CN215356317U - 一种智能家居制造用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能家居制造用钻孔装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面和壳体的内壁均固定连接有第一轴承，所述第一转轴的表面固定连接有钻夹头。本实用新型的有益效果是：通过设置空心筒、第一U形板、第二U形板、第二转轴、第二轴承，齿轮、L形板和调节机构，其中，当调节机构上的转块转动时，通过螺纹柱使齿条的位置发生改变，并通过齿轮和齿条的配合，使空心筒的角度发生改变，此时，通过空心筒，使钻头在钻孔时始终保持合适的角度，从而防止在钻孔时，因作业人员手抖而导致钻孔角度不准确。

Description

一种智能家居制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔结构，具体为一种智能家居制造用钻孔装置，属于智能家居制造技术领域。

背景技术

智能家居利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统，提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性。

目前，在制造智能家居所需的设备时，大多通过钻孔装置对设备上的零件进行钻孔处理，但在钻孔时，由于未对钻孔角度进行固定，进而常常会因作业人员手抖而导致钻孔角度发生偏移，从而使钻孔的精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能家居制造用钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能家居制造用钻孔装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面和壳体的内壁均固定连接有第一轴承，所述第一转轴的表面固定连接有钻夹头，所述钻夹头的内壁插接有钻头，所述壳体的表面套接有空心筒，所述空心筒的表面固定连接有第一U形板，所述第一U形板内壁的前后两侧均贴合设置有第二U形板，所述第一U形板的前后两侧均开设第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第二转轴，所述第二U形板的前后两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和第二转轴的表面均固定连接有第二轴承，所述第二转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮位于第二U形板的内部，所述第二U形板内壁的左侧固定连接有L形板，所述L形板的右侧固定连接有调节机构，所述调节机构与齿轮相互啮合，所述L形板的上表面固定连接有把手柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括空心块，所述空心块的左侧与L形板的右侧固定连接，所述空心块的内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面固定连接有转块，所述螺纹柱的表面螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块的左侧固定连接有齿条，所述齿条的左侧与齿轮的右侧接触，所述齿条与齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内壁固定连接有铁制筒，所述铁制筒的表面贴合设置有磁块，所述壳体的表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁与磁块的表面接触，所述空心筒的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与磁块的表面接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁块对铁制筒的吸力大于磁块的重力，所述磁块的厚度大于壳体的厚度，且磁块的厚度小于壳体和空心筒的厚度和。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L形板的底部粘接有防滑橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一U形板的前后两侧均开设有弧形孔，所述第二U形板的前后两侧均固定连接有指示块，所述指示块的表面与弧形孔的内壁接触，所述第一U形板的前后两侧均固定连接有弧形角度尺，所述弧形角度尺位于弧形孔的左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心块的数量为两个，且两个空心块分别位于内螺纹块的上下两侧。

本实用新型的有益效果是：该智能家居制造用钻孔装置设计合理，通过设置空心筒、第一U形板、第二U形板、第二转轴、第二轴承，齿轮、L形板和调节机构，其中，当调节机构上的转块转动时，通过螺纹柱使齿条的位置发生改变，并通过齿轮和齿条的配合，使空心筒的角度发生改变，此时，通过空心筒，使钻头在钻孔时始终保持合适的角度，从而防止在钻孔时，因作业人员手抖而导致钻孔角度不准确，同时，通过设置铁制筒、磁块、第三通孔和滑孔，其中，当磁块插入至第三通孔内后，通过磁块对铁制筒的吸力，使磁块固定在第三通孔内，并通过磁块和第三滑孔的配合，使壳体无法与空心筒分离，进而使该钻孔装置携带起来更加方便，当使用者对磁块施加的拉力大于磁块对铁制筒的吸力时，磁块能直接从第三通孔内取出，并使空心筒与壳体之间仅能直接分离，进而便于使用者将空心筒与壳体分离开。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B-B处剖视图；

