CN215360683U - 卷笔刀进笔装置的转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷笔刀进笔装置的转盘，所述转盘上均匀分布有多个驱动斜齿轮的啮齿条，所述啮齿条呈长条状；多个所述啮齿条沿转盘的旋转方向倾斜均匀排布，且多个所述啮齿条与斜齿轮的轮齿之间啮合设置。本实用新型具有增大啮齿条与斜齿轮上的轮齿之间接触面积，降低啮齿条从斜齿轮上的轮齿中脱离的可能，提高了削笔工作的效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的电动卷笔刀技术领域，尤其是涉及一种卷笔刀进笔装置的转盘。
背景技术
卷笔刀是用于削铅笔的工具，卷笔刀的进笔装置能够辅助铅笔自动进给，并便于削笔完成后铅笔从卷笔刀内取出。
目前，公开号为CN210851821U公开了一种卷笔刀的进笔装置,包括有：具有安装孔的支座；传动组件，包括有转盘和安装在支座上的第一齿轮轴、第二齿轮轴；转盘设置在安装孔中，且处于第一齿轮轴和第二齿轮轴的下方；转盘可驱使第一齿轮轴和/或第二齿轮轴转动；轴套和夹持件，第一齿轮轴和第二齿轮轴上各套设有一轴套；两轴套上各套设有一夹持件，且两夹持件之间具有供铅笔穿过的间隙；该进笔装置铅笔拉出顺畅、不易卡笔，且运动阻力小、噪音低，夹持铅笔可靠、不易松动。
上述方案中的进笔装置采用凸柱带动写齿轮转动，从而驱动齿轮轴转动的方式，但转盘上的凸柱整体体积较小，与斜齿轮之间的接触面积较小，很容易从斜齿轮中的轮齿之间脱离，从而影响了削笔刀在削笔工作时的流畅型，降低削笔工作的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种卷笔刀进笔装置的转盘，其具有增大了啮齿条与斜齿轮上的轮齿之间接触面积，降低啮齿条从斜齿轮上的轮齿中脱离的可能，有利于削笔刀在削笔工作时的流畅型，提高了削笔工作的效率的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：所述转盘上均匀分布有多个驱动斜齿轮的啮齿条，所述啮齿条呈长条状；多个所述啮齿条沿转盘的旋转方向倾斜均匀排布，且多个所述啮齿条与斜齿轮的轮齿之间啮合设置。
通过采用上述技术方案，增大了啮齿条与斜齿轮上的轮齿之间的接触面积，降低啮齿条从斜齿轮上的轮齿中脱离的可能，有利于对铅笔的夹持，提高削笔工作的效率。
本实用新型进一步设置为：多个所述啮齿条沿转盘的旋转方向倾斜均匀排布，且多个所述啮齿条与斜齿轮的轮齿之间啮合设置。
通过采用上述技术方案，提高啮齿条与斜齿轮之间的接触面积，有利于提高两者之间的啮合度。
本实用新型进一步设置为：所述啮齿条的宽度小于斜齿轮的轮齿之间的间距。
通过采用上述技术方案，方便斜齿轮的轮齿插接在啮齿条之间，提高削笔时的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述啮齿条的长度等于所述斜齿轮的长度。
通过采用上述技术方案，达到啮齿条与斜齿轮上的轮齿之间啮合度最优。
本实用新型进一步设置为：所述啮齿条顶端的两端为圆角。
通过采用上述技术方案，在啮齿条与斜齿轮的轮齿之间时，可防止啮齿条顶端划伤斜齿轮的轮齿，进一步延长斜齿轮的寿命。
本实用新型进一步设置为：所述啮齿条的顶端为导向面，所述导向面呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，在啮齿条与斜齿轮的轮齿之间时，导向面便于啮齿条进入至斜齿轮的轮齿中，提高安装的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述转盘包括圆盘体和连接在圆盘体下方的圆台，所述圆盘体与圆台同轴设置，多个所述啮合条放置在圆盘体的朝向齿轮轴的一端面上，所述圆台与支座可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，转盘与支座之间容易安装或拆卸，提高工人安装的工作效率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过的啮齿条的设置，增大了啮齿条与斜齿轮上的轮齿之间接触面积，降低啮齿条从斜齿轮上的轮齿中脱离，有利于对铅笔的夹持，提高削笔工作的效率；
