CN215365446U - 一种污泥处理站 - Google Patents
一种污泥处理站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215365446U CN215365446U CN202120349397.0U CN202120349397U CN215365446U CN 215365446 U CN215365446 U CN 215365446U CN 202120349397 U CN202120349397 U CN 202120349397U CN 215365446 U CN215365446 U CN 215365446U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- oil
- shell
- treatment station
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种污泥处理站，包括通过管路与泵体依次连通的储泥池、臭氧‑超声波预处理装置、第一脱水装置、高压脉冲处理装置、电解处理装置、第二脱水装置、干化装置、碳化装置；所述臭氧‑超声波预处理装置包括壳体，所述壳体上相对的两侧壁上分别设有进泥口、出泥口，所述壳体内从下至下依次设有微孔曝气盘、超声波发生组件、挡流组件、除油组件。本实用新型一种污泥处理站，通过臭氧‑超声波预处理装置和高压脉冲处理装置的协同作用，达到降低絮凝剂投加量目的的同时，大大增大了污泥的脱水能力，具有低能耗、绿色、环保、经济的特点，达到了污泥减量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥处理站。
背景技术
城镇污水处理设施是城镇发展不可或缺的基础设施，随着我国污水处理厂的快速发展，污水处理过程中产生的固体沉淀物质——污泥的产量也在日益增加。污泥含水率高、数量庞大，填埋处置侵占土地严重；同时污泥成分复杂且含有部分病原微生物，若不能有效处理，将直接给地下水、土壤等带来二次污染，危害环境安全和公众健康，同时也造成了资源的浪费。因此，如何减少污泥产量、使污泥资源化变废为宝，是我国污泥处理处置领域继续解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种污泥处理站，通过臭氧-超声波预处理装置和高压脉冲处理装置的协同作用，在达到降低絮凝剂投加量目的的同时，大大增大了污泥的脱水能力，具有低能耗、绿色、环保、经济的特点，达到了污泥减量的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种污泥处理站，包括通过管路与泵体依次连通的储泥池、臭氧-超声波预处理装置、第一脱水装置、高压脉冲处理装置、电解处理装置、第二脱水装置、干化装置、碳化装置；所述臭氧-超声波预处理装置包括壳体，所述壳体上相对的两侧壁上分别设有进泥口、出泥口，所述壳体内从下至下依次设有微孔曝气盘、超声波发生组件、挡流组件、除油组件。
上述的一种污泥处理站，其中，所述微孔曝气盘设于所述壳体内底壁，所述微孔曝气盘与设于所述壳体外的臭氧发生器通过输气管连通；所述微孔曝气盘上的孔径为10μm～30μm。
上述的一种污泥处理站，其中，所述超声波发生组件包括从上至下依次均匀设于所述壳体内侧壁的超声波换能器，所述超声波换能器与设于所述壳体外的超声波发生器电连接。
上述的一种污泥处理站，其中，所述挡流组件包括第一挡流板和第二挡流板，所述第一挡流板和所述第二挡流板交错设置。
上述的一种污泥处理站，其中，所述除油组件包括水平转轴及集油板；所述水平转轴两端转动安装于所述壳体内两侧壁上，所述壳体外设有用于驱动所述水平转轴的驱动电机，所述集油板倾斜设置于所述壳体内，所述集油板朝向所述水平转轴的一端设置有隔油板，所述集油板相对的另一端与所述出泥口所在壳体内侧壁固定连接，所述水平转轴外侧壁上沿其周向均匀设置有若干个刮油板，所述隔油板、所述集油板及所述出泥口所在壳体内侧壁之间围合形成一集油区，通过所述水平转轴上的刮油板将浮油刮入至所述集油区内；所述除油组件还包括吸油泵、吸油管和排油管，所述吸油泵设于所述壳体顶部，所述吸油管一端设于所述集油区内，所述吸油管另一端与所述吸油泵的输入端连通，所述吸油泵的输出端与所述排油管连通。
上述的一种污泥处理站，其中，所述第一脱水装置和所述第二脱水装置结构相同，所述第一脱水装置为板框式压滤机或隔膜式压滤机。
上述的一种污泥处理站，其中，所述碳化装置为低温裂解炉、高温裂解炉或水热碳化装置或微波水热碳化装置。
上述的一种污泥处理站，其中，所述污泥处理站还包括废水处理装置，所述第一脱水装置的出水口和所述第二脱水装置的出水口均与所述废水处理装置连通。
