CN215357124U - 一种压头调节结构及具有其的纳米晶石墨压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压头调节结构及具有其的纳米晶石墨压合装置。该压头调节结构包括固定板、第一调节块和第二调节块,所述第一调节块设于所述固定板与所述第二调节块之间;所述第二调节块上远离所述第一调节块的一侧配置压头;所述第一调节块与所述固定板滑动连接,所述第一调节块能够沿X向往返移动;所述第二调节块与所述第一调节块滑动连接,所述第二调节块能够沿Y向往返移动。将压头调节结构应用于纳米晶石墨压合装置,可以快速调整压头的位置,减少更换压头的时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无线充电技术领域,特别涉及一种压头调节结构及具有其的纳米晶石墨压合装置。
背景技术
对于消费类电子产品而言,无线充电具有操作方便、通用性强等优势。无线充电的主要原理有两类,一是磁感应式,二是磁共振式。其中,磁感应式是目前无线充电的主要方式。磁感应式无线充电的原理类似变压器,即含有两个线圈,发射端线圈将电能以电磁场发射出,接收端线圈通过电磁感应的方式,接收发射端的电磁场,然后将交流电变换成直流电为二次电池充电。
无线充电接收线圈采用纳米晶材料组成超薄线圈,可以降低涡流损耗,从而实现较高的无线充电效率。为了解决散热问题,通常需要在线圈背面贴上一层石墨片,石墨具有良好的导热性能,因此能够很好地解决散热和充电速度问题。
无线充电模组需要用黏胶或泡棉将纳米晶、PI膜、石墨片等材料贴合,多层贴合工艺的乘积良率直接决定最终模组良率。
不同材料之间的压合往往需要根据材料尺寸的大小、压合位点的不同等因素而更换不同的压头。在进行产业化流水线生产过程中,更换不同的压头还需要重新调试压合位点,浪费作业时间,频繁更换压头会严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种一种压头调节结构及具有其的纳米晶石墨压合装置,能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种压头调节结构,包括固定板、第一调节块和第二调节块,第一调节块设于固定板与第二调节块之间;第二调节块上远离第一调节块的一侧配置压头;第一调节块与固定板滑动连接,第一调节块能够沿X向往返移动;第二调节块与第一调节块滑动连接,第二调节块能够沿Y向往返移动。
其有益效果在于,通过第一调节块与第二调节块可以调整压头的位置,从而可以采用同一个压头对不同的压合位点进行压合,如此,就可以在不更换压头的前提下调节压头的位置,满足不同的压合需求,能够应对不同尺寸材料的压合需求。
在一些实施方式中,第一调节块上设置有长条状第一通孔,第一通孔的长度方向沿X向设置;螺栓的螺杆穿过第一通孔并固定在固定板内,并且第一通孔的宽度小于螺栓头部的直径。
其有益效果在于,通过螺栓将第一调节块与固定块相连接,可以防止第一调节块脱落。螺栓的螺杆穿过第一通孔,并且第一通孔的长度方向沿 X向设置,如此第一调节块可以以螺杆为限在X向往返滑动,第一调节块能够带动压头在X向往返移动,调节压头的位置。
在一些实施方式中,第一通孔成对平行设置。
其有益效果在于,可以防止第一调节块在滑动过程中偏离X方向,保证滑动的方向精准。
在一些实施方式中,固定板上设有沿X向延伸的刻度线。
其有益效果在于,通过刻度线可以简洁明了的显示第一调节块的移动距离,提高调解的精准度。
在一些实施方式中,第一调节块上远离固定板的一面配置有Y向延伸的滑槽,第二调节块能够在滑槽内沿Y向往返滑动。
其有益效果在于,第二调节块在滑槽内沿Y向滑动,从而可以调节压头在Y向的位置。
在一些实施方式中,第二调节块上设置有长条状的第二通孔,第二通孔的长度方向沿Y向设置;螺栓的螺杆穿过第二通孔并固定在第一调节块内,并且第二通孔的宽度小于螺栓头部的直径。
其有益效果在于,通过螺栓将第二调节块与第一调节块相连接,可以防止第二调节块脱落。螺栓的螺杆穿过第二通孔,并且第二通孔的长度方向沿Y向设置,如此第二调节块可以以螺杆为限在Y向往返滑动调节压头在Y向的位置。
根据本实用新型的另一个方面,提供了一种纳米晶石墨压合装置,包括下压气缸,下压气缸的伸缩端与压头相配合,压头包括上述的压头调节结构。
其有益效果在于,将压头调节结构应用于纳米晶石墨的压合,可以通过移动第一调节块和/第二调节块即可以更改压合装置的压合位点,只用一台装置即可以应对无线充电产品加工过程中多个不同尺寸的零部件的加工,并且无需更换压头,缩短加工时间,提高生产效率。
