CN215365846U - 带锯条焊接口回火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带锯条焊接口回火装置，其包括并排设置的两组单体，导电底板上方设有接线块，两组单体的接线块分别连接电源的正极、负极，导电底板中部设有固定架，固定架上方设有气缸，气缸通过连接轴连接压块，压块底部设有上导电块，上导电块下方对应下导电块，下导电块设置于降温块上，降温块与导电底板连接。本实用新型方便对带锯条焊口进行局部回火处理；带锯条安装方便，起热快，回火处理效率高。

Description

带锯条焊接口回火装置

技术领域

本实用新型涉及带锯条加工装置，特别涉及带锯条焊接口回火装置。

背景技术

带锯条断口焊接后，由于材质比较脆弱，需要进行回火处理。由于焊接点为局部的，因此需要对带锯条进行局部的回火处理，其不需要对带锯条整体进行加热、降温的回火处理。如何对带锯条的焊接口进行局部回火处理，是本实用新型需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供带锯条焊接口回火装置，其方便对带锯条焊接口进行局部回火处理。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

带锯条焊接口回火装置，其特征在于，其包括并排设置的两组单体，每组单体包括绝缘底板、导电底板、接线块、绝缘底座、上导电块、下导电块、压块、气缸，绝缘底板上方设有导电底板，导电底板上方设有接线块，两组单体的接线块分别连接电源的正极、负极，导电底板中部设有固定架，导电底板与固定架之间设有绝缘垫板，固定架上方设有气缸，气缸通过连接轴连接压块，压块底部设有上导电块，上导电块下方对应下导电块，下导电块设置于降温块上，降温块与导电底板连接，两组单体的绝缘底座、绝缘底板底部分别设有导向凹槽，横向导轨设置于导向凹槽中，横向导轨固定于工作台上。

进一步的，其中一个绝缘底板侧部设有绝缘固定桩，调节丝杠贯穿绝缘固定桩，绝缘固定桩固定于工作台上，调节丝杠与其靠近的接线块通过螺纹连接。

进一步的，其中一组单体的下导电块侧部设有止位块，另一组单体的侧部设有导向螺杆，固定板垂直设置于工作台上，导向螺杆一端插入绝缘底板的导向套中，另一端贯穿固定板，导向螺杆外套有压缩弹簧，压缩弹簧一端对应绝缘底板，压缩弹簧另一端对应固定板，固定板两侧的导向螺杆上分别设有定位螺母。

进一步的，降温块为内部带有空腔体的金属块，降温块上设有冷却水进口和冷却水出口。

进一步的，压块顶部设有导向槽，气缸的连接轴底部设有固定块，固定块设置于导向槽中，固定块与压块通过转销连接，固定块前部、后部分别设有调节螺钉，调节螺钉底端对应压块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型方便对带锯条焊接口进行局部回火处理；带锯条安装方便，起热快，回火处理效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述带锯条焊接口回火装置的立体结构图；

图2为本实用新型所述带锯条焊接口回火装置的主视图；

图3为本实用新型所述带锯条焊接口回火装置的左视图；

图4为本实用新型所述带锯条焊接口回火装置的俯视图；

附图标记：绝缘底板-1、导电底板-2、接线块-3、绝缘底座-4、上导电块-5、下导电块-6、压块-7、气缸-8、固定架-9、降温块-10、横向导轨-11、绝缘固定桩-12、调节丝杠-13、止位块-14、导向螺杆-15、压缩弹簧-16、固定板-17、固定块-18、转销-19、调节螺钉-20。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

带锯条焊接口回火装置，其具体结构参阅说明书附图1所示，其包括并排设置的两组单体。两组单体之间的间隙为带锯条通道，两组单体之间的间隙可调节，使其适用于不同宽度的带锯条，带锯条放置上导电块5上方后，气缸7带动上导电块5对应上下导电块6，上导电块5、下导电块6压住带锯条。参阅说明书附图2至4所示，每组单体包括绝缘底板1、导电底板2、接线块3、绝缘底座4、上导电块5、下导电块6、压块7、气缸8。绝缘底板1上方设有导电底板2，导电底板2上方设有接线块3，接线块3位于导电底板2的后部，接线块3连接外电源，两组单体的接线块分别连接电源的正极、负极，导电底板2与接线块3直接接触导电。导电底板2中部设有固定架9，固定架9垂直设置于导电底板2上，导电底板2与固定架9之间设有绝缘垫板，固定架9上方设有气缸8。固定架9用于固定、支撑气缸8，绝缘垫板电绝缘使固定架9不带电。气缸8通过连接轴连接压块7，压块7底部设有上导电块5，压块7为电绝缘体，上导电块5下方对应下导电块6，下导电块6设置于降温块10上，降温块10与导电底板2连接，本具体实施例所述接线块3、导电底板2、上导电块5、下导电块6、降温块10材质均为铜，因为铜的电阻相对小，带锯条电阻大，带锯条的起热快。导电底板2给降温块10通电，降温块10给下导电块6通电，当支撑气缸8带动上导电块5与下导电块6对应上时，下导电块6给上导电块5通电。两组单体的绝缘底座4、绝缘底板4底部分别设有横向导轨11，绝缘底座4、绝缘底板4底部分别设有导向凹槽，横向导轨11设置于导向凹槽中，横向导轨11固定于工作台上。两组单体沿着横向导轨11可移动，从而两组单体之间的间隙得到调整。带锯条的加热、降温回火部分被限制于两个上导电块5之间的部分，带锯条的焊接口位于两个上导电块5之间，从而实现了带锯条的局部加热、降温回火处理。

