CN215355318U - 用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，包括：密闭大棚内划分出沿左右方向间隔布置的三个条形区域，分别用于堆放高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤，在条形区域之间的间隔位置处划分出若干个用于对污染土壤进行修复处理的土壤修复作业区域；尾气处理系统能够将密闭大棚内由污染土壤修复产生的污染气体抽出，并将外部的新鲜空气输入密闭大棚内；喷淋系统，用于对分别堆放在三个条形区域上的污染土壤进行喷淋；监测系统，用于监测密闭大棚内的空气质量和氧含量。本实用新型适具有土壤调动灵活、机动性强、实用性高的优点，并能够保证密闭大棚内作业人员的安全。

Description

用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚

技术领域

本实用新型涉及一种用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚。

背景技术

土壤修复处理过程中，为防止二次污染，异味散出，土壤常温解析、化学氧化处理一般于密闭大棚中进行。密闭大棚一般采用钢骨架上覆盖1050型PVDF膜材料的一种结构形式，形成负压设定值范围在-5pa到-50pa的密闭大棚，实现膜材料与钢结构完全贴合，也可最大限度将污染气体、灰尘等完全密封在内，避免二次污染。密闭大棚作为土壤修复处理的场所，用于常温解析、化学氧化处理。主要步骤是：污染土壤开挖进棚，棚内按照高、中、低污染程度进行土堆码放，按照污染程度进行相应比例的药剂投放，药剂投入使用阿鲁斗进行筛分，充分翻抛均匀，过程中控制PH、含水率在相对应的范围并进行相关数据监测，随时调整土壤各种数据状态，以保证药剂达到最佳处理效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于，包括：密闭大棚、尾气处理系统、喷淋系统和监测系统；

所述密闭大棚的前部和/或后部设置进出门，所述密闭大棚内划分出沿左右方向间隔布置的三个条形区域，该三个条形区域均沿前后方向延伸，该三个条形区域分别用于堆放高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤，并且，所述密闭大棚内在所述条形区域之间的间隔位置处划分出若干个用于对污染土壤进行修复处理的土壤修复作业区域；

所述尾气处理系统能够将所述密闭大棚内由污染土壤修复产生的污染气体抽出，并将外部的新鲜空气输入所述密闭大棚内；

所述喷淋系统，用于对分别堆放在所述三个条形区域上的污染土壤进行喷淋；

所述监测系统，用于监测所述密闭大棚内的空气质量和氧含量。

从而，污染土壤在密闭大棚按高、中、低污染浓度分为高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤，再运输到密闭大棚内的三个条形区域进行堆放，利用喷淋系统对该三个条形区域中的污染土壤进行喷淋，以分别针对高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤进行含水率的调节；再将堆放的污染土壤逐步转移到各个土壤修复作业区域中进行修复处理，完成修复后的土壤再运输出密闭大棚外；在修复过程中，通过尾气处理系统将密闭大棚内由污染土壤修复产生的污染气体抽出，并通过监测系统监测所述密闭大棚内的空气质量和氧含量，以保证密闭大棚内作业人员的安全。

因此，本实用新型适用于作为石化污染土壤原地异位化学氧化处理的作业场所，具有土壤调动灵活、机动性强、实用性高的优点，并能够保证密闭大棚内作业人员的安全。

优选的：所述密闭大棚由钢骨架和覆盖在钢骨架上的1050型PVDF膜材料构成，且所述1050型PVDF膜材料与所述钢骨架完全贴合，所述密闭大棚内形成-5pa至-50pa之间的负压。从而，能够最大限度将石化污染土壤原地异位化学氧化处理所产生的污染气体、灰尘等完全密封在密闭大棚内，避免二次污染。

其中，所述高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤的污染浓度区分方式可以根据现场土壤情况以及密闭大棚内处理状态进行调整，本实用新型优选为：

所述低污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘(Bap)和石油烃(TPH)均处于低浓度区间；

