CN215359479U - 一种止水带生产用自动敷胶覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，包括支撑机构、敷胶箱、覆膜箱、滚动轴、驱动机构和卷轴，所述支撑机构包括支撑底板和滚轮，所述滚轮设置在支撑底板的下表面，所述敷胶箱设置在支撑底板的上表面，所述覆膜箱设置在敷胶箱的右侧，所述敷胶箱设置有倒胶口、出胶口和导入口，所述倒胶口设置在敷胶箱的上方，所述出胶口设置在敷胶箱的下端，所述覆膜箱设置有导出口，所述滚动轴设置在敷胶箱的内部，所述驱动机构包括收缩杆、螺纹杆、电机、转动轴、转动轴和轴承，所述收缩杆设置在覆膜箱的上下两壁，本实用新型通过设置收缩杆使卷轴之间的距离可以调节，使止水带的覆膜更加方便。

Description

一种止水带生产用自动敷胶覆膜机

技术领域

本实用新型涉及止水带生产附属装置技术领域，具体为一种止水带生产用自动敷胶覆膜机。

背景技术

止水带生产用自动敷胶覆膜机是一种用于止水带生产过程中，在其表面涂胶并覆膜，以完成止水带生产的附属装置，其在止水带生产的领域中得到了广泛的使用。

但是，现有的止水带生产用敷胶覆膜机的结构存在以下缺点：

1、现有的止水带生产用敷胶覆膜机对止水带的敷胶均匀性较差，容易造成覆膜均匀性较差，实用性较差。

2、现有的止水带生产用敷胶覆膜机由于覆膜的机构固定当，卷轴之前的空隙也固定导致覆膜后期由于卷轴之间空隙变大，缺少挤压覆膜不贴合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，包括支撑机构、敷胶箱、覆膜箱、滚动轴、驱动机构和卷轴，所述支撑机构包括支撑底板和滚轮，所述滚轮设置在支撑底板的下表面，所述敷胶箱设置在支撑底板的上表面，所述覆膜箱设置在敷胶箱的右侧，所述敷胶箱设置有倒胶口、出胶口和导入口，所述倒胶口设置在敷胶箱的上方，所述出胶口设置在敷胶箱的下端，所述覆膜箱设置有导出口，所述滚动轴设置在敷胶箱的内部，所述驱动机构包括收缩杆、螺纹杆、电机、转动轴、转动轴和轴承，所述收缩杆设置在覆膜箱的上下两壁。

优选的，所述敷胶箱与覆膜箱之间设置有连接口，所述连接口处设置为弧面，所述覆膜箱的前侧设置有观察口，通过将连接口设置为弧面避免止水带移动过程中划破。

优选的，所述敷胶箱的内部设置有固定板，所述固定板的前后两壁与敷胶箱的前后两侧内壁固定连接，所述固定板的下表面设置有压轴，所述固定板的上端内部设置有空槽，所述空槽内设置有电机，所述电机通过转动轴连接螺纹杆，通过电机转动带动螺纹杆转动。

优选的，所述敷胶箱的右侧内壁和固定板的右壁之间设置有连接板，所述连接板设置为网格状，所述连接板的一侧设置有滚动轴，所述滚动轴通过活动轴与连接板连接，左侧所述连接板内部设置有螺纹槽，所述螺纹杆设置在螺纹槽内，通过将螺纹杆设置在左侧连接板内部的螺纹槽内，使螺纹杆转动带动左侧连接板左右移动从而带动滚动轴左右移动调节滚动轴之间的空隙大小，方便对止水带上多余的胶体进行处理，而网格状的连接板便于胶体重新流入敷胶箱下方。

优选的，所述卷轴设置有上卷轴和下卷轴，所述卷轴设置在覆膜箱的右侧，所述卷轴分别位于收缩杆的一侧，所述卷轴外侧设置有覆盖膜，通过上卷轴和下卷轴对止水带进行挤压覆膜，更加贴合。

