CN220723861U - 一种除藻船 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除藻船，涉及污水处理技术领域。该除藻船，包括：船体，设置在船体上的供电系统、抽吸装置、超磁分离处理装置和浓缩装置，供电系统与船体的动力系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置电性连接；其中，超磁分离处理装置包括：依次连通的混凝池、絮凝池、磁分离设备和磁鼓分离设备，混凝池、絮凝池均中设置有搅拌装置，混凝池连通有混凝剂加药装置和磁粉添加装置，絮凝池连通有絮凝剂加药装置；混凝池与抽吸装置连通，磁鼓分离设备与浓缩装置连通；磁粉添加装置内的磁粉目数为280目‑320目。本实用新型具有结构简单，便于布设，通过抽取装置抽取带藻的水体大大提高了除藻效率，自动化程度高，能大力节省人工劳动力的优点。

Description

一种除藻船

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种除藻船。

背景技术

藻是一种含叶绿素能进行光合作用的大型单细胞原核生物。在一些营养丰富的水体中，有些蓝藻经常会在夏季大量繁殖。当蓝藻大量出现时，水面会被厚厚的蓝绿色蓝藻覆盖，会在岸边以及水面堆积，不仅会发出恶臭味，还会隔绝时空气，造成水体厌氧环境并且某些含有毒素的蓝藻细胞会对水体中生物产生影响。

河湖中的藻类会成片出现，采用比较常见的打捞方式用网打捞方式打捞蓝藻，打捞难度大，操作复杂，处理效率较低，同时只要水体存在富营养化问题，一定会反复出现藻类污染的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种除藻船，其结构简单，便于布设，通过抽取装置抽取带藻的水体大大提高了除藻效率，自动化程度高，能大力节省人工劳动力。

本实用新型采用的技术方案是：

一种除藻船，包括：

船体，所述船体上设置有供电系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置，所述供电系统与船体的动力系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置电性连接；

其中，所述超磁分离处理装置包括：

依次连通的混凝池、絮凝池、磁分离设备和磁鼓分离设备，所述混凝池、絮凝池均中设置有搅拌装置，所述混凝池连通有混凝剂加药装置和磁粉添加装置，所述絮凝池连通有絮凝剂加药装置；所述混凝池与所述抽吸装置连通，所述磁鼓分离设备与所述浓缩装置连通；所述磁粉添加装置内的磁粉目数为280目-320目。

可选地，所述抽吸装置包括：

自吸泵，设置在所述船体上，所述自吸泵的进水口连接有吸水管道，所述自吸泵的出水端与混凝池连通。

可选地，所述除藻船进一步包括：

滤网，设置在所述抽吸装置的进水口一端。

可选地，所述供电系统包括：

发电机，用于给船体的动力系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置供电。

可选地，所述供电系统进一步包括：

太阳能发电组件，安装在所述超磁分离处理装置上，所述太阳能发电组件连接有蓄电池，所述蓄电池与所述船体的动力系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置电性连接。

可选地，所述混凝池中设置了多个格栅。

可选地，所述除藻船进一步包括：

用于藻泥暂存的缓冲池，所述磁鼓分离设备的出泥口连接至所述缓冲池中，通过设置在所述缓冲池中的泵将藻泥输送至所述浓缩装置中。

可选地，所述混凝池、絮凝池均为集装箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、除藻船的结构简单，便于布设，通过抽取装置抽取带藻的水体大大提高了除藻效率，自动化程度高，能大力节省人工劳动力。

2、采用超磁分离集装先对水中的TP进行去除，通过混凝絮凝过程使水中的营养物质COD、TP和悬浮物等与磁粉形成磁性絮体，后将COD和TP分离开以去除，COD去除率可达50%左右，TP≤0.5mg/L，SS去除率可达85%，不仅可在一定程度上缓解水体富营养化问题，同时能提升水体透明度，改善水体黑臭的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为除藻船的俯视结构示意图。

