CN215368078U - 一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,涉及到土建技术领域,包括蜂窝架、分别安装于所述蜂窝架两个相对侧壁上的固定铝板、安装于其中一个所述固定铝板上的玻璃板,所述蜂窝架和两个所述固定铝板的侧壁上安装有回形外框,所述回形外框上安装有用于固定所述玻璃板的夹紧组件。本实用新型通过L形支撑架,能够把玻璃板放置好,控制夹紧组件,使横向固定单元压在玻璃板的顶部,同时纵向固定单元固定在玻璃板的侧部,在限位单元的作用下,使玻璃板能够稳定的与蜂窝架、固定铝板安装在一起,使双层幕墙在安装时更加方便快捷,安装后稳定性更好,不易脱落分离,不会对人员产生伤害,使双层幕墙使用时更加安全。

Description

一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙
技术领域
本实用新型涉及土建技术领域,尤其是涉及一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
现有的通过玻璃和蜂窝铝板进行组合的双层幕墙在进行组合时,由于玻璃和蜂窝铝板是两种不同物体,且玻璃不便于打孔安装,常把玻璃使用胶粘的形式安装在蜂窝铝板上,而使用胶粘的双层幕墙在使用时,胶的粘黏性容易降低,导致玻璃稳定性不够,容易掉落对人员产生伤害,不够安全,为此,我们提出了一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,以解决上述背景技术中提出的双层幕墙在安装后稳定性不够,玻璃容易掉落对人员产生伤害,不够安全的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,包括蜂窝架、分别安装于所述蜂窝架两个相对侧壁上的固定铝板、安装于其中一个所述固定铝板上的玻璃板,所述蜂窝架和两个所述固定铝板的侧壁上安装有回形外框,所述回形外框上安装有用于固定所述玻璃板的夹紧组件,其中一个所述固定铝板上安装有支撑单元,所述支撑单元、所述夹紧组件均与所述玻璃板相接触。
进一步的,所述夹紧组件包括安装于所述回形外框顶部的两个安装侧板,两个所述安装侧板的侧壁上转动安装有活动转杆,所述活动转杆上安装有横向固定单元,所述活动转杆上安装有两个纵向固定单元,两个所述纵向固定单元相对于所述活动转杆的中心呈对称设置,其中一个所述安装侧板上安装有限位单元,所述限位单元与所述横向固定单元相接触。
进一步的,所述纵向固定单元包括安装于所述活动转杆一端的活动丝杆,所述活动丝杆上螺纹套接有安装卡板,所述安装卡板的侧壁上安装有多个均匀设置的挤压弹簧,多个所述挤压弹簧的一端安装有活动夹板,所述活动夹板侧壁与所述玻璃板的侧壁相接触。
进一步的,所述横向固定单元包括安装于所述活动转杆侧壁上的连接板,所述连接板的侧壁上安装有活动压板,所述活动压板的底部与所述玻璃板的顶部相接触,所述连接板与所述限位单元相接触。
进一步的,所述活动丝杆的一端安装有限位挡板,所述限位挡板和其中一个所述安装侧板相互靠近的一侧安装有连接卡杆,所述安装卡板的顶部与所述连接卡杆的底部相接触。
进一步的,所述限位单元包括开设于其中一个所述安装侧板侧壁上的插孔,所述插孔的内壁上适配安装有活动插杆,所述活动插杆的一端安装有拉扯板,所述拉扯板的侧壁上安装有拉扯弹簧,所述拉扯弹簧的一端安装于所述安装侧板的侧壁上,所述活动插杆与所述连接板相接触。
进一步的,所述支撑单元包括安装于其中一个所述固定铝板侧壁上的L形支撑架,所述L形支撑架的底部内壁上安装有缓冲垫,所述玻璃板适配安装于所述L形支撑架的内壁上,所述玻璃板的底部与所述缓冲垫的顶部相接触。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,安装双层幕墙时,把玻璃板插到L形支撑架内部,控制夹紧组件,使横向固定单元压在玻璃板的顶部,同时纵向固定单元固定在玻璃板的侧部,在限位单元的作用下,使玻璃板能够稳定的与蜂窝架、固定铝板安装在一起,使双层幕墙在安装时更加方便快捷,安装后稳定性更好,不易脱落分离,不会对人员产生伤害,使双层幕墙使用时更加安全,由于玻璃板和固定铝板之间不通过胶粘固定,能够使玻璃板和固定铝板不会在风吹雨淋的状况下损坏,有效降低了双层幕墙的维修损耗,能够更加节省材料和人力。