图5为本实用新型图4中C处放大图；

图6为本实用新型第一U形板的正视图；

图7为本实用新型第二U形板的正视图。

图中：1、壳体；2、支撑架；3、驱动电机；4、第一转轴；5、第一轴承；6、钻夹头；7、钻头；8、空心筒；9、第一U形板；10、第二U形板；11、第一通孔；12、第二转轴；13、第二通孔；14、第二轴承；15、齿轮；16、L形板；17、调节机构；171、空心块；172、第三轴承；173、螺纹柱；174、转块；175、内螺纹块；176、齿条；18、把手柱；19、铁制筒；20、磁块；21、第三通孔；22、滑孔；23、防滑橡胶垫；24、弧形孔；25、指示块；26、弧形角度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，一种智能家居制造用钻孔装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的表面和壳体1的内壁均固定连接有第一轴承5，第一转轴4的表面固定连接有钻夹头6，钻夹头6的内壁插接有钻头7，通过钻夹头6将钻头7固定在第一转轴4，并使钻头7跟随第一转轴4一起转动，同时，钻头7能从钻夹头6上拆卸下来，进而使使用者能对钻头7进行更换，壳体1的表面套接有空心筒8，通过空心筒8对壳体1的移动方向进行导向，空心筒8的表面固定连接有第一U形板9，第一U形板9内壁的前后两侧均贴合设置有第二U形板10，第一U形板9的前后两侧均开设第一通孔11，第一通孔11的内壁固定连接有第二转轴12，第二U形板10的前后两侧均开设有第二通孔13，第二通孔13的内壁和第二转轴12的表面均固定连接有第二轴承14，第二转轴12的表面固定连接有齿轮15，齿轮15位于第二U形板10的内部，第二U形板10内壁的左侧固定连接有L形板16，L形板16的右侧固定连接有调节机构17，调节机构17与齿轮15相互啮合，L形板16的上表面固定连接有把手柱18，L形板16的底部粘接有防滑橡胶垫23，当防滑橡胶垫23与需要钻孔的零件接触时，通过防滑橡胶垫23使该钻孔装置不会发生滑动。

调节机构17包括空心块171，空心块171的左侧与L形板16的右侧固定连接，空心块171的内壁固定连接有第三轴承172，第三轴承172的内壁固定连接有螺纹柱173，螺纹柱173的上表面固定连接有转块174，螺纹柱173的表面螺纹连接有内螺纹块175，空心块171的数量为两个，且两个空心块171分别位于内螺纹块175的上下两侧，内螺纹块175的左侧固定连接有齿条176，齿条176的左侧与齿轮15的右侧接触，齿条176与齿轮15相互啮合，由于齿条176与齿轮15接触，进而通过齿轮15使齿条176仅能上下移动，当螺纹柱173转动时，通过螺纹柱173，使内螺纹块175上下移动，并通过齿轮15和齿条176的配合，使第一U形板9以第二转轴12为中心转动。

实施例二

请参阅图1-6，一种智能家居制造用钻孔装置，壳体1的内壁固定连接有铁制筒19，铁制筒19的表面贴合设置有磁块20，壳体1的表面开设有第三通孔21，第三通孔21的内壁与磁块20的表面接触，空心筒8的表面开设有滑孔22，滑孔22的内壁与磁块20的表面接触，磁块20对铁制筒19的吸力大于磁块20的重力，磁块20的厚度大于壳体1的厚度，且磁块20的厚度小于壳体1和空心筒8的厚度和，通过设置铁制筒19、磁块20、第三通孔21和滑孔22，其中，当磁块20插入至第三通孔21内后，通过磁块20对铁制筒19的吸力，使磁块20固定在第三通孔21内，并通过磁块20和第三滑孔22的配合，使壳体1无法与空心筒8分离，进而使该钻孔装置携带起来更加方便，当使用者对磁块20施加的拉力大于磁块20对铁制筒19的吸力时，磁块20能直接从第三通孔21内取出，并使空心筒8与壳体1之间仅能直接分离，进而便于使用者将空心筒8与壳体1分离开。

第一U形板9的前后两侧均开设有弧形孔24，第二U形板10的前后两侧均固定连接有指示块25，指示块25的表面与弧形孔24的内壁接触，第一U形板9的前后两侧均固定连接有弧形角度尺26，弧形角度尺26位于弧形孔24的左侧，通过弧形角度尺26和指示块25的配合，使使用者能直观的判断出第一U形板9转动的角度。