所述中污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘(Bap)和石油烃(TPH)中的至少一者处于中浓度区间，并且，苯并芘和石油烃均不处于高浓度区间；

所述高污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘(Bap)和石油烃(TPH)中的至少一者处于高浓度区间；

其中，苯并芘的低浓度区间、中浓度区间、高浓度区间依次为：0.55mg/kg至2.5mg/kg之间、2.5mg/kg至10mg/kg之间、10mg/kg至20mg/kg之间；石油烃的低浓度区间、中浓度区间、高浓度区间依次为：826ppm至2000ppm之间、2000ppm至4000ppm之间、4000ppm至6000ppm之间。

作为本实用新型的优选实施方式：所述尾气处理系统包括：单向进气阀、抽风管道系统、喷淋塔、光氧催化装置、活性炭箱和高空排气管；所述单向进气阀安装在所述密闭大棚的顶部，用于外部的新鲜空气输入所述密闭大棚内；所述喷淋塔、光氧催化装置、活性炭箱和高空排气管均位于所述密闭大棚的外部，所述抽风管道系统将所述密闭大棚内的污染气体抽出，并依次通过所述喷淋塔、光氧催化装置、活性炭箱和高空排气管，使得污染气体先经过喷淋塔进行除尘，再在光氧催化装置中通过臭氧对污染气体中的污染物进行净化，然后由活性炭箱吸附残余的臭氧和污染物，最后再通过高空排气管将无害的气体进行高空排放。

作为本实用新型的优选实施方式：所述三个条形区域按从左到右的顺序依次记为左侧条形区域、中部条形区域和右侧条形区域；所述密闭大棚内在边缘位置配置有挡土围墙，该挡土围墙留出用于安装所述进出门的缺口；所述左侧条形区域和右侧条形区域分别贴近所述挡土围墙的两条对边设置。从而，能够利用挡土围墙防止左侧条形区域和右侧条形区域上堆放的污染土壤出现土石滑落，并能够防止密闭大棚内施工时机械对密闭大棚内造成钢骨架和1050型PVDF膜材料的损坏。

优选的：所述喷淋系统包括固定喷淋系统和活动喷淋系统，所述固定喷淋系统包括分别安装在所述左侧条形区域和右侧条形区域的上方的两排喷淋排，每一排所述喷淋排均包括多个沿前后方向均匀间隔布置的喷淋头，以能够通过该两排喷淋排的喷淋头方便的对堆放在所述左侧条形区域和右侧条形区域上的污染土壤进行喷淋；所述活动喷淋系统包括埋设在所述挡土围墙中的输水管道，并在所述挡土围墙的内侧面安装有多个间隔布置并与所述输水管道连通的水龙头，所述活动喷淋系统还包括能够通过橡胶软管与任意一个所述水龙头相连的花洒，以能够通过花洒对堆放在所述中部条形区域上的污染土壤进行喷淋，避免直接在所述中部条形区域的上方，也即密闭大棚的拱顶顶部位置安装喷淋头，造成喷淋头喷淋范围过大而对密闭大棚内的电气设备造成损坏。其中，相邻量两个所述水龙头的间隔距离优选为15m。

优选的：所述挡土围墙的高度为1m、厚度为0.2m，所述挡土围墙与所述密闭大棚之间的间隔距离为1m；所述喷淋排与所述挡土围墙在水平方向上的间隔距离为1m，以保证堆放在所述左侧条形区域和右侧条形区域上的污染土壤在每个方位都可以均匀的喷洒到水。

作为本实用新型的优选实施方式：所述监测系统包括空气质量监测器、氧含量监测仪、控制器、棚内报警器、棚外报警器和显示屏；所述空气质量监测器监测所述密闭大棚内的空气质量指标数据并发送给所述控制器，所述氧含量监测仪监测所述土壤修复作业区域处的氧含量数据并发送给所述控制器，所述控制器将接收到的空气质量指标数据和氧含量数据实时显示在所述显示屏上；所述棚内报警器和棚外报警器分别安装在所述密闭大棚的内部和外部，所述控制器在所述空气质量指标数据超出预设的预警值或者所述氧含量数据低于预设的警戒值时，控制所述棚内报警器和棚外报警器发出警示，以提醒棚内作业人员撤出大棚，并提示棚外人员及时组织救援。