上述的一种污泥处理站，其中，所述废水处理装置包括通过管路与泵体依次连通的格栅池、活性炭吸附池、光催化氧化反应器、超滤过滤器、RO反渗透装置、淡水回用池，所述第一脱水装置的出水口和所述第二脱水装置的出水口均与所述格栅池连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的污泥处理站，通过臭氧-超声波预处理装置和高压脉冲处理装置的协同作用，在达到降低絮凝剂投加量目的的同时，大大增大了污泥的脱水能力，具有低能耗、绿色、环保、经济的特点；本实施例中的污泥处理站具体使用时，含水污泥首先进入臭氧—超声波预处理装置中进行预处理，在超声波和臭氧的协同作用下，有利于释放污泥中更多的碳源，提高了第一脱水装置的脱水效率，有利于达到污泥减量的目的，通过臭氧—超声波预处理装置处理后的污泥经第一脱水装置脱水后进入高压脉冲处理装置内，通过电场力产生的脉冲作用使细胞变形、破裂，进一步提高细胞破壁率，提高电解处理装置的处理效率和第二脱水装置的脱水效率；经高压脉冲处理装置处理后的污泥进入电解处理装置内进行电解处理，消除污泥中的重金属，抑制和杀灭污泥中的微生物和病毒，降解有机物，还可去除污泥的恶臭味；经电解处理装置处理后的污泥经过第二脱水装置脱水后，得的脱水污泥通过干化装置将脱水污泥中的水份继续脱出，得到干化污泥，最后通过碳化装置将干化污泥中挥发性成分较强的呈成分脱除，即得碳化污泥，所得碳化污泥可用于吸附除臭或改善土质，实现污泥资源化利用。
附图说明
图1为实施例1中的一种污泥处理站的结构示意图；
图2为实施例1中的臭氧-超声波预处理装置的结构示意图；
图3为实施例1中水平转轴的结构示意图；
图4为实施例1中微孔曝气盘的结构示意图；
图5为实施例2中的一种污泥处理站的结构示意图；
图6为实施例2中废水处理装置的结构示意图。
各标记与部件名称对应关系如下：
储泥池1、臭氧-超声波预处理装置2、第一脱水装置3、高压脉冲处理装置4、电解处理装置5、第二脱水装置6、干化装置7、碳化装置8、壳体9、进泥口10、出泥口11、微孔曝气盘12、超声波换能器13、第一挡流板14、第二挡流板15、水平转轴16、集油板17、刮油板18、集油区19、吸油泵20、吸油管21、排油管22、废水处理装置23、格栅池24、活性炭吸附池25、光催化氧化反应器26、超滤过滤器27、RO反渗透装置28、淡水回用池29、隔油板30。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参照图1所示，本实施例公开了一种污泥处理站，包括通过管路与泵体依次连通的储泥池1、臭氧-超声波预处理装置2、第一脱水装置3、高压脉冲处理装置4、电解处理装置5、第二脱水装置6、干化装置7、碳化装置8；所述臭氧-超声波预处理装置2包括壳体9，所述壳体9上相对的两侧壁上分别设有进泥口10、出泥口11，所述壳体9内从下至下依次设有微孔曝气盘12、超声波发生组件、挡流组件、除油组件。
具体地说，参照图4所示，本实施例中的所述微孔曝气盘12设于所述壳体9内底壁，所述微孔曝气盘12与设于所述壳体9外的臭氧发生器通过输气管连通；所述微孔曝气盘12上的孔径为10μm～30μm。
具体地说，参照图2所示，本实施例中的所述超声波发生组件包括从上至下依次均匀设于所述壳体9内侧壁的超声波换能器13，所述超声波换能器13与设于所述壳体9外的超声波发生器(图中未示出)电连接。
具体地说，参照图2所示，本实施例中的所述挡流组件包括第一挡流板14和第二挡流板15，所述第一挡流板14和所述第二挡流板15交错设置。
具体地说，参照图2及图3所示，本实施例中的所述除油组件包括水平转轴16及集油板17；所述水平转轴16两端转动安装于所述壳体9内两侧壁上，所述壳体9外设有用于驱动所述水平转轴16的驱动电机(图中未示出)，所述集油板17倾斜设置于所述壳体9内，所述集油板17朝向所述水平转轴16的一端设置有隔油板30，所述集油板17相对的另一端与所述出泥口11所在壳体9内侧壁固定连接，所述水平转轴16外侧壁上沿其周向均匀设置有若干个刮油板18，所述隔油板30、所述集油板17及所述出泥口11所在壳体9内侧壁之间围合形成一集油区19，通过所述水平转轴16上的刮油板18将浮油刮入至所述集油区19内；所述除油组件还包括吸油泵20、吸油管21和排油管22，所述吸油泵20设于所述壳体9顶部，所述吸油管21一端设于所述集油区19内，所述吸油管21另一端与所述吸油泵20的输入端连通，所述吸油泵20的输出端与所述排油管22连通。
具体地说，本实施例中的所述第一脱水装置3和所述第二脱水装置6结构相同，所述第一脱水装置3为板框式压滤机或隔膜式压滤机。
具体地说，本实施例中的所述碳化装置8为低温裂解炉、高温裂解炉或水热碳化装置8或微波水热碳化装置8。
