CN215364151U - 一种数字化不干胶分条设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数字化不干胶分条设备，包括机架、机箱、切割组件、放料件、至少一个收料件和用于驱动放料件和收料件转动的驱动组件，所述机箱设置在机架上，所述切割组件设置在机箱的外壁上，且切割组件位于放料件和收料件之间，所述机箱内设有承载件，所述承载件通过调节件水平滑移连接在机箱内，所述放料件和收料件的一端伸进机箱转动连接在承载件上，所述驱动组件设置在机箱上。本申请中利用调节件调节不干胶的位置，使得不干胶的两侧与切割组件的两侧对齐，提高了不干胶的加工效率。

Description

一种数字化不干胶分条设备

技术领域

本申请涉及不干胶生产的技术领域，尤其是涉及一种数字化不干胶分条设备。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张或者薄膜为面料，在其背面涂覆胶黏剂，再以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在不干胶加工的过程中，需要对不干胶进行切割，将不干胶进行分条。

相关技术中授权公告号为CN206886341U的中国专利公开了一种高速分条机，包括机架，还包括设于机架一侧的机箱、设于机架一端的放料机构、用于切割离型纸的切割机构、用于收集被切割后离型纸两侧的废料条的收集系统、用于收集整理切割后的离型纸条的收卷装置、设于机箱内的驱动机构以及控制切割流程的控制器。

针对上述中的相关技术，在安装纸卷时，需要工人将纸卷两侧与切割机构的两侧对齐，对齐的过程需要反复校正，加工效率大大降低。

实用新型内容

为了提高不干胶的加工效率，本申请提供一种数字化不干胶分条设备。

本申请提供一种数字化不干胶分条设备采用如下的技术方案：

一种数字化不干胶分条设备，包括机架、机箱、切割组件、放料件、至少一个收料件和用于驱动放料件和收料件转动的驱动组件，所述机箱设置在机架上，所述切割组件设置在机箱的外壁上，且切割组件位于放料件和收料件之间，所述机箱内设有承载件，所述承载件通过调节件水平滑移连接在机箱内，所述放料件和收料件的一端伸进机箱转动连接在承载件上，所述驱动组件设置在机箱上。

通过采用上述技术方案，在安装不干胶时，利用调节件调节承载件在机箱内的位置，承载件带动放料件和收料件在机箱上滑移，从而调节不干胶的位置，使得不干胶的两侧与切割组件的两侧对齐，再通过驱动组件驱动放料件和收料件转动，对不干胶进行输送，在输送的过程中切割组件对不干胶进行切割，提高了不干胶的加工效率。

可选的，所述承载件包括竖板，所述调节件包括螺纹杆，所述螺纹杆水平转动连接在机箱两个相对内侧壁之间，且螺纹杆的一端伸出机箱外，所述竖板与螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，竖板在机箱内水平滑移，竖板带动放胶辊和收胶辊滑在机箱上滑移，实现了不干胶位置的调节。

可选的，所述放料件包括放胶辊，所述放胶辊通过驱动组件水平转动连接在竖板的表面上。

通过采用上述技术方案，将不干胶绕在放胶辊上，利用驱动组件使得放胶辊转动，进行放料。

可选的，所述收料件包括两个收胶辊、两个所述收胶辊通过驱动组件水平转动连接在竖板的表面上。

通过采用上述技术方案，利用两个收胶辊进行收料，便于对切割完成的不干胶进行分类与整理，提高了装置使用的灵活性。

可选的，所述驱动组件包括主电机、花键轴、第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第一皮带和第二皮带，所述花键轴水平转动连接在机箱两个相对内侧壁之间，所述花键轴与主电机的电机轴同轴连接，所述花键轴穿过竖板，所述第一辊轮转动连接在竖板的表面上，且第一辊轮滑移连接在花键轴上，所述第二辊轮连接在放胶辊上，所述第一皮带绕设在第一辊轮与第二辊轮之间，所述第三辊轮连接在收胶辊上，所述第二皮带绕设在第一辊轮与第三辊轮之间，所述第二皮带和第一皮带间隔设置在第三辊轮上。

通过采用上述技术方案，主电机依次驱动花键轴和第一辊轮转动，第一皮带和第二皮带分别带动第二辊轮和第三辊轮转动，从而实现了放胶辊和收胶辊的转动。

可选的，所述切割组件包括辅助电机、主动轴、从动轴、若干切割环片、若干对支撑环块、主动齿轮和从动齿轮，所述主动轴水平转动连接在机箱的外侧壁上，所述主动轴与辅助电机的电机轴同轴连接，若干所述切割环片等距设置在主动轴上，所述主动齿轮连接在主动轴上，所述从动轴水平转动连接在机箱的外侧壁上，若干对所述支撑环块等距设置在从动轴上，所述切割环片位于每对支撑环块之间，所述从动齿轮连接在从动轴上，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，辅助电机依次带动主动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴转动，切割环片对支撑环块上的不干胶进行切割。

