CN215364092U - 具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机其包括进料装置和烫金装置，还包括位于烫金装置一侧的承载架，承载架上转动设置有收卷辊，承载架设置有用于驱使收卷辊旋转的驱动机构，承载架设置有调节杆，调节杆位于收卷辊远离烫金装置的一侧，调节杆的顶部固定有用于烫金膜穿过的调节环。本申请具有烫金膜不易杂乱地堆积于烫金机周侧的效果，可以保持生产车间的整洁度，且无需人工进行收集和清理，有利于降低生产人员的劳动强度。

Description

具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机

技术领域

本申请涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机。

背景技术

借助一定的压力和温度，将烫金纸的金属箔或颜料箔按烫印模板的图文转移到被烫印印刷品表面，俗称烫金，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金机现在被广泛应用于包装厂和印刷厂。

相关技术中申请号为CN201810860016.8的中国专利，提出了一种烫金机，其技术方案要点是包括有进料装置、烫金装置、收料装置，烫金装置包括有机架、固定模、活动模、箔纸上料装置、驱动部件，固定模设置有多个，并且均与机架滑移连接，机架设置有棘齿条，固定模转动连接有棘齿轮，箔纸上料装置和活动模以及驱动部件设置的数量均与固定模的数量保持一致，机架上还设置有控制器和检测探头；箔纸上料装置包括有若干上料安装架，固定模转动连接有驱动螺轴，驱动螺轴的数量与上料安装架的数量保持一致，一驱动螺轴与一上料安装架螺接。该烫金机使用灵活程度高，能够有效提高对箔纸的利用率，并且对于需要进行不同位置或是不同颜色的烫印操作无需进行再次定位，有利于提高烫印位置的准确精度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在烫金装置对印刷品进行烫印时，烫金纸表面的金属箔和颜料箔被印刷于印刷品上，而烫金纸的烫金膜被直接排出烫金装置，由于烫金工艺通常会持续较长时间，导致烫金膜容易杂乱地堆积于烫金机的周侧。

实用新型内容

为了改善烫金膜容易杂乱地堆积于烫金机周侧的问题，本申请提供一种具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机。

本申请提供的一种具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机采用如下的技术方案：

一种具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，包括进料装置和烫金装置，还包括位于所述烫金装置一侧的承载架，所述承载架上转动设置有收卷辊，所述承载架设置有用于驱使所述收卷辊旋转的驱动机构，所述承载架设置有调节杆，所述调节杆位于所述收卷辊远离所述烫金装置的一侧，所述调节杆的顶部固定有用于烫金膜穿过的调节环。

通过采用上述技术方案，在烫金装置对印刷品进行烫印时，先将烫金膜的起始端部穿过调节环，并将烫金膜的端部固定于收卷辊的表面，再驱动机构驱使收卷辊带动烫金膜逐渐缠绕于收卷辊的外周壁上，使得排出的烫金膜被收集于收卷辊上，以此实现烫金膜不易杂乱地堆积于烫金机周侧的效果，可以保持生产车间的整洁度，且无需人工进行收集和清理，有利于降低生产人员的劳动强度。同时上述布设方式的调节杆和调节环使得输送过程中的烫金膜处于绷紧状态，可以降低烫金膜发生缠绕的风险，有利于提升烫金膜的收卷顺畅性。

可选的，所述调节杆可活动于所述承载架上，且所述调节杆的活动方向平行于所述收卷辊的轴向，所述承载架设置有用于驱使所述调节杆持续往复运动的传动机构。

通过采用上述技术方案，在对烫金膜进行收卷的过程中，传动机构带动调节环和调节杆持续往复运动，进而带动烫金膜均匀地缠绕于收卷辊上，可以充分利用收卷辊，降低烫金膜缠绕于收卷辊部分区域的风险。

可选的，所述传动机构包括固定于所述调节杆底部的滑块和转动连接于所述承载架上的往复丝杆，所述滑块与所述往复丝杆螺旋适配，所述承载架固定有导向杆，所述滑块套设于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，在对烫金膜进行收卷的过程中，通过驱使往复丝杆转动，并通过往复丝杆与滑块之间的螺旋配合，且导向杆限制滑块的运动方向，带动滑块、调节杆和调节环沿往复丝杆的长度方向持续往复运动，进而带动烫金膜均匀地缠绕于收卷辊上，可以充分利用收卷辊，降低烫金膜缠绕于收卷辊部分区域的风险。