在一些实施方式中,下压气缸与压头之间还配置有导向组件;导向组件包括导向杆、第一连接板和第二连接板;第一连接板与第二连接板上下对应水平设置,导向杆竖直设置;导向杆与第一连接板活动连接,并且导向杆的一端与第二连接板固定连接。
其有益效果在于,导向组件可以引导压合的方向,防止压合过程中发生偏移。导向杆的一端与第二连接板固定连接,另一端与第一连接板活动连接,从而在第一连接板固定的情况下,导向杆可以与第二连接板同步上下移动。
在一些实施方式中,下压气缸的固定端设置在第一连接板的上表面,第一连接板的中部设有第三通孔,下压气缸的伸缩端能够穿过第三通孔;下压气缸的伸缩端与第二连接板相连接;固定板固定设置在第二连接板的下表面。
其有益效果在于,第一连接板设置第三通孔,保证了下压气缸与第二连接板的连接;下压气缸的伸缩端能够在第三通孔内上下移动。下压气缸与固定板分别设于第一连接板的上方与第二连接板的下方,下压气缸的伸缩端带动固定板上下移动,由于导向杆竖直设置,可以引导下压气缸的伸缩端在竖直方向运作,保证固定板以及其上的压块在竖直方向进行压合,防止发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的压头调节结构的立体示意图;
图2为图1所示压头调节结构的正视图;
图3为本实用新型另一实施方式的压合装置的立体结构示意图;
图4为图3所述压合装置的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。
实施例1
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的压头调节结构。如图所示,该结构包括固定板10、第一调节块20和第二调节块 30,第一调节块20设于固定板10与第二调节块30之间;第二调节块30 上远离第一调节块20的一侧配置压头40。
第一调节块20上左右相对的两个边缘上均成对设置有长条状的第一通孔21,第一通孔21的长度方向沿X向设置。成对设置的两个第一通孔21 互相平行,并且形状、尺寸均一致。
通过螺栓将第一调节块20与固定板10连接,可以避免第一调节块20 脱落。
螺栓的螺杆穿过第一通孔21,并且螺杆的末端固定在固定板10内;螺栓的头部裸露在第一调节块20上远离固定板10的一侧,螺栓头部直径大于第一通孔21的宽度,旋转螺栓,调节螺杆伸入固定板10的长度,使第一调节块20紧紧卡合在螺栓头部与固定板10之间,如此可以避免第一调节块20脱离螺栓的束缚。
螺栓固定,如此,第一调节块20可以以螺杆为限在X向往返滑动,第一调节块20能够带动压头40在X向往返移动,调节压头40的位置。
第一通孔21在第一调节块20上的两个相对的边缘上成对设置,如此,第一调节块20在X向移动时,同时受到多个螺杆的限制,可以防止第一调节块20在滑动过程中偏离X方向,保证滑动的方向精准。
固定板10上设有沿X向延伸的刻度线50,如此,调整第一调节块20 在X向的位置时,可以通过刻度线50实施测定移动距离,提高调解的精准度。
第一调节块20上远离固定板10的一面配置有Y向延伸的滑槽22,第二调节块30配置在滑槽22内,并且能够沿Y向往返滑动。
第二调节块30上左右相对的两个边缘上均设置有长条状的第二通孔 31,第二通孔31的长度方向沿Y向设置。通过螺栓将第二调节块30固定在第一调节块20的滑槽22内,可以避免第二调节块30脱落。
螺栓的螺杆穿过第二通孔31并固定在第一调节块20内,并且第二通孔31的宽度小于螺栓头部的直径。旋转螺栓,调节螺杆伸入第一调节块20 的长度,使第二调节块30紧紧卡合在螺栓头部与第一调节块20之间,如此可以避免第二调节块30脱离螺栓的束缚。
螺栓固定,如此,第二调节块30可以以螺杆为限在Y向往返滑动,第二调节块30能够带动压头40在Y向往返移动,调节压头40的位置。
滑槽22的表面同样设置有Y向延伸的刻度线50,可以精确测定第二调节块30的移动距离。
第二调节块30的中部配置有向上突起的凸台32,压头40配置在凸台 32的上表面。压头40的位置突出在压头40调节的上方,便于对原料产品的压合。
通过滑动第一调节块20可以调整压头40在X向的位置,通过滑动第二调节块30可以调整压头40在Y向的位置,从而可以采用同一个压头40 实现对不同位点的压合。
实施例2
图3和图4示意性地显示了应用上述压头调节结构的纳米晶石墨压合装置。该装置包括下压气缸60、压头40和导向组件70。其中,下压气缸 60的伸缩端61与压头40相配合,压头40包括上述的压头调节结构。压头 40为硅胶材质,具有一定的弹性,在压合过程中起到缓冲作用,防止对纳米晶材料以及石墨材料的损伤。