可选的，所述机箱的外侧壁上设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架和若干支撑辊，所述支撑架水平设置在机箱上，若干所述支撑辊转动连接在支撑架上。

通过采用上述技术方案，若干支撑辊提高了不干胶的张紧度，便于不干胶流畅稳定地输送。

可选的，所述支撑架上相对设有两个监测件，所述监测件包括摄像头和连接块，所述连接块水平滑移连接在支撑架上，且连接块通过调节螺栓固定在支撑架上，所述摄像头连接在连接块的一端。

通过采用上述技术方案，拧松调节螺栓，滑动连接块，使得摄像头对准不干胶的侧边，拧紧调节螺栓，当通过摄像头观察不到不干胶的侧边时，说明不干胶发生偏移，需要对不干胶的位置进行调节。

可选的，所述支撑架与机箱之间设有测量件，所述测量件包括安装台、计米器、滑移块和固定螺栓，所述滑移块水平滑移连接在安装台上，所述安装台上设有供用于固定螺栓滑移的第一滑移孔，所述固定螺栓穿过第一滑移孔螺纹连接在滑移块上，所述滑移块通过螺母固定在安装台上，所述安装台上设有用于供计米器滑移的第二滑移孔，所述计米器穿过第二滑移孔与滑移块相连接。

通过采用上述技术方案，拧松螺母，滑动滑移块，计米器在第二滑移孔内滑移，使得计米器的检测端位于不干胶的上方，记录放胶辊已放出不干胶的长度，便于对切割完的不干胶进行整理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中在安装不干胶时，利用调节件调节不干胶的位置，使得不干胶的两侧与切割组件构的两侧对齐，提高了不干胶的加工效率；

2.本申请中若干支撑辊提高了不干胶的张紧度，便于不干胶流畅稳定地输送；

3.本申请中监测件对不干胶进行监测，可及时调整不干胶的位置，便于切割组件切割出预定尺寸的不干胶。

附图说明

图1是本实施例中用于体现装置整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现调节件的爆炸示意图。

图3是本实施例中用于体现切割组件的结构示意图。

图4是图1中A处的放大图。

图5是图3中B处的放大图。

附图标记说明：

1、机架；11、承载件；12、调节件；13、输送辊；14、吹风机；15、通风孔；2、机箱；3、切割组件；31、辅助电机；32、主动轴；33、从动轴；34、切割环片；35、支撑环块；36、主动齿轮；37、从动齿轮；4、支撑组件；41、支撑架；42、支撑辊；5、放料件；6、收料件；7、驱动组件；71、主电机；72、花键轴；73、第一辊轮；74、第二辊轮；75、第三辊轮；76、第一皮带；77、第二皮带；8、监测件；81、摄像头；82、连接块；83、调节螺栓；9、测量件；91、安装台；911、第一滑移孔；912、第二滑移孔；92、计米器；93、滑移块；94、固定螺栓；95、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数字化不干胶分条设备。

参照图1和图2，一种数字化不干胶分条设备，包括机架1、机箱2、切割组件3、支撑组件4、放料件5、两个收料件6和驱动组件7，机箱2竖直设置在机架1上，切割组件3水平设置在机箱2和机架1之间，支撑组件4水平设置在机箱2的外侧壁上，机箱2内设有承载件11，承载件11通过调节件12水平滑移连接在机箱2内，放料件5和收料件6均水平转动连接在承载件11上，且放料件5和收料件6远离承载件11的一端穿出机箱2外，驱动组件7设置在机箱2上，且驱动组件7同时驱动放料件5和收料件6转动；在切割前，利用调节件12调节承载件11在机箱2内的位置，承载件11带动放料件5和收料件6在机箱2上滑移，从而调节不干胶的位置，使得不干胶的两侧与切割组件3的两侧对齐，驱动组件7驱动放料件5和收料件6转动，对不干胶进行输送，切割组件3对不干胶进行切割。

参照图1和图2，调节件12包括螺纹杆，螺纹杆水平转动连接在机箱2内，且螺纹杆的一端伸出机箱2外，承载件11包括竖板，竖板竖直设置在机箱2内，竖板的顶面与底面分别与机箱2的内顶壁和内底壁贴合，竖板螺纹连接在螺纹杆上，且竖板水平滑移连接在机箱2内；转动螺纹杆，竖板在机箱2内水平滑移，竖板带动放料件5和收料件6在机箱2上滑移，调节不干胶的位置。

