CN215364719U - 一种通风管吊装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种通风管吊装结构，其包括基座和设置于基座的抬升组件，抬升组件包括设置于基座的抬升座、转动连接于抬升座的螺纹丝杆、螺纹连接于螺纹丝杆的安装座和固定于抬升座的驱动电机，螺纹丝杆的转动轴线垂直于基座的上端面，驱动电机的输出轴与螺纹丝杆同轴固定；安装座设有用于固定通风管的固定组件；固定组件包括两个固定件，两个固定件间隔设置，固定件包括设置于安装座的第一固定夹、铰接于第一固定夹的第二固定夹和固定螺栓，固定螺栓将第二固定夹固定于第一固定夹。本申请具有改善通风管的安装较为费时的问题的效果。

Description

一种通风管吊装结构

技术领域

本申请涉及通风管的领域，尤其是涉及一种通风管吊装结构。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。

搭建通风管时，要先搭建脚手架，之后人工在脚手架上搬运通风管道，最后进行安装，这种安装方式较为费时，有待改进。

实用新型内容

为了改善通风管的安装较为费时的问题，本申请提供一种通风管吊装结构。

本申请提供的一种通风管吊装结构采用如下的技术方案：

一种通风管吊装结构，包括基座和设置于所述基座的抬升组件，所述抬升组件包括设置于所述基座的抬升座、转动连接于所述抬升座的螺纹丝杆、螺纹连接于所述螺纹丝杆的安装座和固定于所述抬升座的驱动电机，所述螺纹丝杆的转动轴线垂直于所述基座的上端面，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹丝杆同轴固定；所述安装座设有用于固定通风管的固定组件。

通过采用上述技术方案，在安装通风管时，先将基座移动至需要安装通风管处的正下方，再通过固定组件固定通风管，再通过抬升组件将通风管抬升至安装处，相较于工人在脚手架上搬运通风管的方式，本申请可以不必预先设置脚手架，工人可以借助揽绳将身体吊在安装处，再通过吊装结构搬运通风管，简单便捷，改善了通风管的安装较为费时的问题，且安全系数高。

可选的，所述固定组件包括两个固定件，两个所述固定件间隔设置，所述固定件包括设置于所述安装座的第一固定夹、铰接于所述第一固定夹的第二固定夹和固定螺栓，所述第二固定夹与所述第一固定夹的铰接轴线沿水平方向设置，所述固定螺栓将所述第二固定夹固定于所述第一固定夹。

通过采用上述技术方案，固定通风管时，先通过第一固定夹和第二固定夹夹住通风管，再通过固定螺栓固定第二固定夹，这种固定方式使通风管的固定简单便捷，省时省力。

可选的，所述第一固定夹设有第一圆弧部，所述第二固定夹设有第二圆弧部，所述第一圆弧部和所述第二圆弧部用于与通风管抵触以夹紧通风管。

通过采用上述技术方案，通过设置第一圆弧部和第二圆弧部增大通风管与两个固定夹的接触面积，使第一固定夹和第二固定夹对通风管的固定稳固。

可选的，所述第一圆弧部和所述第二圆弧部相向的表面均设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫使通风管受到弹力，增大通风管沿水平方向脱出第一固定夹和第二固定夹时受到的阻力，使第一固定夹和第二固定夹对通风管的固定更稳固。

可选的，所述安装座设有安装螺栓，所述安装螺栓设有两个，所述安装螺栓分别将所述第一固定夹和所述第二固定夹固定于所述安装座。

通过采用上述技术方案，通过可拆卸连接的方式固定固定夹，可以针对不同外径的管道设置不同的固定夹，实用性高。

可选的，所述基座的下端面设有万向轮，所述万向轮用于带动所述基座移动。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮方便基座的移动。

可选的，所述基座设有推杆。

通过采用上述技术方案，通过设置推杆方便工人控制基座的移动。

可选的，所述万向轮开设有通孔，所述万向轮设有制动杆，所述制动杆插入所述通孔以限制所述万向轮的滚动。

通过采用上述技术方案，通过设置制动杆限制万向轮的滚动以限制基座的移动，防止抬升通风管时基座移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在安装通风管时，先将基座移动至需要安装通风管处的正下方，再通过固定组件固定通风管，再通过抬升组件将通风管抬升至安装处，简单便捷，节省了搬运通风管的时间，改善了通风管的安装较为费时的问题；

2.通过设置第一圆弧部和第二圆弧部增大通风管与两个固定夹的接触面积，使第一固定夹和第二固定夹对通风管的固定稳固，通过设置弹性垫使通风管受到弹力，增大通风管沿水平方向脱出第一固定夹和第二固定夹时受到的阻力，使第一固定夹和第二固定夹对通风管的固定更稳固；

3.通过可拆卸连接的方式固定固定夹，可以针对不同外径的管道设置不同的固定夹，实用性高。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例固定件的示意图。

图3是本申请实施例基座被限制移动时的示意图。

附图标记说明：1、基座；2、抬升组件；3、固定组件；4、万向轮；5、推杆；6、支撑杆；7、抬升座；8、螺纹丝杆；9、安装座；10、驱动电机；11、固定件；12、第一固定夹；13、第二固定夹；14、固定螺栓；15、拧动部；16、防滑纹；17、安装螺栓；18、凸块；19、垫片；20、第一圆弧部；21、第二圆弧部；22、弹性垫；23、通孔；24、制动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种通风管吊装结构。参照图1，通风管吊装结构包括基座1、设置于基座1的抬升组件2和设置于抬升组件2的固定组件3。固定组件3用于固定通风管，抬升组件2用于抬升通风管。基座1的下端面固定有万向轮4，万向轮4方便带动基座1移动，基座1固定有推杆5，推杆5方便工人控制基座1的移动。