对于本具体实施例，将带锯条设置于下导电块6上，支撑气缸8带动上导电块5与下导电块6对应上后，下导电块6带电，位于两个上导电块5之间的带锯条因通电被快速电加热。断电后，降温块10内部通入冷介质，通过热传导，带锯条被降温，从而带锯条实现回火工艺处理。

对于两组单体之间的间隙调整结构采用如下方式，参阅说明书附图4所示。其中一个绝缘底板4侧部设有绝缘固定桩12，调节丝杠13贯穿绝缘固定桩12，绝缘固定桩12固定于工作台上，调节丝杠13与其靠近的接线块3通过螺纹连接。调节丝杠旋转时，由于接线块不能旋转，接线块带着其底部的导电底板2沿着横向导轨11移动，从而两组单体之间的间隙距离被调整，从而适用于不同宽度带锯条焊接口处的焊接。为了调节丝杠13不导电，其调节丝杠外部设有电绝缘套。

当带锯条被通电加热时，带锯条热膨胀，为了使两组单体能够随着带锯条热膨胀而自动调节，其进行如下改进，参阅说明书附图2所示。其中一组单体的下导电块6侧部设有止位块14，带锯条的一侧边抵靠在止位块14上。另一组单体的侧部设有导向螺杆15，固定板17垂直设置于工作台上，导向螺杆15一端插入绝缘底板1的导向套中，另一端贯穿固定板17，导向螺杆15外套有压缩弹簧16，压缩弹簧16一端对应绝缘底板1，压缩弹簧16另一端对应固定板17，固定板17两侧的导向螺杆15上分别设有定位螺母。压缩弹簧对所连接的单体进行弹性挤压，当带锯条被加热而热膨胀时，另一组单体在弹性挤压下，其对应的单体随着带锯条的膨胀而发生移动，本具体实施例解决了带锯条加热过程中的膨胀问题，避免带锯条受热膨胀发生变形。

当带锯条被加热后，降温块内部充冷却水，对带锯条进行降温处理。降温块10为内部带有空腔体的导电块，降温块10上设有冷却水进口和冷却水出口。为了便于控制降温，冷却水进口和冷却水出口的水管路上分别设有电磁阀，通过控制电磁阀的开启可控制降温。

上导电块5、下导电块6需要完全对应上，上导电块5、下导电块6才能完全压住带锯条。参阅说明书附图1和附图2所示，压块7顶部设有导向槽，气缸8的连接轴底部设有固定块18。固定块18设置于导向槽中，固定块18与压块7通过转销19连接。固定块18与压块7之间设有空隙，压块7绕着固定块18可转动。固定块18前部、后部分别设有调节螺钉20，调节螺钉20底端对应压块7。当调节前后两个调节螺钉的高度，由于两个调节螺钉底端对压块进行挤压，从而可调节压块的平衡度，由于上导电块5与压块7连接，从而上导电块5的平衡度得到调整，上导电块5能够对应上下导电块6，上导电块5、下导电块6能够完全配合对应上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.带锯条焊接口回火装置，其特征在于，其包括并排设置的两组单体，每组单体包括绝缘底板、导电底板、接线块、绝缘底座、上导电块、下导电块、压块、气缸，绝缘底板上方设有导电底板，导电底板上方设有接线块，两组单体的接线块分别连接电源的正极、负极，导电底板中部设有固定架，导电底板与固定架之间设有绝缘垫板，固定架上方设有气缸，气缸通过连接轴连接压块，压块底部设有上导电块，上导电块下方对应下导电块，下导电块设置于降温块上，降温块与导电底板连接，两组单体的绝缘底座、绝缘底板底部分别设有导向凹槽，横向导轨设置于导向凹槽中，横向导轨固定于工作台上。

2.根据权利要求1所述的带锯条焊接口回火装置，其特征在于，其中一个绝缘底板侧部设有绝缘固定桩，调节丝杠贯穿绝缘固定桩，绝缘固定桩固定于工作台上，调节丝杠与其靠近的接线块通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的带锯条焊接口回火装置，其特征在于，其中一组单体的下导电块侧部设有止位块，另一组单体的侧部设有导向螺杆，固定板垂直设置于工作台上，导向螺杆一端插入绝缘底板的导向套中，另一端贯穿固定板，导向螺杆外套有压缩弹簧，压缩弹簧一端对应绝缘底板，压缩弹簧另一端对应固定板，固定板两侧的导向螺杆上分别设有定位螺母。

4.根据权利要求1所述的带锯条焊接口回火装置，其特征在于，降温块为内部带有空腔体的金属块，降温块上设有冷却水进口和冷却水出口。

5.根据权利要求1所述的带锯条焊接口回火装置，其特征在于，压块顶部设有导向槽，气缸的连接轴底部设有固定块，固定块设置于导向槽中，固定块与压块通过转销连接，固定块前部、后部分别设有调节螺钉，调节螺钉底端对应压块。

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