优选的，所述收缩杆的一侧设置有安装板，所述安装板的下表面两侧设置有衔接板，所述衔接板的内侧设置有轴承，所述轴承之间安装有转动轴，所述转动轴设置在卷轴的内部，通过在卷轴的上方设置有收缩杆，通过收缩杆调节卷轴的位置，防止覆膜过程中覆盖膜变少使卷轴之间空隙变大，导致覆膜不贴合。

本实用新型提供了一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在敷胶箱中设置有固定板，固定板的内部设置有电机，电机通过转动轴连接螺纹杆，螺纹杆设置在左侧连接板的螺纹槽内，通过电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动左侧的连接板左右移动，从而使连接板之间的滚动轴之间的距离可以变化，方便根据止水带的厚度和大小调整空隙的大小从而使止水带上多余的胶液能够挤压重新流入敷胶箱下方，使敷胶更均匀。

(2)本实用新型通过在卷轴的一侧设置收缩杆，收缩杆连接覆膜箱的上下两壁，通过收缩杆的伸缩对上卷轴和下卷轴的位置进行调节，通过观察口对覆膜箱内进行观察，当覆盖膜变少时，通过收缩杆伸缩使安装板升降，安装板带动衔接板升降从而使卷轴升降避免空隙过大导致止水带覆膜不贴合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的横截面示意图；

图4为本实用新型敷胶箱的侧剖图。

图中：1、敷胶箱；2、覆膜箱；3、滚动轴；4、支撑底板；5、滚轮；6、导入口；7、导出口；8、收缩杆；9、螺纹杆；10、电机；11、转动轴；12、连接口；13、观察口；14、固定板；15、压轴；16、连接板；17、螺纹槽；18、上卷轴；19、下卷轴；20、安装板；21、衔接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，包括支撑机构、敷胶箱1、覆膜箱2、滚动轴3、驱动机构和卷轴，所述支撑机构包括支撑底板4和滚轮5，所述滚轮5设置在支撑底板4的下表面，所述敷胶箱1设置在支撑底板4的上表面，所述覆膜箱2设置在敷胶箱1的右侧，所述敷胶箱1设置有倒胶口、出胶口和导入口6，所述倒胶口设置在敷胶箱1的上方，所述出胶口设置在敷胶箱1的下端，所述覆膜箱2设置有导出口7，所述滚动轴3设置在敷胶箱1的内部，所述驱动机构包括收缩杆8、螺纹杆9、电机10、转动轴11、转动轴11和轴承，所述收缩杆8设置在覆膜箱2的上下两壁。

所述敷胶箱1与覆膜箱2之间设置有连接口12，所述连接口12处设置为弧面，所述覆膜箱2的前侧设置有观察口13，通过将连接口12设置为弧面避免止水带移动过程中划破。

所述敷胶箱1的内部设置有固定板14，所述固定板14的前后两壁与敷胶箱1的前后两侧内壁固定连接，所述固定板14的下表面设置有压轴15，所述固定板14的上端内部设置有空槽，所述空槽内设置有电机10，所述电机10通过转动轴11连接螺纹杆9，通过电机10转动带动螺纹杆9转动。

所述敷胶箱1的右侧内壁和固定板14的右壁之间设置有连接板16，所述连接板16设置为网格状，所述连接板16的一侧设置有滚动轴3，所述滚动轴3通过活动轴与连接板16连接，左侧所述连接板16内部设置有螺纹槽17，所述螺纹杆9设置在螺纹槽17内，通过将螺纹杆9设置在左侧连接板16内部的螺纹槽17内，使螺纹杆9转动带动左侧连接板16左右移动从而带动滚动轴3左右移动调节滚动轴3之间的空隙大小，方便对止水带上多余的胶体进行处理，而网格状的连接板16便于胶体重新流入敷胶箱1下方。

所述卷轴设置有上卷轴18和下卷轴19，所述卷轴设置在覆膜箱2的右侧，所述卷轴分别位于收缩杆8的一侧，所述卷轴外侧设置有覆盖膜，通过上卷轴18和下卷轴19对止水带进行挤压覆膜，更加贴合。

