CN215366108U - 一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多仓混棉机技术领域，具体为一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，包括混棉机主体，混棉机主体的左侧设有机头，机头的顶部连接有送棉风机，送棉风机的输出端连接有矩形配棉通道，矩形配棉通道内且靠近左端的位置设有打散机构，打散机构包括锥形安装箱，锥形安装箱内设有伺服电机，伺服电机的输出轴同轴连接有转动块，转动块的外壁设有L形杆。该具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，通过在矩形配棉通道内设置打散机构，可以对进入到矩形配棉通道内的棉花进行打散，在风力的作用下，被初步打散的棉花可以进一步被第一挡板和第二挡板打散，从而使不同等级的棉花在该矩形配棉通道内可以很好的混合。

Description

一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机

技术领域

本实用新型涉及多仓混棉机技术领域，具体为一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机。

背景技术

多仓混棉机作为开清梳联合机的主要设备，主要用于开清梳联流程中“抓、开、混、清”工序中的混棉工序，其作用是将原料进行均匀混合，使单位重量的原料所含有的不同成分组份相等，消除因原料混合不均匀引起后工序的纱线色差和强度不匀，同时该机又是系统流程中的储棉设备，较大的储棉量有利于后续设备连续稳定地供棉。

多仓混棉机的储棉仓的上方设置有配棉通道，经初步开松的原棉进入配棉通道，然后逐仓喂入原棉，但是现有的配棉通道多为一个管体，内部缺少可以对不同等级的棉花进行混合的机构，导致落到储棉仓后出现分层的现象，造成棉卷不均匀，鉴于此，我们提出一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，以解决上述背景技术中提出现有的配棉通道多为一个管体，内部缺少可以对不同等级的棉花进行混合的机构，导致落到储棉仓后出现分层的现象，造成棉卷不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，包括混棉机主体，所述混棉机主体的顶部设有混棉仓，所述混棉机主体的左侧设有机头，所述机头的顶部连接有送棉风机，所述送棉风机的输出端连接有矩形配棉通道，所述矩形配棉通道的底部且靠近左端的位置开设有第二检修窗口，所述矩形配棉通道的底部且位于第二检修窗口的位置通过螺钉螺纹连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部设有第一密封板，所述第一密封板的顶部设有打散机构，所述打散机构包括锥形安装箱，所述锥形安装箱内设有伺服电机，所述锥形安装箱的开口处通过螺钉螺纹连接有密封盖板，所述伺服电机输出轴的端部穿过密封盖板的内侧且通过联轴器同轴连接有转动块，所述转动块的外壁且靠近端部的位置设有L形杆，所述锥形安装箱外壁的底部设有三角形固块，所述三角形固块的底部粘接在第一密封板的表面，所述矩形配棉通道内壁的顶部且位于打散机构右方的位置向右倾斜设有多个等间距排布的第一挡板，所述矩形配棉通道内壁的底部且位于打散机构右方的位置向右倾斜设有多个等间距排布的第二挡板，且所述第二挡板与所述第一挡板呈交错排布。

优选的，所述矩形配棉通道的左端设有L形输入端，所述L形输入端远离矩形配棉通道的一端与送棉风机的输出端连通，所述矩形配棉通道的右端设有U形输出管，所述U形输出管远离矩形配棉通道的一端与混棉仓的右侧连通。

优选的，所述矩形配棉通道的前侧且靠近右端的位置开设有第一检修窗口，所述矩形配棉通道的前侧且位于第一检修窗口的位置通过螺钉螺纹连接有第二安装板，所述第二安装板的内侧设有第二密封板，所述第二密封板的形状尺寸与所述第一检修窗口的形状尺寸相适配。

优选的，所述锥形安装箱的尖端朝向矩形配棉通道内壁的左侧。

优选的，所述第一密封板的形状尺寸与所述第二检修窗口的形状尺寸相适配。

优选的，所述锥形安装箱外壁的底部连接有进风管和出风管，所述进风管和出风管的底端均依次穿过三角形固块、第一密封板和第一安装板至外界，所述进风管的外壁且靠近第一安装板底部的位置连接有布线管。

优选的，所述L形杆的弯折处为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，通过在矩形配棉通道内设置打散机构，可以对进入到矩形配棉通道内的棉花进行打散，且设置单个L形杆可以防止棉花缠绕，在风力的作用下，被初步打散的棉花可以进一步被第一挡板和第二挡板打散，从而使不同等级的棉花在该矩形配棉通道内可以很好的混合，有利于后续的配棉操作；通过设置的第一检修窗口可以对第一挡板和第二挡板进行维护，通过设置的第二检修窗口可以对打散机构进行维护，从而便于使用者对该矩形配棉通道的维护和检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型的部分结构示意图之二；