优选的：所述监测系统设有多个所述空气质量监测器，各个所述空气质量监测器在所述密闭大棚的边缘位置均匀间隔布置；所述空气质量监测器能够同时监测CO浓度、VOCs浓度、可吸入颗粒物浓度、温度、湿度共五种空气质量指标数据。其中，优选的：在CO浓度、VOCs浓度、可吸入颗粒物浓度的预警值分别为20mg/m³、600ppm、0.15mg/m³。

优选的：所述监测系统对应每一个所述土壤修复作业区域设有一个氧含量监测仪，每一个所述氧含量监测仪监测对应土壤修复作业区域处的氧含量数据。其中，优选的：氧含量数据的警戒值为18％，以确保密闭大棚内的氧含量保持在18％-23％。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型设有密闭大棚、尾气处理系统、喷淋系统和监测系统，适用于作为石化污染土壤原地异位化学氧化处理的作业场所，具有土壤调动灵活、机动性强、实用性高的优点，并能够保证密闭大棚内作业人员的安全。

第二，本实用新型采用单向进气阀、抽风管道系统、喷淋塔、光氧催化装置、活性炭箱和高空排气管组成尾气处理系统，在排出密闭大棚内由污染土壤修复产生的污染气体的同时，能够对污染气体进行净化，避免造成空气污染。

第三，本实用新型通过设置挡土围墙，能够防止左侧条形区域和右侧条形区域上堆放的污染土壤出现土石滑落，并能够防止密闭大棚内施工时机械对密闭大棚内造成钢骨架和1050型PVDF膜材料的损坏。

第四，本实用新型采用固定喷淋系统和活动喷淋系统，具有使用方便、安全的优点。

第五，本实用新型采用空气质量监测器、氧含量监测仪、控制器、棚内报警器、棚外报警器和显示屏组成监测系统，确保了石化污染土壤原地异位化学氧化处理作业的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的钢结构膜大棚的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型进行详细说明，以帮助本领域的技术人员更好的理解本实用新型的实用新型构思，但本实用新型权利要求的保护范围不限于下述实施例，对本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型之实用新型构思的前提下，没有做出创造性劳动所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，方位用语“前、后、左、右”，仅是方位上的相对概念，是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示本实用新型所必须具有的特定方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1所示，本实用新型公开的是一种用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，包括：密闭大棚1、尾气处理系统、喷淋系统和监测系统；

所述密闭大棚1的前部和/或后部设置进出门，所述密闭大棚1内划分出沿左右方向间隔布置的三个条形区域，该三个条形区域均沿前后方向延伸，该三个条形区域分别用于堆放高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤，并且，所述密闭大棚1内在所述条形区域之间的间隔位置处划分出若干个用于对污染土壤进行修复处理的土壤修复作业区域；

所述尾气处理系统能够将所述密闭大棚1内由污染土壤修复产生的污染气体抽出，并将外部的新鲜空气输入所述密闭大棚1内；

所述喷淋系统，用于对分别堆放在所述三个条形区域上的污染土壤进行喷淋；

所述监测系统，用于监测所述密闭大棚1内的空气质量和氧含量。

从而，污染土壤在密闭大棚1按高、中、低污染浓度分为高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤，再运输到密闭大棚1内的三个条形区域进行堆放，利用喷淋系统对该三个条形区域中的污染土壤进行喷淋，以分别针对高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤进行含水率的调节；再将堆放的污染土壤逐步转移到各个土壤修复作业区域中进行修复处理，完成修复后的土壤再运输出密闭大棚1外；在修复过程中，通过尾气处理系统将密闭大棚1内由污染土壤修复产生的污染气体抽出，并通过监测系统监测所述密闭大棚1内的空气质量和氧含量，以保证密闭大棚1内作业人员的安全。

