及设置于每一环板(15)外侧壁的滑块(163)；所述固定杆(162)侧壁对称开设有供滑块(163)插设的第一滑槽(1621)和第二滑槽(1622)，所述固定杆(162)侧壁还开设有供滑块(163)穿设的连通口(1623)，所述连通口(1623)、第一滑槽(1621)和第二滑槽(1622)相互连通；所述固定螺栓(161)贯穿环板(15)并螺纹连接于输送管(14)端壁。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土施工布料装置，其特征在于：每一所述环板(15)朝向输送管(14)处的上端面沿其周向设置有导向面(152)，所述导向面(152)靠近环板(15)中部开口处的一侧竖直向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土施工布料装置，其特征在于：每一所述环板(15)朝向输送管(14)出的端壁分别沿环板(15)周向嵌置有密封垫(151)，所述密封垫(151)位于导向面(152)外围，所述密封垫(151)紧密贴合于输送管(14)端壁。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工布料装置，其特征在于：所述输送管(14)侧壁且位于环板(15)上方开设有缺口(1421)，所述输送管(14)靠近缺口(1421)处的内壁设置有挡杆(1422)，所述挡杆(1422)外侧壁套接有挡板(1426)，所述挡板(1426)外径等于输送管(14)内径；所述输送管(14)外侧壁套接有用于打开或闭合缺口(1421)的挡管(1423)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土施工布料装置，其特征在于：所述挡管(1423)上端壁设置有弹簧(1424)，所述弹簧(1424)远离挡管(1423)处的一端固定连接于输送管(14)外侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土施工布料装置，其特征在于：所述挡管(1423)外侧壁以及挡板(1426)外侧壁均设置有让位凹面(1427)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土施工布料装置，其特征在于：所述储料罐(13)内部设置有搅拌杆(131)，所述搅拌杆(131)其中一端设置有用于驱动其周向转动的搅拌电机(132)，所述搅拌杆(131)另一端设置有螺旋输送杆(133)，所述螺旋输送杆(133)位于输送管(14)内，所述搅拌杆(131)外侧壁设置有搅拌叶片(1311)。

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