图4为本实用新型中的第二安装板结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图之三；

图6为本实用新型中的第一安装板和打散机构的装配结构示意图；

图7为本实用新型的部分结构示意图之四。

图中：机头1、送棉风机10、混棉机主体2、混棉仓20、矩形配棉通道3、L形输入端30、U形输出管31、第一检修窗口32、第二检修窗口33、第一安装板4、第一密封板40、打散机构5、锥形安装箱50、伺服电机51、密封盖板52、联轴器53、转动块54、L形杆540、三角形固块55、进风管56、布线管560、出风管57、第二安装板6、第二密封板60、第一挡板7、第二挡板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，包括混棉机主体2，混棉机主体2的顶部设有混棉仓20，混棉机主体2的左侧设有机头1，机头1的顶部连接有送棉风机10，送棉风机10的输出端连接有矩形配棉通道3，矩形配棉通道3的底部且靠近左端的位置开设有第二检修窗口33，通过第二检修窗口33可以方便使用者将打散机构5从矩形配棉通道3内取出，从而便于使用者对打散机构5的维护和检修，矩形配棉通道3的底部且位于第二检修窗口33的位置通过螺钉螺纹连接有第一安装板4，便于第一安装板4与矩形配棉通道3的安装和拆卸，第一安装板4的顶部设有第一密封板40，第一密封板40的顶部设有打散机构5，打散机构5包括锥形安装箱50，设置成锥形，可以避免阻挡棉花的移动，确保棉花在风力的作用下顺利移动，锥形安装箱50内设有伺服电机51，锥形安装箱50的开口处通过螺钉螺纹连接有密封盖板52，对锥形安装箱50进行密闭，避免棉花进入到锥形安装箱50内，对伺服电机51起到保护作用，伺服电机51输出轴的端部穿过密封盖板52的内侧且通过联轴器53同轴连接有转动块54，通过伺服电机51驱动转动块54转动，转动块54的外壁且靠近端部的位置设有L形杆540，当L形杆540转动时，可以对矩形配棉通道3内的棉花进行打散，起到初步混合的作用，锥形安装箱50外壁的底部设有三角形固块55，采用三角形的形状，也是为了避免影响棉花的移动，防止棉花堆积在三角形固块55上，三角形固块55的底部粘接在第一密封板40的表面，使打散机构5的位置固定，矩形配棉通道3内壁的顶部且位于打散机构5右方的位置向右倾斜设有多个等间距排布的第一挡板7，矩形配棉通道3内壁的底部且位于打散机构5右方的位置向右倾斜设有多个等间距排布的第二挡板8，且第二挡板8与第一挡板7呈交错排布，第一挡板7的底部为锯齿状结构，第二挡板8的顶部也为锯齿状结构，从而使第二挡板8与第一挡板7可以将初步打散后的棉花进一步打散混合。

本实施例中，矩形配棉通道3的左端设有L形输入端30，L形输入端30远离矩形配棉通道3的一端与送棉风机10的输出端连通，使送棉风机10将不同等级的棉花输送到矩形配棉通道3内，矩形配棉通道3的右端设有U形输出管31，U形输出管31远离矩形配棉通道3的一端与混棉仓20的右侧连通，将经过打散混合后的棉花输入到混棉仓20内。

具体的，矩形配棉通道3的前侧且靠近右端的位置开设有第一检修窗口32，矩形配棉通道3的前侧且位于第一检修窗口32的位置通过螺钉螺纹连接有第二安装板6，采用螺钉固定第二安装板6，可以便于使用者安装和拆卸第二安装板6，从而避免使用者维护和检修第一挡板7和第二挡板8，第二安装板6的内侧设有第二密封板60，第二密封板60的形状尺寸与第一检修窗口32的形状尺寸相适配，确保矩形配棉通道3在输送棉花时第一检修窗口32处的密封性。

进一步的，锥形安装箱50的尖端朝向矩形配棉通道3内壁的左侧，尖端不会对棉花造成阻挡，并且锥形安装箱50的外侧为光滑弧面，可以确保棉花从锥形安装箱50的外侧顺利通过，不会发生棉花堆积的情况。

