CN215365593U - 一种导热覆盖膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热覆盖膜，包括传热层、第一胶粘剂层、相变层、第二胶粘剂层和离型膜依次设置；所述传热层的上表面涂抹有耐高温处理层；所述第一粘剂层设置在所述传热层和所述相变层之间；所述第二粘剂层设置在所述相变层和所述离型膜之间；所述相变层中均匀设置有石墨烯。本实用新型一种导热覆盖膜具有较好的散热功能。

Description

一种导热覆盖膜

技术领域

本实用新型涉及的是导热膜技术领域，具体而言，尤其涉及一种导热覆盖膜。

背景技术

众所周知，随着电子设备的普及和快速的发展，一方面，电子设备的功能和软件不断得到提升，内部构造越来越复杂，为了各种软件的运行，电子设备内部的零部件也在逐步增加，零部件工作时会产生更多的热量；另一方面，为了支撑电子设备的多功能和高速度，这需要消耗更多的电能，导致各零部件产生热量多，同时电子设备的处理器工作时也会散发大量的热量，使得与零部件产生热量进行叠加效应，热量若不及时散出，会影响电子设备的运行速率以及电池容量，更严重的会造成故障发生，所以电子设备散热问题亟需解决和改善。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本设计，故提供一种导热覆盖膜，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种导热覆盖膜，以便于解决上述问题。

本实用新型一种导热覆盖膜可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种导热覆盖膜包括传热层、第一胶粘剂层、相变层、第二胶粘剂层和离型膜依次设置；所述传热层的上表面涂抹有耐高温处理层；所述第一粘剂层设置在所述传热层和所述相变层之间；所述第二粘剂层设置在所述相变层和所述离型膜之间；所述相变层中均匀设置有石墨烯。

在其中一种实施方式中，所述耐高温处理层采用的是在所述传热层上涂抹耐高温涂料。

在其中一种实施方式中，所述耐高温涂料为有机硅树脂涂料或者有氟树脂涂料。

在其中一种实施方式中，所述传热层采用材质的是铜、镍或铜镍合金。

在其中一种实施方式中，所述第一胶粘剂层和所述第二胶粘剂层采用的进口耐高温环保双组分胶粘剂。

在其中一种实施方式中，所述离型膜包括硅油离型层、PET膜层、胶粘层和复合雾膜依次设置；所述硅油离型层设置于所述PET膜层的一侧；所述复合雾膜设置于所述PET膜层的远离所述硅油离型层的一侧。

在其中一种实施方式中，所述硅油离型层为硅油离型剂经高精密涂布机在所述PET膜层上涂布成型。

在其中一种实施方式中，所述复合雾膜为雾面的PET薄膜。

在其中一种实施方式中，所述胶粘层采用的是进口耐高温环保双组分胶粘剂。

在其中一种实施方式中，所述相变层采用无机PCM、有机PCM或者复合PCM。

与现有技术相比，本实用新型一种导热覆盖膜的有益效果为：

本实用新型一种导热覆盖膜通过胶粘剂层把相变层黏粘在需要散热的元器件上，通过相变层把元器件散发的热量传递给传热层，通过传热层把热量传递出来，同时在相变层中添加石墨烯，一定程度上增强了相变层的吸热能力，能够更好地把元器件散发出来的热量传递出来，有效地实现导热覆盖膜的散热功能，具有一定的市场推广潜力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种导热覆盖膜的结构示意图；

图2是图1本实用新型一种导热覆盖膜中离型膜的结构示意图。

图中标示：11，传热层；111，耐高温处理层；12，第一胶粘剂层；13，相变层；14，第二胶粘剂层；15，离型膜；151，硅油离型层，152，PET膜层；153，胶粘层；154，复合雾膜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型一种导热覆盖膜可以包括传热层11、第一胶粘剂层12、相变层13、第二胶粘剂层14和离型膜15；所述传热层11、所述第一胶粘剂层12、所述相变层13、所述第二胶粘剂层14和所述离型膜15依次设置；所述传热层11的上表面涂抹有耐高温处理层111，所述耐高温处理层111采用的耐高温涂料，通过涂抹的方式设置到所述传热层11上，所述耐高温涂料可以为有机硅树脂涂料或者有氟树脂涂料，在本实施例中，所述耐高温处理层111采用的是涂抹有机硅树脂；所述第一粘剂层12设置在所述传热层11和所述相变层13之间，其作用是黏粘所述传热层11和所述相变层13；所述第二粘剂层14设置在所述相变层13和所述离型膜15之间，其作用是黏粘所述相变层13和所述离型膜15；所述相变层13中均匀设置有石墨烯。

