CN215356392U - 一种数控液压摆式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压摆式剪板机，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有裁剪刃。本实用新型通过电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，通过齿轮与齿板啮合，齿轮带动齿板前后运动，齿板带动活动杆前后运动，最后通过活动杆带动放置台前后运动，从而对放置台进行前后调节，之后通过开启液压气缸，液压气缸带动裁剪刃向下运动，最后通过裁剪刃对板材进行裁剪，解决了现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，不便于对放置板的位置进行调节，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性的问题。

Description

一种数控液压摆式剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种数控液压摆式剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，其中剪板机中包括数控液压摆式剪板机，现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，由于放置板与底板通过焊接的方法进行固定，不便于对放置板的位置进行调节，导致在需要分段裁剪时需要人工对板材进行位置调节，费时费力，且具有一定的危险性，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性，因此我们提出了一种数控液压摆式剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控液压摆式剪板机，具备便于调节的优点，解决了现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，由于放置板与底板通过焊接的方法进行固定，不便于对放置板的位置进行调节，导致在需要分段裁剪时需要人工对板材进行位置调节，费时费力，且具有一定的危险性，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压摆式剪板机，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有裁剪刃，所述固定板的底部固定连接有运作箱，所述运作箱的右侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的另一端贯穿运作箱并通过轴承与运作箱的内壁活动连接，所述转杆表面的两侧均固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板顶部的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有放置台。

优选的，所述固定板顶部的两侧均开设有通槽，所述活动杆贯穿通槽并与通槽的内腔滑动连接。

优选的，所述齿板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述运作箱内腔底部的两侧均开设有第一限位槽，所述支撑杆远离齿板的一端延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述裁剪刃的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离裁剪刃的一侧延伸至第二限位槽的内腔并与第二限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述放置台的顶部开设有放置槽。

优选的，所述放置台顶部的两侧均固定连接有量尺，所述量尺的顶部设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启电机，电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，通过齿轮与齿板啮合，齿轮带动齿板前后运动，齿板带动活动杆前后运动，最后通过活动杆带动放置台前后运动，从而对放置台进行前后调节，之后通过开启液压气缸，液压气缸带动裁剪刃向下运动，最后通过裁剪刃对板材进行裁剪，解决了现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，由于放置板与底板通过焊接的方法进行固定，不便于对放置板的位置进行调节，导致在需要分段裁剪时需要人工对板材进行位置调节，费时费力，且具有一定的危险性，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性的问题。

2、本实用新型通过设置通槽，起到了对活动杆限位的效果，避免活动杆在运动时出现错位的情况，确保了活动杆运动时的稳定性，通过设置支撑杆和第一限位槽，起到了对齿板限位和稳定支撑的效果，解决了齿板在运动时出现晃动和脱落的问题，确保了齿板运动时的稳定性，通过设置限位杆和第二限位槽，起到了对裁剪刃限位的效果，避免裁剪刃在运动时错位而导致裁剪位置出现偏移的情况，通过设置放置槽，起到了方便放置板材的效果，通过设置量尺，起到了方便对板材的裁剪尺寸进行刻量的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型运作箱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型运作箱俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定架；3、液压气缸；4、裁剪刃；5、运作箱；6、保护箱；7、电机；8、转杆；9、齿轮；10、齿板；11、活动杆；12、放置台；13、通槽；14、支撑杆；15、第一限位槽；16、限位杆；17、第二限位槽；18、放置槽；19、量尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的固定板1、固定架2、液压气缸3、裁剪刃4、运作箱5、保护箱6、电机7、转杆8、齿轮9、齿板10、活动杆11、放置台12、通槽13、支撑杆14、第一限位槽15、限位杆16、第二限位槽17、放置槽18和量尺19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种数控液压摆式剪板机，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2内腔顶部的两侧均固定连接有液压气缸3，液压气缸3的底部固定连接有裁剪刃4，固定板1的底部固定连接有运作箱5，运作箱5的右侧固定连接有保护箱6，保护箱6的内腔固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有转杆8，转杆8的另一端贯穿运作箱5并通过轴承与运作箱5的内壁活动连接，转杆8表面的两侧均固定连接有齿轮9，齿轮9的顶部啮合有齿板10，齿板10顶部的两侧均固定连接有活动杆11，活动杆11的顶部固定连接有放置台12，通过开启电机7，电机7的输出轴带动转杆8转动，转杆8带动齿轮9转动，通过齿轮9与齿板10啮合，齿轮9带动齿板10前后运动，齿板10带动活动杆11前后运动，最后通过活动杆11带动放置台12前后运动，从而对放置台12进行前后调节，之后通过开启液压气缸3，液压气缸3带动裁剪刃4向下运动，最后通过裁剪刃4对板材进行裁剪，解决了现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，由于放置板与底板通过焊接的方法进行固定，不便于对放置板的位置进行调节，导致在需要分段裁剪时需要人工对板材进行位置调节，费时费力，且具有一定的危险性，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性的问题。