参照图1，基座1的上端面固定有支撑杆6，支撑杆6的设置方向垂直于基座1的上端面。抬升组件2包括抬升座7、螺纹丝杆8、安装座9和驱动电机10。抬升座7固定于支撑杆6背离基座1的一端。螺纹丝杆8转动连接于抬升座7，螺纹丝杆8的转动轴线垂直于基座1的上端面。安装座9螺纹连接于螺纹丝杆8。驱动电机10固定于抬升座7朝向基座1的一端，驱动电机10的输出轴竖直向上设置，且驱动电机10的输出轴与螺纹丝杆8同轴固定。安装座9在驱动电机10的带动下朝靠近或远离基座1的方向移动。

参照图1和图2，固定组件3包括两个固定件11，两个固定件11沿基座1的宽度方向间隔设置，两个固定件11的设置使通风管的固定更稳固。固定件11包括第一固定夹12、第二固定夹13和固定螺栓14，第一固定夹12和第二固定夹13用于夹紧通风管。安装座9设有安装螺栓17，安装螺栓17穿过第一固定夹12后与安装座9螺纹连接以将第一固定夹12固定于安装座9。且吊装不同外径的通风管时，更换相应的固定件11以适配通风管。

参照图1和图2，第一固定夹12设置于安装座9，第二固定夹13铰接于第一固定夹12，第二固定夹13的铰接轴线沿基座1的宽度方向设置。第一固定夹12一体固定有凸块18，凸块18开设有螺纹孔，固定螺栓14穿过第二固定夹13后通过螺纹孔与第一固定夹12螺纹连接以将第二固定夹13固定于第一固定夹12。固定螺栓14穿设有垫片19。垫片19设置于固定螺栓14的头部和第一固定夹12之间，垫片19保护第一固定夹12。固定螺栓14的头部固定有拧动部15，拧动部15方便工人拧动固定螺栓14。拧动部15的外侧壁设有防滑纹16，防滑纹16减少工人拧动固定螺栓14时打滑的可能。

参照图1和图2，第一固定夹12设有第一圆弧部20，第二固定夹13设有第二圆弧部21，第一圆弧部20和第二圆弧部21相互靠近的表面固定有弹性垫22，弹性垫22用于与通风管抵触，弹性垫22为橡胶垫，弹性垫22使第一固定夹12和第二固定夹13对通风管的夹紧更稳固。

参照图3，万向轮4设有通孔23，万向轮4通过插接有制动杆24，制动杆24设有两个，每个制动杆24插接于基座1长度方向同端的两个万向轮4上，制动杆24限制万向轮4滚动以限制基座1的移动。在抬升通风管时，将制动杆24插入通孔23以限制基座1移动，从而减少抬升通风管时基座1移动的可能。

本申请实施例一种通风管吊装结构的实施原理为：吊装通风管时，先将基座1移动到相应的位置，再通过制动杆24限制基座1的移动，之后选用相应的固定件11固定于安装座9上，再将通风管固定于固定件11上，最后通过抬升组件2抬升通风管。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通风管吊装结构，其特征在于：包括基座(1)和设置于所述基座(1)的抬升组件(2)，所述抬升组件(2)包括设置于所述基座(1)的抬升座(7)、转动连接于所述抬升座(7)的螺纹丝杆(8)、螺纹连接于所述螺纹丝杆(8)的安装座(9)和固定于所述抬升座(7)的驱动电机(10)，所述螺纹丝杆(8)的转动轴线垂直于所述基座(1)的上端面，所述驱动电机(10)的输出轴与所述螺纹丝杆(8)同轴固定；所述安装座(9)设有用于固定通风管的固定组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种通风管吊装结构，其特征在于：所述固定组件(3)包括两个固定件(11)，两个所述固定件(11)间隔设置，所述固定件(11)包括设置于所述安装座(9)的第一固定夹(12)、铰接于所述第一固定夹(12)的第二固定夹(13)和固定螺栓(14)，所述第二固定夹(13)与所述第一固定夹(12)的铰接轴线沿水平方向设置，所述固定螺栓(14)将所述第二固定夹(13)固定于所述第一固定夹(12)。

3.根据权利要求2所述的一种通风管吊装结构，其特征在于：所述第一固定夹(12)设有第一圆弧部(20)，所述第二固定夹(13)设有第二圆弧部(21)，所述第一圆弧部(20)和所述第二圆弧部(21)用于与通风管抵触以夹紧通风管。

4.根据权利要求3所述的一种通风管吊装结构，其特征在于：所述第一圆弧部(20)和所述第二圆弧部(21)相向的表面均设置有弹性垫(22)。

5.根据权利要求2所述的一种通风管吊装结构，其特征在于：所述安装座(9)设有安装螺栓(17)，所述安装螺栓(17)设有两个，所述安装螺栓(17)分别将所述第一固定夹(12)和所述第二固定夹(13)固定于所述安装座(9)。

6.根据权利要求1所述的一种通风管吊装结构，其特征在于：所述基座(1)的下端面设有万向轮(4)，所述万向轮(4)用于带动所述基座(1)移动。

7.根据权利要求6所述的一种通风管吊装结构，其特征在于：所述基座(1)设有推杆(5)。

8.根据权利要求6所述的一种通风管吊装结构，其特征在于：所述万向轮(4)开设有通孔(23)，所述万向轮(4)设有制动杆(24)，所述制动杆(24)插入所述通孔(23)以限制所述万向轮(4)的滚动。

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