CN215359681U - 一种便于更换的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于更换的注塑模具，包括：电机、底座、模芯及模芯紧固组件；底座的一侧设有第一凹槽，底座内侧底部设有第二凹槽，第一凹槽内设有蜗杆，蜗杆与模芯紧固组件啮合连接，第二凹槽设有限位环；模芯紧固组件包括斜齿轮、第一螺纹杆及第二螺纹杆，第二螺纹杆一侧延伸至第二凹槽，贯穿限位环并固接有定位块；底座设有第三凹槽，第一螺纹杆延伸至第一凹槽；电机的输出轴与蜗杆通过齿轮啮合连接。本申请所提供的一种便于更换的注塑模具，通过电机与蜗杆的啮合连接带动蜗杆转动，带动斜齿轮转动，使模芯紧固组件上移，第一螺纹杆在同步上升的过程中与模芯底部的螺纹孔螺纹连接，实现模芯的固定/拆卸，保证了模芯更换的效率及安全性。

Description

一种便于更换的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种便于更换的注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具包括动模及定模，两者合拢时通过将坯料注入模具型腔成形，在注塑的过程中往往根据需要会对模具进行更换。

公开号为CN211194733U的实用新型公开了一种注塑成型模具换款装置，通过六角扳手或电动螺丝刀转动换芯组件中内六角凹块继而带动蜗杆，从而转动齿轮以及与齿轮固接的螺杆，使螺杆顶部的活动框架转动并将模具脱离凹槽实现更换。但在模具重量较大的情况下，采用六角扳手或电动螺丝刀难以实现蜗杆与齿轮的转动，从而影响模具更换的效率，并可能造成设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于更换的注塑模具。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种便于更换的注塑模具，包括：电机、底座、与所述底座可拆卸连接的模芯以及模芯紧固组件；

其中所述底座的一侧设有第一凹槽，所述底座内侧底部设有第二凹槽，所述第一凹槽内设有蜗杆，所述蜗杆与所述模芯紧固组件啮合连接，所述第二凹槽设有限位环；

所述模芯紧固组件包括斜齿轮、固接于所述斜齿轮顶部的第一螺纹杆以及固接于所述斜齿轮底部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述斜齿轮的一侧延伸至所述第二凹槽，贯穿所述限位环并固接有定位块；

所述底座顶部设有第三凹槽，所述第一螺纹杆贯穿所述底座顶部并延伸至所述第一凹槽；

所述电机的输出轴与所述蜗杆的末端通过齿轮啮合连接。

进一步地，所述注塑模具包括第一蜗杆、第二蜗杆、第一模芯紧固组件、第二模芯紧固组件、第三模芯紧固组件以及第四模芯紧固组件，所述第一蜗杆与所述第一模芯紧固组件以及所述第二模芯紧固组件啮合连接；

所述第二蜗杆与所述第三模芯紧固组件以及所述第四模芯紧固组件啮合连接；

所述第一蜗杆的末端固定有第一齿轮所述第二蜗杆的末端固定有第二齿轮，所述电机输出轴固定有第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮通过齿轮同步带连接。

本实用新型的有益效果是：本申请所提供的一种便于更换的注塑模具，在放置模芯至底座之后通过电机与蜗杆的啮合连接带动蜗杆转动，进而带动斜齿轮转动，从而使模芯紧固组件上移，当第二螺纹杆末端的定位块移动至限位环时停止上移，第一螺纹杆在同步上升的过程中与模芯底部的螺纹孔螺纹连接，从而实现模芯的固定/拆卸，保证了模芯更换的效率及安全性。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种便于更换的注塑模具的剖面示意图。

图2是本实用新型所提供的一种便于更换的注塑模具中蜗杆与模芯紧固组件的连接示意图。

图3是本实用新型所提供的一种便于更换的注塑模具中第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮的连接示意图。

图中：1、电机；2、底座；3、模芯；4、模芯紧固组件；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、蜗杆；8、限位环；9、斜齿轮；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹杆；12、定位块；13、第三凹槽；14、第一蜗杆；15、第二蜗杆；16、第一模芯紧固组件；17、第二模芯紧固组件；18、第三模芯紧固组件；19、第四模芯紧固组件；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第三齿轮；23、齿轮同步带。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型一种便于更换的注塑模具，包括：电机1、底座2、与底座2可拆卸连接的模芯3以及模芯紧固组件4；