参照图1和图2，驱动组件7包括主电机71、花键轴72、第一辊轮73、第二辊轮74、第三辊轮75、第一皮带76和第二皮带77，花键轴72水平转动连接在机箱2两个相对内侧壁之间，且花键轴72穿过竖板，主电机71水平固定连接在机箱2的外侧壁上，主电机71的电机轴与花键轴72同轴固定连接，第一辊轮73转动连接在竖板远离主电机71的表面上，且第一辊轮73水平滑移连接在花键轴72，放料件5包括放胶辊，放胶辊水平转动连接在竖板上，第二辊轮74固定连接在放胶辊靠近竖板的一端，放胶辊远离竖板的一端穿出机箱2外，第一皮带76绕设在第二辊轮74与第一辊轮73之间，收料件6的数量为两个，收料件6包括收胶辊，两个收胶辊相对水平转动连接在竖板上，且收胶辊远离竖板的一端穿出机箱2外，第三辊轮75固定连接在收胶辊靠近竖板的一端，第二皮带77绕设在第一辊轮73与第三辊轮75之间，第二皮带77和第一皮带76间隔设置在第三辊轮75上；启动主电机71，主电机71依次驱动花键轴72、第一辊轮73转动，第一皮带76和第二皮带77分别带动第二辊轮74和第三辊轮75转动，从而放胶辊和收胶辊进行输送不干胶。

参照图1和图2，机箱2的外侧壁上连接有吹风机14，吹风机14固定连接在机架1上，机箱2远离吹风机14的侧壁上开设有若干通风孔15；启动吹风机14，可对机箱2内进行降温。

参照图3和图4，切割组件3包括辅助电机31、主动轴32、从动轴33、四个切割环片34、四对支撑环块35、主动齿轮36和从动齿轮37，主动轴32水平转动连接在机箱2与机架1之间，辅助电机31水平固定连接在机箱2的内侧壁上，且辅助电机31的电机轴与主动轴32同轴固定连接，四个切割环片34等距固定连接在主动轴32上，主动齿轮36固定连接在主动轴32靠近机箱2的一端，从动轴33水平转动连接在机箱2与机架1之间，四对支撑环块35等距固定连接在从动轴33上，切割环片34位于每对的两个支撑环块35之间，从动齿轮37固定连接在从动轴33靠近机箱2的一端，且从动齿轮37与主动齿轮36啮合；启动辅助电机31，辅助电机31依次带动主动轴32、主动齿轮36、从动齿轮37、从动轴33转动，切割环片34切割支撑环块35上的不干胶。

参照图4，支撑组件4包括支撑架41和三个支撑辊42，支撑架41水平固定连接在机箱2的外侧壁上，三个支撑辊42均转动连接在支撑架41上；在不干胶输送的过程中，支撑辊42提高了不干胶的张紧度，便于不干胶的输送。

参照图4，支撑架41上设有两个监测件8，两个监测件8相对设置，监测件8包括摄像头81和连接块82，连接块82水平滑移连接在支撑架41上，且连接块82通过调节螺栓83固定在支撑架41上，摄像头81固定连接在连接块82远离支撑架41的端面上，机箱2的外侧壁上转动连接有两个输送辊13，两个输送辊13位于摄像头81的下方；拧松调节螺栓83，滑动连接块82，使得摄像头81对准不干胶的侧边，拧紧调节螺栓83，当通过摄像头81观察不到不干胶的侧边时，证明不干胶发生偏移，需要调节不干胶的位置。

参照图3和图5，支撑架41与机箱2之间设有测量件9，测量件9包括安装台91、计米器92、滑移块93和固定螺栓94，滑移块93水平滑移连接在安装台91上，安装台91上设有第一滑移孔911，固定螺栓94水平滑移连接在第一滑移孔911内，且固定螺栓94竖直螺纹连接在滑移块93上，且固定螺栓94的螺头抵接在安装台91的底面上，固定螺栓94的顶端螺纹连接有螺母95，计米器92固定连接在滑移块93的侧面上，安装台91上设有第二滑移孔912，计米器92水平滑移连接在第二滑移孔912内；拧松螺母95，滑动滑移块93，计米器92在第二滑移孔912内滑移，使得计米器92的检测端位于不干胶的上方，拧紧螺母95，计米器92记录放胶辊已放出不干胶的长度，便于对切割完的不干胶进行整理。