因此，本实用新型适用于作为石化污染土壤原地异位化学氧化处理的作业场所，具有土壤调动灵活、机动性强、实用性高的优点，并能够保证密闭大棚1内作业人员的安全。

以上为本实施例一的基本实施方式，可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定：

优选的：所述密闭大棚1由钢骨架和覆盖在钢骨架上的1050型PVDF膜材料构成，且所述1050型PVDF膜材料与所述钢骨架完全贴合，所述密闭大棚1内形成-5pa至-50pa之间的负压。从而，能够最大限度将石化污染土壤原地异位化学氧化处理所产生的污染气体、灰尘等完全密封在密闭大棚1内，避免二次污染。

其中，所述高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤的污染浓度区分方式可以根据现场土壤情况以及密闭大棚1内处理状态进行调整，本实用新型优选为：

所述低污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘(Bap)和石油烃(TPH)均处于低浓度区间；

所述中污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘(Bap)和石油烃(TPH)中的至少一者处于中浓度区间，并且，苯并芘和石油烃均不处于高浓度区间；

所述高污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘(Bap)和石油烃(TPH)中的至少一者处于高浓度区间；

其中，苯并芘的低浓度区间、中浓度区间、高浓度区间依次为：0.55mg/kg至2.5mg/kg之间、2.5mg/kg至10mg/kg之间、10mg/kg至20mg/kg之间；石油烃的低浓度区间、中浓度区间、高浓度区间依次为：826ppm至2000ppm之间、2000ppm至4000ppm之间、4000ppm至6000ppm之间。

实施例二

在上述实施例一的基础上，本实施例二还采用了以下优选的结构：

所述尾气处理系统包括：单向进气阀、抽风管道系统2、喷淋塔3、光氧催化装置4、活性炭箱5和高空排气管6；所述单向进气阀安装在所述密闭大棚1的顶部，用于外部的新鲜空气输入所述密闭大棚1内；所述喷淋塔3、光氧催化装置4、活性炭箱5和高空排气管6均位于所述密闭大棚1的外部，所述抽风管道系统2将所述密闭大棚1内的污染气体抽出，并依次通过所述喷淋塔3、光氧催化装置4、活性炭箱5和高空排气管6，使得污染气体先经过喷淋塔3进行除尘，再在光氧催化装置4中通过臭氧对污染气体中的污染物进行净化，然后由活性炭箱5吸附残余的臭氧和污染物，最后再通过高空排气管6将无害的气体进行高空排放。

实施例三

在上述实施例一或实施例二的基础上，本实施例三还采用了以下优选的结构：

所述三个条形区域按从左到右的顺序依次记为左侧条形区域、中部条形区域和右侧条形区域；所述密闭大棚1内在边缘位置配置有挡土围墙8，该挡土围墙8留出用于安装所述进出门的缺口；所述左侧条形区域和右侧条形区域分别贴近所述挡土围墙8的两条对边设置。从而，能够利用挡土围墙8防止左侧条形区域和右侧条形区域上堆放的污染土壤出现土石滑落，并能够防止密闭大棚1内施工时机械对密闭大棚1内造成钢骨架和1050型PVDF膜材料的损坏。

以上为本实施例三的基本实施方式，可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定：

优选的：所述喷淋系统包括固定喷淋系统和活动喷淋系统，所述固定喷淋系统包括分别安装在所述左侧条形区域和右侧条形区域的上方的两排喷淋排，每一排所述喷淋排均包括多个沿前后方向均匀间隔布置的喷淋头7，以能够通过该两排喷淋排的喷淋头7方便的对堆放在所述左侧条形区域和右侧条形区域上的污染土壤进行喷淋；所述活动喷淋系统包括埋设在所述挡土围墙8中的输水管道，并在所述挡土围墙8的内侧面安装有多个间隔布置并与所述输水管道连通的水龙头，所述活动喷淋系统还包括能够通过橡胶软管与任意一个所述水龙头相连的花洒，以能够通过花洒对堆放在所述中部条形区域上的污染土壤进行喷淋，避免直接在所述中部条形区域的上方，也即密闭大棚1的拱顶顶部位置安装喷淋头，造成喷淋头喷淋范围过大而对密闭大棚1内的电气设备造成损坏。其中，相邻量两个所述水龙头的间隔距离优选为15m。

