CN215359731U - 一种注塑生产线用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑生产线用的冷却装置，包括箱体、喷淋机构及擦拭机构；所述擦拭机构包括设于所述箱体上的限位件、可相对所述限位件滑动的滑动杆、设于所述滑动杆上的弧形件、设于所述弧形件上的多个第一擦拭件、设于所述弧形件上的伸出件、设于所述伸出件上的第一弹性件、设于所述伸出件上的多个挤压件、设于所述挤压件上的第二弹性件、设于所述挤压件上的第三弹性件、设于所述挤压件上的第二擦拭件、连接组件及驱动组件。

Description

一种注塑生产线用的冷却装置

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，尤其是涉及一种注塑生产线用的冷却装置。

背景技术

目前在生产塑料管件时，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，再通过冷却装置对塑料管件进行冷却成型得到想要的塑料管材。由于管材从冷却装置出来之后，管道上仍然会带残留一些冷却液，顺着管件外壁流淌滴落在地面上，时间长了之后，地面上的积水就会增多，存在一定的安全隐患，因此需要将不定期的将底面上的水拖干，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可擦拭去除残留水分的注塑生产线用的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种注塑生产线用的冷却装置，包括箱体、喷淋机构及擦拭机构；所述擦拭机构包括设于所述箱体上的限位件、可相对所述限位件滑动的滑动杆、设于所述滑动杆上的弧形件、设于所述弧形件上的多个第一擦拭件、设于所述弧形件上的伸出件、设于所述伸出件上的第一弹性件、设于所述伸出件上的多个挤压件、设于所述挤压件上的第二弹性件、设于所述挤压件上的第三弹性件、设于所述挤压件上的第二擦拭件、连接组件及驱动组件；设置擦拭机构，注塑成型后的管件穿过箱体冷却后，管件由多个弧形件夹持住，伸出件受第一弹性件的弹力推挤伸出，使得其端部抵在相邻的弧形件端部上，第三弹性件推挤挤压件将第二擦拭件推挤至管材外壁上紧贴，在管材往前输送时经过第一擦拭件和第二擦拭件的擦拭，将管件表面残留的水分擦拭去除，并留在箱体内，避免冷却液顺管件外壁流淌至地面上，造成冷却液浪费，且保持地面干燥，避免工作人员意外摔倒造成危险事故的发生。

优选的，所述连接组件包括设于所述弧形件上的第一限位槽、设于所述第一限位槽上的顶杆、设于所述顶杆上的限位弹簧及设于所述伸出件上的凸块；伸出件受第一弹性件的弹力推挤伸出，其端部抵在相邻的弧形件端部上时，顶杆受到限位弹簧的弹力推挤伸出抵在伸出件上，使得弧形件与伸出件连接固定，避免弧形件与伸出件在管件输送过程中脱开，使得管件表面冷却液擦拭效果好。

优选的，所述驱动组件包括设于所述箱体上的转动座、设于所述转动座上的支板、设于所述支板上的插杆及设于所述箱体上的多个锁定槽；所述转动座上设有多个弧形块；转动支板，使得转动座转动，转动座上的弧形块推挤滑动杆一端，使得多个滑动杆相对限位件同步径向滑动，对管径定心夹持，可适用于不同直径大小的管材，适用范围广。

优选的，所述喷淋机构包括设于所述箱体上的出水口、设于所述箱体上的多个送水管道、设于所述箱体上的水箱及多个喷头组件；所述水箱内安装有一水泵；水泵将水箱内的冷却液送入送水管道，并由多个喷头组件将冷却液喷到管材表面上，使得管材快速冷却定型。

优选的，所述喷头组件包括设于所述送水管道上的第一套管、设于所述第一套管上的第二套管、设于所述第二套管上的滤网、设于所述第一套管上的出水件、设于所述第一套管上的罩壳、密封部件及拆卸部件；所述罩壳螺接于所述第一套管上，转动罩壳使其相对第一套管前后移动，可根据管材的不同直径大小调节罩壳喷水的范围大小，节约冷却液；所述冷却液依次经过第二套管、滤网、出水件及罩壳，对冷却液进行过滤，避免冷却液中的杂质堵塞在罩壳上，影响出水效果。

优选的，所述拆卸部件包括设于所述第一套管上的弧形滑槽、设于所述第一套管上的第二限位槽、设于所述第二限位槽上的锁定件及设于所述锁定件上的第四弹性件；所述出水件上设有2个卡块；转动出水件，使得卡块推挤锁定件使其缩回第二限位槽内，再转动出水件到90°，即可将出水件从弧形滑槽上取出。

优选的，所述密封部件包括设于所述第一套管上的环形槽、设于所述环形槽上的密封圈及设于所述密封圈上的第五弹性件；第五弹性件的弹力推挤密封圈使得密封圈紧贴在出水件上，避免冷却液从出水件与第一套管之间的缝隙流出。