本实施例中的高压脉冲处理装置4采用申请号为CN201520604862.5的中国实用新型专利中公开的高压交流脉冲污泥分解装置，需要注意地是，本实施例中的高压交流脉冲污泥分解装置并不局限于上述选择，本领域技术人员可以根据本领域现有技术、常规技术手段合理选择高压交流脉冲污泥分解装置的具体型号或结构。
本实施例中的污泥处理站具体使用时，含水污泥首先进入臭氧—超声波预处理装置中进行预处理，在超声波和臭氧的协同作用下，有利于释放污泥中更多的碳源，提高了第一脱水装置3的脱水效率，有利于达到污泥减量的目的，通过臭氧—超声波预处理装置处理后的污泥经第一脱水装置3脱水后进入高压脉冲处理装置4内，通过电场力产生的脉冲作用使细胞变形、破裂，进一步提高细胞破壁率，提高电解处理装置5的处理效率和第二脱水装置6的脱水效率；经高压脉冲处理装置4处理后的污泥进入电解处理装置5内进行电解处理，消除污泥中的重金属，抑制和杀灭污泥中的微生物和病毒，降解有机物，还可去除污泥的恶臭味；经电解处理装置5处理后的污泥经过第二脱水装置6脱水后，得的脱水污泥通过干化装置7将脱水污泥中的水份继续脱出，得到干化污泥，最后通过碳化装置8将干化污泥中挥发性成分较强的呈成分脱除，即得碳化污泥，所得碳化污泥可用于吸附除臭或改善土质，实现污泥资源化利用。
本实施例中的污泥处理站，通过臭氧-超声波预处理装置2和高压脉冲处理装置4的协同作用，在达到降低絮凝剂投加量目的的同时，大大增大了污泥的脱水能力，具有低能耗、绿色、环保、经济的特点。
实施例2
参照图5所示，本实施例公开了一种污泥处理站，本实施例中的污泥处理站与实施例1中的污泥处理站的结构区别在于：本实施例中的所述污泥处理站还包括废水处理装置23，所述第一脱水装置3的出水口和所述第二脱水装置6的出水口均与所述废水处理装置23连通。
具体地说，参照图6所示，所述废水处理装置23包括通过管路与泵体依次连通的格栅池24、活性炭吸附池25、光催化氧化反应器26、超滤过滤器27、RO反渗透装置28、淡水回用池29，所述第一脱水装置3的出水口和所述第二脱水装置6的出水口均与所述格栅池24连通。
本实施例中的污泥处理站，通过废水处理装置23对第一脱水装置3和第二脱水装置6的出水进行再处理，避免了二次污染产生，降低了环境污染风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种污泥处理站，其特征在于，包括通过管路与泵体依次连通的储泥池、臭氧-超声波预处理装置、第一脱水装置、高压脉冲处理装置、电解处理装置、第二脱水装置、干化装置、碳化装置；所述臭氧-超声波预处理装置包括壳体，所述壳体上相对的两侧壁上分别设有进泥口、出泥口，所述壳体内从下至下依次设有微孔曝气盘、超声波发生组件、挡流组件、除油组件。
2.如权利要求1所述的一种污泥处理站，其特征在于，所述微孔曝气盘设于所述壳体内底壁，所述微孔曝气盘与设于所述壳体外的臭氧发生器通过输气管连通；所述微孔曝气盘上的孔径为10μm～30μm。
3.如权利要求1所述的一种污泥处理站，其特征在于，所述超声波发生组件包括从上至下依次均匀设于所述壳体内侧壁的超声波换能器，所述超声波换能器与设于所述壳体外的超声波发生器电连接。
4.如权利要求1所述的一种污泥处理站，其特征在于，所述挡流组件包括第一挡流板和第二挡流板，所述第一挡流板和所述第二挡流板交错设置。
5.如权利要求1所述的一种污泥处理站，其特征在于，所述除油组件包括水平转轴及集油板；所述水平转轴两端转动安装于所述壳体内两侧壁上，所述壳体外设有用于驱动所述水平转轴的驱动电机，所述集油板倾斜设置于所述壳体内，所述集油板朝向所述水平转轴的一端设置有隔油板，所述集油板相对的另一端与所述出泥口所在壳体内侧壁固定连接，所述水平转轴外侧壁上沿其周向均匀设置有若干个刮油板，所述隔油板、所述集油板及所述出泥口所在壳体内侧壁之间围合形成一集油区，通过所述水平转轴上的刮油板将浮油刮入至所述集油区内；所述除油组件还包括吸油泵、吸油管和排油管，所述吸油泵设于所述壳体顶部，所述吸油管一端设于所述集油区内，所述吸油管另一端与所述吸油泵的输入端连通，所述吸油泵的输出端与所述排油管连通。
6.如权利要求1所述的一种污泥处理站，其特征在于，所述第一脱水装置和所述第二脱水装置结构相同，所述第一脱水装置为板框式压滤机或隔膜式压滤机。
7.如权利要求1所述的一种污泥处理站，其特征在于，所述碳化装置为低温裂解炉、高温裂解炉或水热碳化装置或微波水热碳化装置。
8.如权利要求1所述的一种污泥处理站，其特征在于，所述污泥处理站还包括废水处理装置，所述第一脱水装置的出水口和所述第二脱水装置的出水口均与所述废水处理装置连通。