优选的：所述挡土围墙8的高度为1m、厚度为0.2m，所述挡土围墙8与所述密闭大棚1之间的间隔距离为1m；所述喷淋排与所述挡土围墙8在水平方向上的间隔距离为1m，以保证堆放在所述左侧条形区域和右侧条形区域上的污染土壤在每个方位都可以均匀的喷洒到水。

实施例四

在上述实施例一至实施例三中任意一个实施例的基础上，本实施例四还采用了以下优选的结构：

所述监测系统包括空气质量监测器9、氧含量监测仪10、控制器、棚内报警器、棚外报警器和显示屏；所述空气质量监测器9监测所述密闭大棚1内的空气质量指标数据并发送给所述控制器，所述氧含量监测仪10监测所述土壤修复作业区域处的氧含量数据并发送给所述控制器，所述控制器将接收到的空气质量指标数据和氧含量数据实时显示在所述显示屏上；所述棚内报警器和棚外报警器分别安装在所述密闭大棚1的内部和外部，所述控制器在所述空气质量指标数据超出预设的预警值或者所述氧含量数据低于预设的警戒值时，控制所述棚内报警器和棚外报警器发出警示，以提醒棚内作业人员撤出大棚，并提示棚外人员及时组织救援。

以上为本实施例四的基本实施方式，可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定：

优选的：所述监测系统设有多个所述空气质量监测器9，各个所述空气质量监测器9在所述密闭大棚1的边缘位置均匀间隔布置；所述空气质量监测器9能够同时监测CO浓度、VOCs浓度、可吸入颗粒物浓度、温度、湿度共五种空气质量指标数据。其中，优选的：在CO浓度、VOCs浓度、可吸入颗粒物浓度的预警值分别为20mg/m³、600ppm、0.15mg/m³。

优选的：所述监测系统对应每一个所述土壤修复作业区域设有一个氧含量监测仪10，每一个所述氧含量监测仪10监测对应土壤修复作业区域处的氧含量数据。其中，优选的：氧含量数据的警戒值为18％，以确保密闭大棚1内的氧含量保持在18％-23％。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于，包括：密闭大棚(1)、尾气处理系统、喷淋系统和监测系统；

所述密闭大棚(1)的前部和/或后部设置进出门，所述密闭大棚(1)内划分出沿左右方向间隔布置的三个条形区域，该三个条形区域均沿前后方向延伸，该三个条形区域分别用于堆放高污染浓度土壤、中污染浓度土壤和低污染浓度土壤，并且，所述密闭大棚(1)内在所述条形区域之间的间隔位置处划分出若干个用于对污染土壤进行修复处理的土壤修复作业区域；

所述尾气处理系统能够将所述密闭大棚(1)内由污染土壤修复产生的污染气体抽出，并将外部的新鲜空气输入所述密闭大棚(1)内；

所述喷淋系统，用于对分别堆放在所述三个条形区域上的污染土壤进行喷淋；

所述监测系统，用于监测所述密闭大棚(1)内的空气质量和氧含量。

2.根据权利要求1所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：所述密闭大棚(1)由钢骨架和覆盖在钢骨架上的1050型PVDF膜材料构成，且所述1050型PVDF膜材料与所述钢骨架完全贴合，所述密闭大棚(1)内形成-5pa至-50pa之间的负压。

3.根据权利要求1所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：

所述低污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘和石油烃均处于低浓度区间；

所述中污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘和石油烃中的至少一者处于中浓度区间，并且，苯并芘和石油烃均不处于高浓度区间；