导向组件70包括导向杆71、第一连接板72和第二连接板73;第一连接板72与第二连接板73上下对应水平设置,导向杆71竖直设置;导向杆 71与第一连接板72活动连接,并且导向杆71的一端与第二连接板73固定连接。
下压气缸60的固定端62设置在第一连接板72的上表面,第一连接板 72的中部设有第三通孔74,下压气缸60的伸缩端61能够穿过第三通孔74,并与第二连接板73相连接;压头调节结构的固定板10固定设置在第二连接板73的下表面。
第一连接板72上配置有导向孔75;第二连接板73上配置有安装孔76;导向杆71的一端固定在安装孔76内,导向杆71的另一端能够穿过导向孔 75,并且导向杆71能够在导向孔75内上下移动。
导向杆71的一端与第二连接板73固定连接,一般的可以在导向杆71 的末端设置外螺纹,在安装孔76内设置内螺纹,从而将导向杆71的一端固定安装在安装孔76内;也可以在导向杆71的末端设置螺纹孔,通过螺栓将导向杆71的末端固定在安装孔76内。
导向孔75内还配置有套管77;导向杆71套接于套管77内,并且能够在套管77内上下移动,可以避免导向杆71在上下移动过程中对导向孔75 的磨损。
导向杆71为两个,两个导向杆71左右对称设置。通过对称设置的左右两个导向杆71进行方向引导,可以确保压合的方向不偏移,提高压合的精准度。
采用本实施例中的压合装置对纳米晶石墨材料进行压合,可以通过移动第一调节块20和第二调节块30实现快速移动压头40的位置,从而可以应对无线充电模组的加工过程中对不同尺寸、不同规格的原材料的加工需求,避免频繁更换压头40,节省加工时间,提高工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种压头调节结构,其特征在于,包括固定板(10)、第一调节块(20)和第二调节块(30),所述第一调节块(20)设于所述固定板(10)与所述第二调节块(30)之间;所述第二调节块(30)上远离所述第一调节块(20)的一侧配置压头(40);
所述第一调节块(20)与所述固定板(10)滑动连接,所述第一调节块(20)能够沿X向往返移动;所述第二调节块(30)与所述第一调节块(20)滑动连接,所述第二调节块(30)能够沿Y向往返移动。
2.根据权利要求1所述的压头调节结构,其特征在于,所述第一调节块(20)上设置有长条状第一通孔(21),所述第一通孔(21)的长度方向沿X向设置;
螺栓的螺杆穿过所述第一通孔(21)并固定在所述固定板(10)内,并且所述第一通孔(21)的宽度小于所述螺栓头部的直径。
3.根据权利要求2所述的压头调节结构,其特征在于,所述第一通孔(21)成对平行设置。
4.根据权利要求2所述的压头调节结构,其特征在于,所述固定板(10)上设有沿X向延伸的刻度线(50)。
5.根据权利要求1所述的压头调节结构,其特征在于,所述第一调节块(20)上远离所述固定板(10)的一面配置有Y向延伸的滑槽(22),所述第二调节块(30)能够在所述滑槽(22)内沿Y向往返滑动。
6.根据权利要求5所述的压头调节结构,其特征在于,所述第二调节块(30)上设置有长条状的第二通孔(31),所述第二通孔(31)的长度方向沿Y向设置;
螺栓的螺杆穿过所述第二通孔(31)并固定在所述第一调节块(20)内,并且所述第二通孔(31)的宽度小于所述螺栓头部的直径。
7.纳米晶石墨压合装置,包括下压气缸(60),所述下压气缸(60)的伸缩端(61)与压头(40)相配合,其特征在于,所述压头(40)包括权利要求1~6中任意一项所述的压头调节结构。
8.根据权利要求7所述的纳米晶石墨压合装置,其特征在于,所述下压气缸(60)与所述压头(40)之间还配置有导向组件(70);所述导向组件(70)包括导向杆(71)、第一连接板(72)和第二连接板(73);所述第一连接板(72)与所述第二连接板(73)上下对应水平设置,所述导向杆(71)竖直设置;所述导向杆(71)与所述第一连接板(72)活动连接,并且所述导向杆(71)的一端与所述第二连接板(73)固定连接。
9.根据权利要求8所述的纳米晶石墨压合装置,其特征在于,所述下压气缸(60)的固定端(62)设置在所述第一连接板(72)的上表面,所述第一连接板(72)的中部设有第三通孔(74),所述下压气缸(60)的伸缩端(61)能够穿过所述第三通孔(74);
所述下压气缸(60)的伸缩端(61)与所述第二连接板(73)相连接;所述固定板(10)固定设置在所述第二连接板(73)的下表面。
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