综上所述，设置擦拭机构，注塑成型后的管件穿过箱体冷却后，管件由多个弧形件夹持住，伸出件受第一弹性件的弹力推挤伸出，使得其端部抵在相邻的弧形件端部上，第三弹性件推挤挤压件将第二擦拭件推挤至管材外壁上紧贴，在管材往前输送时经过第一擦拭件和第二擦拭件的擦拭，将管件表面残留的水分擦拭去除，并留在箱体内，避免冷却液顺管件外壁流淌至地面上，造成冷却液浪费，且保持地面干燥，避免工作人员意外摔倒造成危险事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2沿A-A的剖视图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为图1的前视图。

图6为图5沿C-C的剖视图。

图7为图6中D处的放大图。

图8为图6中E处的放大图。

图9为喷头组件的结构示意图。

图10为图9的后视图。

图11为图10沿I-I的剖视图。

图12为图11中J处的放大图。

图13为喷头组件的爆炸图。

具体实施方式

如图1-13所示，一种注塑生产线用的冷却装置，包括箱体11、喷淋机构及擦拭机构；所述箱体11上开设有一通孔，可供管材穿过箱体11内部。

进一步的，所述喷淋机构包括出水口21、送水管道22、水箱23 及喷头组件；所述出水口21固定于所述箱体11底部上；所述送水管道22设有3个，等距环形间隔固定于所述箱体11内壁上；所述水箱 23固定于所述箱体11上；所述水箱23内安装有一水泵；水泵将水箱23内的冷却液送入送水管道22，将冷却液喷到管材表面上，使得管材快速冷却定型。

进一步的，所述喷头组件包括第一套管31、第二套管32、滤网 33、出水件34、罩壳35、密封部件及拆卸部件；所述第一套管31设有多个，等距间隔固定于所述送水管道22上；所述第二套管32固定于所述第一套管31上，其端部为尖端状，且端部上设有多个出水孔；所述滤网33固定于所述第一套管31和第二套管32上；所述出水件 34可拆卸连接于所述第一套管31上；所述罩壳35螺接于所述第一套管31上；所述罩壳35螺接于所述第一套管31上，转动罩壳35使其相对第一套管31前后移动，可根据管材的不同直径大小调节罩壳 35喷水的范围大小，节约冷却液；所述冷却液依次经过第二套管32、滤网33、出水件34及罩壳35，对冷却液进行过滤，避免冷却液中的杂质堵塞在罩壳35上，影响出水效果。

进一步的，所述拆卸部件包括弧形滑槽41、第二限位槽42、锁定件43及第四弹性件44；所述弧形滑槽41设有2个，对称开设于所述第一套管31上；所述第二限位槽42设有2个，对称开设于所述第一套管31上；所述锁定件43可相对所述第二限位槽42滑动；所述第四弹性件44选用现有的弹簧，一端固定于所述锁定件43上。另一端固定于所述第二限位槽42上；所述出水件34上设有2个卡块；转动出水件34，使得卡块推挤锁定件43使其缩回第二限位槽42内，再转动出水件34到90°，即可将出水件34从弧形滑槽41上取出。

进一步的，所述密封部件包括环形槽45、密封圈46及第五弹性件47；所述环形槽45开设于所述第一套管31上；所述密封圈46由橡胶材质制成，嵌设于所述环形槽45上；所述第五弹性件47选用现有的弹簧，一端固定于所述密封圈45上，另一端固定于所述环形槽 45上；第五弹性件47的弹力推挤密封圈46使得密封圈46紧贴在出水件34上，避免冷却液从出水件34与第一套管31之间的缝隙流出。

进一步的，所述擦拭机构包括限位件51、滑动杆52、弧形件53、第一擦拭件54、伸出件55、第一弹性件56、挤压件57、第二弹性件 58、第三弹性件59、第二擦拭件510、连接组件及驱动组件；所述限位件51设有3个，等距环形间隔固定于所述箱体11侧壁上；所述滑动杆52可相对所述限位件51滑动；所述弧形件53固定于所述滑动杆52一端上；所述第一擦拭件54设有多个，固定于所述弧形件53 一侧上，由棉麻布或吸水海绵制成；所述伸出件55设有多个，可相对所述弧形件53滑动；所述第一弹性件56选用现有的弹簧，一端固定于所述伸出件55上，另一端固定于所述弧形件53上；所述挤压件 57设有多个，其上设有卡槽，挤压件57两两搭接成弧形，首尾固定于所述伸出件55上；所述第二弹性件58选用现有的弹簧，设有多个，一端固定于所述挤压件57上，另一端固定于相邻的挤压件57上；所述第三弹性件59设有多个，选用现有的弹簧，一端固定于所述挤压件57上，另一端固定于所述伸出件55上；所述第二擦拭件510设有多个，固定于所述挤压件57上，由棉麻布或吸水海绵制成；注塑成型后的管件穿过箱体11喷淋冷却后，管件由多个弧形件53夹持住，伸出件55受第一弹性件56的弹力推挤伸出，使得其端部抵在相邻的弧形件53端部上，第三弹性件59推挤挤压件57将第二擦拭件510 推挤至管材外壁上紧贴，在管材往前输送时经过第一擦拭件54和第二擦拭件510的擦拭，将管件表面残留的水分擦拭去除，并留在箱体 11内，避免冷却液顺管件外壁流淌至地面上，造成冷却液浪费，且保持地面干燥，避免工作人员意外摔倒造成危险事故的发生。

