CN215365466U - 一种玻璃瓶罐模具吹气头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶罐模具吹气头，包括本体和轴向贯穿本体的主气道，主气道内设置有吹气嘴，本体内避开吹气嘴设置有连通外界与主气道的排气孔，主气道的上部扩孔形成管接口，管接口内设置有连通管接口和吹气嘴的过滤器，该玻璃瓶罐模具吹气头扩孔容置有过滤器，按压缩气体的输送过程，过滤器位于吹气嘴之前，无论是气体增压、管道输送哪一个过程存在污染异物，异物都会被阻隔在吹气嘴之前，能够避免将异物吹入未完全冷却的玻璃瓶罐内。避免异物对产品的内壁造成损伤，有利于提高产品质量，降低产品不合格率。

Description

一种玻璃瓶罐模具吹气头

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃瓶罐模具吹气头，属于玻璃生产制造领域。

背景技术

一般玻璃瓶成型时，如图1所示，吹气头下降到成模顶部，压缩空气从中间灌入到型坯里面，吹大型坯，型坯向成模扩充，形成最终的瓶罐形状，冷却后得到玻璃瓶、玻璃罐等产品。吹气头吹出的压缩空气来自管道运输，管道长期使用后会存在铁锈等污物，压缩气体容易受到污染，受污染的压缩空气直接进入型腔，会将异物带入为完全冷却的瓶罐内部，对产品的内壁造成损伤，使产品瓶罐强度降低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃瓶罐模具吹气头，能够对压缩空气进行简单过滤，避免异物进入瓶罐内部。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃瓶罐模具吹气头，包括本体和轴向贯穿所述本体的主气道，所述主气道内设置有吹气嘴，所述本体内避开所述吹气嘴设置有连通外界与所述主气道的排气孔，所述主气道的上部扩孔形成管接口，所述管接口内设置有连通所述管接口和所述吹气嘴的过滤器。

本申请实施例提供的玻璃瓶罐模具吹气头具有连通管接口和吹气嘴的过滤器，能够在吹气嘴吹出压缩空气前对压缩空气进行过滤。

进一步地，所述过滤器的底部连接有支撑座，所述支撑座安装在所述管接口的最底处，所述支撑座的中央设置有通气孔。

作为上述方案的改进，所述过滤器为平铺的过滤网。

作为上述方案的改进，所述通气孔的内径大于或等于所述吹气嘴的内径。

作为上述方案的改进，所述所述支撑座与所述管接口磁性连接。

进一步地，通气孔使支撑座具有内圈和外圈，所述支撑座的外圈向外延伸形成受压部，内圈向上凸起并与所述过滤器连接。

作为上述方案的改进，所述过滤器为圆锥状的钢丝网，锥底连接在所述支撑座的内圈上，锥顶设置有加强罩。

作为上述方案的改进，所述管接口内设置有用于固定所述过滤器的弹簧。

作为上述方案的改进，所述管接口的内壁上设置有内螺纹。

作为上述方案的改进，所述所述管接口的内壁上设置有卡口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的玻璃瓶罐模具吹气头扩孔容置有过滤器，按压缩气体的输送过程，过滤器位于吹气嘴之前，无论是气体增压、管道输送哪一个过程存在污染异物，异物都会被阻隔在吹气嘴之前，能够避免将异物吹入未完全冷却的玻璃瓶罐内。避免异物对产品的内壁造成损伤，有利于提高产品质量，降低产品不合格率。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是一般玻璃瓶成型的原理示意图。

图2是本申请实施例提供的一种玻璃瓶罐模具吹气头的剖视图。

图3是本申请实施例提供的一种过滤器的结构示意图。

附图标记：1、本体；11、主气道；12、吹气嘴；13、排气孔；14、管接口；2、过滤器；21、加强罩；3、支撑座；31、通气孔；32、受压部；4、弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参照图2，一种玻璃瓶罐模具吹气头，包括本体1和轴向贯穿本体1的主气道11，主气道11内设置有吹气嘴12，本体1内避开吹气嘴12设置有连通外界与主气道11的排气孔13，主气道11的上部扩孔形成管接口14，管接口14内设置有连通管接口14和吹气嘴12的过滤器2。在玻璃瓶罐成型过程中吹气时，管接口14与输送压缩气体的管路相连通，压缩气体经管接口14进入主气道11，然后被吹气嘴12导向，吹入型坯中，型坯内中央的气流向下，多余的气体沿型坯内壁向上流动，重回到主气道11，最后经排气孔13排出，完成吹大、泄压、风冷的过程。本实用新型的玻璃瓶罐模具吹气头扩孔容置有过滤器2，按压缩气体的输送过程，过滤器2位于吹气嘴12之前，无论是气体增压、管道输送哪一个环节存在污染异物，异物都会被阻隔在吹气嘴12之前，如此避免将异物吹入未完全冷却的玻璃瓶罐内。避免异物对产品的内壁造成损伤，有利于提高产品质量，降低产品不合格率。