其中底座2的一侧设有第一凹槽5，底座2内侧底部设有第二凹槽6，第一凹槽5内设有蜗杆7，蜗杆7与模芯紧固组件4啮合连接，第二凹槽6设有限位环8；一种优选的实施方式中，两个模芯紧固组件4设置于底座2的对角，两个电机1分别通过各自连接的蜗杆7驱动模芯紧固组件4同步转动。

模芯紧固组件4包括斜齿轮9、固接于斜齿轮9顶部的第一螺纹杆10以及固接于斜齿轮9底部的第二螺纹杆11，第二螺纹杆11远离斜齿轮9的一侧延伸至第二凹槽6，贯穿限位环8并固接有定位块12；

底座2顶部设有第三凹槽13，第一螺纹杆10贯穿底座2顶部并延伸至第一凹槽5；

电机1的输出轴与蜗杆7的末端通过齿轮啮合连接。这里需要补充的是，电机1输出轴与蜗杆7的啮合连接方式包括但不限于齿轮、齿轮同步带。

本申请所提供的一种便于更换的注塑模具，在放置模芯至底座之后通过电机与蜗杆的啮合连接带动蜗杆转动，进而带动斜齿轮转动，从而使模芯紧固组件上移，当第二螺纹杆末端的定位块移动至限位环时停止上移，第一螺纹杆在同步上升的过程中与模芯底部的螺纹孔螺纹连接，从而实现模芯的固定/拆卸，保证了模芯更换的效率及安全性。

进一步如图2及图3所示，注塑模具包括第一蜗杆14、第二蜗杆15、第一模芯紧固组件16、第二模芯紧固组件17、第三模芯紧固组件18以及第四模芯紧固组件19，第一蜗杆14与第一模芯紧固组件16以及第二模芯紧固组件17啮合连接；

第二蜗杆15与第三模芯紧固组件18以及第四模芯紧固组件19啮合连接；

第一蜗杆14的末端固定有第一齿轮20第二蜗杆15的末端固定有第二齿轮21，电机1输出轴固定有第三齿轮22，第一齿轮20、第二齿轮21以及第三齿轮22通过齿轮同步带23连接。

电机通过齿轮同步带同步带动第一蜗杆及第二蜗杆转动，分别驱动第一模芯紧固组件、第二模芯紧固组件、第三模芯紧固组件以及第四模芯紧固组件(以下称四个模芯紧固组件)中的斜齿轮转动，以带动四个模芯紧固组件上移，至第二螺纹杆底部的定位块被限位环所限位处，第一螺纹杆向外延伸并实现对模芯的固定。当需要拆卸模芯时，通过反向电机反向驱动，其工作原理与紧固过程相同，这里不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种便于更换的注塑模具，其特征在于，包括：电机、底座、与所述底座可拆卸连接的模芯以及模芯紧固组件；

其中所述底座的一侧设有第一凹槽，所述底座内侧底部设有第二凹槽，所述第一凹槽内设有蜗杆，所述蜗杆与所述模芯紧固组件啮合连接，所述第二凹槽设有限位环；

所述模芯紧固组件包括斜齿轮、固接于所述斜齿轮顶部的第一螺纹杆以及固接于所述斜齿轮底部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述斜齿轮的一侧延伸至所述第二凹槽，贯穿所述限位环并固接有定位块；

所述底座顶部设有第三凹槽，所述第一螺纹杆贯穿所述底座顶部并延伸至所述第一凹槽；

所述电机的输出轴与所述蜗杆的末端通过齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的便于更换的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括第一蜗杆、第二蜗杆、第一模芯紧固组件、第二模芯紧固组件、第三模芯紧固组件以及第四模芯紧固组件，所述第一蜗杆与所述第一模芯紧固组件以及所述第二模芯紧固组件啮合连接；

所述第二蜗杆与所述第三模芯紧固组件以及所述第四模芯紧固组件啮合连接；

所述第一蜗杆的末端固定有第一齿轮所述第二蜗杆的末端固定有第二齿轮，所述电机输出轴固定有第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮通过齿轮同步带连接。

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