进一步的，所述驱动组件包括转动座61、支板62、插杆63及锁定槽64；所述转动座61可相对所述箱体11转动；所述支板62固定于所述转动座61上；所述插杆63可滑动穿设于所述支板62一端上；所述锁定槽64设有多个与所述插杆63相配合，弧形等距间隔开设于所述箱体11一侧壁上；所述转动座61上设有多个弧形块611；转动支板62，使得转动座61转动，转动座61上的弧形块611推挤滑动杆52一端，使得多个滑动杆52相对限位件51同步径向滑动，对管径定心夹持，可适用于不同直径大小的管材，适用范围广。

进一步的，所述连接组件包括第一限位槽65、顶杆66、限位弹簧67及凸块68；所述第一限位槽65设有2个，开设于所述弧形件 53上；所述顶杆66可相对所述第一限位槽65滑动；所述限位弹簧 67选用现有的弹簧，一端固定于所述顶杆66上，另一端固定于所述第一限位槽65上；所述凸块68设有2个，固定于所述伸出件55上；伸出件55受第一弹性件56的弹力推挤伸出，其端部抵在相邻的弧形件53端部上时，顶杆66受到限位弹簧67的弹力推挤伸出抵在伸出件55上，使得弧形件53与伸出件55连接固定，避免弧形件53与伸出件55在管件输送过程中脱开，使得管件表面冷却液擦拭效果好。

Claims (7)

1.一种注塑生产线用的冷却装置,包括箱体(11)、喷淋机构及擦拭机构；其特征在于：所述擦拭机构包括设于所述箱体（11）上的限位件（51）、可相对所述限位件（51）滑动的滑动杆（52）、设于所述滑动杆（52）上的弧形件（53）、设于所述弧形件（53）上的多个第一擦拭件（54）、设于所述弧形件（53）上的伸出件（55）、设于所述伸出件（55）上的第一弹性件（56）、设于所述伸出件（55）上的多个挤压件（57）、设于所述挤压件（57）上的第二弹性件（58）、设于所述挤压件（57）上的第三弹性件（59）、设于所述挤压件（57）上的第二擦拭件（510）、连接组件及驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产线用的冷却装置，其特征在于：所述连接组件包括设于所述弧形件（53）上的第一限位槽（65）、设于所述第一限位槽（65）上的顶杆（66）、设于所述顶杆（66）上的限位弹簧（67）及设于所述伸出件（55）上的凸块（68）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑生产线用的冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括设于所述箱体（11）上的转动座（61）、设于所述转动座（61）上的支板（62）、设于所述支板（62）上的插杆（63）及设于所述箱体（11）上的多个锁定槽（64）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑生产线用的冷却装置，其特征在于：所述喷淋机构包括设于所述箱体（11）上的出水口（21）、设于所述箱体（11）上的多个送水管道（22）、设于所述箱体（11）上的水箱（23）及多个喷头组件。

5.根据权利要求4所述的一种注塑生产线用的冷却装置，其特征在于：所述喷头组件包括设于所述送水管道（22）上的第一套管（31）、设于所述第一套管（31）上的第二套管（32）、设于所述第二套管（32）上的滤网（33）、设于所述第一套管（31）上的出水件（34）、设于所述第一套管（31）上的罩壳（35）、密封部件及拆卸部件。

6.根据权利要求5所述的一种注塑生产线用的冷却装置，其特征在于：所述拆卸部件包括设于所述第一套管（31）上的弧形滑槽（41）、设于所述第一套管（31）上的第二限位槽（42）、设于所述第二限位槽（42）上的锁定件（43）及设于所述锁定件（43）上的第四弹性件（44）。

7.根据权利要求5所述的一种注塑生产线用的冷却装置，其特征在于：所述密封部件包括设于所述第一套管（31）上的环形槽（45）、设于所述环形槽（45）上的密封圈（46）及设于所述密封圈（46）上的第五弹性件（47）。

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