过滤器2可以是平铺的过滤网，直接借助输送压缩气体的管路将平铺的过滤网压紧。例如，管接口14的内壁上设置有内螺纹，输送压缩气体的管路与管接口14螺纹连接，旋至极限位置时，输送压缩气体的管路将平铺的过滤网压在管接口14的最底处。又或者，管接口14的内壁上设置有卡口，输送压缩气体的管路的末端设置有与卡口相适应的卡扣，将输送压缩气体的管路的末端插入管接口14内，输送压缩气体的管路将平铺的过滤网压在管接口14的最底处，同时卡口和卡扣相配合固定。

优选地，过滤器2的底部连接有支撑座3，支撑座3安装在管接口14的最底处，支撑座3的中央设置有通气孔31。压缩气体依次通过管接口14、过滤器2、通气孔31进入吹气嘴12。过滤器2必然会增加气流阻力，为最大程度保证气流通畅，通气孔31的内径大于或等于吹气嘴12的内径。

支撑座3可以由铁磁性材料制成，支撑座3与管接口14磁性连接，从而将支撑座3安装在管接口14的最底处。

安装支撑座3时，除了磁力连接的方法外，可以使支撑座3的外圈向外延伸形成受压部32，内圈向上凸起并与过滤器2连接，然后输送压缩气体的管路与管接口14螺纹连接，或管接口14卡口和管路末端卡扣相配合固定，依靠输送压缩气体的管路的末端压住受压部32，从而将支撑座3安装在管接口14的最底处。又或者，管接口14内设置有用于固定过滤器2的弹簧4，弹簧4的下端压在受压部32上。

过滤器2除了是平铺的过滤网外，更优选地，参照图3，过滤器2为圆锥状的钢丝网，锥底连接在支撑座3的内圈上，锥顶设置有加强罩21。压缩气体流速很快，所携带的异物动能较大，平铺的过滤网存在被击穿的可能；另一方面，当平铺的过滤网阻隔到异物后，在压缩气体的风压下，异物会被紧压在平铺的过滤网上，当异物累计到一定程度时，会形成较大的阻力，减弱压缩气体的压强。采用圆锥状的钢丝网后，圆锥比平面更能承受异物的冲击，再加上顶部加强罩21的防护，能够大幅延长过滤器2的使用寿命，同时，圆锥的弧面都用来过滤，过滤面积远大于平铺的过滤网，当锥顶足够高时，例如高出本体1的顶面，加强罩21的风阻大幅减少，几乎可以忽略不计；另一方面，当有异物冲击圆锥状的钢丝网时，在压缩气体的风压下，异物会被压至锥底附近，保留圆锥弧面部分的过滤能力，能够大幅减少需要拔出压缩气体输送管路进行清理的次数。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃瓶罐模具吹气头，包括本体（1）和轴向贯穿所述本体（1）的主气道（11），所述主气道（11）内设置有吹气嘴（12），所述本体（1）内避开所述吹气嘴（12）设置有连通外界与所述主气道（11）的排气孔（13），其特征在于，所述主气道（11）的上部扩孔形成管接口（14），所述管接口（14）内设置有连通所述管接口（14）和所述吹气嘴（12）的过滤器（2）。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述过滤器（2）的底部连接有支撑座（3），所述支撑座（3）安装在所述管接口（14）的最底处，所述支撑座（3）的中央设置有通气孔（31）。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述过滤器（2）为平铺的过滤网。

4.根据权利要求2所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述通气孔（31）的内径大于或等于所述吹气嘴（12）的内径。

5.根据权利要求2所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述支撑座（3）与所述管接口（14）磁性连接。

6.根据权利要求2所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述支撑座（3）的外圈向外延伸形成受压部（32），内圈向上凸起并与所述过滤器（2）连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述过滤器（2）为圆锥状的钢丝网，锥底连接在所述支撑座（3）的内圈上，锥顶设置有加强罩（21）。

8.根据权利要求1或6所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述管接口（14）内设置有用于固定所述过滤器（2）的弹簧（4）。

9.根据权利要求1或6所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述管接口（14）的内壁上设置有内螺纹。

10.根据权利要求1或6所述的玻璃瓶罐模具吹气头，其特征在于，所述管接口（14）的内壁上设置有卡口。

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