所述收缩杆8的一侧设置有安装板20，所述安装板20的下表面两侧设置有衔接板21，所述衔接板21的内侧设置有轴承，所述轴承之间安装有转动轴11，所述转动轴11设置在卷轴的内部，通过在卷轴的上方设置有收缩杆8，通过收缩杆8调节卷轴的位置，防止覆膜过程中覆盖膜变少使卷轴之间空隙变大，导致覆膜不贴合。

需要说明的是，一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，在工作时，通过倒胶口将敷胶箱1中倒入胶液，之后将止水带通过导入口6绕过固定板14下方的压轴15与敷胶箱1内的胶液充分接触，止水带穿过滚动轴3之间的空隙通过敷胶箱1与覆膜箱2之间的连接口12，导入覆膜箱2中，再通过卷轴之间进行覆膜，最后通过导出口7将敷胶覆膜完成之后的止水带从导出口7导出，由于敷胶箱1中设置有固定板14，固定板14的内部设置有电机10，通过电机10转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动左侧的连接板16左右移动，从而使连接板16之间的滚动轴3之间的距离可以变化，方便根据止水带的厚度和大小调整空隙的大小从而使止水带上多余的胶液能够挤压重新流入敷胶箱1下方，将连接板16设置为网格状方便使止水带上方滴下的胶液重新流入下方，通过卷轴的一侧设置收缩杆8，对上卷轴18和下卷轴19的位置进行调节，当卷轴上的覆盖膜变少时，会导致卷轴之间的空隙变大，通过观察口13对覆膜箱2内进行观察，当覆盖膜变少时，通过收缩杆8伸缩使安装板20升降，安装板20带动衔接板21升降从而使卷轴升降避免空隙过大导致止水带覆膜不贴合，之后敷胶覆膜完成后的止水带通过导出口7导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，其特征在于，包括支撑机构、敷胶箱(1)、覆膜箱(2)、滚动轴(3)、驱动机构和卷轴，所述支撑机构包括支撑底板(4)和滚轮(5)，所述滚轮(5)设置在支撑底板(4)的下表面，所述敷胶箱(1)设置在支撑底板(4)的上表面，所述覆膜箱(2)设置在敷胶箱(1)的右侧，所述敷胶箱(1)设置有倒胶口、出胶口和导入口(6)，所述倒胶口设置在敷胶箱(1)的上方，所述出胶口设置在敷胶箱(1)的下端，所述覆膜箱(2)设置有导出口(7)，所述滚动轴(3)设置在敷胶箱(1)的内部，所述驱动机构包括收缩杆(8)、螺纹杆(9)、电机(10)、转动轴(11)、转动轴(11)和轴承，所述收缩杆(8)设置在覆膜箱(2)的上下两壁。

2.根据权利要求1所述的一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，其特征在于：所述敷胶箱(1)与覆膜箱(2)之间设置有连接口(12)，所述连接口(12)处设置为弧面，所述覆膜箱(2)的前侧设置有观察口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，其特征在于：所述敷胶箱(1)的内部设置有固定板(14)，所述固定板(14)的前后两壁与敷胶箱(1)的前后两侧内壁固定连接，所述固定板(14)的下表面设置有压轴(15)，所述固定板(14)的上端内部设置有空槽，所述空槽内设置有电机(10)，所述电机(10)通过转动轴(11)连接螺纹杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，其特征在于：所述敷胶箱(1)的右侧内壁和固定板(14)的右壁之间设置有连接板(16)，所述连接板(16)设置为网格状，所述连接板(16)的一侧设置有滚动轴(3)，所述滚动轴(3)通过活动轴与连接板(16)连接，左侧所述连接板(16)内部设置有螺纹槽(17)，所述螺纹杆(9)设置在螺纹槽(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，其特征在于：所述卷轴设置有上卷轴(18)和下卷轴(19)，所述卷轴设置在覆膜箱(2)的右侧，所述卷轴分别位于收缩杆(8)的一侧，所述卷轴外侧设置有覆盖膜。

6.根据权利要求1所述的一种止水带生产用自动敷胶覆膜机，其特征在于：所述收缩杆(8)的一侧设置有安装板(20)，所述安装板(20)的下表面两侧设置有衔接板(21)，所述衔接板(21)的内侧设置有轴承，所述轴承之间安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)设置在卷轴的内部。

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