进一步的，第一密封板40的形状尺寸与第二检修窗口33的形状尺寸相适配，确保第二检修窗口33的密封性，保证棉花能够随着单一风向移动。

进一步的，锥形安装箱50外壁的底部连接有进风管56和出风管57，进风管56和出风管57的底端均依次穿过三角形固块55、第一密封板40和第一安装板4至外界，进风管56与外界的供风装置连接，将外界的空气输送至锥形安装箱50内，对伺服电机51进行降温处理，使热量随着风流从出风管57排出，从而确保伺服电机51可以连续工作，进风管56的外壁且靠近第一安装板4底部的位置连接有布线管560，用于导线进入锥形安装箱50内，为伺服电机51供电，当导线安装后，需要在布线管560的端部进行密封，确保导线与布线管560之间不留空隙，从而保证进风管56输入的风全部进入到锥形安装箱50内。

进一步的，L形杆540的弯折处为弧形结构，设置成弧形，可以保证棉花从L形杆540上顺利滑落，从而使L形杆540在打散棉花的同时，不会影响棉花的输送。

本实施例的具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机在使用时，当不同等级的棉花在送棉风机10的作用下输送到矩形配棉通道3后，在伺服电机51的作用下，驱动转动块54转动，使L形杆540对不同等级的棉花进行初步打散，经过打散后的棉花在风力的作用下被继续输送，经过多个第一挡板7和第二挡板8时，因为第一挡板7和第二挡板8上均设置有锯齿状结构，可以对打散的棉花进行打散，从而使不同等级的棉花可以充分混合，有利于多仓混棉机的后续操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，其特征在于：包括混棉机主体(2)，所述混棉机主体(2)的顶部设有混棉仓(20)，所述混棉机主体(2)的左侧设有机头(1)，所述机头(1)的顶部连接有送棉风机(10)，所述送棉风机(10)的输出端连接有矩形配棉通道(3)，所述矩形配棉通道(3)的底部且靠近左端的位置开设有第二检修窗口(33)，所述矩形配棉通道(3)的底部且位于第二检修窗口(33)的位置通过螺钉螺纹连接有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的顶部设有第一密封板(40)，所述第一密封板(40)的顶部设有打散机构(5)，所述打散机构(5)包括锥形安装箱(50)，所述锥形安装箱(50)内设有伺服电机(51)，所述锥形安装箱(50)的开口处通过螺钉螺纹连接有密封盖板(52)，所述伺服电机(51)输出轴的端部穿过密封盖板(52)的内侧且通过联轴器(53)同轴连接有转动块(54)，所述转动块(54)的外壁且靠近端部的位置设有L形杆(540)，所述锥形安装箱(50)外壁的底部设有三角形固块(55)，所述三角形固块(55)的底部粘接在第一密封板(40)的表面，所述矩形配棉通道(3)内壁的顶部且位于打散机构(5)右方的位置向右倾斜设有多个等间距排布的第一挡板(7)，所述矩形配棉通道(3)内壁的底部且位于打散机构(5)右方的位置向右倾斜设有多个等间距排布的第二挡板(8)，且所述第二挡板(8)与所述第一挡板(7)呈交错排布。

2.根据权利要求1所述的具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，其特征在于：所述矩形配棉通道(3)的左端设有L形输入端(30)，所述L形输入端(30)远离矩形配棉通道(3)的一端与送棉风机(10)的输出端连通，所述矩形配棉通道(3)的右端设有U形输出管(31)，所述U形输出管(31)远离矩形配棉通道(3)的一端与混棉仓(20)的右侧连通。

3.根据权利要求1所述的具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，其特征在于：所述矩形配棉通道(3)的前侧且靠近右端的位置开设有第一检修窗口(32)，所述矩形配棉通道(3)的前侧且位于第一检修窗口(32)的位置通过螺钉螺纹连接有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的内侧设有第二密封板(60)，所述第二密封板(60)的形状尺寸与所述第一检修窗口(32)的形状尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，其特征在于：所述锥形安装箱(50)的尖端朝向矩形配棉通道(3)内壁的左侧。

5.根据权利要求1所述的具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，其特征在于：所述第一密封板(40)的形状尺寸与所述第二检修窗口(33)的形状尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，其特征在于：所述锥形安装箱(50)外壁的底部连接有进风管(56)和出风管(57)，所述进风管(56)和出风管(57)的底端均依次穿过三角形固块(55)、第一密封板(40)和第一安装板(4)至外界，所述进风管(56)的外壁且靠近第一安装板(4)底部的位置连接有布线管(560)。

7.根据权利要求1所述的具有混合用配棉通道结构的多仓混棉机，其特征在于：所述L形杆(540)的弯折处为弧形结构。

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