CN215367237U - 一种法兰栓锁式端头板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种法兰栓锁式端头板,包括:一设置于需要接桩的上下桩端部的端头板本体,与端头板本体外沿一体成型的法兰盘部,法兰盘部上设置若干用于连接上下桩的穿孔,端头板本体的板面一侧设置若干个钢筋穿孔,钢筋穿孔一侧连通设置张拉用螺栓孔,钢筋穿孔一端设置用于锁定钢筋镦头抗张拉产生应力的钢筋镦头巢孔,端头板本体远离钢筋镦头巢孔的另一侧设置用于插焊裙板的裙板槽。一种法兰栓锁式端头板用于混凝土桩作为机械接头,较于现有技术中的混凝土桩用机械接头可靠性高,相较于现有技术中的电焊焊接质量安全且可靠,操作质量易保证;不受雨雪寒冷天气和施工环境的限制,没有施工质量与安全隐患,还可以在水下施工作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及基础建材配件领域,具体涉及一种法兰栓锁式端头板。
背景技术
端头板属于钢材制品建材配件,主要用于混凝土桩的生产张拉与桩基础的桩与桩的连接,接头工艺一般为两种:焊接和机械连接。焊接是比较普通的,施工方便,成本低,效率高。目前机械连接接头有两大类:1、机械连接接头,如齿合式,抱箍式,偏心式,内外螺纹,插销式等,2、机械快速接头,如弹卡式,弹胀式,卡扣式。机械连接接头适用于有端板混凝土桩,利用桩的端板作为受力件进行机械连接,连接后还可以补加一道普通的焊接作为加固。机械快速接头一般适用于无端板混凝土桩,利用套筒代替端头板进行生产张拉的混凝土桩,在预埋套筒装上卡扣接头进行快速连接。焊接工艺会存在焊接脆性,焊接应力等缺陷,还受到施工工人操作技术和操作质量,天气环境的影响。目前的几种机械接头桩接头技术可靠性不高,施工质量可控性差,防患难被检出和发现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种法兰栓锁式端头板。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种法兰栓锁式端头板,包括:一设置于需要接桩的上下桩端部的端头板本体,与所述端头板本体外沿一体成型的法兰盘部,所述法兰盘部上设置若干用于连接上下桩的穿孔,所述端头板本体的板面一侧设置若干个钢筋穿孔,所述钢筋穿孔一侧连通设置张拉用螺栓孔,所述钢筋穿孔一端设置用于锁定钢筋镦头抗张拉产生应力的钢筋镦头巢孔,所述端头板本体远离所述钢筋镦头巢孔的另一侧设置用于插焊裙板的裙板槽。
进一步地,所述上下桩通过连接螺栓穿设所述穿孔进行接桩。
进一步地,所述穿孔为U形通孔,所述上下桩通过紧固螺栓贴设进所述U形通孔进行接桩。
进一步地,所述端头板本体的外径为300mm-1500mm。
进一步地,所述法兰盘部宽度为10mm~150mm。
进一步地,所述连接螺栓为内六角螺栓。
进一步地,所述内六角螺栓为M8~M30。
进一步地,所述连接螺栓数量为4~48个。
进一步地,所述端头板本体为圆形或方形。
进一步地,所述端头板厚度为14mm-28mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型成本低,施工便捷,操作简单,相较于现有技术中的混凝土桩用机械接头可靠性高,相较于现有技术中的电焊焊接质量安全且可靠,对操作工技能要求低,操作质量易保证;不受雨雪寒冷天气和施工环境的限制,没有施工质量与安全隐患,还可以在水下施工作业。
附图说明
图1是本实用新型实施例的管桩端头板正面结构示意图;
图2是本实用新型实施例带U形通孔的管桩端头板正面结构示意图;
图3是本实用新型实施例的方桩端头板正面结构示意图;
图4是本实用新型实施例的安装裙板的端头板结构示意图;
图5是本实用新型实施例的上下桩接桩示意图。
1、端头板本体;2、法兰盘部;3、穿孔;4、钢筋穿孔;5、螺栓孔;6、钢筋镦头巢孔;7、裙板;8、裙板槽;9、上节抗拨桩;10、下节抗拨桩。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
在描述本实用新型具体实施例时,将图1的视角定义为本实用新型实施例的管桩端头板正面结构示意图。在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型实施例的限制。
如图所示,本实用新型实施例中的端头板本体1主要使用领域为建筑基础用的混凝土桩,作为要求机械连接或抗拨基础用桩接头所用。端头板属于钢材制品建材配件,主要用于混凝土桩的生产张拉,施工时桩与桩的接长连接。地基规范标准对有抗拨桩基础一般要求采用机械接头,其目的是防止电焊焊接工艺的质量脆性缺陷,人员操作质量等影响到基础质量。普通的混凝土桩接桩时,对正桩位后采用二氧化碳保护焊焊接。这电焊工艺一般不宜在雨雪天、严寒气候的环境作业,对施工环境有要求,施工存在较多安全隐患和质量隐患。本实用新型实施例的端头板本体1也可用于混凝土预制构件,结构梁等类型构件用于接头接长连接,属于法兰类钢材接头。
由于混凝土桩生产与运输限制,一般长度都小于13米为多,所以深基础接桩就需要接头来接长。本实用新型实施例的端头板本体1与普通端头板相同处为相同的法兰形状,多为圆形和方形,也有异形。圆形多为中空,方形多为正方形,有中空类和实心类,其中以中空为主。混凝土桩的端头板本体1一般的型号规格有300,350,400,450…1200mm。其对生产的作用是作为预应力张拉的受力构件,锁紧预应力钢筋张拉生产预应力混凝土管桩或方桩。