2.通过圆角和导向面的设置，使得啮齿条便于进入至斜齿轮的轮齿之间，同时防止啮齿条顶端划伤斜齿轮的轮齿，延长斜齿轮的寿命。
附图说明
图1是的转盘与斜齿轮之间的结构示意图；
图2是转盘与斜齿轮之间分解的结构示意图。
图中，1、啮齿条；2、斜齿轮；3、圆角；4、导向面；5、转盘；6、圆盘体；7、圆台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种卷笔刀进笔装置的转盘，转盘5上均匀分布有多个用于驱动斜齿轮2的啮齿条1；啮齿条1呈长条状，长条状倾斜设置，其中，进一步地，多个啮齿条1沿转盘5的旋转方向倾斜均匀排布，从而多个啮齿条1与斜齿轮2的轮齿之间啮合设置，即可使得啮齿条1的侧边与斜齿轮2的轮齿之间接触面积增大，减少啮齿条1与斜齿轮2的轮齿之间出现脱离的现象，有效提高削笔的工作效率。
具体地，啮齿条1的两端为圆角3，在啮齿条1进入斜齿轮2的轮齿之间的间距时，可防止啮齿条1的顶端划伤斜齿轮2的轮齿，延长斜齿轮2的寿命。同时啮齿条1的顶端为导向面4，导向面4呈圆弧状，在啮齿条1进入斜齿轮2的轮齿之间的间距时，本实施例优选，导向面4为圆弧面，即可使得啮齿条1划入至斜齿轮2的轮齿之间，提高工作效率，以及进一步的避免啮齿条1的顶端侧面划伤斜齿轮2的轮齿。
进一步地，啮齿条1的宽度小于斜齿轮2的轮齿之间的间距，目的是为了啮齿条1在进入斜齿轮2的轮齿时，轮齿之间的间距大于啮齿条1的宽度，进一步使得啮齿条1简单顺畅的进入至斜齿轮2的轮齿中，啮齿条1在进如斜齿轮2的轮齿后，轮齿之间的间距小，使得啮齿条1与斜齿轮2的啮合平稳，降低噪音，因此本实施例优选为啮齿条1的宽度为斜齿轮2的轮齿之间的间距的2/3。
参照图1和图2，本实施例中，啮齿条1的长度小于斜齿轮2的长度，从而转盘5在驱动斜齿轮2时，容易将啮齿条1插入至斜齿轮2的轮齿中，其中，本实施例中，啮齿条1的长度为斜齿轮2长度的一半，其不仅便于啮齿条1进入至斜齿轮2的轮齿中，以及加大啮齿条1的侧面与斜齿轮2的轮齿侧面的接触，降低啮齿条1与斜齿轮2啮合时出现脱离。
具体地，转盘5包括圆盘体6和连接在圆盘体6下方的圆台7，圆盘体6与圆台7呈同轴设置，多个啮合条处于圆盘体6上。优选地，圆台7插接于支座中，转盘5可拆卸的连接于支座中，其可拆卸方式可为卡接或卡扣连接于支座中，从而方便转盘5与支座之间的安装或拆卸，提高工人安装的工作效率。
上述实施例的实施原理为：驱动转盘5转动，转盘5上的啮齿条1与斜齿轮2配合，带动斜齿轮2转动，其中啮齿条1方便划入至斜齿轮2的轮齿中，提高啮齿条1与斜齿轮2的轮齿之间的接触面积，避免两者之间出现脱离滑移的现象，提高该进笔装置的工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种卷笔刀进笔装置的转盘，其特征在于：所述转盘(5)上均匀分布有多个用于驱动斜齿轮(2)的啮齿条(1)，所述啮齿条(1)呈长条状；多个所述啮齿条(1)沿转盘(5)的旋转方向倾斜均匀排布，且多个所述啮齿条(1)与斜齿轮(2)的轮齿之间啮合设置；所述啮齿条(1)的宽度小于斜齿轮(2)的轮齿之间的间距，所述啮齿条(1)的长度为斜齿轮(2)长度的一半。
2.根据权利要求1所述的一种卷笔刀进笔装置的转盘，其特征在于：所述啮齿条(1)顶端的两端为圆角(3)。
3.根据权利要求1所述的一种卷笔刀进笔装置的转盘，其特征在于：所述啮齿条(1)的顶端为导向面(4)，所述导向面(4)呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种卷笔刀进笔装置的转盘，其特征在于：所述转盘(5)包括圆盘体(6)和连接在圆盘体(6)下方的圆台(7)，所述圆盘体(6)与圆台(7)同轴设置，多个所述啮齿条(1)放置在圆盘体(6)的朝向齿轮轴的一端面上，所述圆台(7)与支座可拆卸连接。
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