图2为除藻船的主视结构示意图。

图3为除藻船的抽吸装置的局部结构示意图。

附图标记：

1、船体；2、供电系统；21、发电机；22、太阳能发电组件；3、抽吸装置；31、自吸泵；32、滤网；4、超磁分离处理装置；41、混凝池；42、絮凝池；43、磁分离设备；44、磁鼓分离设备；45、搅拌装置；46、混凝剂添加装置；47、磁粉添加装置；48、絮凝剂加药装置；5、浓缩装置；6、格栅；7、缓冲池。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种除藻船，包括：船体1和设置在船体1上的供电系统2、抽吸装置3、超磁分离处理装置4以及浓缩装置5。供电系统2与船体1的动力系统、抽吸装置3、超磁分离处理装置4以及浓缩装置5电性连接。

供电系统2给抽吸装置3、超磁分离处理装置4以及浓缩装置5提供动力源，抽吸装置3将含藻的污水抽取至超磁分离处理装置4内，通过超磁分离处理装置4对含藻的污水进行处理，处理后的清水外排，藻泥则进入浓缩装置5内进行进一步处理，经过进一步处理后的藻泥堆放在船体1上，靠岸后统一处理。

需要进行说明的是，在处理过程中船体1可移动，方便收集漂浮在水面上的藻类。

用于处理含藻污水的超磁分离处理装置4包括：依次连通的混凝池41、絮凝池42、磁分离设备43和磁鼓分离设备44。含藻的污水首先进入混凝池41内，通过与混凝池41连通的混凝剂加药装置和磁粉添加装置47向混凝池41内添加混凝剂和磁粉，添加后通过设置在混凝池41内的搅拌装置45进行混合，使得混凝剂和磁粉与含藻的污水混合均匀，得到一混合物。将该混合物排入絮凝池42内，通过与絮凝池42连通的絮凝剂加药装置48向絮凝池42内添加絮凝剂。加入絮凝剂后通过设置在絮凝池42内的搅拌装置45将其搅拌均匀，搅拌过程中形成磁性絮凝团。需要进行说明的是，在搅拌过程中部分磁粉会残留在污水中，并不会全部反应得到磁性絮凝团。

将含有磁粉和磁性絮凝团的污水排入磁分离设备43中，磁分离设备43在进行磁性絮凝团吸附时会将污水中残留的磁粉一并吸附。磁粉和磁性絮凝团被吸附后，清水排入河湖中即可。磁粉和磁性絮凝团被分离出来后送入磁鼓分离设备44中，通过磁鼓分离设备44将磁性絮凝团打散，打散后通过磁鼓分离设备44将磁粉进行回收，藻泥排出磁鼓分离设备44。排出的藻泥含水率在93%~97%之间，可直接进入浓缩装置5内进行浓缩处理，浓缩处理后得到藻泥饼，并将其存放在船体1上，靠岸后进行集中处理。

需要进行说明的是，混凝池41中添加的磁粉为四氧化三铁磁粉，其目数280目-320目，选用该目数范围类的磁粉是因为其具有促进絮团形成、回收率高、流态好等优点，便于后期回收磁粉。

本实施例中所记载的磁分离设备43和磁鼓分离设备44为现有设备。浓缩装置5为现有设计中的叠螺脱水机。

通过本实施例所记载的除藻船可将水体中的90%以上的藻类去除，其去除藻类后清水中的TP≤0.5mg/L。磁粉回收率≥99%，能适用于湖泊、水库等多中水体中蓝藻的收集与去除，增加水体透明度且能一定程度上缓解水体富营养化问题。

通过混凝以及絮凝的过程使水中的营养物质COD、TP和悬浮物等与磁粉形成磁性絮凝团，COD去除率可达50%左右，TP≤0.5mg/L，SS去除率可达85%，不仅可在一定程度上缓解水体营养高问题，同时能提升水体透明度，改善水体黑臭。