可选的，所述驱动机构包括固定于所述承载架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述收卷辊同轴线连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动收卷辊转动，即可带动收卷辊对烫金膜进行收卷，无需人工驱使收卷辊转动，有利于降低生产人员的劳动强度。

可选的，所述收卷辊的端部同轴线固定有套筒，所述套筒与所述驱动电机的输出轴插接适配，且所述套筒与所述驱动电机的输出轴通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，在完成烫金膜的缠绕后，先将套筒与驱动电机的输出轴之间的螺栓卸下，再将收卷辊与驱动电机的输出轴分离即可，便于生产人员由收卷辊上取出烫金膜。

可选的，所述驱动电机的输出轴固定套设有第一同步轮，所述往复丝杆的端部固定套设有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮共同套设有同步带。

通过采用上述技术方案，在对烫金膜进行收卷的过程中，驱动电机驱使第一同步轮转动，并通过第二同步轮和同步带的传动，从而带动往复丝杆发生转动，无需人工驱使往复丝杆转动，有利于降低生产人员的劳动强度，且无需额外增加驱动设备驱使往复丝杆转动，有利于降低生产成本。

可选的，所述调节杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆开设有与所述活动杆滑移适配的升降孔，所述固定杆设置有用于驱使所述活动杆活动的调节件。

通过采用上述技术方案，在对烫金膜进行收卷之前，先将烫金膜的起始端穿过并固定于收卷辊上，再通过调节件驱使活动杆沿竖直方向活动于升降孔内，直至烫金膜处于绷紧状态，以此在不同工况下均可使烫金膜处于绷紧状态，有益于提升烫金膜的收卷稳定性。

可选的，所述调节件包括转动连接于所述固定杆顶端的调节螺母，所述活动杆的外周壁开设有与所述调节螺母螺纹适配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，在对烫金膜进行收卷之前，先将烫金膜的起始端穿过并固定于收卷辊上，再通过驱使调节螺母转动，并通过调节螺母与活动杆的螺旋配合，进而驱使活动杆沿竖直方向活动于升降孔内，即可调整调节环的高度，直至烫金膜处于绷紧状态，以此在不同工况下均可使烫金膜处于绷紧状态，有益于提升烫金膜的收卷稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动电机带动收卷辊转动，即可将烫金膜缠绕于收卷辊的外壁，且调节杆和调节环可以使得烫金膜在输送的过程中处于绷紧状态，使得排出的烫金膜被稳定地收集于收卷辊上，以此实现烫金膜不易杂乱地堆积于烫金机周侧的效果，可以保持生产车间的整洁度；

2.通过驱动电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带驱使往复丝杆转动，并通过往复丝杆与滑块之间的螺旋配合，带动滑块、调节杆和调节环沿往复丝杆的长度方向持续往复运动，进而带动烫金膜均匀地缠绕于收卷辊上，可以充分利用收卷辊，降低烫金膜缠绕于收卷辊部分区域的风险；

3.通过调节螺母驱使活动杆活动于固定杆的内部，即可调整调节环的高度，直至烫金膜处于绷紧状态，以此在不同工况下均可使烫金膜处于绷紧状态，有益于提升烫金膜的收卷稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例承载架、收卷辊、调节杆、传动机构和同步带的结构示意图。

图3是本申请实施例承载架、收卷辊、调节杆、传动机构和同步带的另一侧结构示意图。

附图标记：1、进料装置；2、烫金装置；3、承载架；31、底板；32、竖直板；321、驱动电机；3211、第一同步轮；322、放置槽；323、导向杆；4、收卷辊；41、挡板；42、套筒；5、调节杆；51、固定杆；511、调节螺母；52、活动杆；521、调节环；6、传动机构；61、滑块；62、往复丝杆；621、第二同步轮；7、同步带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机。参照图1与图2，具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机包括进料装置1、烫金装置2以及位于烫金装置2一侧的承载架3。承载架3包括底板31和两块相对布置的竖直板32，竖直板32焊接于底板31的两端。承载架3上转动设置有位于两个竖直板32之间的收卷辊4，收卷辊4的轴线沿水平方向布置，收卷辊4绕自身轴线旋转。收卷辊4的两端开设有外螺纹，且收卷辊4的两端均螺纹连接有挡板41。

