CN215357321U - 一种用于切管机的固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于切管机的固定工装，包括固定架，所述固定架的内顶部与内底部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间共同固定连接有移动架，所述固定架的内底部与内顶部之间共同固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定块。本实用新型结构合理，通过设置夹持机构，实现对管件进行有效的夹持，避免切割过程中管件掉落，影响切割效率，通过设置夹板的形状为环形以及夹板侧壁上设置的防滑垫，使的夹板的内侧壁能够更好的与管件的表面贴合，提高夹持效果，避免切割过程中管件偏移，影响切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件切割装置技术领域，尤其涉及一种用于切管机的固定工装。
背景技术
现如今，随着网络的发展，人们对网络购物的需求量也越来越大，因此包装产业也逐渐兴起，一些特殊的物品则需要通过纸管来包装，纸管在生产后，需要根据所需的长度对管件进行切割。
现有技术中，传统的切管机在对管件进行切割时，特殊的固定装置对管件进行固定，传统的固定装置结构简单，对管件进行夹持时，容易造成夹持不牢固的现象，导致管件在切割时脱落，不仅影响切割效率，同时影响切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于切管机的固定工装，通过设置动力机构、驱动机构以及夹持机构，实现对管件进行有效的夹持，避免切割过程中管件掉落，影响切割效率，通过设置夹板的形状为环形以及夹板侧壁上设置的防滑垫，使的夹板的内侧壁能够更好的与管件的表面贴合，提高夹持效果，避免切割过程中管件偏移，影响切割精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于切管机的固定工装，包括固定架，所述固定架的内顶部与内底部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间共同固定连接有移动架，所述固定架的内底部与内顶部之间共同固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块上均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设置有用于对管件进行夹持的夹持机构，所述移动架内设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构，所述固定架上设置有用于为驱动机构提供动力的动力机构。
优选地，所述夹持机构包括滑动连接在第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块上贯穿设置有移动杆，所述移动杆位于固定架开口的一端固定连接有夹板，所述固定盘上开设有通槽，所述移动杆穿过通槽，且所述移动杆远离夹板的一端固定连接有限位块。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在移动架内侧壁上的两个对称设置的三角块，两个所述三角块的侧壁上均开设有与限位块相配合的限位槽，两个所述限位块分别滑动连接在同侧的所述限位槽内。
优选地，所述动力机构包括开设在固定架侧壁上的通孔，所述通孔内插设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接在移动架的侧壁上。
优选地，两个所述夹板的侧壁上均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫均为橡胶材质。
优选地，两个所述夹板均为环形设置。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置动力机构、驱动机构以及夹持机构，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动移动架移动，在限位槽的作用下，推动限位块向中间靠拢，从而带动移动杆以及夹板向中间靠拢，实现对管件进行有效的夹持，避免切割过程中管件掉落，影响切割效率。
2、通过设置夹板的形状为环形以及夹板侧壁上设置的防滑垫，使的夹板的内侧壁能够更好的与管件的表面贴合，提高夹持效果，避免切割过程中管件偏移，影响切割精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于切管机的固定工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于切管机的固定工装的夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于切管机的固定工装的固定盘侧视图。
图中：1固定架、2第一滑槽、3第一滑块、4连接杆、5移动架、6三角块、7限位槽、8限位块、9移动杆、10固定盘、11通槽、12固定块、13夹板、14第二滑槽、15第二滑块、16电动推杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种用于切管机的固定工装，包括固定架1，固定架1的内顶部与内底部均开设有第一滑槽2，两个第一滑槽2的内部均滑动连接有第一滑块3，两个第一滑块3上均固定连接有连接杆4，两个连接杆4之间共同固定连接有移动架5，固定架1的内底部与内顶部之间共同固定连接有固定盘10，固定盘10的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定块12，两个固定块12上均开设有第二滑槽14，两个第二滑槽14内均设置有用于对管件进行夹持的夹持机构，移动架5内设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构，固定架1上设置有用于为驱动机构提供动力的动力机构。
夹持机构包括滑动连接在第二滑槽14内的第二滑块15，第二滑块15上贯穿设置有移动杆9，移动杆9位于固定架1开口的一端固定连接有夹板13，两个夹板13均为环形设置，两个夹板13的侧壁上均固定连接有防滑垫，两个防滑垫均为橡胶材质，固定盘10上开设有通槽11，移动杆9穿过通槽11，且移动杆9远离夹板13的一端固定连接有限位块8。
驱动机构包括固定连接在移动架5内侧壁上的两个对称设置的三角块6，两个三角块6的侧壁上均开设有与限位块8相配合的限位槽7，两个限位块8分别滑动连接在同侧的限位槽7内。
动力机构包括开设在固定架1侧壁上的通孔，通孔内插设有电动推杆16，电动推杆16的伸缩端固定连接在移动架5的侧壁上。
本实用新型使用时，工作人员将需要切割的管件放置在两个夹板13之间，此时启动电动推杆16，使电动推杆16的伸缩端伸展，使的移动架5以及三角块6移动，在第一滑槽2与第一滑块3的作用下，提高移动架5移动的稳定性，在三角块6上限位槽7的作用下，推动两个限位块8向中间靠拢，带动两个移动杆9向中间靠拢，在第二滑块15以及第二滑槽14的作用下，限制移动杆9以及夹板13的移动轨迹，实现对管件进行有效的夹持，随后启动切管机，使切管机对管件进行切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于切管机的固定工装，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的内顶部与内底部均开设有第一滑槽(2)，两个所述第一滑槽(2)的内部均滑动连接有第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)上均固定连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)之间共同固定连接有移动架(5)，所述固定架(1)的内底部与内顶部之间共同固定连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定块(12)，两个所述固定块(12)上均开设有第二滑槽(14)，两个所述第二滑槽(14)内均设置有用于对管件进行夹持的夹持机构，所述移动架(5)内设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构，所述固定架(1)上设置有用于为驱动机构提供动力的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于切管机的固定工装，其特征在于，所述夹持机构包括滑动连接在第二滑槽(14)内的第二滑块(15)，所述第二滑块(15)上贯穿设置有移动杆(9)，所述移动杆(9)位于固定架(1)开口的一端固定连接有夹板(13)，所述固定盘(10)上开设有通槽(11)，所述移动杆(9)穿过通槽(11)，且所述移动杆(9)远离夹板(13)的一端固定连接有限位块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于切管机的固定工装，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在移动架(5)内侧壁上的两个对称设置的三角块(6)，两个所述三角块(6)的侧壁上均开设有与限位块(8)相配合的限位槽(7)，两个所述限位块(8)分别滑动连接在同侧的所述限位槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于切管机的固定工装，其特征在于，所述动力机构包括开设在固定架(1)侧壁上的通孔，所述通孔内插设有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩端固定连接在移动架(5)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于切管机的固定工装，其特征在于，两个所述夹板(13)的侧壁上均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫均为橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种用于切管机的固定工装，其特征在于，两个所述夹板(13)均为环形设置。
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