所述高污染浓度土壤满足以下条件：苯并芘和石油烃中的至少一者处于高浓度区间；

其中，苯并芘的低浓度区间、中浓度区间、高浓度区间依次为：0.55mg/kg至2.5mg/kg之间、2.5mg/kg至10mg/kg之间、10mg/kg至20mg/kg之间；石油烃的低浓度区间、中浓度区间、高浓度区间依次为：826ppm至2000ppm之间、2000ppm至4000ppm之间、4000ppm至6000ppm之间。

4.根据权利要求1至3任意一项所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：所述尾气处理系统包括：单向进气阀、抽风管道系统(2)、喷淋塔(3)、光氧催化装置(4)、活性炭箱(5)和高空排气管(6)；所述单向进气阀安装在所述密闭大棚(1)的顶部；所述喷淋塔(3)、光氧催化装置(4)、活性炭箱(5)和高空排气管(6)均位于所述密闭大棚(1)的外部，所述抽风管道系统(2)将所述密闭大棚(1)内的污染气体抽出，并依次通过所述喷淋塔(3)、光氧催化装置(4)、活性炭箱(5)和高空排气管(6)。

5.根据权利要求1至3任意一项所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：所述三个条形区域按从左到右的顺序依次记为左侧条形区域、中部条形区域和右侧条形区域；所述密闭大棚(1)内在边缘位置配置有挡土围墙(8)，该挡土围墙(8)留出用于安装所述进出门的缺口；所述左侧条形区域和右侧条形区域分别贴近所述挡土围墙(8)的两条对边设置。

6.根据权利要求5所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：所述喷淋系统包括固定喷淋系统和活动喷淋系统，所述固定喷淋系统包括分别安装在所述左侧条形区域和右侧条形区域的上方的两排喷淋排，每一排所述喷淋排均包括多个沿前后方向均匀间隔布置的喷淋头(7)；所述活动喷淋系统包括埋设在所述挡土围墙(8)中的输水管道，并在所述挡土围墙(8)的内侧面安装有多个间隔布置并与所述输水管道连通的水龙头，所述活动喷淋系统还包括能够通过橡胶软管与任意一个所述水龙头相连的花洒。

7.根据权利要求6所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：所述挡土围墙(8)的高度为1m、厚度为0.2m，所述挡土围墙(8)与所述密闭大棚(1)之间的间隔距离为1m；所述喷淋排与所述挡土围墙(8)在水平方向上的间隔距离为1m。

8.根据权利要求1至3任意一项所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：所述监测系统包括空气质量监测器(9)、氧含量监测仪(10)、控制器、棚内报警器、棚外报警器和显示屏；所述空气质量监测器(9)监测所述密闭大棚(1)内的空气质量指标数据并发送给所述控制器，所述氧含量监测仪(10)监测所述土壤修复作业区域处的氧含量数据并发送给所述控制器，所述控制器将接收到的空气质量指标数据和氧含量数据实时显示在所述显示屏上；所述棚内报警器和棚外报警器分别安装在所述密闭大棚(1)的内部和外部，所述控制器在所述空气质量指标数据超出预设的预警值或者所述氧含量数据低于预设的警戒值时，控制所述棚内报警器和棚外报警器发出警示。

9.根据权利要求8所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：所述监测系统设有多个所述空气质量监测器(9)，各个所述空气质量监测器(9)在所述密闭大棚(1)的边缘位置均匀间隔布置；所述空气质量监测器(9)能够同时监测CO浓度、VOCs浓度、可吸入颗粒物浓度、温度、湿度共五种空气质量指标数据。

10.根据权利要求8所述用于石化污染土壤原地异位化学氧化处理的钢结构膜大棚，其特征在于：所述监测系统对应每一个所述土壤修复作业区域设有一个氧含量监测仪(10)，每一个所述氧含量监测仪(10)监测对应土壤修复作业区域处的氧含量数据。

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