参照图1与图2，承载架3设置有用于驱使收卷辊4旋转的驱动机构，驱动机构包括固定于承载架3任一竖直板32上的驱动电机321，驱动电机321与承载架3之间的连接方式为螺栓固定。驱动电机321的输出轴沿水平方向穿过竖直板32，且驱动电机321的输出轴与收卷辊4同轴线连接，收卷辊4的任一端部同轴线通过焊接方式固定有套筒42，套筒42与驱动电机321的输出轴插接适配，且套筒42与驱动电机321的输出轴通过螺栓固定；远离驱动电机321的竖直板32顶壁开设有放置槽322，收卷辊4的另一端部搭接于放置槽322的底壁。承载架3设置有调节杆5，调节杆5位于收卷辊4远离烫金装置2的一侧，调节杆5的顶部通过焊接方式固定有用于烫金膜穿过的调节环521。

在烫金装置2对印刷品进行烫印时，先将烫金膜的起始端部穿过调节环521，并将烫金膜的端部固定于收卷辊4的表面，再驱动电机321驱使收卷辊4持续旋转，并带动烫金膜逐渐缠绕于收卷辊4的外周壁上，使得排出的烫金膜被收集于收卷辊4上，以此实现烫金膜不易杂乱地堆积于烫金机周侧的效果，可以保持生产车间的整洁度，且无需人工进行收集和清理，有利于降低生产人员的劳动强度；在完成烫金膜的缠绕后，先将套筒42与驱动电机321的输出轴之间的螺栓卸下，再将收卷辊4与驱动电机321的输出轴分离即可，便于生产人员由收卷辊4上取出烫金膜。同时上述布设方式的调节杆5和调节环521使得输送过程中的烫金膜处于绷紧状态，可以降低烫金膜发生缠绕的风险，有利于提升烫金膜的收卷顺畅性。

参照图2与图3，为使烫金膜始终处于绷紧状态，调节杆5包括固定杆51和活动杆52，固定杆51为圆筒形状且轴向为竖直方向，活动杆52为圆柱形状且与固定杆51同轴线布置，且调节环521焊接于活动杆52的顶端。固定杆51沿竖直方向开设有与活动杆52滑移适配的升降孔，活动杆52沿升降杆的长度方向活动于升降孔内。固定杆51设置有用于驱使活动杆52活动的调节件，调节件包括转动连接于固定杆51顶端的调节螺母511，调节螺母511可绕固定杆51的轴线旋转，活动杆52的外周壁开设有与调节螺母511螺纹适配的外螺纹。

在对烫金膜进行收卷之前，先将烫金膜的起始端穿过并固定于收卷辊4上，再通过驱使调节螺母511转动，并通过调节螺母511与活动杆52的螺旋配合，进而驱使活动杆52沿竖直方向活动于升降孔内，即可调整调节环521的高度，直至烫金膜处于绷紧状态，以此在不同工况下均可使烫金膜处于绷紧状态，有益于提升烫金膜的收卷稳定性。

参照图2与图3，为使烫金膜均匀地缠绕于收卷辊4上，调节杆5可活动于承载架3上，且调节杆5的活动方向平行于收卷辊4的轴向。承载架3设置有用于驱使调节杆5持续往复运动的传动机构6，传动机构6包括固定于调节杆5底部的滑块61和转动连接于承载架3上的往复丝杆62，固定杆51的底端与滑块61的顶壁之间的连接方式为焊接。往复丝杆62的轴向平行于收卷辊4的轴向，往复丝杆62的两端绕轴线分别转动连接于两个竖直板32，且滑块61与往复丝杆62螺旋适配。驱动电机321的输出轴固定套设有第一同步轮3211，第一同步轮3211与驱动电机321的输出轴过盈配合。往复丝杆62的端部固定套设有第二同步轮621，往复丝杆62与第二同步轮621过盈配合，第一同步轮3211和第二同步轮621共同套设有同步带7。

参照图2与图3，为使滑块61稳定地移动，承载架3固定有导向杆323，导向杆323的两端分别焊接于两个竖直板32，导向杆323可为圆柱形状，还可为长方体形状或三角体形状，在本申请实施例中选择第一种，导向杆323的轴向平行于往复丝杆62的轴向，滑块61套设于导向杆323上。