工作原理：在使用该智能家居制造用钻孔装置时，先转动转块174，使内螺纹块175的位置发生改变，并通过齿轮15和齿条176的配合，使空心筒8与L形板16之间夹角发生改变，当空心筒8与L形板16之间夹角达到合适值后，停止转动转块174，使空心筒8与L形板16之间夹角不再改变，然后将该钻孔装置放置在所需钻孔的零件上，并通过对把手柱18施加的作用力，使防滑橡胶与零件紧密接触，此时，通过防滑橡胶垫23与该钻孔装置不再零件上发生滑动，当需要对零件进行钻孔时，通过打开驱动电机3，使钻头7转动，并通过转动的钻头7对零件进行钻孔，同时，通过空心筒8使钻头7的角度始终保持在合适的大小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种智能家居制造用钻孔装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面和壳体(1)的内壁均固定连接有第一轴承(5)，所述第一转轴(4)的表面固定连接有钻夹头(6)，所述钻夹头(6)的内壁插接有钻头(7)，所述壳体(1)的表面套接有空心筒(8)，所述空心筒(8)的表面固定连接有第一U形板(9)，所述第一U形板(9)内壁的前后两侧均贴合设置有第二U形板(10)，所述第一U形板(9)的前后两侧均开设第一通孔(11)，所述第一通孔(11)的内壁固定连接有第二转轴(12)，所述第二U形板(10)的前后两侧均开设有第二通孔(13)，所述第二通孔(13)的内壁和第二转轴(12)的表面均固定连接有第二轴承(14)，所述第二转轴(12)的表面固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)位于第二U形板(10)的内部，所述第二U形板(10)内壁的左侧固定连接有L形板(16)，所述L形板(16)的右侧固定连接有调节机构(17)，所述调节机构(17)与齿轮(15)相互啮合，所述L形板(16)的上表面固定连接有把手柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种智能家居制造用钻孔装置，其特征在于：所述调节机构(17)包括空心块(171)，所述空心块(171)的左侧与L形板(16)的右侧固定连接，所述空心块(171)的内壁固定连接有第三轴承(172)，所述第三轴承(172)的内壁固定连接有螺纹柱(173)，所述螺纹柱(173)的上表面固定连接有转块(174)，所述螺纹柱(173)的表面螺纹连接有内螺纹块(175)，所述内螺纹块(175)的左侧固定连接有齿条(176)，所述齿条(176)的左侧与齿轮(15)的右侧接触，所述齿条(176)与齿轮(15)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种智能家居制造用钻孔装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有铁制筒(19)，所述铁制筒(19)的表面贴合设置有磁块(20)，所述壳体(1)的表面开设有第三通孔(21)，所述第三通孔(21)的内壁与磁块(20)的表面接触，所述空心筒(8)的表面开设有滑孔(22)，所述滑孔(22)的内壁与磁块(20)的表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种智能家居制造用钻孔装置，其特征在于：所述磁块(20)对铁制筒(19)的吸力大于磁块(20)的重力，所述磁块(20)的厚度大于壳体(1)的厚度，且磁块(20)的厚度小于壳体(1)和空心筒(8)的厚度和。

5.根据权利要求1所述的一种智能家居制造用钻孔装置，其特征在于：所述L形板(16)的底部粘接有防滑橡胶垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种智能家居制造用钻孔装置，其特征在于：所述第一U形板(9)的前后两侧均开设有弧形孔(24)，所述第二U形板(10)的前后两侧均固定连接有指示块(25)，所述指示块(25)的表面与弧形孔(24)的内壁接触，所述第一U形板(9)的前后两侧均固定连接有弧形角度尺(26)，所述弧形角度尺(26)位于弧形孔(24)的左侧。

7.根据权利要求2所述的一种智能家居制造用钻孔装置，其特征在于：所述空心块(171)的数量为两个，且两个空心块(171)分别位于内螺纹块(175)的上下两侧。

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