本申请实施例一种数字化不干胶分条设备的实施原理为：将不干胶安装在放胶辊上，转动螺纹杆，竖板在机箱2内水平滑移，竖板带动放胶辊和收胶辊在机箱2上滑移，调节不干胶的位置，使得不干胶的两侧与切割组件3的两侧对齐，再启动主电机71，主电机71依次驱动花键轴72、第一辊轮73转动，第一皮带76和第二皮带77分别带动第二辊轮74和第三辊轮75转动，从而放胶辊和收胶辊进行输送不干胶；再启动辅助电机31，辅助电机31依次带动主动轴32、主动齿轮36、从动齿轮37、从动轴33转动，切割环片34切割支撑环块35上的不干胶；在不干胶输送的过程中，摄像头81监测不干胶，当摄像头81观察不到不干胶的侧边时，需要调整不干胶的位置；计米器92记录放胶辊已放出不干胶的长度，便于对切割完的不干胶进行整理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数字化不干胶分条设备，包括机架（1）、机箱（2）、切割组件（3）、放料件（5）、至少一个收料件（6）和用于驱动放料件（5）和收料件（6）转动的驱动组件（7），所述机箱（2）设置在机架（1）上，所述切割组件（3）设置在机箱（2）的外壁上，且切割组件（3）位于放料件（5）和收料件（6）之间，其特征在于：所述机箱（2）内设有承载件（11），所述承载件（11）通过调节件（12）水平滑移连接在机箱（2）内，所述放料件（5）和收料件（6）的一端伸进机箱（2）转动连接在承载件（11）上，所述驱动组件（7）设置在机箱（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种数字化不干胶分条设备，其特征在于：所述承载件（11）包括竖板，所述调节件（12）包括螺纹杆，所述螺纹杆水平转动连接在机箱（2）两个相对内侧壁之间，且螺纹杆的一端伸出机箱（2）外，所述竖板与螺纹杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种数字化不干胶分条设备，其特征在于：所述放料件（5）包括放胶辊，所述放胶辊通过驱动组件（7）水平转动连接在竖板的表面上。

4.根据权利要求3所述的一种数字化不干胶分条设备，其特征在于：所述收料件（6）包括收胶辊、所述收胶辊通过驱动组件（7）水平转动连接在竖板的表面上。

5.根据权利要求4所述的一种数字化不干胶分条设备，其特征在于：所述驱动组件（7）包括主电机（71）、花键轴（72）、第一辊轮（73）、第二辊轮（74）、第三辊轮（75）、第一皮带（76）和第二皮带（77），所述花键轴（72）水平转动连接在机箱（2）两个相对内侧壁之间，所述花键轴（72）与主电机（71）的电机轴同轴连接，所述花键轴（72）穿过竖板，所述第一辊轮（73）转动连接在竖板的表面上，且第一辊轮（73）滑移连接在花键轴（72）上，所述第二辊轮（74）连接在放胶辊上，所述第一皮带（76）绕设在第一辊轮（73）与第二辊轮（74）之间，所述第三辊轮（75）连接在收胶辊上，所述第二皮带（77）绕设在第一辊轮（73）与第三辊轮（75）之间，所述第二皮带（77）和第一皮带（76）间隔设置在第三辊轮（75）上。

6.根据权利要求1所述的一种数字化不干胶分条设备，其特征在于：所述切割组件（3）包括辅助电机（31）、主动轴（32）、从动轴（33）、若干切割环片（34）、若干对支撑环块（35）、主动齿轮（36）和从动齿轮（37），所述主动轴（32）水平转动连接在机箱（2）的外侧壁上，所述主动轴（32）与辅助电机（31）的电机轴同轴连接，若干所述切割环片（34）等距设置在主动轴（32）上，所述主动齿轮（36）连接在主动轴（32）上，所述从动轴（33）水平转动连接在机箱（2）的外侧壁上，若干对所述支撑环块（35）等距设置在从动轴（33）上，所述切割环片（34）位于每对支撑环块（35）之间，所述从动齿轮（37）连接在从动轴（33）上，且从动齿轮（37）与主动齿轮（36）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种数字化不干胶分条设备，其特征在于：所述机箱（2）的外侧壁上设有支撑组件（4），所述支撑组件（4）包括支撑架（41）和若干支撑辊（42），所述支撑架（41）水平设置在机箱（2）上，若干所述支撑辊（42）转动连接在支撑架（41）上。

8.根据权利要求7所述的一种数字化不干胶分条设备，其特征在于：所述支撑架（41）上相对设有两个监测件（8），所述监测件（8）包括摄像头（81）和连接块（82），所述连接块（82）水平滑移连接在支撑架（41）上，且连接块（82）通过调节螺栓（83）固定在支撑架（41）上，所述摄像头（81）连接在连接块（82）的一端。

9.根据权利要求7所述的一种数字化不干胶分条设备，其特征在于：所述支撑架（41）与机箱（2）之间设有测量件（9），所述测量件（9）包括安装台（91）、计米器（92）、滑移块（93）和固定螺栓（94），所述滑移块（93）水平滑移连接在安装台（91）上，所述安装台（91）上设有用于供固定螺栓（94）滑移的第一滑移孔（911），所述固定螺栓（94）穿过第一滑移孔（911）螺纹连接在滑移块（93）上，所述滑移块（93）通过螺母（95）固定在安装台（91）上，所述安装台（91）上设有用于供计米器（92）滑移的第二滑移孔（912），所述计米器（92）穿过第二滑移孔（912）与滑移块（93）相连接。

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