2、本实用新型中,连接板转动过程中,与活动插杆接触并对活动插杆产生挤压,使拉扯弹簧被拉伸,当连接板与活动插杆分离后,在拉扯弹簧的弹性形变恢复力作用下,使活动插杆恢复到原来的位置,把连接板卡紧,使活动压板稳定压在玻璃板的顶部,使玻璃板不会脱出,使玻璃板和蜂窝架、固定铝板之间固定的更加紧密,使双层幕墙使用时稳定性更好,不易发生损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例中立体结构示意图。
图2是本实施例中剖切立体结构示意图。
图3是图2中部分放大立体结构示意图。
图4是图2中A处放大立体结构示意图。
附图标记说明:
1、玻璃板;2、L形支撑架;3、活动夹板;4、活动压板;5、回形外框;6、安装卡板;7、活动丝杆;8、活动转杆;9、蜂窝架;10、固定铝板;11、拉扯板;12、连接板;13、限位挡板;14、连接卡杆;15、活动插杆;16、安装侧板;17、挤压弹簧;18、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1、图2所示,一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,包括蜂窝架9、分别安装于蜂窝架9两个相对侧壁上的固定铝板10、安装于其中一个固定铝板10上的玻璃板1,蜂窝架9和两个固定铝板10的侧壁上安装有回形外框5,回形外框5可以是现有技术中的任意一种金属框架,回形外框5与固定铝板10的侧壁螺接进行固定。回形外框5上安装有用于固定玻璃板1的夹紧组件,如图3所示,夹紧组件包括安装于回形外框5顶部的两个安装侧板16,安装侧板16可以是现有技术中的任意一种金属板,安装侧板16与回形外框5的顶部螺接进行固定。两个安装侧板16的侧壁上转动安装有活动转杆8,活动转杆8上安装有横向固定单元,活动转杆8上安装有两个纵向固定单元,两个纵向固定单元相对于活动转杆8的中心呈对称设置,其中一个安装侧板16上安装有限位单元,限位单元与横向固定单元相接触。纵向固定单元包括安装于活动转杆8一端的活动丝杆7,活动丝杆7上螺纹套接有安装卡板6,安装卡板6的侧壁上安装有多个均匀设置的挤压弹簧17,挤压式弹簧17能够使玻璃板1能够被适当的力道夹紧,使玻璃板1在安装固定时不会受损。多个挤压弹簧17的一端安装有活动夹板3,活动夹板3能够使玻璃板1边缘位置与活动夹板更加3更加贴合,使玻璃板1安装时能够被夹的更加稳固,使玻璃板1不易受损。活动夹板3侧壁与玻璃板1的侧壁相接触。横向固定单元包括安装于活动转杆8侧壁上的连接板12,连接板12的侧壁上安装有活动压板4,活动压板4能够正好压在玻璃板1的顶部,使玻璃板1安装后更加稳定。活动压板4的底部与玻璃板1的顶部相接触。限位单元包括开设于其中一个安装侧板16侧壁上的插孔,插孔的内壁上适配安装有活动插杆15,活动插杆15的一端安装有拉扯板11,拉扯板11的侧壁上安装有拉扯弹簧,拉扯弹簧的一端安装于安装侧板16的侧壁上,活动插杆15与连接板12相接触,限位单元能够使连接板12与玻璃板1呈垂直状态时,能够正好把连接板12卡紧,使连接板12位置位置更加固定,使玻璃板1安装后不会脱出。其中一个固定铝板10上安装有支撑单元,如图4所示,支撑单元包括安装于其中一个固定铝板10侧壁上的L形支撑架2,L形支撑架2能够使玻璃板1更加容易放置,使玻璃板1安装更加顺畅稳定。L形支撑架2的底部内壁上安装有缓冲垫18,缓冲垫18能够使玻璃板1在安装后,底部不易受损,使玻璃板1使用寿命更长。玻璃板1适配安装于L形支撑架2的内壁上,玻璃板1的底部与缓冲垫18的顶部相接触。通过支撑单元的设置,能够把玻璃板1放置好,进而控制夹紧组件,使夹紧组件把玻璃板1的顶部和侧部固定,使玻璃板1能够稳定的与蜂窝架9、固定铝板10安装在一起,使双层幕墙在安装时更加方便快捷,安装后稳定性更好,不易脱落分离,不会对人员产生伤害,使双层幕墙使用时更加安全。
如图3所示,活动丝杆7的一端安装有限位挡板13,限位挡板13和其中一个安装侧板16相互靠近的一侧安装有连接卡杆14,安装卡板6的顶部与连接卡杆14的底部相接触。通过连接卡杆14的设置,使安装卡板6在移动时更加稳定,使双层幕墙安装后稳定性更好。
本实用新型工作原理:
安装双层幕墙时,使连接板12与固定铝板10处于平行状态,进而把玻璃板1插到L形支撑架2内部,使玻璃板1与缓冲垫18接触,进而转动连接板12,同时能够使活动转杆8发生转动,进而使两个活动丝杆7均发生转动,进而使两个安装卡板6相互靠近,使两个活动夹板3相互靠近,使活动夹板3接触玻璃板1的侧部,当连接板12与固定铝板10垂直时,能够使活动压板4接触玻璃板1的顶部,使挤压弹簧17在活动夹板3的挤压作用下,使挤压弹簧17发生弹性形变,进而使两个活动夹板3能够稳定的夹在玻璃板1的侧部,使活动压板4按压在玻璃板1的顶部,通过限位单元,使夹紧组件位置固定,使玻璃板1能够稳定的与蜂窝架9、固定铝板10安装在一起,使双层幕墙在安装时更加方便快捷,使双层幕墙更加实用。
连接板12转动过程中,能够与活动插杆15接触并对活动插杆15产生挤压,使活动插杆15在插孔内发生滑动,进而使拉扯弹簧被拉伸,当连接板12与活动插杆15分离后,在拉扯弹簧的弹性形变恢复力作用下,使活动插杆15恢复到原来的位置,使活动插杆15能够把连接板12卡紧,使连接板12不会活动,进而使活动压板4能够稳定压在玻璃板1的顶部,使玻璃板1不会脱出,使玻璃板1和蜂窝架9、固定铝板10之间固定的更加紧密,使双层幕墙使用时稳定性更好,不易发生损坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,包括蜂窝架(9)、分别安装于所述蜂窝架(9)两个相对侧壁上的固定铝板(10)、安装于其中一个所述固定铝板(10)上的玻璃板(1),其特征在于:所述蜂窝架(9)和两个所述固定铝板(10)的侧壁上安装有回形外框(5),所述回形外框(5)上安装有用于固定所述玻璃板(1)的夹紧组件,其中一个所述固定铝板(10)上安装有支撑单元,所述支撑单元、所述夹紧组件均与所述玻璃板(1)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,其特征在于:所述夹紧组件包括安装于所述回形外框(5)顶部的两个安装侧板(16),两个所述安装侧板(16)的侧壁上转动安装有活动转杆(8),所述活动转杆(8)上安装有横向固定单元,所述活动转杆(8)上安装有两个纵向固定单元,两个所述纵向固定单元相对于所述活动转杆(8)的中心呈对称设置,其中一个所述安装侧板(16)上安装有限位单元,所述限位单元与所述横向固定单元相接触。
3.根据权利要求2所述的一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,其特征在于:所述纵向固定单元包括安装于所述活动转杆(8)一端的活动丝杆(7),所述活动丝杆(7)上螺纹套接有安装卡板(6),所述安装卡板(6)的侧壁上安装有多个均匀设置的挤压弹簧(17),多个所述挤压弹簧(17)的一端安装有活动夹板(3),所述活动夹板(3)侧壁与所述玻璃板(1)的侧壁相接触。
4.根据权利要求2所述的一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,其特征在于:所述横向固定单元包括安装于所述活动转杆(8)侧壁上的连接板(12),所述连接板(12)的侧壁上安装有活动压板(4),所述活动压板(4)的底部与所述玻璃板(1)的顶部相接触,所述连接板(12)与所述限位单元相接触。
5.根据权利要求3所述的一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,其特征在于:所述活动丝杆(7)的一端安装有限位挡板(13),所述限位挡板(13)和其中一个所述安装侧板(16)相互靠近的一侧安装有连接卡杆(14),所述安装卡板(6)的顶部与所述连接卡杆(14)的底部相接触。
6.根据权利要求4所述的一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,其特征在于:所述限位单元包括开设于其中一个所述安装侧板(16)侧壁上的插孔,所述插孔的内壁上适配安装有活动插杆(15),所述活动插杆(15)的一端安装有拉扯板(11),所述拉扯板(11)的侧壁上安装有拉扯弹簧,所述拉扯弹簧的一端安装于所述安装侧板(16)的侧壁上,所述活动插杆(15)与所述连接板(12)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种具有玻璃和蜂窝铝板结构的双层幕墙,其特征在于:所述支撑单元包括安装于其中一个所述固定铝板(10)侧壁上的L形支撑架(2),所述L形支撑架(2)的底部内壁上安装有缓冲垫(18),所述玻璃板(1)适配安装于所述L形支撑架(2)的内壁上,所述玻璃板(1)的底部与所述缓冲垫(18)的顶部相接触。
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