请参阅图1，在本实施例中，所述传热层11可以是铜、镍或铜镍合金能够在垂直方向具有高导热性能的材料，在本实施例中，所述传热层11采用的是铜层。在本实施例中，所述第一胶粘剂层12和所述第二胶粘剂层14采用的进口耐高温环保双组分胶粘剂。

请参阅图1，所述相变层13采用的是相变材料，相变材料(PCM-Phase ChangeMaterial)是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质，转变物理性质的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热；相变材料具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力。以固-液相变为例，在加热到熔化温度时，就产生从固态到液态的相变，熔化的过程中，相变材料吸收并储存大量的潜热；当相变材料冷却时，储存的热量在一定的温度范围内要散发到环境中去，进行从液态到固态的逆相变。在这两种相变过程中，所储存或释放的能量称为相变潜热。物理状态发生变化时，材料自身的温度在相变完成前几乎维持不变，形成一个宽的温度平台，虽然温度不变，但吸收或释放的潜热却相当大。所述相变层13可以采用无机PCM、有机PCM或者复合PCM，在本实施例中，在本实施例中，所述相变层13采用的是复合PCM，所述复合PCM中均匀添加有石墨烯，增加相变材料的散热功能。

请参阅图1，在本实施例中，所述离型膜15包括硅油离型层151、PET膜层152、胶粘层153和复合雾膜154；所述硅油离型层151、所述PET膜层152、所述胶粘层153、所述复合雾膜154依次设置；所述硅油离型层151设置于所述PET膜层152的一侧，用于与第二胶粘剂层14接触；所述复合雾膜154设置于所述PET膜层152的远离所述硅油离型层151的一侧，其具有良好的耐酒精刮擦性能。具体来说，所述硅油离型层151为硅油离型剂经高精密涂布机在所述PET膜层152上涂布成型，形成的硅油离型层，表现出极轻且稳定的离型力。在本实施例中，所述复合雾膜155为雾面的PET薄膜，PET薄膜具有良好的机械性能，增强表面的防刮擦性能；所述胶粘层153采用的是进口耐高温环保双组分胶粘剂，其作用是黏粘所述PET膜层152和所述复合雾膜154。

需要说明的是，本实用新型一种导热覆盖膜在制作成型时，在所述传热层11上通过涂抹的方式形成所述耐高温处理层11，在通过所述第一胶粘剂层12把所述相变层13黏粘在所述传热层11上；通过所述胶粘层153将所述复合雾膜154复合到所述PET膜层152上，并且熟化好该复合层；再将复合好的PET膜152用直涂的方式，用耐高温有机硅离型剂于涂布机涂布形成所述硅油离型层151，形成所述离型膜15；最后通过所述第二胶粘剂层14把所述离型膜15覆盖在所述相变层13上；使用时，可以把所述离型膜15从所述第二胶粘剂层14撕离，然后通过所述第二胶粘剂层14黏粘在元器件上，元器件散出的热量通过所述相变层13传递给所述传热层11散发出去。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导热覆盖膜，其特征在于，包括传热层、第一胶粘剂层、相变层、第二胶粘剂层和离型膜依次设置；所述传热层的上表面涂抹有耐高温处理层；所述第一胶粘剂层设置在所述传热层和所述相变层之间；所述第二胶粘剂层设置在所述相变层和所述离型膜之间；所述相变层中均匀设置有石墨烯。

2.根据权利要求1所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述耐高温处理层采用的是在所述传热层上涂抹耐高温涂料。

3.根据权利要求2所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述耐高温涂料为有机硅树脂涂料或者有氟树脂涂料。

4.根据权利要求1所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述传热层采用材质的是铜、镍或铜镍合金。

5.根据权利要求1所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述第一胶粘剂层和所述第二胶粘剂层采用的进口耐高温环保双组分胶粘剂。

6.根据权利要求1所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述离型膜包括硅油离型层、PET膜层、胶粘层和复合雾膜依次设置；所述硅油离型层设置于所述PET膜层的一侧；所述复合雾膜设置于所述PET膜层的远离所述硅油离型层的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述硅油离型层为硅油离型剂经高精密涂布机在所述PET膜层上涂布成型。

8.根据权利要求6所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述复合雾膜为雾面的PET薄膜。

9.根据权利要求6所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述胶粘层采用的是进口耐高温环保双组分胶粘剂。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种导热覆盖膜，其特征在于，所述相变层采用无机PCM、有机PCM或者复合PCM。

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