9.如权利要求8所述的一种污泥处理站，其特征在于，所述废水处理装置包括通过管路与泵体依次连通的格栅池、活性炭吸附池、光催化氧化反应器、超滤过滤器、RO反渗透装置、淡水回用池，所述第一脱水装置的出水口和所述第二脱水装置的出水口均与所述格栅池连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120349397.0U CN215365446U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种污泥处理站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120349397.0U CN215365446U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种污泥处理站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215365446U true CN215365446U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79622678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120349397.0U Expired - Fee Related CN215365446U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种污泥处理站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215365446U (zh) |
-
2021
- 2021-02-07 CN CN202120349397.0U patent/CN215365446U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120111800A1 (en) | Method and system for harvesting water, energy and biofuel | |
| CN100390080C (zh) | 一种促进活性污泥减量工艺 | |
| CN110560458A (zh) | 一种厨余垃圾处理系统 | |
| CN102329051A (zh) | 以高级氧化和综合膜处理为核心的垃圾渗滤液处理方法及装置 | |
| CN110745974B (zh) | 一种餐厨垃圾无害化处理方法 | |
| CN214270543U (zh) | 一种生活废水处理一体装置 | |
| CN215365446U (zh) | 一种污泥处理站 | |
| CN109485205A (zh) | 一种移动式有机废水处理设备 | |
| CN202849204U (zh) | 一种利用微生物技术的多级污水处理装置 | |
| CN113429085B (zh) | 用于拉臂车载移动厕所的污水处理系统及水循环再利用方法 | |
| CN114871253A (zh) | 一种餐厨垃圾渗滤液的处理系统及方法 | |
| CN212246377U (zh) | 一种污染物催化氧化降解设备 | |
| CN210125632U (zh) | 餐厨垃圾碳化处理装置 | |
| CN204224412U (zh) | 一种污泥脱水机 | |
| CN210559504U (zh) | 一种光降解有机废水的处理装置 | |
| CN201882952U (zh) | 一种用于处理垃圾渗滤液的离子交换反应器 | |
| CN112358124A (zh) | 一种移动式环保厕所用的可循环式的污水处理系统及工艺 | |
| CN111908636A (zh) | 一种节能无污染型船用污水深度处理回收装置 | |
| CN111718845A (zh) | 一种生活垃圾处理系统 | |
| CN113429010B (zh) | 一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置和方法 | |
| CN217342782U (zh) | 一种生活垃圾处理用干湿分离装置 | |
| CN215559190U (zh) | 电化学耦合的智能化畜禽粪污磷去除与富集系统 | |
| CN220723861U (zh) | 一种除藻船 | |
| CN111099786A (zh) | 垃圾渗滤液处理工艺 | |
| CN220579057U (zh) | 一种厨余垃圾污水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211231 |