具体来讲,本实用新型实施例提供一种法兰栓锁式端头板,包括:一设置于需要接桩的上下桩端部的端头板本体1,与所述端头板本体1外沿一体成型的法兰盘部2,所述法兰盘部2上设置若干用于连接上下桩的穿孔3,所述端头板本体1的板面一侧设置若干个钢筋穿孔4,所述钢筋穿孔4一侧连通设置张拉用螺栓孔5,所述钢筋穿孔4一端设置用于锁定钢筋镦头抗张拉产生应力的钢筋镦头巢孔6,所述端头板本体1远离所述钢筋镦头巢孔6的另一侧设置用于插焊裙板7的裙板7槽。
在所述上下桩接桩的过程中,上桩和下桩的穿孔3为通孔,当需要接桩时,连接螺栓依次穿设上桩的穿孔3和下桩的穿孔3,然后通过螺母进行紧固。优选的,本实用新型实施例中上桩的所述穿孔33可以为孔壁光滑的通孔,下桩的所述穿孔3可以为螺纹孔,且上桩的所述通孔的孔径要大于下桩的所述螺纹孔的孔径。这样在上下桩接桩过程中,连接螺栓首先穿过上桩的所述通孔然后与下桩的所述螺纹孔的丝牙对准进行拧固,螺栓透过下桩端板再用螺母锁紧加固。
此外,所述穿孔3也可以为U形通孔,所述上下桩通过紧固螺栓贴设进所述U形通孔进行接桩。
所述端头板本体1的外径为300mm-1500mm,常规为400mm,500mm,600mm,700mm,800mm。
所述法兰盘部22宽度为10mm~150mm。
所述连接螺栓为内六角螺栓,也可以为普通螺栓或者高强螺栓等。
所述内六角螺栓为M8~M30,优选的为M16~M20内六角螺栓。所述连接螺栓数量为4~48个。所述端头板本体1为圆形或方形。由于外接头外径会比混凝土桩的外径大,为了减少混凝土桩施工打桩时地层接头的阻力,在设计时尽可能减小端头板的法兰盘部2外径,所以优先选用内六角螺栓,螺栓紧靠桩身。
所述端头板厚度为14mm-32mm,优选的本实用新型实施例中厚度为18mm,20mm,24mm。
裙板7的厚度为0.6mm~6mm,宽度为40mm~400mm,优选的本实用新型实施例中裙板7的厚度为1mm~3mm。
端头板本体1外径外延部分宽度(比桩身外径大的部分)为10mm~150mm,优选的为25mm~50mm。
参见图5所示的本实用新型实施例的上下桩接桩示意图,上下桩表示需要接桩的上节抗拨桩9和下节抗拨桩10,所述上节抗拨桩9底部设置第一端头板本体1,所述下节抗拨桩10顶部设置第二端头板本体1,所述第一端头板本体1和所述第二端头板外沿一体成型的第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘上设置若干个第一穿孔,所述第二法兰盘上设置若干个第二穿孔,所述第一穿孔与所述第二穿孔对齐通过螺栓连接,用于连接所述上节抗拨桩9和所述下节抗拨桩10。
本实用新型实施例中所指端头板本体1与普通端头板不同处:比普通端头板外径大,在其外沿四周沿边设置若干对应的穿孔3(或者U形通孔),施工时配置同钢质的适应数量高强螺栓螺母,施工接桩时将上下两桩端头板外沿的穿孔3校位对准叠合或作若干定位销钉导向上下桩对位叠合,沿四周外侧用若干数量的高强螺栓螺母将上下桩端头板锁紧连接即完成接桩,这代替普通焊接法将上下端头板焊接的工艺。本实用新型实施例中螺栓连接施工操作简单方便、高效快捷,成本低,比目前国内所有混凝土桩用机械接头可靠性高,比电焊焊接质量安全且可靠,对操作工技能要求低,操作质量易保证;不受雨雪寒冷天气和施工环境的限制,没有施工质量与安全隐患,还可以在水下施工作业。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,包括:一设置于需要接桩的上下桩端部的端头板本体,与所述端头板本体外沿一体成型的法兰盘部,所述法兰盘部上设置若干用于连接上下桩的穿孔,所述端头板本体的板面一侧设置若干个钢筋穿孔,所述钢筋穿孔一侧连通设置张拉用螺栓孔,所述钢筋穿孔一端设置用于锁定钢筋镦头抗张拉产生应力的钢筋镦头巢孔,所述端头板本体远离所述钢筋镦头巢孔的另一侧设置用于插焊裙板的裙板槽。
2.根据权利要求1所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述上下桩通过连接螺栓穿设所述穿孔进行接桩。
3.根据权利要求1所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述穿孔为U形通孔,所述上下桩通过紧固螺栓贴设进所述U形通孔进行接桩。
4.根据权利要求2所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述端头板本体的外径为300mm-1500mm。
5.根据权利要求2或4所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述法兰盘部宽度为10mm~150mm。
6.根据权利要求2所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述连接螺栓为内六角螺栓。
7.根据权利要求6所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述内六角螺栓为M8~M30。
8.根据权利要求6或7所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述连接螺栓数量为4~48个。
9.根据权利要求1所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述端头板本体为圆形或方形。
10.根据权利要求1所述的一种法兰栓锁式端头板,其特征在于,所述端头板厚度为14mm-28mm。
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