本实施例中，具体的，固定板1顶部的两侧均开设有通槽13，活动杆11贯穿通槽13并与通槽13的内腔滑动连接，通过设置通槽13，起到了对活动杆11限位的效果，避免活动杆11在运动时出现错位的情况，确保了活动杆11运动时的稳定性。

本实施例中，具体的，齿板10底部的两侧均固定连接有支撑杆14，运作箱5内腔底部的两侧均开设有第一限位槽15，支撑杆14远离齿板10的一端延伸至第一限位槽15的内腔并与第一限位槽15的内腔滑动连接，通过设置支撑杆14和第一限位槽15，起到了对齿板10限位和稳定支撑的效果，解决了齿板10在运动时出现晃动和脱落的问题，确保了齿板10运动时的稳定性。

本实施例中，具体的，裁剪刃4的两侧均固定连接有限位杆16，限位杆16远离裁剪刃4的一侧延伸至第二限位槽17的内腔并与第二限位槽17的内腔滑动连接，通过设置限位杆16和第二限位槽17，起到了对裁剪刃4限位的效果，避免裁剪刃4在运动时错位而导致裁剪位置出现偏移的情况。

本实施例中，具体的，放置台12的顶部开设有放置槽18，通过设置放置槽18，起到了方便放置板材的效果。

本实施例中，具体的，放置台12顶部的两侧均固定连接有量尺19，量尺19的顶部设置有刻度，通过设置量尺19，起到了方便对板材的裁剪尺寸进行刻量的效果。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，首先通过开启电机7，电机7的输出轴带动转杆8转动，转杆8带动齿轮9转动，通过齿轮9与齿板10啮合，齿轮9带动齿板10前后运动，齿板10带动活动杆11前后运动，最后通过活动杆11带动放置台12前后运动，从而对放置台12进行前后调节，之后通过开启液压气缸3，液压气缸3带动裁剪刃4向下运动，最后通过裁剪刃4对板材进行裁剪，解决了现有的数控液压摆式剪板机在对板料进行分段裁剪时，由于放置板与底板通过焊接的方法进行固定，不便于对放置板的位置进行调节，导致在需要分段裁剪时需要人工对板材进行位置调节，费时费力，且具有一定的危险性，从而降低了数控液压摆式剪板机的工作效率和实用性的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控液压摆式剪板机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内腔顶部的两侧均固定连接有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的底部固定连接有裁剪刃(4)，所述固定板(1)的底部固定连接有运作箱(5)，所述运作箱(5)的右侧固定连接有保护箱(6)，所述保护箱(6)的内腔固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的另一端贯穿运作箱(5)并通过轴承与运作箱(5)的内壁活动连接，所述转杆(8)表面的两侧均固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的顶部啮合有齿板(10)，所述齿板(10)顶部的两侧均固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的顶部固定连接有放置台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压摆式剪板机，其特征在于：所述固定板(1)顶部的两侧均开设有通槽(13)，所述活动杆(11)贯穿通槽(13)并与通槽(13)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压摆式剪板机，其特征在于：所述齿板(10)底部的两侧均固定连接有支撑杆(14)，所述运作箱(5)内腔底部的两侧均开设有第一限位槽(15)，所述支撑杆(14)远离齿板(10)的一端延伸至第一限位槽(15)的内腔并与第一限位槽(15)的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控液压摆式剪板机，其特征在于：所述裁剪刃(4)的两侧均固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)远离裁剪刃(4)的一侧延伸至第二限位槽(17)的内腔并与第二限位槽(17)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压摆式剪板机，其特征在于：所述放置台(12)的顶部开设有放置槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种数控液压摆式剪板机，其特征在于：所述放置台(12)顶部的两侧均固定连接有量尺(19)，所述量尺(19)的顶部设置有刻度。

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