在其中一个实施例中，如图3所示，为了方便将河湖中的含藻污水抽取至混凝池41中，本实施例的抽吸装置3包括了自吸泵31，自吸泵31设置在船体1上，通过在自吸泵31的进水口一端连接吸水管道，吸水管道在抽取过程中放入河湖中，然后通过自吸泵31的吸力将水抽取至混凝池41中。

为了过滤含藻污水中的固体杂物，在吸水管道的进水口一端设置了滤网32。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，为了避免长时间在河湖面上工作出现断电的情况，该供电系统2包括发电机21，发电机21用于给船体1的动力系统、抽吸装置3、超磁分离处理装置4以及浓缩装置5供电。

在其中一个实施例中，如图2所示，由于除藻船长时间在河湖面上工作，阳光照射充足，因此在船体1上还设置了太阳能发电组件22。该太阳能发电组件22安装在超磁分离处理装置4上，所述太阳能发电组件22连接有蓄电池，所述蓄电池与所述船体1的动力系统、抽吸装置3、超磁分离处理装置4以及浓缩装置5电性连接。太阳能发电组件22产生的电量可输送至蓄电池中进行储存备用，避免造成电能的浪费。

在其中一个实施例中，如图1所示，为了方便过滤污水中的固体杂物，在混凝池41中设置了多个格栅6，相邻两所述格栅6之间的间距为2.8mm-3.2mm。优选为2.8mm、3mm和3.2mm，最优的为3mm。

在本实施例中所述格栅6采用人工格栅；在另外一个实施例中所述格栅6采用电动格栅。

在其中一个实施例中，如图1所示，为了避免经常启动浓缩装置5，所述除藻船进一步包括：用于藻泥暂存的缓冲池7，所述磁鼓分离设备44的出泥口连接至所述缓冲池7中，缓冲池7内的藻泥通过设置在缓冲池7内的泵输送给浓缩装置5。

经过磁鼓分离设备44分离出来的藻泥被输送至缓冲池7内进行储存，当污泥在缓冲池7储存到一定量后启动浓缩装置5进行脱水处理。

在另外一个实施例中，为了减轻船体1的整体重量，混凝池41、絮凝池42均为集装箱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除藻船，其特征在于，包括：

船体，所述船体上设置有供电系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置，所述供电系统与船体的动力系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置电性连接；

其中，所述超磁分离处理装置包括：

依次连通的混凝池、絮凝池、磁分离设备和磁鼓分离设备，所述混凝池、絮凝池均中设置有搅拌装置，所述混凝池连通有混凝剂加药装置和磁粉添加装置，所述絮凝池连通有絮凝剂加药装置；所述混凝池与所述抽吸装置连通，所述磁鼓分离设备与所述浓缩装置连通；所述磁粉添加装置内的磁粉目数为280目-320目。

2.根据权利要求1所述的除藻船，其特征在于，所述抽吸装置包括：

自吸泵，设置在所述船体上，所述自吸泵的进水口连接有吸水管道，所述自吸泵的出水端与混凝池连通。

3.根据权利要求1或2所述的除藻船，其特征在于，所述除藻船进一步包括：

滤网，设置在所述抽吸装置的进水口一端。

4.根据权利要求1所述的除藻船，其特征在于，所述供电系统包括：

发电机，用于给船体的动力系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置供电。

5.根据权利要求4所述的除藻船，其特征在于，所述供电系统进一步包括：

太阳能发电组件，安装在所述超磁分离处理装置上，所述太阳能发电组件连接有蓄电池，所述蓄电池与所述船体的动力系统、抽吸装置、超磁分离处理装置以及浓缩装置电性连接。

6.根据权利要求1所述的除藻船，其特征在于，所述混凝池中设置了多个格栅。

7.根据权利要求1所述的除藻船，其特征在于，所述除藻船进一步包括：

用于藻泥暂存的缓冲池，所述磁鼓分离设备的出泥口连接至所述缓冲池中，通过设置在所述缓冲池中的将藻泥输送至所述浓缩装置中。

8.根据权利要求1所述的除藻船，其特征在于，所述混凝池、絮凝池均为集装箱。