在对烫金膜进行收卷的过程中，驱动电机321驱使第一同步轮3211转动，并通过第二同步轮621和同步带7的传动，从而带动往复丝杆62发生转动，并通过往复丝杆62与滑块61之间的螺旋配合，且导向杆323限制滑块61的运动方向，带动滑块61、调节杆5和调节环521沿往复丝杆62的长度方向持续往复运动，进而带动烫金膜均匀地缠绕于收卷辊4上，可以充分利用收卷辊4，降低烫金膜缠绕于收卷辊4部分区域的风险。同时无需人工驱使往复丝杆62转动，有利于降低生产人员的劳动强度，且无需额外增加驱动设备驱使往复丝杆62转动，有利于降低生产成本。

本申请实施例一种具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机的实施原理为：在烫金装置2对印刷品进行烫印前，先将烫金膜的起始端部穿过调节环521，并将烫金膜的端部固定于收卷辊4的表面，再通过驱使调节螺母511转动，并通过调节螺母511与活动杆52的螺旋配合，进而驱使活动杆52沿竖直方向活动于升降孔内，即可调整调节环521的高度，直至烫金膜处于绷紧状态；

在烫金装置2对印刷品进行烫印时，先通过驱动电机321驱使收卷辊4带动，同时驱动电机321驱使第一同步轮3211转动，并通过第二同步轮621和同步带7的传动，从而带动往复丝杆62发生转动，通过往复丝杆62与滑块61之间的螺旋配合，且导向杆323限制滑块61的运动方向，带动滑块61、调节杆5和调节环521沿往复丝杆62的长度方向持续往复运动，从而将烫金膜均匀地缠绕于收卷辊4的外周壁上，使得排出的烫金膜被收集于收卷辊4上，以此实现烫金膜不易杂乱地堆积于烫金机周侧的效果，可以保持生产车间的整洁度，且无需人工进行收集和清理，有利于降低生产人员的劳动强度。同时上述布设方式的调节杆5和调节环521使得输送过程中的烫金膜处于绷紧状态，可以降低烫金膜发生缠绕的风险，有利于提升烫金膜的收卷顺畅性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，包括进料装置（1）和烫金装置（2），其特征在于：还包括位于所述烫金装置（2）一侧的承载架（3），所述承载架（3）上转动设置有收卷辊（4），所述承载架（3）设置有用于驱使所述收卷辊（4）旋转的驱动机构，所述承载架（3）设置有调节杆（5），所述调节杆（5）位于所述收卷辊（4）远离所述烫金装置（2）的一侧，所述调节杆（5）的顶部固定有用于烫金膜穿过的调节环（521）。

2.根据权利要求1所述的具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，其特征在于：所述调节杆（5）可活动于所述承载架（3）上，且所述调节杆（5）的活动方向平行于所述收卷辊（4）的轴向，所述承载架（3）设置有用于驱使所述调节杆（5）持续往复运动的传动机构（6）。

3.根据权利要求2所述的具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，其特征在于：所述传动机构（6）包括固定于所述调节杆（5）底部的滑块（61）和转动连接于所述承载架（3）上的往复丝杆（62），所述滑块（61）与所述往复丝杆（62）螺旋适配，所述承载架（3）固定有导向杆（323），所述滑块（61）套设于所述导向杆（323）上。

4.根据权利要求3所述的具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，其特征在于：所述驱动机构包括固定于所述承载架（3）上的驱动电机（321），所述驱动电机（321）的输出轴与所述收卷辊（4）同轴线连接。

5.根据权利要求4所述的具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，其特征在于：所述收卷辊（4）的端部同轴线固定有套筒（42），所述套筒（42）与所述驱动电机（321）的输出轴插接适配，且所述套筒（42）与所述驱动电机（321）的输出轴通过螺栓固定。

6.根据权利要求4所述的具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，其特征在于：所述驱动电机（321）的输出轴固定套设有第一同步轮（3211），所述往复丝杆（62）的端部固定套设有第二同步轮（621），所述第一同步轮（3211）和所述第二同步轮（621）共同套设有同步带（7）。

7.根据权利要求1所述的具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，其特征在于：所述调节杆（5）包括固定杆（51）和活动杆（52），所述固定杆（51）开设有与所述活动杆（52）滑移适配的升降孔，所述固定杆（51）设置有用于驱使所述活动杆（52）活动的调节件。

8.根据权利要求7所述的具有自动回收烫金膜功能的环保烫金机，其特征在于：所述调节件包括转动连接于所述固定杆（51）顶端的调节螺母（511），所述活动杆（52）的外周壁开设有与所述调节螺母（511）螺纹适配的外螺纹。

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